JPH0711647U - クサビ式接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管体の結合が簡単かつ強固に能率よく行なえ
るクサビ式の接続装置を提供する。 【構成】 一方管体にフランジ１２を固定し、他方管体
に、フランジ１２の係止孔１８に係止する爪先２２を有
するフック金具１４と、他方管体の軸方向に移動自在と
なるよう取り付けた座金１５と、座金１５の背面側に打
込み、フック金具１４に対して座金１５を一方管体側に
押圧するクサビ体１７とを設け、フランジ１２の係止孔
１８に爪先２２を係止した状態でクサビ体１７を打込め
ば、両管体を直角状態で結合することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、垂直管体と水平管体の端部とを直角に結合するクサビ式の接続装 置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

建築や土木の工事において、作業足場や型枠支持支柱、支保工等の仮設構造物 として、四方に配置した縦柱を水平材で結合し、これを上方に順次継ぎ足して支 柱とすると共に、平面的に多数の支柱を並べ、隣接する支柱を水平材で結合する ようにした仮設構造物が提案されている。

【０００３】 上記のような仮設構造物を構築するには、縦柱となる垂直管体と水平材となる 水平管体の端部を直角に結合する接続装置が必要になり、図８は、上記結合に使 用する従来の接続装置の構造を示している。

【０００４】 図８において、接続装置は、垂直管体１の途中に外嵌固定した水平のフランジ ２と、水平管体３の両端部に固定したコ字状金具４と、このコ字状金具４とフラ ンジ２にわたって打込むクサビ体５とで形成され、フランジ２とコ字状金具４の 上下に設けたクサビ孔６、７、８に上部からクサビ体５を打込むことにより、フ ランジ２を水平管体３側に引込んで結合する構造になっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記のような接続装置は、両側の垂直管体１を水平管体３で結合す るとき、水平管体３の端部とフランジ２との係合手段がないため、水平管体３を 仮置き状態にすることができず、直接クサビ体５の打込みによる結合を両端部で 略同時に行なわれなければならないため、作業性及び安全性が悪く、二人の作業 者が必要になり、組立てや解体の作業コストが高くつくという問題がある。

【０００６】 また、クサビ体５の打込みによりフランジ２を水平管体３側に引込んで結合す るため、高い結合強度を得るのが困難であり、荷重支持力の優れた仮設構築物を 得ることができないという問題がある。

【０００７】 そこで、この考案の課題は、垂直管体間への水平管体の仮置きを可能にし、仮 設構築物の組立て及び解体が安全に能率よく、かつ、省力的に行なえ、しかも強 固な結合によって荷重支持力の優れたクサビ式接続装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するため、この考案は、角度をもって互に結合せんと する管体の一方管体にフランジを固定し、このフランジの管体径方向の位置に係 止孔を設け、他方管体の端部に、この管体の端部に固定され、フランジの係止孔 に上部から挿入して係止する爪先を有するフック金具と、他方管体の軸方向に移 動自在となるよう保持され、前面側にフランジの上下で一方管体の外面に対する 当接面を有する座金と、前記座金の背面側に打込み、フック金具に対して座金を 一方管体側に押圧するクサビ体とを設けた構成を採用したものである。

【０００９】

【作用】

一方管体に固定したフランジの係止孔にフック金具の爪先を係止することによ って、一方管体間に他方管体を仮置き状態で架設することができ、仮設構築物の 組立てが安全に能率よく省力的に行なえると共に、クサビ体を打込むと、座金は 一方管体の外面に押し付けられると共に、フランジが他方管体側にフック金具で 引かれ、相反する方向の締付力によって一方管体と他方管体を強固に固定化する ことができる。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面の図１乃至図７に基づいて説明する。

【００１１】 図１乃至図４は、クサビ式接続装置の第１の実施例を示し、鋼管製の垂直管体 １１に外嵌固定したフランジ１２と、水平管体１３の両端部に固定したフック金 具１４と、フック金具１４の先端部分に取り付けた座金１５と、座金１５に水平 管体１３に向けての移動弾性を付与する板ばね１６と、この座金１５の背面側で フック金具１４の内部に打ち込むクサビ体１７とで接続装置が構成されている。

【００１２】 上記フランジ１２は、矩形状の金属板を用いて垂直管体１１に溶接で固定し、 垂直管体１１の径方向に沿う四方の位置に、各々一対の係止孔１８、１８が設け られている。

【００１３】 水平管体１３の端部に溶接で固定したフック金具１４は、水平管体１３に固定 する後壁１９の両側に側壁２０、２０を対向して設けた平面コ字状に形成され、 両側壁２０、２０の前縁にフランジ１２へ外嵌する切欠２１、２１を設け、この 切欠２１、２１の上縁で先端部の位置に、フランジ１２の係止孔１８、１８に上 部から挿入して係止する下向きの爪先２２、２２が設けられている。

【００１４】 前記座金１５は、傾斜後壁２３の両側に対向する側壁２４、２４を設けて、フ ック金具１４の側壁２０、２０間に納まる平面コ字状に形成され、両側壁２４、 ２４の先端部中央にフランジ１２を逃がすための切欠２５、２５が設けられ、両 側壁２４、２４の切欠２５を挾む先端縁が垂直管体１１の外面に対する当接縁２ ６になっている。

【００１５】 両側壁２４、２４の上下位置に水平の長孔２７、２７が設けられ、フック金具 １４の上下には長孔２７、２７を貫通するピン２８、２８を側壁２０、２０間へ の架設によって設け、両側壁２０、２０間に座金１５を水平管体１３の軸方向へ 長孔２７、２７の範囲で移動自在に保持している。

【００１６】 上記座金１５の傾斜後壁２３は、下部が水平管体１３側に接近する方向の傾斜 となり、板ばね１６はこの座金１５の内部に納まり、両端部をピン２８、２８に 係止し、中間の屈曲部分で傾斜後壁２３の内面側を押圧し、座金１５に常時水平 管体１３側へ向けての移動弾性を付勢している。

【００１７】 クサビ体１７は、フック金具１４の内部で後壁１９と座金１５の間に圧入する ものであり、後壁１９に対応する一方側縁は垂直となり、傾斜後壁２３に対応す る他方側縁はこの傾斜後壁２３と等しい傾斜面になり、フック金具１４内に上部 から打込むことにより座金１５を垂直管体１１側に押圧することになる。

【００１８】 前記フック金具１４の一方側壁２０の外面で上下の位置にブレースピン２９、 ２９が突設されている。

【００１９】 図３は、水平管体１３で結合した両側垂直管体１１、１１を補強するブレース ３１を示し、上下対角位置にある接続装置のブレースピン２９、２９間に架設す る二本の斜材３２、３２を中央の交差部においてピン３３で結合し、更に、この ピン３３の部分に水平材３４の中央部を結合し、水平材３４の両端部に垂直管体 １１のホルダー３５を設けた構造になっている。

【００２０】 上記ホルダー３５は、図５（Ａ）、（Ｂ）のように、水平材３４の端部に固定 され、垂直管体１１に外嵌係合するフック３６と、水平材３４の端部に起伏動自 在となるよう取り付けられた軸状のストッパー杆３７とからなり、ストッパー杆 ３７は、伏倒時にフック３６の開口部分に突出し、このフック３６とで垂直管体 １１を抱持することになる。

【００２１】 このように、水平材３４によって両側垂直管材１１、１１の途中を結合すると 、垂直管体１１、１１の撓みによる座屈発生を防ぎ、荷重支持力を大幅に向上さ せることができる。

【００２２】 接続装置の第１の実施例は上記のような構成であり、仮設構造物の組立てを行 なうには、図３のように、下端をジャッキ３８で支持した垂直管体１１を四方に 配置し、対向する垂直管体１１、１１の上部のフランジ１２間及び下部のフラン ジ１２間に各々水平管体１３を架設する。

【００２３】 水平管体１３の端部に取り付けてある接続装置は、クサビ体１７の抜き取りに より、座金１５が板ばね１６で押され、その当接縁２６はフック金具１４の前縁 よりも内側に没入しているので、フック金具１４に設けた爪先２２をフランジ１ ２の係止孔１８に係止する作業は支障なく行なえる。

【００２４】 両側のフランジ１２間に架設する水平管体１３は、フック金具１４の爪先２２ を係止孔１８に上部から引掛けることにより、仮置き状態となり、一人の作業員 で架設作業が行なえる。

【００２５】 上記水平管体１３は、仮置き状態で、係止孔１８と爪先２２のクリアランス分 だけ水平方向の移動性があり、この仮置き状態で、上下水平管体１３間にブレー ス３１を取り付け、水平材３４の両端に設けたホルダー３５で垂直管体１１の途 中を抱持する。

【００２６】 水平管体１３は仮置き状態で水平の移動性があるため、上下水平管体１３のブ レースピン２９間へのブレース３１の取り付け作業が円滑に支障なく行なえる。

【００２７】 ブレース３１の取り付け後において、水平管体１３の両端に設けた接続装置の フック金具１４内にクサビ体１７を上部から挿入して打込む。

【００２８】 クサビ体１７の打込みにより、座金１５が前方に移動し、図２のように、座金 １５は垂直管体１１側に移動し、その当接縁２６が垂直管体１１の外面に当接し てこれを押すと同時に、フック金具１４は爪先２２でフランジ１２を水平管体１ ３側に引くことになる。

【００２９】 このように、垂直管体１１とフランジ１２に相反する方向の力を加えることに より、図２のように、垂直管体１１と水平管体１３を直角状の配置で強固に結合 固定化することができる。

【００３０】 上記のように、各垂直管体１１の四面において、水平管体１３とブレース３１ による結合を行ない、次に各垂直管体１１上にジョイント３９を用いて垂直管体 １１を継ぎ足し、対向する垂直管体１１の上部を水平管体１３で結合し、かつ、 上下水平管体１３をブレース３１で結合し、これを上方に順次繰り返して行くこ とにより、必要とする高さの支柱４１を組み立てる。

【００３１】 図４（Ａ）、（Ｂ）は、上記支柱４１を用い、スラブ型枠の支持を行なう仮設 構造物を示し、多数の支柱４１を一定の間隔で平面的に碁盤の目状に配置し、隣 接する支柱４１における対向垂直管体１１をフランジ１２の部分で水平管体１３ によって結合し、各支柱４１間において、水平管体１３間に足場板を架設すれば 、支柱４１間に碁盤の目状の通路４２を確保することができ、仮設構造物は、ジ ャッキ４３と大引４４を介してスラブ用型枠４５を支持することになる。

【００３２】 なお、仮設構造物の解体は、先に述べた組立て時と逆の操作と手順によって行 なうことができる。

【００３３】 次に図６と図７は、接続装置の第２の実施例を示している。

【００３４】 図６と図７において、水平管体１３の端部に固定したフック金具５１は、厚み のある金属板を用い、先端に設けた下向きの爪先５２が水平管体１３の端部から 突出するよう、水平管体１３内に溶接され、水平管体１３の端部に軸方向への移 動が自在となるよう外嵌した外筒５３の先端部で上下の外面に、垂直管体１１に 当接するアーム状の座金５４、５４が斜前方に向けて突出するように固定され、 両座金５４、５４は、先端部の前面が垂直管体１１に対する当接弧状面５５にな っている。

【００３５】 前記外筒５３と水平管体１３の嵌合部分における上下には、軸方向に沿う長孔 ５６、５７と５８、５９が設けられ、これら長孔に対して上部からクサビ体６０ が貫通状に挿入されている。

【００３６】 上記長孔は下位の長孔５８、５９が上位の長孔５６、５７よりも短かく、かつ くさび体６０は前縁が垂直で後縁が複数段に傾斜し、このクサビ体６０を打込む ことによって外筒５３は前方へ移動することになる。

【００３７】 なお、外筒５３の先端には、両側の位置に、垂直管体１１に固定したフランジ １２を逃がすための切欠６１が設けられ、フランジ１２には爪先５２を係止する 係止孔１８が、垂直管体１１の直径方向に沿う四箇所の位置に設けられている。

【００３８】 この第２の実施例の接続装置は、先の第１の実施例において述べた仮設構造物 の組み立てにおいて、ブレース３１における水平材３４の端部に取り付け、水平 材３４と垂直管体１１の結合に使用され、水平管体１３が水平材３４に該当する 。

【００３９】 垂直管体１１に水平材を結合するには、クサビ体６０を引上げて外筒５３を退 動させた図６の状態で、フック金具５１の爪先５２を係止孔１８に係止し、次に 外筒５３を垂直管体１１側に移動させ、座金５４、５４の当接弧状面５５を垂直 管体１１に当接させた状態で長孔５６、５７、５８、５９にクサビ体６０を打込 めば、座金５４、５４が垂直管体１１を押すと同時にフック金具５１の爪先５２ がフランジ１２を引き込み、これによって垂直管体１１と水平材を直角の状態で 結合固定化することができる。

【００４０】

【考案の効果】

以上のように、この考案によると、仮設構築物の組立時、フランジ間に管体を 仮置きした状態にすることができ、組立て及び解体の作業性が良く、作業員の省 力化が可能になると共に、クサビ体の打込みにより、座金とフック金具が逆方向 に突っ張って固定化を行なうので、管体の結合が強固に行なえる。

【００４１】 また、水平管体は仮置き状態で平面的な移動が可能であるので、水平管体間に 対するブレースの取り付け取り外し作業が簡単に支障なく行なえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るクサビ式接続装置の第１の実施
例を示す分解斜視図

【図２】（Ａ）は同上の接続状態を示す平面図、（Ｂ）
は同正面図

【図３】接続装置を用いて組立てた支柱の正面図

【図４】（Ａ）は支柱を用いて構成した仮設構築物の正
面図、（Ｂ）は同側面図

【図５】（Ａ）はホルダーの一例を示す正面図、（Ｂ）
は同横断平面図

【図６】接続装置の第２の実施例を示す分解斜視図

【図７】同上の接続状態を示す縦断正面図

【図８】従来の接続装置を示す正面図

【符号の説明】

１１ 垂直管体 １２ フランジ １３ 水平管体 １４、５１ フック金具 １５、５４ 座金 １６ 板ばね １７、６０ クサビ体 １８ 係止孔 ２２、５２ 爪先 ２９ ブレースピン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 角度をもって互に結合せんとする管体の
   一方管体にフランジを固定し、このフランジの管体径方
   向の位置に係止孔を設け、他方管体の端部に、この管体
   の端部に固定され、フランジの係止孔に上部から挿入し
   て係止する爪先を有するフック金具と、他方管体の軸方
   向に移動自在となるよう保持され、前面側にフランジの
   上下で一方管体の外面に対する当接面を有する座金と、
   前記座金の背面側に打込み、フック金具に対して座金を
   一方管体側に押圧するクサビ体とを設けたクサビ式接続
   装置。