CN212427738U - 一种挤出式吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挤出式吊顶结构，涉及装修设计技术领域，包括固定件、龙骨、连接件和吊顶板，固定件包括第一固定板和第二固定板，第一固定板设有通孔，第二固定板设有凹槽，龙骨至少有一部分位于凹槽内，龙骨设有龙骨孔，吊顶板设有燕尾槽，连接件包括第一板体、第二板体和连接柱，第一板体在第二板体表面投影与第二板体垂直，龙骨孔在吊顶板表面投影与燕尾槽垂直。本实用新型一种挤出式吊顶结构可以简化施工流程，结构简单，防火性好，可以规格量化大量生产，采用单板安装，安装简单效率高，可以适用于各种龙骨进行安装，采用一体挤出工艺，并能保证结构成型，可以实现大平面吊顶的简易安装。

Description

一种挤出式吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及装修设计技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种挤出式吊顶结构。

背景技术

目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，天花吊顶是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。

吊顶过程中对于吊顶板和龙骨的连接稳定性要求很高，而且对于吊顶板的可调节性要求很高，如果吊顶板高度不一，不仅影响美观，而且使用寿命会很短。于是对于可调节高度的吊顶连接件的需求越发增大，但是对于吊顶连接件的设计也越来越复杂。例如中国专利发明专利CN110552451A涉及一种用于装配式吊顶的连接装置及其使用方法，该吊顶板的两端安装有长度不同的连接装置从而使得吊顶板呈倾斜地固定于主体结构，该连接装置包括：位置可调地安装于钢龙骨的伸缩件，该伸缩件竖直设置且长度可调，该伸缩件的端部位于钢龙骨的下方并形成连接端部；以及转动连接于连接端部且供夹固面板骨架的夹持件，通过沿钢龙骨分别调节吊顶板两端的伸缩件的位置和伸缩件的长度，进而根据面板骨架的倾斜度转动夹持件，使得夹持件对应夹固住面板骨架，从而固定吊顶板于主体结构。本发明有效的解决了装配式的吊顶安装困难的问题，通过连接装置的自身调节，能够消除节点偏差，且该连接装置结构简单容易实现，能够提升施工质量和施工进度。

上述吊挂连接装置结构复杂，无法规格量化，只能适用于独特的龙骨造型，安装过程复杂，吊顶安装时间长，安装起来效率不高。

因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的挤出式吊顶结构对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以简化施工流程，结构简单，防火性好，可以规格量化大量生产，采用单板安装，安装简单效率高，可以适用于各种龙骨进行安装，采用一体挤出工艺，并能保证结构成型，可以实现大平面吊顶的简易安装的挤出式吊顶结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种挤出式吊顶结构，包括固定件、与所述固定件连接的龙骨、上端与所述龙骨连接的连接件以及与所述连接件下端连接的吊顶板，所述固定件包括第一固定板和与所述第一固定板垂直设置的第二固定板，所述第一固定板上设置有用于固定螺杆穿过的通孔，所述第二固定板上设置有用于与所述龙骨连接的凹槽，所述龙骨至少有一部分位于所述凹槽内，所述龙骨上设置有龙骨孔，所述吊顶板上设置有燕尾槽，所述连接件包括第一板体、第二板体以及用于连接所述第一板体和第二板体的连接柱，所述第一板体在所述第二板体上表面的投影与所述第二板体垂直设置，所述龙骨孔在所述吊顶板上表面的投影与所述燕尾槽垂直设置。

作为本实用新型的优选，所述连接柱与所述第一板体垂直设置，所述连接柱与所述第二板体垂直设置。

作为本实用新型的优选，所述连接柱为空心柱，所述第一板体上设置有与所述连接柱连通的第一孔，所述第二板体上设置有与所述连接柱连通的第二孔。

作为本实用新型的优选，所述第一板体远离所述第二板体的一侧设置有凸起板。

作为本实用新型的优选，所述凸起板的两端的距离与所述第一板体的长度相同。

作为本实用新型的优选，所述第二板体至少有一部分为弧形。

作为本实用新型的优选，所述第二板体远离所述第一板体一端的长度大于所述第二板体靠近所述第一板体一端的长度。

作为本实用新型的优选，所述连接柱与所述第一板体的连接处设置有第一加强筋，所述连接柱与所述第二板体的连接处设置有第二加强筋。

作为本实用新型的优选，所述吊顶板为防火件，所述燕尾槽远离所述龙骨的一端的长度大于所述燕尾槽靠近所述龙骨的一端的长度。

作为本实用新型的优选，所述龙骨孔和燕尾槽的数量均至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述第一加强筋和第二加强筋的数量均至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述凹槽的数量至少为一个，一般来说凹槽有两个，且分别设置于第二固定板两侧，通孔设置于第一固定板中间，且凹槽的长度小于通孔边缘距离第一固定板边缘的距离。

作为本实用新型的优选，所述固定件的数量至少为一个。

本实用新型还提供一种挤出式吊顶结构的安装方法，包括以下步骤：

S1：在原顶上通过固定螺杆插入至固定件的通孔内安装固定件；

S2：龙骨插入至固定件的凹槽内，通过旋转固定螺杆对龙骨进行调平；

S3：将吊顶板抬升至龙骨下方，将连接件放至龙骨孔内，连接件下端的第二板体水平放置在吊顶板的燕尾槽内；

S4：将连接件水平旋转90°，使连接件上端的第一板体与龙骨孔垂直，且连接件下端的第二板体与燕尾槽垂直，完成安装。

作为本实用新型的优选，执行步骤S3时，连接件的连接柱设置为空心柱，第一板体上设置与连接柱连通的第一孔，第二板体上设置与连接柱连通的第二孔。

作为本实用新型的优选，执行步骤S4时，在第一板体远离第二板体的一侧设置凸起板，通过拧动凸起板转动连接件。

本实用新型一种挤出式吊顶结构的有益效果在于：可以简化施工流程，结构简单，防火性好，可以规格量化大量生产，采用单板安装，安装简单效率高，可以适用于各种龙骨进行安装，采用一体挤出工艺，并能保证结构成型，可以实现大平面吊顶的简易安装。

附图说明

图1为本实用新型一种挤出式吊顶结构的一个实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种挤出式吊顶结构的一个实施例的固定件的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种挤出式吊顶结构的一个实施例的龙骨的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种挤出式吊顶结构的一个实施例的连接件的立体结构示意图；

图5为本实用新型一种挤出式吊顶结构的一个实施例的吊顶板的侧视结构示意图；

图中：1、固定件，11、第一固定板，12、第二固定板，13、通孔，14、凹槽，2、龙骨，21、龙骨孔，3、连接件，31、第一板体，311、第一孔，312、凸起板，32、第二板体，33、连接柱，4、吊顶板，41、燕尾槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至5所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种挤出式吊顶结构，包括固定件1、与所述固定件1连接的龙骨2、上端与所述龙骨2连接的连接件3以及与所述连接件3下端连接的吊顶板4，所述固定件1包括第一固定板11和与所述第一固定板11垂直设置的第二固定板12，所述第一固定板11上设置有用于固定螺杆5穿过的通孔13，所述第二固定板12上设置有用于与所述龙骨2连接的凹槽14，所述龙骨2至少有一部分位于所述凹槽14内，所述龙骨2上设置有龙骨孔21，所述吊顶板4上设置有燕尾槽41，所述连接件3包括第一板体31、第二板体32以及用于连接所述第一板体31和第二板体32的连接柱33，所述第一板体31在所述第二板体32上表面的投影与所述第二板体32垂直设置，所述龙骨孔21在所述吊顶板4上表面的投影与所述燕尾槽41垂直设置。

在本实用新型中。固定件1通过固定螺杆5固定在原顶上，龙骨2延伸至固定件1上的凹槽14内完成龙骨2的安装，吊顶板4位于龙骨2下方，连接件3的上部分位于龙骨孔21内，下部分伸入至燕尾槽41内，完成龙骨2与吊顶板4的连接。

首先是固定件1和龙骨2，所述固定件1包括第一固定板11和与所述第一固定板11垂直设置的第二固定板12，所述第一固定板11上设置有用于固定螺杆5穿过的通孔13，所述第二固定板12上设置有用于与所述龙骨2连接的凹槽14，所述龙骨2至少有一部分位于所述凹槽14内，第一固定板11水平设置，第二固定板12竖直设置，通过固定螺杆5连接至原顶上，固定螺杆5可以是从下至上插入原顶进行固定，也可以是从原顶上向下插入至通孔13内，然后采用螺母进行固定，两个方式均可对固定件1的高度进行调节，那么在龙骨2插入至固定件1的凹槽14内之后，可以对龙骨2进行调平。

在这里，所述龙骨2上设置有龙骨孔21，龙骨孔21的数量至少为一个，龙骨2采用多孔的造型形式，孔径长60mm，孔间距间距为40mm，龙骨孔21 长条状开孔。

然后是吊顶板4，所述吊顶板4上设置有燕尾槽41，所述吊顶板4为防火件，所述燕尾槽41远离所述龙骨2的一端的长度大于所述燕尾槽41靠近所述龙骨2的一端的长度，也就是说燕尾槽41外浅里深，当然，燕尾槽41的数量至少为一个，一般一个吊顶板4上开设有6个燕尾槽41，每个燕尾槽41的中心间距为100mm，槽口长度为16mm，槽底长度为22mm，槽深5mm。吊顶板4两侧的拼接造型为平拼造型形式，起到定位的作用，可以完成多个吊顶板4的依次拼接。

最后是连接件3，所述连接件3包括第一板体31、第二板体32以及用于连接所述第一板体31和第二板体32的连接柱33，安装时，将第一板体31自下而上穿过龙骨孔21，第二板体32自上而下插入至燕尾槽41内，然后将整个连接件手动转动90°，那么第一板体31与龙骨孔21垂直，第二板体32与燕尾槽41垂直并锁紧连接，完成安装

需要注意的是所述连接柱33与所述第一板体31垂直设置，所述连接柱33与所述第二板体32垂直设置，所述第一板体31在所述第二板体32上表面的投影与所述第二板体32垂直设置，也就是说第一板体31、第二板体32、连接柱33三个结构中任意两个都相互垂直，形成一个类工字型件，但是需要注意的是，连接柱33连接至第一板体31正中心，连接柱33连接至第二板体32正中心，也就是说整个类工字件转动时是绕连接柱33的轴心转动的。

并且所述龙骨孔21在所述吊顶板4上表面的投影与所述燕尾槽41垂直设置，由于所述第一板体31在所述第二板体32上表面的投影与所述第二板体32垂直设置，那么连接件3旋转90°之后，可以保证第一板体31与龙骨孔21垂直，第二板体32与燕尾槽41垂直。

在安装至最后一块吊顶板4时，安装收口板，在第一个燕尾槽41内用连接件3结构固定龙骨2，在龙骨2上方固定木块，整体斜向安装使得木块搭接在安装好的大平面龙骨2上，另外一侧用螺钉固定在线条位置，最后安装调节板，整个吊顶结构安装完成。

本实用新型一种挤出式吊顶结构可以简化施工流程，结构简单，防火性好，可以规格量化大量生产，采用单板安装，安装简单效率高，可以适用于各种龙骨进行安装，采用一体挤出工艺，并能保证结构成型，可以实现大平面吊顶的简易安装。

实施例二，仍如图1至5所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，本实用新型一种高效的吊顶稳定安装连接装置中，所述连接柱33为空心柱，所述第一板体31上设置有与所述连接柱33连通的第一孔311，所述第二板体32上设置有与所述连接柱33连通的第二孔，当第二板体32伸入至吊顶板的燕尾槽内之后，燕尾槽内的空气通过第二孔、连接柱33的空腔以及第一孔311进行排出，避免第二板体32在空气压力下无法伸入至吊顶板的燕尾槽41内，同样的第二板体32脱离燕尾槽41时，空气也可以进入燕尾槽41内方便第二板体32脱离。

还有，所述第一板体31远离所述第二板体32的一侧设置有凸起板312，所述凸起板312的两端的距离与所述第一板体31的长度相同。一般来说，凸起板312的延伸方向穿过第一孔311，在第一孔311处中断，但是凸起板312的两端均延伸至第一板体31的末端，这样尽可能加大凸起板312端部距离第一孔311的距离，也就是加大凸起板312端部距离整体结构转动轴的距离，然后可以通过拧凸起板312完成整体装置的转动，凸起板312两端的距离越大越好，起到杠杆放大扭矩的作用。

以及所述第二板体32远离所述第一板体31一端的长度大于所述第二板体32靠近所述第一板体31一端的长度，且所述第二板体32至少有一部分为弧形，也就是说第二板体32是一个上（靠近第一板体31的方向）窄下（远离第一板体31的方向）宽的梯形，或者说是导靴状，这样延伸至吊顶板的燕尾槽41内之后具有一个锁紧功能，第二板体32的边缘处为弧形也是方便第二板体32插入至吊顶板的燕尾槽41内。

并且，所述连接柱33与所述第一板体31的连接处设置有第一加强筋331，所述第一加强筋331的数量至少为一个，所述第一加强筋331的延伸方向与所述第一板体31的延伸方向相同。

同样的，所述连接柱33与所述第二板体32的连接处设置有第二加强筋332，所述第二加强筋332的数量至少为一个，所述第二加强筋332的延伸方向与所述第二板体32的延伸方向相同。

当然，所述凹槽14的数量至少为一个，一般来说凹槽14有两个，且分别设置于第二固定板12两侧，通孔13设置于第一固定板11中间，且凹槽14的长度小于通孔13边缘距离第一固定板11边缘的距离，也就是固定件1的第二固定板12上左右两侧均固定了龙骨2之后，连接螺杆5可以穿过通孔13然后从两个龙骨2之间向上延伸至原顶上。

最后，所述固定件1的数量至少为一个，一般一个龙骨2由多个固定件1进行固定。

实施例三，本实用新型还提供一种挤出式吊顶结构的安装方法，包括以下步骤：

S1：在原顶上通过固定螺杆插入至固定件的通孔内安装固定件；

S2：龙骨插入至固定件的凹槽内，通过旋转固定螺杆对龙骨进行调平；

S3：将吊顶板抬升至龙骨下方，将连接件放至龙骨孔内，连接件下端的第二板体水平放置在吊顶板的燕尾槽内；

S4：将连接件水平旋转90°，使连接件上端的第一板体与龙骨孔垂直，且连接件下端的第二板体与燕尾槽垂直，完成安装。

执行步骤S3时，连接件的连接柱设置为空心柱，第一板体上设置与连接柱连通的第一孔，第二板体上设置与连接柱连通的第二孔。

执行步骤S4时，在第一板体远离第二板体的一侧设置凸起板，通过拧动凸起板转动连接件。

本实用新型一种挤出式吊顶结构可以简化施工流程，结构简单，防火性好，可以规格量化大量生产，采用单板安装，安装简单效率高，可以适用于各种龙骨进行安装，采用一体挤出工艺，并能保证结构成型，可以实现大平面吊顶的简易安装。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种挤出式吊顶结构，其特征在于：包括固定件（1）、与所述固定件（1）连接的龙骨（2）、上端与所述龙骨（2）连接的连接件（3）以及与所述连接件（3）下端连接的吊顶板（4），所述固定件（1）包括第一固定板（11）和与所述第一固定板（11）垂直设置的第二固定板（12），所述第一固定板（11）上设置有用于固定螺杆（5）穿过的通孔（13），所述第二固定板（12）上设置有用于与所述龙骨（2）连接的凹槽（14），所述龙骨（2）至少有一部分位于所述凹槽（14）内，所述龙骨（2）上设置有龙骨孔（21），所述吊顶板（4）上设置有燕尾槽（41），所述连接件（3）包括第一板体（31）、第二板体（32）以及用于连接所述第一板体（31）和第二板体（32）的连接柱（33），所述第一板体（31）在所述第二板体（32）上表面的投影与所述第二板体（32）垂直设置，所述龙骨孔（21）在所述吊顶板（4）上表面的投影与所述燕尾槽（41）垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种挤出式吊顶结构，其特征在于：所述连接柱（33）与所述第一板体（31）垂直设置，所述连接柱（33）与所述第二板体（32）垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种挤出式吊顶结构，其特征在于：所述连接柱（33）为空心柱，所述第一板体（31）上设置有与所述连接柱（33）连通的第一孔（311），所述第二板体（32）上设置有与所述连接柱（33）连通的第二孔。

4.根据权利要求1所述的一种挤出式吊顶结构，其特征在于：所述第一板体（31）远离所述第二板体（32）的一侧设置有凸起板（312）。

5.根据权利要求1所述的一种挤出式吊顶结构，其特征在于：所述第二板体（32）远离所述第一板体（31）一端的长度大于所述第二板体（32）靠近所述第一板体（31）一端的长度。

6.根据权利要求1所述的一种挤出式吊顶结构，其特征在于：所述连接柱（33）与所述第一板体（31）的连接处设置有第一加强筋（331），所述连接柱（33）与所述第二板体（32）的连接处设置有第二加强筋（332）。

7.根据权利要求1所述的一种挤出式吊顶结构，其特征在于：所述吊顶板（4）为防火件，所述燕尾槽（41）远离所述龙骨（2）的一端的长度大于所述燕尾槽（41）靠近所述龙骨（2）的一端的长度。

8.根据权利要求1所述的一种挤出式吊顶结构，其特征在于：所述龙骨孔（21）的数量至少为一个。

9.根据权利要求1所述的一种挤出式吊顶结构，其特征在于：所述燕尾槽（41）的数量至少为一个。

10.根据权利要求1所述的一种挤出式吊顶结构，其特征在于：所述凹槽（14）的数量至少为一个。

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