CN2209703Y - 楔型连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型施工等用临时构架的楔型连接装置 由钩形连接件，垫件和楔体组成，在一侧管体上固定 形成法兰，在另一侧管体端部设置具有可系止于法兰 的系止孔内的棘爪的钩形连接件，将垫件安装成能沿 另一侧管体轴向自由移动，将楔体打入垫件的背面 侧，使垫件相对钩形连接件向另一侧管体侧按压，具 有在使棘爪系止于法兰的系止孔内的状态下，若将楔 体打入就能使两侧管体成直角状态牢固连接等效 果。

Description

本实用新型涉及使垂直管体和水平管体端部成直角状态相连接的楔型连接装置。

在建筑或土木施工中，作为作业用脚手架或箱型支承支柱、支架等用的临时用构架，通常使用用水平杆件连接沿四方配置的纵柱，且使此结构沿上方依次首尾相接，以此作为支柱，同时在平面上使多个这样的支柱并列，用水平杆件使相邻的支柱相连而形成所述临时构架。

为了构造上述临时用构架，有必要使用作为纵柱的垂直管体和作为水平杆件的水平管体端部成直角状态相连的连接装置，下述图8表示传统的用于上述连接的连接装置的构造。

图8中，该装置由外嵌固定于垂直管体1中部的水平法兰2，固定于水平管体3的两端部上的    形连接件4、以及打入此    形连接件4和法兰2内的楔体5组成，通过从上部将楔体5打入沿法兰2和    形连接件4的上下设置的楔体孔6、7、8内，形成将法兰2向水平管体3侧拉，使之连接起来的构造。

然而，上述那样的连接装置，在用水平管体3连接两侧垂直管体1时，由于缺少使水平管体3的端部和法兰2相连接的手段，因而，不能使水平管体3处于临时安置状态，必需通过楔体5的打入，同时在两端部直接连接，因而使作业性和安全性恶化，且需要两人进行作业，存在使组装和解体作业成本明显提高的问题。

此外，还存在由于通过打入楔体5将法兰2向水平管体侧拉形成连接，因而很难得到高的连接强度，和不能构成支承载荷性能优良的施工用临时构架的问题。

因此，本实用新型目的在于能将水平管体在垂直管体间进行临时安置，能安全、高效且省力地进行临时构架的组装和解体作业，从而提供连接牢固支承载荷特性优良的楔型连接装置。

为解决上述课题的本实用新型连接装置由连接件、垫件和楔体构成；在以一定角度互相连接的管体的一侧管体上固定法兰，在此法兰的沿该侧管体径向位置上设系止孔，在另一侧管体端部上固定着具有可从上部插入法兰的系止孔内进行连接固定的棘爪的钩形连接件；能保持沿所述另一侧管体轴向自由移动，在前面侧、在法兰的上下、相对所述一侧管体外表面有接触面的垫件，打入所述垫件背面侧，对着钩形连接件，把垫件向所述一侧管体侧挤压的楔体。

通过使钩形连接件上的棘爪系止于一侧管体上的法兰的系止孔内，能使另一侧管体在一侧管体间处于临时安置状态，从而能安全高效、省力地进行临时构架的组装，而且一打入楔体，垫件就对一侧管体外面按压，同时用连接件将法兰向另一侧管体侧拉，因相反方向固紧力的作用，就能将一侧管体和另一侧管体牢固连接。

对附图的简单说明。

图1为本实用新型楔型连接装置第1实施例的分解立体图，

图2（A）、2（B）分别为图1所示装置在连接状态时的俯视图和主视图，

图3为采用该连接装置组装的框支柱的主视图，

图4（A）、4（B）分别为采用该框支柱构成的临时构架的主视图和侧视图，

图5（A）、5（B）分别表示作为夹持机构一例的主视图和俯视图，

图6为本实用新型连接装置第2实施例的分解立体图，

图7为图6所示装置在连接状态时的主视纵剖面图，

图8为传统连接装置的主视图。

以下，参照附图对本实用新型实施例进行说明。

本实用新型楔型连接装置第1实施例如图1－4所示，由外嵌固定于钢管制的垂直管体11上的法兰12，固定于水平管体13两端部上的钩形连接件14，安装位于钩形连接件14顶端部上的垫件15，使垫件15产生朝向水平管体13的移动弹性的板弹簧16，在垫件15的背面打进钩形连接件14内部的楔体17组成。

上述法兰12由矩形金属板制成，且通过焊接使固定于垂直管体11上，分别在该法兰的沿垂直管体11径向四方位置上各设置一对系止孔18。

通过焊接固定于水平管体13端部上的钩形连接件14的固定位于水平管体13上的后壁19两则的面对面侧壁20、20的横剖面形状为

形，在两侧壁20，20的前端上设置可外嵌于法兰12上的缺口21，21，在位于此缺口21，21上端的顶端部的位置上设置可从上部插入法兰12的系止孔18，18，并向下系止的棘爪22，22。

在上述垫件15的倾斜后壁23的两侧设置面对面的侧壁24，24，且将其形成能被钩形连接件14的侧壁20，20容纳、其横剖面为

形的形状，在两侧壁24、24的顶端部中央设置为能使法兰12让出的缺口25，25，使其间形成缺口25的两侧壁24，24的顶端成为和垂直管体11的外周面相接触的接触端26。

分别在两侧壁24，24的上、下位置上设置呈水平的长孔27，27，分别在钩形连接件14的上、下位置设置贯穿孔27，27，在侧壁20，20间架设贯穿长孔27，27的销轴28，28，从而使垫件15能沿水平管体13的轴向、在由长孔27，27限定的范围内，在两侧壁20，20间，保持自由移动。

垫件15的倾斜扣壁23的下部接近水平管体13侧的方向呈倾斜，将板弹簧16安装在垫件15内，使其两端固定于销轴28，28上用其中间的弯曲部按压倾斜后壁23的内面，使垫件15平时具有朝向水平垂直13侧的移动弹性。

楔体17为压入钩形连接件14内部的后壁19和垫构件15间的构件，其对应后壁19一侧的面为垂直面，对应倾斜后壁23的另一侧的面为具有和此倾斜后壁23同样倾斜度的倾斜面，当将其从上部打入钩形连接件14内时，就使垫件15向垂直管体11侧按压。

在钩形连接件14的一侧壁20的外侧面的上、下位置上分别设置横撑销29，29。

图3表示用来对由水平管体13连接的两侧垂直管体11，11起增强作用的撑杆31，用销子33把架设在位于对角线上、下位置的连接装置的横撑销29，29间的两根斜杆32，32在中央交叉部连接起来，进而，把水平杆34的中央部连接在此销子33的部分上，把垂直管体11的托件35设置在水平杆34的两端部上。

上述托件35如图5（A）、5（B）所示，由固定于水平杆34的端部、可外嵌合于垂直管体11上的箍36，和可自由起伏地安装于水平杆34端部上的轴状限制杆37组成，当限制杆37下伏时，突出于箍36的开口部分上，使此箍36抱持垂直管体。

这样，用水平杆34连接两侧垂直管体11，11的中部，就能防止因垂直管体11，11的挠曲引起的纵弯曲，大幅度地提高装置的承载能力。

以上，叙述了连接装置的第1实施例构造，为了进行此临时构架的组装，就要如图3所示，沿四方配置用千斤顶支承其下端的垂直管体11，分别在面对面的垂直管体11，11的上、下部法兰12间架设水平管体13。

安装在水平管体13端部的连接装置，由于通过抽出楔体17使垫件15受板弹簧16按压，从而使其接触端26位于钩形连接件14的前端的内侧，因此，使设于钩形连接件14上的棘爪22进入法兰12的系止孔18内的系止作业不受影响。

通过将钩形连接件14的棘爪22从上部向系止孔18上挂架，形成将水平管体13架设在两侧法兰12间的临时安置状态，一人就能进行此架设作业。

当上述水平管体13处于临时安置状态，仅按照系止孔18和棘爪22间存在间隙的大小而产生水平方向的移动性，在此临时安置状态，在上、下水平管体13间安装斜撑杆31，用设置在水平杆34两端上的托件35抱住垂直管体11中间部位。

由于在上述临时安置状态，水平管13具有水平移动性，因而能顺利地而无困难地进行向上、下水平管体13的横撑销29间安装斜撑杆31的作业。

在安装好斜撑杆31之后，把楔体17从上部插进打入分别设置在水平管体13两端的连接装置的钩形连接件14内。

通过打入楔体17，使垫件15向前方移动，如图2所示，使垫件15向垂直管体11侧移动，使其接触端26和垂直管体11的外面接触并按压的同时，钩形连接件14的棘爪22把法兰12朝水平管体13侧拉。

这样，通过在垂直管体11和法兰12间施加方向相反的力，如图2所示，能使垂直管体11和水平管体13成垂直状态配置，从而能维持牢固连接。

如上所述，可在各垂直管体11的四面连接水管体13和斜撑杆31，接着，在各垂直管体11的上面，可用接头39接上垂直管体11，用水平管体13连接相对的垂直管体11上部，而且，用斜撑杆31连接上、下水平管体13，通过沿上方依次反复进行这样的作业，组装成具有必要高度的支柱41。

图4（A）、4（B）表示用上述支柱41支承板状型框的施工用临时构架体，将多个支柱41按一定间隔配置成平面的方眼状，用水平管体13在法兰12的部分进行相邻支柱41中的面对面垂直管体11的连接，如在各支柱41间的水平管体13间架设脚手板，能确保在支柱41间形成方眼状通路42，从而构成通过千斤顶43和横梁44支承板状型框45的临时构架体。

此外，可按照和上述组装时相反的操作顺序进行该临时构架体的解体操作。

图6和图7表示连接装置的第2实施例。

图6、图7中，固定于水平管体13端部的钩形连接件51，采用厚金属板制造，为使设置在其顶端的向下的棘爪52从水平管体13的端部伸出，要焊接固定于水平管体13内，要在沿水平管体13的轴向可自由移动地外嵌于水平管体13端部上的外筒53的顶端上下的外面固定和垂直管体11接触的辐臂形两垫件54，54，使之向斜前方伸出、该两垫件的顶端部的前面形成可与垂直管体11接触的曲面55。

在上述外筒53和水平管体13的相嵌合部分的上、下部位，设置与轴方向平行的长孔56，57和58，59，将楔体60从上部插入并贯穿这些长孔。

上述长孔的下部长孔58，59比其上部长孔56，57短，且楔体60的前端形成垂直，后端成多级倾斜，通过将此楔体60打入，使外筒53向前方移动。

此外，在外筒53顶端的两侧位置上设置为能使固定于垂直管体11上的法兰12离开的缺口61，在法兰12的沿垂直管体11直径方向的4个部位设置系止棘爪52的系止孔18。

在组装上述第1实施例中的临时构架体中，在安装于斜撑杆31中的水平杆34端部上、用于水平杆34和垂直管体11连接上，此第2实施例的连接装置的水平管体13和水平杆34相当。

为了使水平杆和垂直管体11相连接，在将楔体60上提、使外筒53后退移动的图6所示状态下，使钩形连接件51的棘爪52系止于系止孔18内，接着，使外筒53向垂直管体11侧移动，在使垫件54，54的接触曲面56和垂直管体11相接触状态下，若在长孔56，57，58，59中打入楔体60，使垫件54，54按压垂直管体11的同时，钩形连接件51的棘爪52将法兰12拉近，这样就能使垂直管体11和水平杆在垂直状态下维持固定连接。

综上所述，根据本实用新型进行临时构架体组装时，能使管件在法兰间处于临时安置状态，能使组装和解体操作性能良好，达到省力化，同时由于通过打入楔体，使垫件和钩形连接件沿相反方向撑出，使连接固定化，使管件连接牢固。

Claims (1)

1、楔型连接装置，系由钩形连接件、垫件和楔体组成，在以角度相互连接的管体的一侧管体上固定法兰，在此法兰的沿管体径向位置上设系止孔，其特征在于在另一侧管体端部上固定着具有能从上部插入法兰的系止孔内系止棘爪的所述钩形连接件；所述垫件能保持沿另一侧管体轴向自由移动，在其前侧，在法兰的上、下，具有对一侧管体外面有接触面；将所述楔体打入所述垫件背面侧，使所述垫件相对钩形连接件向一侧管体侧按压。

Images