CN214883007U - 一种便于安装连接筋的拱架连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于安装连接筋的拱架连接装置，涉及拱架领域，包括相互对称的靠板，靠板的表面固定连接有滑板，滑板的表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位装置，限位装置的底部设置有锁紧板，两个限位装置之间设置有伸缩装置，伸缩装置的两端均焊接有连接筋本体，连接筋本体的前端为直角设置，连接筋本体的前端可插入限位装置与锁紧板内；本实用新型通过设置有可升降的限位装置，限位装置的高度可调，然后将连接筋的两端设置成直角状，连接筋可直接插入限位装置内，无需焊接，提高了工作效率，通过设置有可伸缩的连接筋，可以根据需要对连接筋的长度进行调节，也可以通过调节好的连接筋的长度控制拱架之间的距离，省时省力。

Description

一种便于安装连接筋的拱架连接装置

技术领域

本实用新型涉及拱架领域，具体的是一种便于安装连接筋的拱架连接装置。

背景技术

拱架是土木工程中用来起支撑作用的弧形支架，在每一座桥梁的架设过程中，需要沿桥梁的长度方向架设多个钢拱架以防止建筑塌方。目前为了防止拱架上面钢筋套拱，在拱架之间通常直接焊接连接筋，但是每次焊接都需要浪费大量的时间，费时费力，降低了工作效率，延长了工期。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装连接筋的拱架连接装置，本实用新型通过设置有可升降的限位装置，限位装置的高度可调，然后将连接筋的两端设置成直角状，连接筋可直接插入限位装置内，无需焊接，节省了大量时间，提高了工作效率；

同时，本实用新型通过设置有可伸缩的连接筋，可以根据需要对连接筋的长度进行调节，也可以通过调节好的连接筋的长度控制拱架之间的距离，省时省力。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于安装连接筋的拱架连接装置，包括相互对称的靠板，所述靠板的表面固定连接有滑板，滑板的表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位装置，限位装置的底部设置有锁紧板，两个限位装置之间设置有伸缩装置，伸缩装置的两端均焊接有连接筋本体，连接筋本体的前端为直角设置，连接筋本体的前端可插入限位装置与锁紧板内。

进一步地，所述限位装置包括立板，立板的表面焊接有限位套筒，限位套筒与立板之间形成圆形通孔，连接筋本体的前端可通过圆形通孔插入，立板远离限位套筒的一侧焊接有限位滑块，限位滑块伸入滑槽内，且立板通过限位滑块与滑板滑动连接。

进一步地，所述立板的两侧壁均焊接有限位板，限位板位于滑板的外侧，限位板的表面开设有螺纹槽，限位板的侧壁螺纹相连有限位螺栓，限位螺栓可向内旋紧并抵紧滑板。

进一步地，所述锁紧板包括固定底座，固定底座的表面活动连接有锁紧箍，固定底座的表面两侧均开设有盲孔，盲孔内设置有移动滑块，移动滑块与盲孔的内侧壁之间设置有复位弹簧，移动滑块通过复位弹簧在盲孔内与固定底座滑动连接，锁紧箍的两端分别与两侧的移动滑块固定连接。

进一步地，所述伸缩装置包括第一伸缩杆与第二伸缩杆，第二伸缩杆伸入第一伸缩杆内，且第二伸缩杆与第一伸缩杆滑动连接，第二伸缩杆的表面开设有活动槽，在活动槽内设置有固定装置，且第二伸缩杆通过固定装置与第一伸缩杆固定连接。

进一步地，所述固定装置包括梯形块，梯形块的两侧壁滑动相连有限位块，第二伸缩杆的两侧壁开设有与限位块相配合的第二限位孔，限位块远离梯形块的一端位于第二限位孔内，第一伸缩杆的两侧壁阵列开设有第一限位孔，梯形块的后端设置有限位弹簧，梯形块通过限位弹簧与活动槽的内侧壁相连接，梯形块的顶端焊接有控制杆。

进一步地，所述梯形块的底部焊接有滑条，且梯形块通过滑条与活动槽的底面滑动相连，限位块靠近梯形块的一端焊接有连接块，梯形块的侧壁开设有斜槽，且限位块通过连接块与梯形块滑动连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置有可升降的限位装置，限位装置的高度可调，然后将连接筋的两端设置成直角状，连接筋可直接插入限位装置内，无需焊接，节省了大量时间，提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置有可伸缩的连接筋，可以根据需要对连接筋的长度进行调节，也可以通过调节好的连接筋的长度控制拱架之间的距离，省时省力。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型锁紧板与限位装置连接示意图；

图3是本实用新型限位装置结构示意图；

图4是本实用新型锁紧板剖视图；

图5是本实用新型伸缩装置结构示意图；

图6是本实用新型固定装置结构示意图。

图中：1、靠板；2、滑板；3、限位装置；31、立板；32、限位套筒；33、限位滑块；34、限位板；35、限位螺栓；4、锁紧板；41、固定底座；42、锁紧箍；43、移动滑块；44、复位弹簧；5、连接筋本体；6、伸缩装置；61、第一伸缩杆；62、第二伸缩杆；63、固定装置；631、梯形块；6311、滑条；632、限位块；6321、连接块；633、限位弹簧；634、控制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种便于安装连接筋的拱架连接装置，如图1和2所示，包括相互对称的靠板1，靠板1的表面固定连接有滑板2，滑板2的表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位装置3，限位装置3可沿着滑板2进行上下滑动，限位装置3的底部设置有锁紧板4，用于对连接筋进行固定限位，两个限位装置3之间设置有伸缩装置6，连接筋可调节长度，伸缩装置6的两端均焊接有连接筋本体5，连接筋本体5的前端为直角设置，连接筋本体5的前端可插入限位装置3与锁紧板4内。

如图3所示，限位装置3包括立板31，立板31的表面焊接有限位套筒32，限位套筒32与立板31之间形成圆形通孔，连接筋本体5的前端可通过圆形通孔插入，立板31远离限位套筒32的一侧焊接有限位滑块33，限位滑块33伸入滑槽内，且立板31通过限位滑块33与滑板2滑动连接。

立板31的两侧壁均焊接有限位板34，限位板34位于滑板2的外侧，限位板34的表面开设有螺纹槽，限位板34的侧壁螺纹相连有限位螺栓35，限位螺栓35可向内旋紧并抵紧滑板2。

如图3和4所示，锁紧板4包括固定底座41，固定底座41的表面活动连接有锁紧箍42，固定底座41的表面两侧均开设有盲孔，盲孔内设置有移动滑块43，移动滑块43与盲孔的内侧壁之间设置有复位弹簧44，移动滑块43通过复位弹簧44在盲孔内与固定底座41滑动连接，锁紧箍42的两端分别与两侧的移动滑块43固定连接，先向外拉动锁紧箍42，在连接筋插入后，松开锁紧箍42，锁紧箍42便会在复位弹簧44的弹力作用下，将连接筋固定住。

如图5所示，伸缩装置6包括第一伸缩杆61与第二伸缩杆62，第二伸缩杆62伸入第一伸缩杆61内，且第二伸缩杆62与第一伸缩杆61滑动连接，第二伸缩杆62的表面开设有活动槽，在活动槽内设置有固定装置63，且第二伸缩杆62通过固定装置63与第一伸缩杆61固定连接。

如图6所示，固定装置63包括梯形块631，梯形块631的两侧壁滑动相连有限位块632，第二伸缩杆62的两侧壁开设有与限位块632相配合的第二限位孔，限位块632远离梯形块631的一端位于第二限位孔内，第一伸缩杆61的两侧壁阵列开设有第一限位孔，梯形块631的后端设置有限位弹簧633，梯形块631通过限位弹簧633与活动槽的内侧壁相连接，梯形块631的顶端焊接有控制杆634，初始时，限位块632插入第一伸缩杆61的第一限位孔进行固定，通过向后拉动控制杆634，带动梯形块631对限位弹簧633进行压缩，限位块632沿着梯形块631的侧壁向内滑动，从而脱离第一限位孔，然后便可以调节伸缩装置6的长度。

梯形块631的底部焊接有滑条6311，且梯形块631通过滑条6311与活动槽的底面滑动相连，限位块632靠近梯形块631的一端焊接有连接块6321，梯形块631的侧壁开设有斜槽，且限位块632通过连接块6321与梯形块631滑动连接。

在使用时，先是通过上下推动限位装置3确定高度，然后通过向内旋紧锁紧螺栓35，从而将限位装置3固定住，然后通过向后拉动控制杆634，带动梯形块631对限位弹簧633进行压缩，限位块632沿着梯形块631的侧壁向内滑动，从而脱离第一限位孔，然后便可以调节伸缩装置6的长度，接着松开控制杆634，梯形块631就会在限位弹簧633的弹力作用下，向前滑动，同时推动两侧的限位块632插入第一伸缩杆61内，从而将伸缩装置6固定住，将连接筋本体5插入限位套筒32，向外拉动锁紧箍42，连接筋本体5向下延伸并进入锁紧箍42内后，松开锁紧箍42，锁紧箍42在复位弹簧44的弹力作用下，将连接筋本体5固定住。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种便于安装连接筋的拱架连接装置，包括相互对称的靠板(1)，其特征在于，所述靠板(1)的表面固定连接有滑板(2)，滑板(2)的表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位装置(3)，限位装置(3)的底部设置有锁紧板(4)，两个限位装置(3)之间设置有伸缩装置(6)，伸缩装置(6)的两端均焊接有连接筋本体(5)，连接筋本体(5)的前端为直角设置，连接筋本体(5)的前端可插入限位装置(3)与锁紧板(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装连接筋的拱架连接装置，其特征在于，所述限位装置(3)包括立板(31)，立板(31)的表面焊接有限位套筒(32)，限位套筒(32)与立板(31)之间形成圆形通孔，连接筋本体(5)的前端可通过圆形通孔插入，立板(31)远离限位套筒(32)的一侧焊接有限位滑块(33)，限位滑块(33)伸入滑槽内，且立板(31)通过限位滑块(33)与滑板(2)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装连接筋的拱架连接装置，其特征在于，所述立板(31)的两侧壁均焊接有限位板(34)，限位板(34)位于滑板(2)的外侧，限位板(34)的表面开设有螺纹槽，限位板(34)的侧壁螺纹相连有限位螺栓(35)，限位螺栓(35)可向内旋紧并抵紧滑板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装连接筋的拱架连接装置，其特征在于，所述锁紧板(4)包括固定底座(41)，固定底座(41)的表面活动连接有锁紧箍(42)，固定底座(41)的表面两侧均开设有盲孔，盲孔内设置有移动滑块(43)，移动滑块(43)与盲孔的内侧壁之间设置有复位弹簧(44)，移动滑块(43)通过复位弹簧(44)在盲孔内与固定底座(41)滑动连接，锁紧箍(42)的两端分别与两侧的移动滑块(43)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装连接筋的拱架连接装置，其特征在于，所述伸缩装置(6)包括第一伸缩杆(61)与第二伸缩杆(62)，第二伸缩杆(62)伸入第一伸缩杆(61)内，且第二伸缩杆(62)与第一伸缩杆(61)滑动连接，第二伸缩杆(62)的表面开设有活动槽，在活动槽内设置有固定装置(63)，且第二伸缩杆(62)通过固定装置(63)与第一伸缩杆(61)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装连接筋的拱架连接装置，其特征在于，所述固定装置(63)包括梯形块(631)，梯形块(631)的两侧壁滑动相连有限位块(632)，第二伸缩杆(62)的两侧壁开设有与限位块(632)相配合的第二限位孔，限位块(632)远离梯形块(631)的一端位于第二限位孔内，第一伸缩杆(61)的两侧壁阵列开设有第一限位孔，梯形块(631)的后端设置有限位弹簧(633)，梯形块(631)通过限位弹簧(633)与活动槽的内侧壁相连接，梯形块(631)的顶端焊接有控制杆(634)。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装连接筋的拱架连接装置，其特征在于，所述梯形块(631)的底部焊接有滑条(6311)，且梯形块(631)通过滑条(6311)与活动槽的底面滑动相连，限位块(632)靠近梯形块(631)的一端焊接有连接块(6321)，梯形块(631)的侧壁开设有斜槽，且限位块(632)通过连接块(6321)与梯形块(631)滑动连接。

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