CN219754023U - 一种便于安装的铝合金模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金工件技术领域，且公开了一种便于安装的铝合金模板，包括主体模板，滑动连接于主体模板顶壁前后两侧的第一配合连接板与固定连接于主体模板顶壁两侧中部的第二配合连接板，主体模板底壁中心位置开设有凹槽，凹槽内顶壁中部呈前后对称状固定连接有两个配合连接座，配合连接座底壁与主体模板底壁保持平齐，配合连接座底壁呈对称状开设有两个螺纹槽。本实用新型通过设置有隐藏式的配合连接座结构，其主体模板底部中心位置开设有凹槽，且凹槽内顶壁中部呈上下对称状固定连接有两个配合连接座，配合连接座底壁呈对称状开设有两个螺纹槽，可配合螺钉进行整体铝合金模板于对应工位固定安装，其美观度较好，且安装便利性也较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金工件技术领域，具体为一种便于安装的铝合金模板。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
现有技术公开号为CN216893445U的实用新型涉及一种企口铝合金模板，包括本体，所述本体为一体成型结构，其包括依次设置的第一平板、企口斜板、第二平板、第三平板和横连接板；所述第一平板、第二平板、第三平板和横连接板均水平设置；所述第一平板的空置端向下设置有竖直向下的竖连接板；所述企口斜板向第二平板方向倾斜设置；所述第三平板向上设置有滴水凸起，所述滴水凸起与第三平板之间开有平行的滴水通槽；所述第三平板与横连接板之间的过渡部分向下设置有背部加强竖筋。本实用新型具有精度高、一致性好、流转周期短等特点。
但是上述装置在使用时还存在以下问题：现有铝合金模板进行使用时，其主体模板四个边角处往往开设有配合孔，其可配合连接螺栓进行整体铝合金模板的主体模板固定安装，但是其美观度较差，且安装便利性也较差，此外现有铝合金模板的前后侧配合连接板结构无法进行拆装，进行整体铝合金模板的组合安装使用时，无法根据实际铝合金模板安装需求进行前后侧配合连接板的便利拆装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的铝合金模板，设置有隐藏式的配合连接座结构与利于拆装的前后侧配合连接板结构，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的铝合金模板，包括主体模板，滑动连接于主体模板顶壁前后两侧的第一配合连接板与固定连接于主体模板顶壁两侧中部的第二配合连接板，所述主体模板底壁中心位置开设有凹槽，所述凹槽内顶壁中部呈前后对称状固定连接有两个配合连接座，所述配合连接座底壁与主体模板底壁保持平齐，所述配合连接座底壁呈对称状开设有两个螺纹槽，整体设置有隐藏式的配合连接座结构，其主体模板底部中心位置开设有凹槽，且凹槽内顶壁中部呈上下对称状固定连接有两个配合连接座，配合连接座底壁呈对称状开设有两个螺纹槽，可配合螺钉进行整体铝合金模板于对应工位固定安装，其美观度较好，且安装便利性也较好。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二配合连接板底壁呈对称状固定连接有两个螺杆，所述凹槽内顶壁四个拐角处开设有连接孔，所述连接孔内侧壁滑动连接有其对应一侧的螺杆，所述螺杆下方外侧壁螺纹连接有螺母，四个所述螺母的宽度大于连接孔的宽度且顶壁滑动连接有凹槽内顶壁，整体铝合金模板的前后侧配合连接板结构采用可拆卸式结构设计，即主体模板凹槽内顶壁四个拐角处设置有连接孔，其内通过螺栓结构固定安装有前后两侧的第二配合连接板，进行整体铝合金模板的组合安装使用时，可以根据实际铝合金模板安装需求，拧下螺母抽出连接孔内螺杆，进而进行前后侧第二配合连接板的便利拆装。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体模板、第一配合连接板与第二配合连接板均为铝合金板，整体铝合金模板主体采用铝合金材质，所述第一配合连接板两侧壁之间呈自前向后等距离状开设有多个第一配合孔，可配合连接件进行配合组件安装工作，所述第二配合连接板前后两侧壁之间开设有一组第二配合孔与一组配合槽，同在前侧或后侧的一组所述第二配合孔与一组配合槽均为五个且呈水平等距依次交错状设置，可配合连接件进行配合组件安装工作。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述配合连接座相向一侧侧壁之间呈对称状固定连接有两个加固架，两个所述加固架顶壁固定连接有凹槽内侧壁，起到主体模板的结构加固作用，以及起到了两个配合连接座与主体模板之间的连接加固作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置有隐藏式的配合连接座结构，其主体模板底部中心位置开设有凹槽，且凹槽内顶壁中部呈上下对称状固定连接有两个配合连接座，配合连接座底壁呈对称状开设有两个螺纹槽，可配合螺钉进行整体铝合金模板于对应工位固定安装，其美观度较好，且安装便利性也较好。
2、本实用新型中，通过整体铝合金模板的前后侧配合连接板结构采用可拆卸式结构设计，即主体模板凹槽内顶壁四个拐角处设置有连接孔，其内通过螺栓结构固定安装有前后两侧的配合连接板，进行整体铝合金模板的组合安装使用时，可以根据实际铝合金模板安装需求，拧下螺母抽出连接孔内螺杆，进而进行前后侧配合连接板的便利拆装。
附图说明
图1为本实用新型的整体一侧立体图；
图2为本实用新型的整体另一侧图；
图3为本实用新型的整体拆除前后两侧配合连接板立体图。
图中：1、主体模板；2、凹槽；3、第一配合连接板；4、第一配合孔；5、第二配合连接板；6、第二配合孔；7、配合槽；8、螺杆；9、螺母；10、配合连接座；11、螺纹槽；12、加固架；13、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，加固架12为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于安装的铝合金模板，包括主体模板1，滑动连接于主体模板1顶壁前后两侧的第一配合连接板3与固定连接于主体模板1顶壁两侧中部的第二配合连接板5，主体模板1底壁中心位置开设有凹槽2，凹槽2内顶壁中部呈前后对称状固定连接有两个配合连接座10，配合连接座10底壁与主体模板1底壁保持平齐，配合连接座10底壁呈对称状开设有两个螺纹槽11，整体设置有隐藏式的配合连接座10结构，其主体模板1底部中心位置开设有凹槽2，且凹槽2内顶壁中部呈上下对称状固定连接有两个配合连接座10，配合连接座10底壁呈对称状开设有两个螺纹槽11，可配合螺钉进行整体铝合金模板于对应工位固定安装，其美观度较好，且安装便利性也较好。
第二配合连接板5底壁呈对称状固定连接有两个螺杆8，凹槽2内顶壁四个拐角处开设有连接孔13，连接孔13内侧壁滑动连接有其对应一侧的螺杆8，螺杆8下方外侧壁螺纹连接有螺母9，四个螺母9的宽度大于连接孔13的宽度且顶壁滑动连接有凹槽2内顶壁，整体铝合金模板的前后侧配合连接板结构采用可拆卸式结构设计，即主体模板1凹槽2内顶壁四个拐角处设置有连接孔13，其内通过螺栓结构固定安装有前后两侧的第二配合连接板5，进行整体铝合金模板的组合安装使用时，可以根据实际铝合金模板安装需求，拧下螺母9抽出连接孔13内螺杆8，进而进行前后侧第二配合连接板5的便利拆装。
主体模板1、第一配合连接板3与第二配合连接板5均为铝合金板，整体铝合金模板主体采用铝合金材质，第一配合连接板3两侧壁之间呈自前向后等距离状开设有多个第一配合孔4，可配合连接件进行配合组件安装工作，第二配合连接板5前后两侧壁之间开设有一组第二配合孔6与一组配合槽7，同在前侧或后侧的一组第二配合孔6与一组配合槽7均为五个且呈水平等距依次交错状设置，可配合连接件进行配合组件安装工作。
两个配合连接座10相向一侧侧壁之间呈对称状固定连接有两个加固架12，两个加固架12顶壁固定连接有凹槽2内侧壁，起到主体模板1的结构加固作用，以及起到了两个配合连接座10与主体模板1之间的连接加固作用。
本实用新型的工作原理是：整体设置有隐藏式的配合连接座10结构，其主体模板1底部中心位置开设有凹槽2，且凹槽2内顶壁中部呈上下对称状固定连接有两个配合连接座10，配合连接座10底壁呈对称状开设有两个螺纹槽11，可配合螺钉进行整体铝合金模板于对应工位固定安装，其美观度较好，且安装便利性也较好，此外整体铝合金模板的前后侧配合连接板结构采用可拆卸式结构设计，即主体模板1凹槽2内顶壁四个拐角处设置有连接孔13，其内通过螺栓结构固定安装有前后两侧的第二配合连接板5，进行整体铝合金模板的组合安装使用时，可以根据实际铝合金模板安装需求，拧下螺母9抽出连接孔13内螺杆8，进而进行前后侧第二配合连接板5的便利拆装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于安装的铝合金模板，包括主体模板(1)，滑动连接于主体模板(1)顶壁前后两侧的第一配合连接板(3)与固定连接于主体模板(1)顶壁两侧中部的第二配合连接板(5)；
其特征在于：所述主体模板(1)底壁中心位置开设有凹槽(2)，所述第二配合连接板(5)底壁呈对称状固定连接有两个螺杆(8)；
所述凹槽(2)内顶壁四个拐角处开设有连接孔(13)，所述凹槽(2)内顶壁中部呈前后对称状固定连接有两个配合连接座(10)；
所述连接孔(13)内侧壁滑动连接有其对应一侧的螺杆(8)，所述螺杆(8)下方外侧壁螺纹连接有螺母(9)；
所述配合连接座(10)底壁与主体模板(1)底壁保持平齐，所述配合连接座(10)底壁呈对称状开设有两个螺纹槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金模板，其特征在于：所述主体模板(1)、第一配合连接板(3)与第二配合连接板(5)均为铝合金板。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金模板，其特征在于：所述第一配合连接板(3)两侧壁之间呈自前向后等距离状开设有多个第一配合孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金模板，其特征在于：所述第二配合连接板(5)前后两侧壁之间开设有一组第二配合孔(6)与一组配合槽(7)。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装的铝合金模板，其特征在于：同在前侧或后侧的一组所述第二配合孔(6)与一组配合槽(7)均为五个且呈水平等距依次交错状设置。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金模板，其特征在于：两个所述配合连接座(10)相向一侧侧壁之间呈对称状固定连接有两个加固架(12)，两个所述加固架(12)顶壁固定连接有凹槽(2)内侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金模板，其特征在于：四个所述螺母(9)的宽度大于连接孔(13)的宽度且顶壁滑动连接有凹槽(2)内顶壁。
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