CN114309846A - 一种轴类零件内孔加工的轴心找正方法 - Google Patents

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Abstract

一种涉及线切割用夹具技术领域的轴类零件内孔加工的轴心找正方法，包含以下步骤：①、将夹具安装于线切割设备的工作台台面；②、装夹轴类零件；③、确定X轴中心，使轴类零件轴线水平，操作线切割设备的工作台移动，使轴类零件轴端两侧分别触碰线切割设备的钼丝，记录轴类零件轴端两侧触碰钼丝时的坐标值，两坐标值和的一半即为X轴中心；④、确定Y轴中心，使轴类零件轴线竖直，使V型块块身两侧分别触碰线切割设备的钼丝，并记录V型块块身两侧触碰钼丝时的坐标值，两坐标值和的一半即为Y轴中心；本发明结构简单，使用方便，线切割加工时能够快速进行轴类零件的轴心找正。

Description

一种轴类零件内孔加工的轴心找正方法
技术领域
本发明涉及线切割用夹具技术领域，尤其是涉及一种轴类零件内孔加工的轴心找正方法。
背景技术
随着线切割加工技术的不断完善和线切割机床的不断普及，线切割加工在机械制造领域的应用越来越广泛，快速、合理地对工件进行装夹是提高线切割加工效率、保证线切割加工质量的关键之一；由于线切割加工工件受到的切削力较小，对装夹的夹紧力要求不高，故线切割加工时工件的装夹一般只需要考虑工件的定位准确和加工坐标系找正方便；以内外圆同轴度要求较高的轴类零件的线切割加工为例，现有的线切割加工中常用的工件装夹方法有采用V型块和专用夹具定位夹紧两种形式；
V型块定位夹紧虽然比较简便，但是存在机床坐标系找正的难题；那是因为不同直径的工件放置到V型块上轴心是不同的，虽然可以利用线切割机床的寻边找正功能找正V型块对称中心一个坐标轴，仍有一个坐标轴无法有效找正，当然也可以通过找正轴的中心的工艺孔的方法来实现加工坐标的找正，但这会大大提高工艺难度，增加加工工序，同时对于轴的长度偏长，穿丝孔直径较小时，容易出现放电短路，加工难度非常大，且找正效果也很不理想；
采用专用夹紧工装时，可以通过找正工装的中心等方式实现工件坐标系的找正，但会存在对工件装夹定位要求较高，需要反复验证，花在装夹找正等辅助加工时间偏长，且由于工装的局限性，难以适应不同直径零件的加工，精度较差，存在工装应用范围小、重复设计工装的成本浪费问题；
综合来看，传统方法使得线切割在加工轴类零件内孔时的存在：需借助专用工装装夹、定位和找正，加工准备时间较长，加工坐标系找正困难，造成加工质量不高，整体效率偏低，以及工装的适应性单一等诸多问题；上述现象是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种轴类零件内孔加工的轴心找正方法。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种轴类零件内孔加工的轴心找正方法，包含以下步骤：
①、将夹具安装于线切割设备的工作台台面；所述夹具包含固定座和旋转组件，固定座呈直角形，固定座的水平边与线切割设备的工作台台面对应紧固连接，且固定座竖直边平面与线切割设备的Y轴平行；旋转组件包含V型块和用于将轴类零件压紧与V型块V型槽内的压紧机构，V型块背离V型槽一端的中心位置与固定座的竖直边对应转动连接，且固定座对应该转动连接位置设有用于锁定旋转组件的锁紧机构；
②、装夹轴类零件；将轴类零件的轴身置于V型块的V型槽内，并通过压紧机构压紧；
③、确定X轴中心；旋拧旋转组件，使轴类零件轴线水平，并通过锁紧机构锁定旋转组件；操作线切割设备的工作台移动，使轴类零件轴端两侧分别触碰线切割设备的钼丝，并记录轴类零件轴端两侧触碰钼丝时的坐标值，两坐标值和的一半即为X轴中心；
④、确定Y轴中心；使旋转组件旋转90°，使轴类零件轴线竖直，通过锁紧机构锁定旋转组件；操作线切割设备的工作台移动，使V型块块身两侧分别触碰线切割设备的钼丝，并记录V型块块身两侧触碰钼丝时的坐标值，两坐标值和的一半即为Y轴中心。
优选的，步骤①安装夹具时，利用杠杆百分表拉直固定座任一竖直侧面，保证误差不超过0.005mm。
优选的，步骤②将轴类零件压紧后将该轴类零件调整为水平状态，操作线切割设备的工作台移动，使轴类零件两轴端分别触碰线切割设备的钼丝，并比较轴类零件两轴端的坐标值，校正轴类零件轴线与线切割设备的Y轴平行。
优选的，所述V型块与固定座通过转轴对应转动连接。
优选的，所述转轴的一端设有与转轴同轴的六角头，且六角头的对边直径大于转轴轴径，转轴的另一端端部设有外螺纹；V型块的V型槽一侧中心位置设有与六角头对应适配的沉孔，该沉孔孔底中心设有与转轴轴身对应吻配的通孔；固定座竖直边设有与转轴轴身对应吻配的光孔，且固定座背离V型块一侧设有与转轴外螺纹端对应丝接的锁紧螺母。
优选的，所述压紧机构包含弓形架和压紧螺杆，弓形架开口端两侧与V型块的V型槽两侧对应连接，弓形架闭合端中心位置丝接有通过端部压紧轴类零件轴身的压紧螺杆。
优选的，所述V型块的V型槽两侧均设有长度方向轴线与固定座的竖直边板面对应平行的开槽，弓形架开口端两端部分别设有与两个开槽对应卡合的凸块。
优选的，所述压紧螺杆对应V型块的一端转动连接有压块。
优选的，所述锁紧机构为定位销，V型块对应转轴的一侧设有与定位销对应吻配的销孔，且该销孔的轴线、转轴的轴线以及V型块V型槽的中心线共面；固定座竖直边对应转轴的外侧均布四个与定位销对应吻配的定位孔，且其中两个定位孔的轴心连线竖直，另外两个定位孔的轴心连线水平。
优选的，所述定位销背离销孔一端设有手柄。
优选的，所述固定座的水平边板面间隔设有两个对应平行的腰形安装孔。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：
1、本发明公开的一种轴类零件内孔加工的轴心找正方法，通过V型块及与其配套的压紧机构，使得轴类零件与V型块之间实现简易固定和可靠定位，可以实现工件的快速装卸，进一步提高加工效率；
2、能够快速准确实现工件坐标系的找正；
3、通用性强，能够适配多种规格直径的轴类零件。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为旋转组件的结构示意图；
图3为本发明的剖面示意图。
图中：1、固定座；1、固定座；2、旋转组件；2-1、V型块；2-2、弓形架；2-3、压紧螺杆；2-4、压块；3、转轴；4、锁紧螺母；5、定位销；6、定位孔。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进，在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
结合附图1～3，一种轴类零件内孔加工的轴心找正方法，包含以下步骤：
①、将夹具安装于线切割设备的工作台台面；所述夹具包含固定座1和旋转组件2，固定座1呈直角形，固定座1的水平边与线切割设备的工作台台面对应紧固连接，且固定座1竖直边平面与线切割设备的Y轴平行；根据需要，安装夹具时利用杠杆百分表拉直固定座1任一竖直侧面，保证误差不超过0.005mm，从而有效保证固定座1竖直边平面与线切割设备的Y轴平行；固定座1的水平边板面间隔设有两个对应平行的腰形安装孔，能够方便固定座1与线切割设备工作台紧固连接操作，及位置的调整；
旋转组件2包含V型块2-1和用于将轴类零件压紧与V型块2-1V型槽内的压紧机构；根据需要，所述压紧机构包含弓形架2-2和压紧螺杆2-3，弓形架2-2开口端两侧与V型块2-1的V型槽两侧对应连接，弓形架2-2闭合端中心位置丝接有通过端部压紧轴类零件轴身的压紧螺杆2-3，即能够通过压紧螺杆2-3压紧轴类零件轴身；所述V型块2-1的V型槽两侧均设有长度方向轴线与固定座1的竖直边板面对应平行的开槽，弓形架2-2开口端两端部分别设有与两个开槽对应卡合的凸块，便于弓形架2-2与V型块2-1快速卡接；所述压紧螺杆2-3对应V型块2-1的一端转动连接有压块2-4，避免旋拧压紧螺杆2-3压紧轴类零件时对轴类零件轴身造成损伤；
V型块2-1背离V型槽一端的中心位置与固定座1的竖直边对应转动连接，且固定座1对应该转动连接位置设有用于锁定旋转组件2的锁紧机构；根据需要，所述锁紧机构为定位销5，V型块2-1对应转轴3的一侧设有与定位销5对应吻配的销孔，且该销孔的轴线、转轴3的轴线以及V型块2-1V型槽的中心线共面；固定座1竖直边对应转轴3的外侧均布四个与定位销5对应吻配的定位孔6，且其中两个定位孔6的轴心连线竖直，另外两个定位孔6的轴心连线水平，即能够定位销5与定位孔6配合使V型块2-1快速旋转90°，有效提高加工效率；所述定位销5背离销孔一端设有手柄，能够通过手柄快速插拔定位销5，使用方便快捷；
②、装夹轴类零件；将轴类零件的轴身置于V型块2-1的V型槽内，并通过压紧机构压紧；装夹前先精加工轴类零件的外圆，并在该轴类零件端面加工中心穿丝孔，能够避免因轴类零件的外圆圆柱度差导致后续轴心找正误差较大的问题；压紧后将该轴类零件调整为水平状态，操作线切割设备的工作台移动，使轴类零件两轴端分别触碰线切割设备的钼丝，并比较轴类零件两轴端的坐标值，校正该轴类零件轴线与线切割设备的Y轴平行；
③、确定X轴中心；旋拧旋转组件2，使轴类零件轴线水平，并通过锁紧机构锁定旋转组件2；操作线切割设备的工作台移动，使轴类零件轴端两侧分别触碰线切割设备的钼丝，并记录轴类零件轴端两侧触碰钼丝时的坐标值，两坐标值和的一半即为X轴中心；
④、确定Y轴中心；使旋转组件2旋转90°，使轴类零件轴线竖直，通过锁紧机构锁定旋转组件2；操作线切割设备的工作台移动，使V型块2-1块身两侧分别触碰线切割设备的钼丝，并记录V型块2-1块身两侧触碰钼丝时的坐标值，两坐标值和的一半即为Y轴中心；
此外，所述V型块2-1与固定座1通过转轴3对应转动连接，所述转轴3的一端设有与转轴3同轴的六角头，且六角头的对边直径大于转轴3轴径，转轴3的另一端端部设有外螺纹；V型块2-1的V型槽一侧中心位置设有与六角头对应适配的沉孔，该沉孔孔底中心设有与转轴3轴身对应吻配的通孔；固定座1竖直边设有与转轴3轴身对应吻配的光孔，且固定座1背离V型块2-1一侧设有与转轴3外螺纹端对应丝接的锁紧螺母4，即调松锁紧螺母4即可使V型块2-1带动转轴3沿转轴轴线旋转；当V型块2-1旋转到位后即可拧紧锁紧螺母4，保证V型块2-1定位可靠。
实施本发明所述的轴类零件内孔加工的轴心找正方法，使用时将加工有中心穿丝孔的轴类零件装夹于V型块2-1的V型槽内；使轴类零件水平，操作线切割设备的工作台移动，使轴类零件轴端两侧分别触碰线切割设备的钼丝，并记录轴类零件轴端两侧触碰钼丝时的坐标值，两坐标值和的一半即为X轴中心；然后使轴类零件轴线竖直，通过锁紧机构锁定旋转组件2；操作线切割设备的工作台移动，使V型块2-1块身两侧分别触碰线切割设备的钼丝，并记录V型块2-1块身两侧触碰钼丝时的坐标值，两坐标值和的一半即为Y轴中心；若V型块2-1块身为正方体结构，测完X轴中心后能够直接操作线切割设备的工作台移动，直接进行Y轴中心坐标的测定。
本发明未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种轴类零件内孔加工的轴心找正方法，其特征是：包含以下步骤：
①、将夹具安装于线切割设备的工作台台面；所述夹具包含固定座(1)和旋转组件(2)，固定座(1)呈直角形，固定座(1)的水平边与线切割设备的工作台台面对应紧固连接，且固定座(1)竖直边平面与线切割设备的Y轴平行；旋转组件(2)包含V型块(2-1)和用于将轴类零件压紧与V型块(2-1)V型槽内的压紧机构，V型块(2-1)背离V型槽一端的中心位置与固定座(1)的竖直边对应转动连接，且固定座(1)对应该转动连接位置设有用于锁定旋转组件(2)的锁紧机构；
②、装夹轴类零件；将轴类零件的轴身置于V型块(2-1)的V型槽内，并通过压紧机构压紧；
③、确定X轴中心；旋拧旋转组件(2)，使轴类零件轴线水平，并通过锁紧机构锁定旋转组件(2)；操作线切割设备的工作台移动，使轴类零件轴端两侧分别触碰线切割设备的钼丝，并记录轴类零件轴端两侧触碰钼丝时的坐标值，两坐标值和的一半即为X轴中心；
④、确定Y轴中心；使旋转组件(2)旋转90°，使轴类零件轴线竖直，通过锁紧机构锁定旋转组件(2)；操作线切割设备的工作台移动，使V型块(2-1)块身两侧分别触碰线切割设备的钼丝，并记录V型块(2-1)块身两侧触碰钼丝时的坐标值，两坐标值和的一半即为Y轴中心。
2.如权利要求1所述的轴类零件内孔加工的轴心找正方法，其特征是：步骤①安装夹具时，利用杠杆百分表拉直固定座(1)任一竖直侧面，保证误差不超过0.005mm。
3.如权利要求1所述的轴类零件内孔加工的轴心找正方法，其特征是：步骤②将轴类零件压紧后将该轴类零件调整为水平状态，操作线切割设备的工作台移动，使轴类零件两轴端分别触碰线切割设备的钼丝，并比较轴类零件两轴端的坐标值，校正轴类零件轴线与线切割设备的Y轴平行。
4.如权利要求1所述的轴类零件内孔加工的轴心找正方法，其特征是：所述V型块(2-1)与固定座(1)通过转轴(3)对应转动连接。
5.如权利要求4所述的轴类零件内孔加工的轴心找正方法，其特征是：所述转轴(3)的一端设有与转轴(3)同轴的六角头，且六角头的对边直径大于转轴(3)轴径，转轴(3)的另一端端部设有外螺纹；V型块(2-1)的V型槽一侧中心位置设有与六角头对应适配的沉孔，该沉孔孔底中心设有与转轴(3)轴身对应吻配的通孔；固定座(1)竖直边设有与转轴(3)轴身对应吻配的光孔，且固定座(1)背离V型块(2-1)一侧设有与转轴(3)外螺纹端对应丝接的锁紧螺母(4)。
6.如权利要求1所述的轴类零件内孔加工的轴心找正方法，其特征是：所述压紧机构包含弓形架(2-2)和压紧螺杆(2-3)，弓形架(2-2)开口端两侧与V型块(2-1)的V型槽两侧对应连接，弓形架(2-2)闭合端中心位置丝接有通过端部压紧轴类零件轴身的压紧螺杆(2-3)。
7.如权利要求6所述的轴类零件内孔加工的轴心找正方法，其特征是：所述V型块(2-1)的V型槽两侧均设有长度方向轴线与固定座(1)的竖直边板面对应平行的开槽，弓形架(2-2)开口端两端部分别设有与两个开槽对应卡合的凸块；所述压紧螺杆(2-3)对应V型块(2-1)的一端转动连接有压块(2-4)。
8.如权利要求4所述的轴类零件内孔加工的轴心找正方法，其特征是：所述锁紧机构为定位销(5)，V型块(2-1)对应转轴(3)的一侧设有与定位销(5)对应吻配的销孔，且该销孔的轴线、转轴(3)的轴线以及V型块(2-1)V型槽的中心线共面；固定座(1)竖直边对应转轴(3)的外侧均布四个与定位销(5)对应吻配的定位孔(6)，且其中两个定位孔(6)的轴心连线竖直，另外两个定位孔(6)的轴心连线水平。
9.如权利要求8所述的轴类零件内孔加工的轴心找正方法，其特征是：所述定位销(5)背离销孔一端设有手柄。
10.如权利要求1所述的轴类零件内孔加工的轴心找正方法，其特征是：所述固定座(1)的水平边板面间隔设有两个对应平行的腰形安装孔。
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