CN217758388U - 一种变截面曲线模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种变截面曲线模板，包括钢模板，钢模板靠近地面的一侧设置有用于支撑钢模板的支撑部；支撑部包括若干平行设置的支撑组件，相邻两支撑组件通过加固件连接；支撑组件包括两相对设置的支撑肋，支撑肋沿钢模板延伸方向设置，支撑肋的一侧与钢模板固接，钢模板与支撑肋之间设置有第一螺旋支撑杆，第一螺旋支撑杆顶端与钢模板底端抵接，第一螺旋支撑杆与支撑肋垂直设置，钢模板靠近地面的一端与支撑架顶端抵接，相邻两支撑架通过加固件连接。本实用新型能够提高钢模板组装后的支撑效果，使得钢模板不易变形，同时对钢模板的支撑的组装或者拆卸简便，其实用性高。

Description

一种变截面曲线模板

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程施工技术领域，特别是涉及一种变截面曲线模板。

背景技术

盖梁(bent cap)，指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁。在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。

在盖梁施工过程中，需要使用到钢模板，传统的盖梁曲线较少，因此钢模板很少用到曲线，钢模板可以很好的进行支撑，而近年来，为了提高桥梁的美观效果，因此越来越多的桥梁工程采用曲线或者是弧形线，导致传统的钢模板无法适应曲线或者是弧形线，最终导致钢模板组装效果差，组装完毕的钢模板易变形，以及钢模板组装或者拆卸步骤繁琐，从而提高了施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变截面曲线模板，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高钢模板组装后的支撑效果，使得钢模板不易变形，同时对钢模板的支撑的组装或者拆卸简便，其实用性高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种变截面曲线模板，包括钢模板，所述钢模板靠近地面的一侧设置有用于支撑所述钢模板的支撑部；所述支撑部包括若干平行设置的支撑组件，相邻两所述支撑组件通过加固件连接；

所述支撑组件包括两相对设置的支撑肋，所述支撑肋沿所述钢模板延伸方向设置，所述支撑肋的一侧与所述钢模板固接，所述钢模板与所述支撑肋之间设置有第一螺旋支撑杆，所述第一螺旋支撑杆顶端与所述钢模板底端抵接，所述第一螺旋支撑杆与所述支撑肋垂直设置，所述支撑肋远离所述钢模板的一侧可拆卸连接有连接板，两所述支撑肋通过所述连接板连接，所述连接板底端固接有第二螺旋支撑杆，所述第二螺旋支撑杆底端可拆卸连接有支撑架，所述钢模板靠近地面的一端与所述支撑架顶端抵接，相邻两所述支撑架通过所述加固件连接；

任一所述支撑肋上设置有用于加固所述钢模板的加强件，所述加强件与所述支撑肋可拆卸连接。

优选的，所述加固件包括设置在两所述支撑架之间的加固板，所述加固板与两所述支撑架可拆卸连接，所述加固板顶端固接有两第三螺旋支撑杆，两所述第三螺旋支撑杆远离所述加固板的一端分别与两相邻所述支撑组件上的连接板底端固接。

优选的，所述加强件包括加强板，所述加强板位于所述支撑肋远离所述钢模板的一侧，且所述加强板与所述支撑肋固接，所述加强板远离所述连接板的一侧设置有若干楔形加固块，所述楔形加固块通过第一螺栓与所述加强板可拆卸连接，所述楔形加固块的平端与所述钢模板底端抵接。

优选的，所述加强板靠近所述连接板的一侧为斜边。

优选的，所述第二螺旋支撑杆底端固接有安装板，所述安装板上螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺旋支撑杆通过所述安装板和所述第二螺栓与所述支撑架顶端可拆卸连接。

优选的，所述支撑肋底端和所述支撑架顶端均开设有凹槽，所述连接板位于所述支撑肋上的凹槽内，且所述连接板通过第三螺栓与所述支撑肋可拆卸连接，所述加固板位于所述支撑架上的凹槽内，且所述加固板通过第四螺栓与所述支撑架可拆卸连接。

优选的，所述第二螺旋支撑杆和所述第三螺旋支撑杆均倾斜设置。

本实用新型公开了以下技术效果：

1.通过设置多根支撑肋，并且相邻的两根支撑肋通过连接板连接，并在连接板底端固接用来支撑的第二螺旋支撑杆，从而提高对钢模板的支撑效果。

2.将相邻两个支撑架通过加固件进行连接，在加固件的作用下，进一步的提高了对钢模板的支撑效果。

3.在连接板上设置加强件，加强件同样起到对钢模板进行支撑的效果，在此基础上，支撑组件、加固件、加强件三者配合对钢模板进行支撑，降低了钢模板的变形几率，提高盖梁的施工效果，进而降低了施工成本。

4.加强件与支撑组件可拆卸连接，加固件与支撑架可拆卸连接，使得支撑部安装拆卸简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为变截面曲线模板的立体图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为变截面曲线模板的侧视图；

图4为支撑组件与钢模板连接关系的立体图；

其中，1-钢模板，2-支撑肋，3-连接板，4-第二螺旋支撑杆，5-支撑架，6-加固板，7-第三螺旋支撑杆，8-加强板，9-楔形加固块，10-第一螺栓，11-安装板，12-第二螺栓，13-第三螺栓，14-第四螺栓，15-第一螺旋支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种变截面曲线模板，包括钢模板1，钢模板1靠近地面的一侧设置有用于支撑钢模板1的支撑部；支撑部包括若干平行设置的支撑组件，相邻两支撑组件通过加固件连接；支撑组件包括两相对设置的支撑肋2，钢模板1与支撑肋2之间设置有第一螺旋支撑杆15，第一螺旋支撑杆15顶端与钢模板1底端抵接，第一螺旋支撑杆15与支撑肋2垂直设置，支撑肋2沿钢模板1延伸方向设置，支撑肋2的一侧与钢模板1固接，支撑肋2远离钢模板1的一侧可拆卸连接有连接板3，两支撑肋2通过连接板3连接，连接板3底端固接有第二螺旋支撑杆4，第二螺旋支撑杆4底端可拆卸连接有支撑架5，钢模板1靠近地面的一端与支撑架5顶端抵接，相邻两支撑架5通过加固件连接；任一支撑肋2上设置有用于加固钢模板1的加强件，加强件与支撑肋2可拆卸连接。

支撑肋2与钢模板1固接，因此对支撑肋2进行支撑即可，支撑组件上的两个支撑肋2之间通过连接板3连接，连接板3对两个支撑肋2进行支撑，在连接板3的底端固接有第二螺旋支撑杆4，第二螺旋支撑杆4对连接板3进行支撑，而支撑架5对第二螺旋支撑杆4进行支撑。而加固件用来连接相邻的两个支撑组件，在加固件的作用下，对两个相邻的支撑组件进行进一步加固，而加强件的存在增大了支撑肋2与钢模板1的接触面积，从而可以对钢模板1进行更好的支撑。

本技术方案中，支撑肋2顶端开设有容纳螺旋支承杆15的凹槽，其中第一螺旋支承杆15的长度可调节。

本技术方案中，支撑组件的数量可以根据实际情况设置，以满足对钢模板1的支撑要求。

本技术方案中，支撑架5底端固接有支柱(图中未示出)，支柱与地面接触。支柱的作用是对支撑架5进行支撑，使得支撑架5不处于悬空状态，因此可以实现对钢模板1的支撑。

进一步优化方案，加固件包括设置在两支撑架5之间的加固板6，加固板6与两支撑架5可拆卸连接，加固板6顶端固接有两第三螺旋支撑杆7，两第三螺旋支撑杆7远离加固板6的一端分别与两相邻支撑组件上的连接板3底端固接。两个第三螺旋支撑杆7配合，且两个第三螺旋支撑杆7分别连接有两个不同的连接板3，从而通过加固板6和第三螺旋支撑杆7将相邻的两个加固组件进行连接，以提高对钢模板1的支撑效果。

本技术方案中，第一螺旋支撑杆15、第二螺旋支撑杆4、第三螺旋支撑杆7均为可调节长度的支撑杆，其中，第二螺旋支撑杆4和第三螺旋支撑杆7的长度改变，可以调整钢模板1的曲面度，从而适用变截面混凝土工程的要求。而第一螺旋支撑杆15的长度可调节，以便于对不同尺寸的钢模板1进行支撑。

本技术方案中，第一螺旋支撑杆15、第二螺旋支撑杆4、第三螺旋支撑杆7采用现有技术即可，在此不做过多赘述。

进一步优化方案，加强件包括加强板8，加强板8位于支撑肋2远离钢模板1的一侧，且加强板8与支撑肋2固接，加强板8远离连接板3的一侧设置有若干楔形加固块9，楔形加固块9通过第一螺栓10与加强板8可拆卸连接，楔形加固块9的平端与钢模板1底端抵接。楔形加固块9的平端即为楔形加固块9面积较大的一端，楔形加固块9面积较大的一端与钢模板1的底端抵接，而楔形加固块9通过第一螺栓10与加强板8连接，加强板8与支撑肋2连接，当位于楔形加固块9上方的钢模板1受力时，通过楔形加固块9传递至支撑肋2上，并通过第二螺旋支撑杆4和第三螺旋支撑杆7进行支撑，楔形加固块9的存在增大了支撑肋2与钢模板1的接触面积，从而提高对钢模板1的支撑效果。

本技术方案中，楔形加固块9应当最后进行安装，即安装完毕第二螺旋支撑杆4和第三螺旋支撑杆7后，再对楔形加固块9进行安装。

进一步优化方案，加强板8靠近连接板3的一侧为斜边。加强板8的一侧为斜边，为了方便第三螺旋支撑杆7与连接板3连接，使得加强板8的存在不影响第三螺旋支撑杆7的正常使用。

进一步优化方案，第二螺旋支撑杆4底端固接有安装板11，安装板11上螺纹连接有第二螺栓12，第二螺旋支撑杆4通过安装板11和第二螺栓12与支撑架5顶端可拆卸连接。安装板11和第二螺栓12配合，便于第二螺旋支撑杆4安装在支撑架5的顶端，同时便于第二螺旋支撑杆4的拆卸。

进一步优化方案，支撑肋2底端和支撑架5顶端均开设有凹槽，连接板3位于支撑肋2上的凹槽内，且连接板3通过第三螺栓13与支撑肋2可拆卸连接，加固板6位于支撑架5上的凹槽内，且加固板6通过第四螺栓14与支撑架5可拆卸连接。凹槽的存在便于对连接板3和加固板6进行定位安装，且由于凹槽的存在，使得连接板3和加固板6不易错位，进而提高对钢模板1的支撑效果。

进一步优化方案，第二螺旋支撑杆4和第三螺旋支撑杆7均倾斜设置。第三螺旋支撑杆7倾斜设置，使得两个第三螺旋支撑杆7与加固板6和两个连接板3配合形成三角形结构，从而提高加固件的牢固性。

本技术方案中，由于钢模板1为曲线结构，因此与支撑架5平行设置的连接板3上的第二螺旋支撑杆4可以根据实际情况设置为两块，两块倾斜设置的第二螺旋支撑杆4与连接板3和支撑架5配合形成三角形结构，而与支撑架5具有倾斜角度的连接板3上的第二螺旋支撑杆4可以设置为一块，该第二螺旋支撑杆4的一端与连接板3固接，另一端与支撑架5可拆卸连接。

工作原理：

需要安装钢模板1时，将连接板3放置在凹槽内，并通过第三螺栓13将连接板3与支撑肋2固定，随后在第二螺旋支撑杆4通过安装板11和第二螺栓12与支撑架5固定，固定完毕后，将加固板6放入凹槽内，并通过第四螺栓14将加固板6与支撑架5固定，固定完毕后，安装第三螺旋支撑杆7，将第三螺旋支撑杆7的两端分别与加固板6和连接板3进行固定，上述步骤完成后，将楔形加固块9通过第一螺栓10与加强板8固定，且固定完毕后的楔形加固块9的平端与钢模板1抵接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种变截面曲线模板，其特征在于，包括钢模板(1)，所述钢模板(1)靠近地面的一侧设置有用于支撑所述钢模板(1)的支撑部；所述支撑部包括若干平行设置的支撑组件，相邻两所述支撑组件通过加固件连接；

所述支撑组件包括两相对设置的支撑肋(2)，所述支撑肋(2)沿所述钢模板(1)延伸方向设置，所述支撑肋(2)的一侧与所述钢模板(1)固接，所述钢模板(1)与所述支撑肋(2)之间设置有第一螺旋支撑杆(15)，所述第一螺旋支撑杆(15)顶端与所述钢模板(1)底端抵接，所述第一螺旋支撑杆(15)与所述支撑肋(2)垂直设置，所述支撑肋(2)远离所述钢模板(1)的一侧可拆卸连接有连接板(3)，两所述支撑肋(2)通过所述连接板(3)连接，所述连接板(3)底端固接有第二螺旋支撑杆(4)，所述第二螺旋支撑杆(4)底端可拆卸连接有支撑架(5)，所述钢模板(1)靠近地面的一端与所述支撑架(5)顶端抵接，相邻两所述支撑架(5)通过所述加固件连接；

任一所述支撑肋(2)上设置有用于加固所述钢模板(1)的加强件，所述加强件与所述支撑肋(2)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的变截面曲线模板，其特征在于：所述加固件包括设置在两所述支撑架(5)之间的加固板(6)，所述加固板(6)与两所述支撑架(5)可拆卸连接，所述加固板(6)顶端固接有两第三螺旋支撑杆(7)，两所述第三螺旋支撑杆(7)远离所述加固板(6)的一端分别与两相邻所述支撑组件上的连接板(3)底端固接。

3.根据权利要求1所述的变截面曲线模板，其特征在于：所述加强件包括加强板(8)，所述加强板(8)位于所述支撑肋(2)远离所述钢模板(1)的一侧，且所述加强板(8)与所述支撑肋(2)固接，所述加强板(8)远离所述连接板(3)的一侧设置有若干楔形加固块(9)，所述楔形加固块(9)通过第一螺栓(10)与所述加强板(8)可拆卸连接，所述楔形加固块(9)的平端与所述钢模板(1)底端抵接。

4.根据权利要求3所述的变截面曲线模板，其特征在于：所述加强板(8)靠近所述连接板(3)的一侧为斜边。

5.根据权利要求1所述的变截面曲线模板，其特征在于：所述第二螺旋支撑杆(4)底端固接有安装板(11)，所述安装板(11)上螺纹连接有第二螺栓(12)，所述第二螺旋支撑杆(4)通过所述安装板(11)和所述第二螺栓(12)与所述支撑架(5)顶端可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的变截面曲线模板，其特征在于：所述支撑肋(2)底端和所述支撑架(5)顶端均开设有凹槽，所述连接板(3)位于所述支撑肋(2)上的凹槽内，且所述连接板(3)通过第三螺栓(13)与所述支撑肋(2)可拆卸连接，所述加固板(6)位于所述支撑架(5)上的凹槽内，且所述加固板(6)通过第四螺栓(14)与所述支撑架(5)可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的变截面曲线模板，其特征在于：所述第二螺旋支撑杆(4)和所述第三螺旋支撑杆(7)均倾斜设置。

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