CN216157136U - 一种上下位高度调节式铝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上下位高度调节式铝模板，包括铝模板单元，铝模板单元设置有若干个，相邻两个铝模板单元之间通过组装龙骨连接，若干铝模板单元之间通过组装龙骨拼接组成铝模板整体，组装龙骨上设有调高机构，铝模板单元相对的两侧均设有拼接块，拼接块与铝模板单元之间呈凸型一体式设置，组装龙骨通过拼接机构与拼接块安装。本实用新型通过设置有一系列的结构，单元模块化设计的铝模板便于安装、运输操作，组装龙骨便于铝模板单元之间的拼接安装，减小组装缝隙，增加铝模板整体强度，组装灵活、方便，本铝模板通过组装龙骨上的调高机构，满足铝模板的上下位高度调节设计，降低铝模板安装难度，省时省力，稳定、可靠。

Description

一种上下位高度调节式铝模板

技术领域

本实用新型涉及铝模板技术领域，具体为一种上下位高度调节式铝模板。

背景技术

铝模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动。

目前铝模板采用整体式设计，则铝模板体积大，运输、安装操作不便，而分体模块化设计的铝模板，虽然便于运输携带，但铝模板单元之间平面组装存在缝隙，容易出现泄漏，影响铝模板预制件质量，同时铝模板结构强度降低，易变形，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上下位高度调节式铝模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上下位高度调节式铝模板，包括铝模板单元，所述铝模板单元设置有若干个，相邻两个所述铝模板单元之间通过组装龙骨连接，若干所述铝模板单元之间通过组装龙骨拼接组成铝模板整体，所述组装龙骨上设有调高机构，所述铝模板单元相对的两侧均设有拼接块，所述拼接块与铝模板单元之间呈凸型一体式设置，所述组装龙骨通过拼接机构与拼接块安装。

优选的，所述组装龙骨包括一号组装龙骨和二号组装龙骨，一号组装龙骨和二号组装龙骨的一侧均设有调高机构。

优选的，所述一号组装龙骨呈工字型结构设置，所述二号组装龙骨呈L型结构设置。

优选的，所述拼接机构包括组装槽、装配螺孔和装配螺栓，一号组装龙骨和二号组装龙骨相对的两侧均设有组装槽，组装槽一侧的一号组装龙骨和二号组装龙骨上、以及拼接块上均设有装配螺孔，拼接块插入在组装槽内、通过装配螺孔内螺纹安装的装配螺栓固定。

优选的，所述调高机构包括连接板、螺纹套、螺纹杆和手轮，一号组装龙骨和二号组装龙骨的一侧均设有两个连接板，两个连接板之间设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹设有螺纹套，螺纹套的一侧设有支撑架，螺纹杆的顶部贯穿连接板与手轮固定安装。

优选的，所述支撑架包括支撑板和固定板，螺纹套的一侧固定安装有支撑板，支撑板的底部一体设有固定板，固定板上设有螺孔。

优选的，所述螺纹套远离支撑板的一侧一体设有滑块，一号组装龙骨和二号组装龙骨的一侧均设有限位槽，滑块滑动设于限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本上下位高度调节式铝模板，通过设置的若干铝模板单元，铝模板单元拼接组装成铝模板整体，单元模块化设计的铝模板便于安装、运输操作，本铝模板使用方便，拆装操作简单，结构合理，组装结构稳定性更强，抗变形性能更好，实用性更强。

2、本上下位高度调节式铝模板，通过设置在相邻两个铝模板单元之间的组装龙骨，便于铝模板单元之间的拼接安装，且铝模板单元与组装龙骨之间的插接减小组装缝隙，同时利用组装龙骨的结构强度增加铝模板的整体强度，且工字型的一号组装龙骨和L型结构的二号组装龙骨，能够实现铝模板单元的多种方式组装，组装灵活、方便。

3、本上下位高度调节式铝模板，通过设置在组装龙骨上的调高机构，手轮与螺纹杆、螺纹套的配合，能够对组装龙骨上的支撑板进行升降高度调节，从而满足铝模板的上下位高度调节设计，降低铝模板安装难度，省时省力，调节方便、快速，铝模板通过支撑板及固定板安装，稳定、可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型二号组装龙骨的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型调高机构的结构示意图。

图中：1、铝模板单元；2、一号组装龙骨；3、二号组装龙骨；4、拼接块；5、组装槽；6、调高机构；61、连接板；62、限位槽；63、螺纹套；64、螺纹杆；65、支撑板；66、固定板；67、手轮；7、装配螺孔；8、装配螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例上下位高度调节式铝模板，包括铝模板单元1，铝模板单元1设置有若干个，相邻两个铝模板单元1之间通过组装龙骨连接，若干铝模板单元1之间通过组装龙骨拼接组成铝模板整体，组装龙骨上设有调高机构6，铝模板单元1相对的两侧均设有拼接块4，拼接块4与铝模板单元1之间呈凸型一体式设置，组装龙骨通过拼接机构与拼接块4安装，组装龙骨的一侧通过拼接机构与其中一个铝模板单元1固定安装，组装龙骨的另一侧通过拼接机构与另一个铝模板单元1固定安装，即相邻两个铝模板单元1之间通过组装龙骨组装，若干铝模板单元1拼接组装成铝模板整体，铝模板通过组装龙骨上的调高机构6进行上下位高度调节，单元模块化设计的铝模板便于安装、运输操作，本铝模板使用方便，拆装操作简单，结构合理，组装结构稳定性更强，抗变形性能更好，实用性更强。

具体的，组装龙骨包括一号组装龙骨2和二号组装龙骨3，一号组装龙骨2和二号组装龙骨3的一侧均设有调高机构6，两种组装龙骨用于铝模板单元1的不同拼接组装。

进一步的，一号组装龙骨2呈工字型结构设置，二号组装龙骨3呈L型结构设置，工字型结构的一号组装龙骨2用于相邻两个铝模板单元1之间的水平面组装；L型结构的二号组装龙骨3用于相邻两个铝模板单元1之间的垂直组装，实现铝模板单元1的多种方式组装，组装灵活、方便。

更进一步的，拼接机构包括组装槽5、装配螺孔7和装配螺栓8，一号组装龙骨2和二号组装龙骨3相对的两侧均设有组装槽5，组装槽5一侧的一号组装龙骨2和二号组装龙骨3上、以及拼接块4上均设有装配螺孔7，拼接块4插入在组装槽5内、通过装配螺孔7内螺纹安装的装配螺栓8固定，使得铝模板单元1与组装龙骨之间组装固定方便、牢固，便于铝模板单元1之间的拼接安装，且铝模板单元1与组装龙骨之间的插接减小组装缝隙，避免拼接铝模板出现缝隙泄漏，同时利用组装龙骨的结构强度增加铝模板的整体强度。

实施例2

本实施例上下位高度调节式铝模板的结构与实施例1上下位高度调节式铝模板的结构基本相同，其不同之处在于：调高机构6包括连接板61、螺纹套63、螺纹杆64和手轮67（参见图4和图5）。一号组装龙骨2和二号组装龙骨3的一侧均设有两个连接板61，两个连接板61之间设有螺纹杆64，螺纹杆64上螺纹设有螺纹套63，螺纹套63的一侧设有支撑架，螺纹杆64的顶部贯穿连接板61与手轮67固定安装，转动手轮68驱动两个连接板61之间的螺纹杆64转动，螺纹套63在螺纹杆64上升降高度调节，从而对组装龙骨上的支撑架进行调节，调节方便，从而满足铝模板的上下位高度调节设计，降低铝模板安装难度，省时省力。

具体的，支撑架包括支撑板65和固定板66，螺纹套63的一侧固定安装有支撑板65，支撑板65的底部一体设有固定板66，固定板66上设有螺孔，通过螺孔内螺纹安装的螺栓将固定板66进行固定，从而将支撑板65进行固定安装，固定安装后的支撑板65，能够在手轮67的驱动下，实现支撑板65上组装龙骨的高度调节，即组装龙骨上铝模板的上下位高度调节，铝模板通过支撑板65及固定板66安装，稳定、可靠。

进一步的，螺纹套63远离支撑板65的一侧一体设有滑块，一号组装龙骨2和二号组装龙骨3的一侧均设有限位槽62，滑块滑动设于限位槽62的内部，螺纹套63移动的过程中，滑块在限位槽62内限位滑动，提高调高的稳定性，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种上下位高度调节式铝模板，包括铝模板单元（1），所述铝模板单元（1）设置有若干个，其特征在于：相邻两个所述铝模板单元（1）之间通过组装龙骨连接，若干所述铝模板单元（1）之间通过组装龙骨拼接组成铝模板整体，所述组装龙骨上设有调高机构（6），所述铝模板单元（1）相对的两侧均设有拼接块（4），所述拼接块（4）与铝模板单元（1）之间呈凸型一体式设置，所述组装龙骨通过拼接机构与拼接块（4）安装。

2.根据权利要求1所述的一种上下位高度调节式铝模板，其特征在于：所述组装龙骨包括一号组装龙骨（2）和二号组装龙骨（3），一号组装龙骨（2）和二号组装龙骨（3）的一侧均设有调高机构（6）。

3.根据权利要求2所述的一种上下位高度调节式铝模板，其特征在于：所述一号组装龙骨（2）呈工字型结构设置，所述二号组装龙骨（3）呈L型结构设置。

4.根据权利要求3所述的一种上下位高度调节式铝模板，其特征在于：所述拼接机构包括组装槽（5）、装配螺孔（7）和装配螺栓（8），一号组装龙骨（2）和二号组装龙骨（3）相对的两侧均设有组装槽（5），组装槽（5）一侧的一号组装龙骨（2）和二号组装龙骨（3）上、以及拼接块（4）上均设有装配螺孔（7），拼接块（4）插入在组装槽（5）内、通过装配螺孔（7）内螺纹安装的装配螺栓（8）固定。

5.根据权利要求2所述的一种上下位高度调节式铝模板，其特征在于：所述调高机构（6）包括连接板（61）、螺纹套（63）、螺纹杆（64）和手轮（67），一号组装龙骨（2）和二号组装龙骨（3）的一侧均设有两个连接板（61），两个连接板（61）之间设有螺纹杆（64），螺纹杆（64）上螺纹设有螺纹套（63），螺纹套（63）的一侧设有支撑架，螺纹杆（64）的顶部贯穿连接板（61）与手轮（67）固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种上下位高度调节式铝模板，其特征在于：所述支撑架包括支撑板（65）和固定板（66），螺纹套（63）的一侧固定安装有支撑板（65），支撑板（65）的底部一体设有固定板（66），固定板（66）上设有螺孔。

7.根据权利要求6所述的一种上下位高度调节式铝模板，其特征在于：所述螺纹套（63）远离支撑板（65）的一侧一体设有滑块，一号组装龙骨（2）和二号组装龙骨（3）的一侧均设有限位槽（62），滑块滑动设于限位槽（62）的内部。

Images