CN214516816U - 一种钢结构制成组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构制成组件，包括底座，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上端固定安装有固定板，所述底座上端四角均固定安装有支撑架，四个支撑架上端固定安装有支撑框，所述支撑框内部左侧和内部右侧均固定安装有滑动器，所述底座上端中部固定安装有顶出装置，所述固定板上端中部固定安装有限位装置，所述支撑板右端上部穿插安装有注入口，四个所述支撑架和两个支撑板之间均不接触，所述注入口和限位装置之间均不接触。本实用新型所述的一种钢结构制成组件，通过设置顶出装置和滑动器，在顶出装置和滑动器的连接下，使成型块便于顶出，可以增加钢材的取出效果，降低成本消耗。

Description

一种钢结构制成组件

技术领域

本实用新型涉及钢结构制成技术领域，特别涉及一种钢结构制成组件。

背景技术

钢结构是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域，在现有的技术中：1、钢材的制成效果差，使钢材进行制成使固定和限位效果差，从而降低钢材的制成，大大增加了成本消耗，2、制作好的钢材取出效果差，需要人工进行，从而降低工作效率，从而造成了该钢结构制成组件使用的局限性，而且钢结构制成组件需要更高的稳定性，故此，我们提出一种新型的钢结构制成组件。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构制成组件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢结构制成组件，包括底座，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上端固定安装有固定板，所述底座上端四角均固定安装有支撑架，四个支撑架上端固定安装有支撑框，所述支撑框内部左侧和内部右侧均固定安装有滑动器，所述底座上端中部固定安装有顶出装置，所述固定板上端中部固定安装有限位装置，所述支撑板右端上部穿插安装有注入口，四个所述支撑架和两个支撑板之间均不接触，所述注入口和限位装置之间均不接触，所述滑动器和限位装置之间均不接触。

优选的，所述顶出装置包括升降机，所述升降机上端固定连接有升降柱，所述升降柱上端活动连接有活动柱，所述活动柱上端固定连接有顶板，所述顶板上端固定连接有固定框，所述固定框内部上侧设置有成型块，所述顶板左端中部和右端中部均开有连接槽，所述升降机固定在底座上端中部。

优选的，所述顶板的宽度小于支撑框内壁宽度，所述成型块的宽度和固定框的内壁宽度相等且紧贴但不固定。

优选的，所述限位装置包括伸缩机，所述伸缩机下端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱下端活动连接有活动杆，所述活动杆下端固定连接有挤压板，所述伸缩机固定在固定板上端中部。

优选的，所述挤压板的宽度小于固定框的内壁宽度，所述挤压板和滑动器之间均不接触。

优选的，所述滑动器包括滑块，所述滑块右端中部开有滑槽，所述连接槽内部左侧固定连接有滑动块，所述滑块固定在支撑框内部左箱壁和内部右箱壁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在整个装置上设置顶出装置和滑动器，在使用时，通过升降机控制升降柱和活动柱，使顶板便于上下调节，再由滑动块固定在顶板的左端和右端，由滑槽的作用下，可以增加灵活性，而且可以提高工作效率，避免人工取出所造成的危险；

2、本实用新型中，通过设置限位装置，在使用时，通过伸缩机控制伸缩柱和活动杆，再由挤压板和固定框进行连接下，再由成型块的作用下，可以提高钢材的制成效果，可以降低成本消耗。

附图说明

图1为本实用新型一种钢结构制成组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢结构制成组件的顶出装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种钢结构制成组件的限位装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种钢结构制成组件的滑动器的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑板；4、固定板；5、顶出装置；6、限位装置；7、支撑框；8、滑动器；9、注入口；51、升降机；52、升降柱； 53、活动柱；54、顶板；55、固定框；56、成型块；57、连接槽；61、伸缩机；62、伸缩柱；63、活动杆；64、挤压板；81、滑块；82、滑槽；83、滑动块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种钢结构制成组件，包括底座1，底座1上端左部和上端右部均固定安装有支撑板3，两个支撑板3上端固定安装有固定板4，底座 1上端四角均固定安装有支撑架2，四个支撑架2上端固定安装有支撑框7，支撑框7内部左侧和内部右侧均固定安装有滑动器8，底座1上端中部固定安装有顶出装置5，固定板4上端中部固定安装有限位装置6，支撑板3右端上部穿插安装有注入口9，四个支撑架2和两个支撑板3之间均不接触，注入口9和限位装置6之间均不接触，滑动器8和限位装置6之间均不接触。

顶出装置5包括升降机51，升降机51上端固定连接有升降柱52，升降柱52上端活动连接有活动柱53，活动柱53上端固定连接有顶板54，顶板54 上端固定连接有固定框55，固定框55内部上侧设置有成型块56，顶板54左端中部和右端中部均开有连接槽57，升降机51固定在底座1上端中部；通过升降机51和升降柱52的作用下，使活动柱53进行上下调节，从而便于成型的钢材取出，可以避免损坏，顶板54的宽度小于支撑框7内壁宽度，成型块 56的宽度和固定框55的内壁宽度相等且紧贴但不固定；顶板54的宽度小于支撑框7的内壁宽度，从而便于固定框55取出，限位装置6包括伸缩机61，伸缩机61下端固定连接有伸缩柱62，伸缩柱62下端活动连接有活动杆63，活动杆63下端固定连接有挤压板64，伸缩机61固定在固定板4上端中部；通过伸缩机61控制伸缩柱62和活动杆63的作用下，使挤压板64便于对成型块56进行挤压，从而提高钢材的制成效果，可以降低成本消耗，挤压板64 的宽度小于固定框55的内壁宽度，挤压板64和滑动器8之间均不接触；不接触下，可以降低滑动器8的损坏，从而延长使用时间，滑动器8包括滑块 81，滑块81右端中部开有滑槽82，连接槽57内部左侧固定连接有滑动块83，滑块81固定在支撑框7内部左箱壁和内部右箱壁；通过滑槽82和滑动块83 的滑动连接下，可以增加灵活性。

需要说明的是，本实用新型为一种钢结构制成组件，通过设置底座1使整个结构便于固定，从而增加稳定性，再由两个支撑板3对固定板4的支撑下，可以增加限位装置6的稳固性，再由四个支撑架2对支撑框7的支撑下，可以增加支撑框7的稳定性，在使用时，通过将钢材从注入口9注入成型块 56内，再由固定框55进行限位，从而增加成型块56的稳定性，通过伸缩机 61控制伸缩柱62和活动杆63，使挤压板64向下挤压，从而提高钢材的成型效果，可以降低成本消耗，成型后的钢材通过升降机51控制升降柱52和活动柱53进行作业，再由顶板54将固定框55顶出，从而便于钢材取出，成型块56可以根据所需要求进行更换，通过滑块81固定在支撑框7的内部左壁和内部右壁，再由滑动块83固定在顶板54的左端和右端，滑动块83和滑槽 82滑动连接下，便于顶板54上下移动，可以增加灵活性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢结构制成组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部和上端右部均固定安装有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)上端固定安装有固定板(4)，所述底座(1)上端四角均固定安装有支撑架(2)，四个支撑架(2)上端固定安装有支撑框(7)，所述支撑框(7)内部左侧和内部右侧均固定安装有滑动器(8)，所述底座(1)上端中部固定安装有顶出装置(5)，所述固定板(4)上端中部固定安装有限位装置(6)，所述支撑板(3)右端上部穿插安装有注入口(9)，四个所述支撑架(2)和两个支撑板(3)之间均不接触，所述注入口(9)和限位装置(6)之间均不接触，所述滑动器(8)和限位装置(6)之间均不接触。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构制成组件，其特征在于：所述顶出装置(5)包括升降机(51)，所述升降机(51)上端固定连接有升降柱(52)，所述升降柱(52)上端活动连接有活动柱(53)，所述活动柱(53)上端固定连接有顶板(54)，所述顶板(54)上端固定连接有固定框(55)，所述固定框(55)内部上侧设置有成型块(56)，所述顶板(54)左端中部和右端中部均开有连接槽(57)，所述升降机(51)固定在底座(1)上端中部。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构制成组件，其特征在于：所述顶板(54)的宽度小于支撑框(7)内壁宽度，所述成型块(56)的宽度和固定框(55)的内壁宽度相等且紧贴但不固定。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构制成组件，其特征在于：所述限位装置(6)包括伸缩机(61)，所述伸缩机(61)下端固定连接有伸缩柱(62)，所述伸缩柱(62)下端活动连接有活动杆(63)，所述活动杆(63)下端固定连接有挤压板(64)，所述伸缩机(61)固定在固定板(4)上端中部。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构制成组件，其特征在于：所述挤压板(64)的宽度小于固定框(55)的内壁宽度，所述挤压板(64)和滑动器(8)之间均不接触。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构制成组件，其特征在于：所述滑动器(8)包括滑块(81)，所述滑块(81)右端中部开有滑槽(82)，所述连接槽(57)内部左侧固定连接有滑动块(83)，所述滑块(81)固定在支撑框(7)内部左箱壁和内部右箱壁。

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