CN113323418B - 一种三角桁架管路施工的胎架及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三角桁架管路施工的胎架及其使用方法，包括基座，所述基座的上端左部与上端右部均固定连接有固定装置，两个所述固定装置的上端均活动连接有加固装置，两个所述固定装置的左端中部与右端中部之间均固定连接有稳固板，两个所述横板的上端左部与上端右部均固定连接有托架装置，所述托架装置设置有三个，两个所述稳固板的左端与右端之间均固定连接有支撑装置，两个所述支撑装置的上端活动连接有异形块，两个所述稳固板的左端与右端开有三个圆孔。本发明的一种三角桁架管路施工的胎架及其使用方法，增加多个支撑点，保证了整个结构在安装过程中的稳定性，安装效率高，安全可靠。

Description

一种三角桁架管路施工的胎架及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，特别涉及一种三角桁架管路施工的胎架及其使用方法。

背景技术

随着我国社会经济的高速发展，钢结构建筑渐渐成为主流，其制作简便、重量轻、力学性能好，而如今，许多钢结构为满足美观、使用等要求，跨度越来越大，造型越来越新颖、别致，结构越来越复杂，对于钢结构工程质量提出更高要求；

现有的三角桁架管路施工的胎架在使用的过程中，由于三角桁架多处于楼层的高处，若在建筑高楼上进行三角桁架的装配工作，不能保证结构准确安装至其设计位置，且在高空中进行调整比较困难，安装效率低，并且存在较大的安全隐患，故此，我们提出了一种三角桁架管路施工的胎架及其使用方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种三角桁架管路施工的胎架及其使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种三角桁架管路施工的胎架，包括基座，所述基座的前端左部与前端右部均开有吊孔，所述基座的上端左部与上端右部均固定连接有固定装置，两个所述固定装置的上端均活动连接有加固装置，两个所述固定装置的左端中部与右端中部之间均固定连接有稳固板，两个所述稳固板的上端中部均固定连接有稳固杆，两个所述稳固杆的上端均固定连接有横板，两个所述横板的上端中部开有若干个一号螺孔，两个所述横板的上端左部与上端右部均固定连接有竖板，两个所述竖板的左端上部与右端上部之间均固定连接有连接板，两个所述横板的上端左部与上端右部均固定连接有托架装置，所述托架装置设置有三个，三个所述托架装置呈三角结构分布，两个所述稳固板的左端与右端之间均固定连接有支撑装置，两个所述支撑装置的上端活动连接有异形块，两个所述异形块的左端与右端均螺纹连接有一号螺栓，所述一号螺栓设置有四个，两个所述稳固板的左端与右端开有三个圆孔。

作为上述方案的进一步改进，所述固定装置包括固定座，所述固定座的左端中部固定连接有把手，所述固定座的上端左部开有凹槽，所述固定座的前端中部与后端中部均固定连接有安装板，所述安装板的上端左部与上端右部均开有二号螺孔，所述二号螺孔均螺纹连接有二号螺栓，所述固定座的前端右部与后端右部均螺纹连接有三号螺栓，所述固定座固定连接在基座的上端。

作为上述方案的进一步改进，所述加固装置包括固定杆，所述固定杆的外表面中部活动连接有连接轴块，所述连接轴块的右端中部开有活动槽，所述连接轴块的上端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端活动连接有长圆杆，所述长圆杆的外表面与伸缩杆的外表面分别开有若干个二号限位孔和若干个一号限位孔，所述长圆杆与伸缩杆的外表面共同螺纹连接有固定栓，所述固定杆固定连接在凹槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑装置包括长板，所述长板设置有两个，所述长板的上端均固定连接有支架，所述支架的前端中部与后端中部之间共同固定连接有固定轴杆，所述支架的上端均固定连接有腹杆，所述腹杆的上端均开有若干个三号螺孔，所述长板均固定连接在基座的上端，且两个长板均位于两个稳固板的内侧。

作为上述方案的进一步改进，所述托架装置包括底板，所述底板的上端左部与上端右部均开有安装槽，所述安装槽的上端均螺纹连接有四号螺栓，所述底板的上端中部固定连接有安装杆，所述安装杆的上端固定连接有托架，所述托架的上端中部开有放置槽，所述底板螺纹连接在横板的上端。

作为上述方案的进一步改进，所述固定座通过三号螺栓将稳固板螺纹安装在固定座的右侧，且两个固定座呈左右结构对称分布，两个所述安装板通过二号螺栓螺纹安装在基座的上端，所述凹槽呈T形结构，且凹槽的位置尺寸与伸缩杆的位置尺寸相对应。

作为上述方案的进一步改进，所述托架与安装杆固定安装呈Y字形结构，两个所述四号螺栓的位置尺寸与若干个一号螺孔的位置尺寸相适配，所述底板呈H形结构。

作为上述方案的进一步改进，两个所述支架呈L形结构，两个所述腹杆的位置与两个长板的位置纵向对齐且平行，若干个所述三号螺孔的位置尺寸与一号螺栓的位置尺寸相适配。

作为上述方案的进一步改进，所述伸缩杆的尺寸大于长圆杆的尺寸，所述伸缩杆与长圆杆通过固定栓固定安装，且伸缩杆与长圆杆呈一体化结构，所述固定杆通过轴承活动连接在凹槽的前槽壁与后槽壁之间，若干个所述一号限位孔的位置尺寸和二号限位孔的位置尺寸均与固定栓的位置尺寸相适配。

一种三角桁架管路施工的胎架的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、基座的框架安装：通过基座的前端开有吊孔，便于起吊，稳固板通过焊接固定在基座的上端；将两个横板分别焊接在稳固杆与竖板之间，形成支撑框架；

步骤二、外侧安装：通过固定装置分别螺纹安装在稳固板的两侧，保证基座的稳定性，将加固装置活动安装在凹槽内，增大受力支撑面积；

步骤三、内侧安装：通过支撑装置固定焊接在稳固板的内侧，保证异形块与腹杆的连接结构强度，两个长板固定焊接在基座的上端，加强了横板的牢固性；

步骤四、托架安装：通过托架装置螺纹安装在横板的上端，便于调节，增加多个支撑点，保证了整个结构在安装过程中的稳定性。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过将两个固定座的内侧螺纹安装在稳固板的外侧，且下端面螺纹安装在基座的上端，根据需求，通过连接轴块调节伸缩杆的开合角度，将长圆杆抵住圆孔内，并且用固定栓将伸缩杆与长圆杆进行螺纹固定，避免滑落，能更好的灵活适应于三角钢桁架结构，可有效保证安装质量，自由拆卸。

2、本发明中，通过支撑装置与异形块的配合，将支架固定焊接在基座的上端，且位于稳固板内侧，两个腹杆的位置与两个长板的位置垂直平行，增大了横截受力面积，若干个所述三号螺孔的位置尺寸与一号螺栓的位置尺寸相适配，可以根据需求，调节异形块的支撑点，并用一号螺栓将异形块与腹杆螺纹安装，安装时可根据精度要求进行微调，应用更加广泛。

3、本发明中，通过四号螺栓使其底板与横板螺纹安装，根据需求宽度调节底板的水平距离，托架与安装杆固定安装呈Y字形结构，便于放置圆形钢架，进一步形成稳定的受力体系来增强其整体稳定性。

4、本发明中，通过固定装置与加固装置相互配合，有助于提高钢桁架整体加工效率，保证了整个结构在安装过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种三角桁架管路施工的胎架的正视的示意图；

图2为本发明一种三角桁架管路施工的胎架的左侧视的结构示意图；

图3为本发明一种三角桁架管路施工的胎架的固定装置的结构示意图；

图4为本发明一种三角桁架管路施工的胎架的加固装置的结构示意图；

图5为本发明一种三角桁架管路施工的胎架的固定装置与加固装置组合连接的结构示意图；

图6为本发明一种三角桁架管路施工的胎架的支撑装置的结构示意图；

图7为本发明一种三角桁架管路施工的胎架的支撑装置与异形块组合连接的结构示意图；

图8为本发明一种三角桁架管路施工的胎架的托架装置的结构示意图。

图中：1、吊孔；2、基座；3、固定装置；4、加固装置；5、稳固板；6、稳固杆；7、异形块；8、托架装置；9、连接板；10、竖板；11、一号螺孔；12、横板；13、支撑装置；14、圆孔；15、一号螺栓；31、固定座；32、二号螺栓；33、三号螺栓；34、安装板；35、二号螺孔；36、把手；37、凹槽；41、连接轴块；42、活动槽；43、固定杆；44、伸缩杆；45、一号限位孔；46、固定栓；47、二号限位孔；48、长圆杆；131、长板；132、固定轴杆；133、腹杆；134、三号螺孔；135、支架；81、安装槽；82、四号螺栓；83、放置槽；84、托架；85、安装杆；86、底板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。

实施例

一种三角桁架管路施工的胎架，如图1-2所示，包括基座2，基座2的前端左部与前端右部均开有吊孔1，基座2的上端左部与上端右部均固定连接有固定装置3，两个固定装置3的上端均活动连接有加固装置4，两个固定装置3的左端中部与右端中部之间均固定连接有稳固板5，两个稳固板5的上端中部均固定连接有稳固杆6，两个稳固杆6的上端均固定连接有横板12，两个横板12的上端中部开有若干个一号螺孔11，两个横板12的上端左部与上端右部均固定连接有竖板10，两个竖板10的左端上部与右端上部之间均固定连接有连接板9，两个横板12的上端左部与上端右部均固定连接有托架装置8，托架装置8设置有三个，三个托架装置8呈三角结构分布，两个稳固板5的左端与右端之间均固定连接有支撑装置13，两个支撑装置13的上端活动连接有异形块7，两个异形块7的左端与右端均螺纹连接有一号螺栓15，一号螺栓15设置有四个，两个稳固板5的左端与右端开有三个圆孔14。

在本发明的具体实施例中，基座2的前端左部与前端右部均开有吊孔1，便于起吊安装，两个稳固板5固定焊接在基座2的上端，稳固杆6焊接在稳固板5内，且在两个稳固杆6的上端均焊接横板12，使其形成横向支点，横板12的上端均焊接竖板10，使其形成竖向支点，两个稳固板5的左端与右端开有三个圆孔14，使其对加固装置4的限位，稳固板5的外侧均螺纹安装固定装置3，通过固定装置3与加固装置4相互配合，保证了整个结构在安装过程中的稳定性，稳固板5的内侧安装支撑装置13，通过支撑装置13与异形块7的配合，增大了横截受力面积，可以起到调节拼装桁架平面宽度的作用，可以根据需求，调节异形块7的支撑点，两个横板12的上端中部开有若干个一号螺孔11，使其在横板12的上端均螺纹安装托架装置8，托架装置8设置有三个，三个托架装置8呈三角结构分布，进一步形成稳定的受力体系来增强其整体稳定性，可适用于多种不同形式三角管桁架的钢构件组装的需要，降低了钢结构施工中所用组装胎架的成本，提高了整个装置的安全性。

请参阅图3、图4和图5，固定装置3包括固定座31，固定座31的左端中部固定连接有把手36，便于安装，固定座31的上端左部开有凹槽37，固定座31的前端中部与后端中部均固定连接有安装板34，安装板34的上端左部与上端右部均开有二号螺孔35，二号螺孔35均螺纹连接有二号螺栓32，使其固定座31固定安装在基座2的上端面，固定座31的前端右部与后端右部均螺纹连接有三号螺栓33，固定座31固定连接在基座2的上端；固定座31通过三号螺栓33将稳固板5螺纹安装在固定座31的右侧，且两个固定座31呈左右结构对称分布，两个安装板34通过二号螺栓32螺纹安装在基座2的上端，凹槽37呈T形结构，使其伸缩杆44放置在内，且凹槽37的位置尺寸与伸缩杆44的位置尺寸相对应；连接轴块41调节伸缩杆44的开合角度，将长圆杆48抵住圆孔14内，加固装置4包括固定杆43，固定杆43通过轴承活动连接在凹槽37内，固定杆43的外表面中部活动连接有连接轴块41，连接轴块41的右端中部开有活动槽42，连接轴块41的上端活动连接有伸缩杆44，伸缩杆44的上端活动连接有长圆杆48，长圆杆48的外表面与伸缩杆44的外表面分别开有若干个二号限位孔47和若干个一号限位孔45，长圆杆48与伸缩杆44的外表面共同螺纹连接有固定栓46，固定杆43固定连接在凹槽37内；伸缩杆44的尺寸大于长圆杆48的尺寸，伸缩杆44与长圆杆48通过固定栓46固定安装，且伸缩杆44与长圆杆48呈一体化结构，固定杆43通过轴承活动连接在凹槽37的前槽壁与后槽壁之间，若干个一号限位孔45的位置尺寸和二号限位孔47的位置尺寸均与固定栓46的位置尺寸相适配，并且用固定栓46将伸缩杆44与长圆杆48进行螺纹固定，避免滑落，灵活适应于三角钢桁架结构。

请参阅图6和图7，支撑装置13包括长板131，长板131设置有两个，两个长板131固定焊接在基座2的上端，加强了横板12的牢固性，长板131的上端均固定连接有支架135，支架135的前端中部与后端中部之间共同固定连接有固定轴杆132，支架135的上端均固定连接有腹杆133，腹杆133的上端均开有若干个三号螺孔134，长板131均固定连接在基座2的上端，且两个长板131均位于两个稳固板5的内侧；两个支架135呈L形结构，增大了横截受力面积，两个腹杆133的位置与两个长板131的位置纵向对齐且平行，若干个三号螺孔134的位置尺寸与一号螺栓15的位置尺寸相适配，并用一号螺栓15将异形块7与腹杆133螺纹安装，可以根据需求，调节异形块7的支撑点，保证异形块7与腹杆133的连接结构强度。

请参阅图8，托架装置8包括底板86，底板86的上端左部与上端右部均开有安装槽81，安装槽81的上端均螺纹连接有四号螺栓82，底板86的上端中部固定连接有安装杆85，安装杆85的上端固定连接有托架84，托架84的上端中部开有放置槽83，底板86螺纹连接在横板12的上端；托架84与安装杆85固定安装呈Y字形结构，支撑效果好，避免钢架滑落，两个四号螺栓82的位置尺寸与若干个一号螺孔11的位置尺寸相适配，通过四号螺栓82使其底板86与横板12螺纹安装，根据需求宽度调节底板86的水平距离，便于调节，底板86呈H形结构。

一种三角桁架管路施工的胎架的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、基座的框架安装：通过基座2的前端开有吊孔1，便于起吊，有助于提高钢桁架整体加工效率，稳固板5通过焊接固定在基座2的上端；将两个横板12分别焊接在稳固杆6与竖板10之间，形成支撑框架，支撑牢固，便于安装，可循环使用，提高了重复利用率，降低了成本。

步骤二、外侧安装：通过固定装置3分别螺纹安装在稳固板5的两侧，保证基座2的稳定性，固定杆43通过轴承活动连接在凹槽37的前槽壁与后槽壁之间，将加固装置4活动安装在凹槽37内，增大受力支撑面积，伸缩杆44与长圆杆48通过固定栓46固定安装，且伸缩杆44与长圆杆48呈一体化结构，通过连接轴块41调节伸缩杆44的开合角度，将长圆杆48抵住圆孔14内，并且用固定栓46将伸缩杆44与长圆杆48进行螺纹固定，避免滑落，能更好的灵活适应于三角钢桁架结构，可有效保证稳固板5的外侧支撑；

步骤三、内侧安装：通过支撑装置13固定焊接在稳固板5的内侧，若干个所述三号螺孔134的位置尺寸与一号螺栓15的位置尺寸相适配，并用一号螺栓15将异形块7与腹杆133螺纹安装，可以根据需求，调节异形块7的支撑点，保证异形块7与腹杆133的连接结构强度，两个腹杆133的位置与两个长板131的位置垂直平行，且两个腹杆133呈L形结构，增大了横截受力面积，两个长板131固定焊接在基座2的上端，加强了横板12的牢固性；

步骤四、托架安装：通过托架装置8螺纹安装在横板12的上端，通过四号螺栓82使其底板86与横板12螺纹安装，根据需求宽度调节底板86的水平距离，便于调节，托架84与安装杆85固定安装呈Y字形结构，支撑效果好，避免钢架滑落，托架84便于放置圆形钢架，进一步形成稳定的受力体系来增强其整体稳定性，增加多个支撑点，保证了整个结构在安装过程中的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种三角桁架管路施工的胎架，包括基座(2)，其特征在于：所述基座(2)的前端左部与前端右部均开有吊孔(1)，所述基座(2)的上端左部与上端右部均固定连接有固定装置(3)，两个所述固定装置(3)的上端均活动连接有加固装置(4)，两个所述固定装置(3)的左端中部与右端中部之间均固定连接有稳固板(5)，两个所述稳固板(5)的上端中部均固定连接有稳固杆(6)，两个所述稳固杆(6)的上端均固定连接有横板(12)，两个所述横板(12)的上端中部开有若干个一号螺孔(11)，两个所述横板(12)的上端左部与上端右部均固定连接有竖板(10)，两个所述竖板(10)的左端上部与右端上部之间均固定连接有连接板(9)，两个所述横板(12)的上端左部与上端右部均固定连接有托架装置(8)，所述托架装置(8)设置有三个，三个所述托架装置(8)呈三角结构分布，两个所述稳固板(5)的左端与右端之间均固定连接有支撑装置(13)，两个所述支撑装置(13)的上端活动连接有异形块(7)，两个所述异形块(7)的左端与右端均螺纹连接有一号螺栓(15)，所述一号螺栓(15)设置有四个，两个所述稳固板(5)的左端与右端开有三个圆孔(14)；

所述固定装置(3)包括固定座(31)，所述固定座(31)的左端中部固定连接有把手(36)，所述固定座(31)的上端左部开有凹槽(37)，所述固定座(31)的前端中部与后端中部均固定连接有安装板(34)，所述安装板(34)的上端左部与上端右部均开有二号螺孔(35)，所述二号螺孔(35)均螺纹连接有二号螺栓(32)，所述固定座(31)的前端右部与后端右部均螺纹连接有三号螺栓(33)，所述固定座(31)固定连接在基座(2)的上端；

所述加固装置(4)包括固定杆(43)，所述固定杆(43)的外表面中部活动连接有连接轴块(41)，所述连接轴块(41)的右端中部开有活动槽(42)，所述连接轴块(41)的上端活动连接有伸缩杆(44)，所述伸缩杆(44)的上端活动连接有长圆杆(48)，所述长圆杆(48)的外表面与伸缩杆(44)的外表面分别开有若干个二号限位孔(47)和若干个一号限位孔(45)，所述长圆杆(48)与伸缩杆(44)的外表面共同螺纹连接有固定栓(46)，所述固定杆(43)固定连接在凹槽(37)内；

所述固定座(31)通过三号螺栓(33)将稳固板(5)螺纹安装在固定座(31)的右侧，且两个固定座(31)呈左右结构对称分布，两个所述安装板(34)通过二号螺栓(32)螺纹安装在基座(2)的上端，所述凹槽(37)呈T形结构，且凹槽(37)的位置尺寸与伸缩杆(44)的位置尺寸相对应。

2.根据权利要求1所述的一种三角桁架管路施工的胎架，其特征在于：所述支撑装置(13)包括长板(131)，所述长板(131)设置有两个，所述长板(131)的上端均固定连接有支架(135)，所述支架(135)的前端中部与后端中部之间共同固定连接有固定轴杆(132)，所述支架(135)的上端均固定连接有腹杆(133)，所述腹杆(133)的上端均开有若干个三号螺孔(134)，所述长板(131)均固定连接在基座(2)的上端，且两个长板(131)均位于两个稳固板(5)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种三角桁架管路施工的胎架，其特征在于：所述托架装置(8)包括底板(86)，所述底板(86)的上端左部与上端右部均开有安装槽(81)，所述安装槽(81)的上端均螺纹连接有四号螺栓(82)，所述底板(86)的上端中部固定连接有安装杆(85)，所述安装杆(85)的上端固定连接有托架(84)，所述托架(84)的上端中部开有放置槽(83)，所述底板(86)螺纹连接在横板(12)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种三角桁架管路施工的胎架，其特征在于：所述托架(84)与安装杆(85)固定安装呈Y字形结构，两个所述四号螺栓(82)的位置尺寸与若干个一号螺孔(11)的位置尺寸相适配，所述底板(86)呈H形结构。

5.根据权利要求2所述的一种三角桁架管路施工的胎架，其特征在于：两个所述支架(135)呈L形结构，两个所述腹杆(133)的位置与两个长板(131)的位置纵向对齐且平行，若干个所述三号螺孔(134)的位置尺寸与一号螺栓(15)的位置尺寸相适配。

6.根据权利要求2所述的一种三角桁架管路施工的胎架，其特征在于：所述伸缩杆(44)的尺寸大于长圆杆(48)的尺寸，所述伸缩杆(44)与长圆杆(48)通过固定栓(46)固定安装，且伸缩杆(44)与长圆杆(48)呈一体化结构，所述固定杆(43)通过轴承活动连接在凹槽(37)的前槽壁与后槽壁之间，若干个所述一号限位孔(45)的位置尺寸和二号限位孔(47)的位置尺寸均与固定栓(46)的位置尺寸相适配。

7.根据权利要求2-6中任意一项所述的一种三角桁架管路施工的胎架的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、基座的框架安装：通过基座(2)的前端开有吊孔(1)，便于起吊，稳固板(5)通过焊接固定在基座(2)的上端；将两个横板(12)分别焊接在稳固杆(6)与竖板(10)之间，形成支撑框架；

步骤二、外侧安装：通过固定装置(3)分别螺纹安装在稳固板(5)的两侧，保证基座(2)的稳定性，将加固装置(4)活动安装在凹槽(37)内，增大受力支撑面积；

步骤三、内侧安装：通过支撑装置(13)固定焊接在稳固板(5)的内侧，保证异形块(7)与腹杆(133)的连接结构强度，两个长板(131)固定焊接在基座(2)的上端，加强了横板(12)的牢固性；

步骤四、托架安装：通过托架装置(8)螺纹安装在横板(12)的上端，便于调节，增加多个支撑点，保证了整个结构在安装过程中的稳定性。

Images