CN210032246U - 一种玻璃幕墙板式预埋件 - Google Patents

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桑康伟
丁涛
黄继业
史赟
杨帆
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Abstract

本实用新型是提供一种结构简单、把连接件和预埋件设计为一体的玻璃幕墙板式预埋件,以简化现有玻璃幕墙施工工序。一种玻璃幕墙板式预埋件,所述预埋件为一体结构,所述预埋件包括:预埋部,所述预埋部为板状;连接部,所述连接部为两个,所述连接部设置在所述预埋部的板面上,两个所述连接部之间设有立柱安装腔;以及设置在所述预埋部与所述连接部之间的加强部。本实用新型简化了幕墙施工工序,提高了施工效率,提高了经济效益,且预埋件结构简单,便于加工。

Description

一种玻璃幕墙板式预埋件
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙施工技术领域,具体是一种玻璃幕墙板式预埋件。
背景技术
目前,国内通用的玻璃幕墙预埋件是槽式预埋件和板式预埋件。槽型预埋件与平板预埋件相比,最为明显的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很多,槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN,抗剪承载力设计值为23KN,而平板预埋件的抗拉承载力设计值为140KN,抗剪承载力设计值为55KN左右,因此,当幕墙的跨度较大时,或者幕墙面离结构面较远时,只能选择板式预埋件。
现玻璃幕墙的结构多是在混凝土中埋设预埋件,再通过连接件(通常是角钢)将立柱与预埋件固定,然后将横梁固定在立柱上,使得横梁和立柱组成矩形格,结构玻璃装配组件制作并安装在矩形格上。由于现预埋件与连接件为分体结构,在安装立柱之前还需要在施工墙面放线安装连接件,整个施工过程工序复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种把连接件和预埋件设计为一体的玻璃幕墙板式预埋件,以简化现有玻璃幕墙施工工序。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃幕墙板式预埋件,所述预埋件为一体结构,所述预埋件包括:
预埋部,所述预埋部为板状;
连接部,所述连接部为两个,所述连接部设置在所述预埋部的板面上,两个所述连接部之间设有立柱安装腔;以及
设置在所述预埋部与所述连接部之间的加强部。
进一步的,所述预埋部上设有空腔。
进一步的,所述加强部表面为内凹的弧面。
进一步的,所述预埋部上设有横向延伸的条形孔。
进一步的,所述连接部设有用于穿插立柱连接螺栓的螺栓孔。
进一步的,所述预埋部、所述连接部的厚度分别为8mm~10mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种玻璃幕墙板式预埋件,玻璃幕墙安装时,直接将预埋件安装在指定位置,预埋件上的连接部可以直接作为连接件使用。因此幕墙施工时,不需要对连接件放线施工,再次在预埋板上焊接与立柱连接的连接件,且这样的预埋件是由模具加工而成,立柱安装腔的尺寸可以得到很好的保证,加强部与连接部分别从立柱立面上对立柱安装时的左右与前后进行了约束,立柱安装时无需再进行立面左右与立面前后调节,只需卡进安装腔,从而简化了幕墙施工工序,提高了施工效率,提高了经济效益,且预埋件结构简单,便于加工。
附图说明
图1是本实用新型的正视示意图;
图2是本实用新型的俯视示意图;
图3是本实用新型的立体示意图;
图4是本实用新型的安装示意图;
图中所示:1.预埋件,2.墙体,3.立柱,4.化学锚栓,5.连接螺栓,11.预埋部,12.连接部,13.立柱安装腔,111.条形孔,121.螺栓孔,14.加强部,15.通腔,141.加强部表面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型的一种玻璃幕墙板式预埋件1,所述预埋件1为一体结构,所述预埋件1包括:预埋部11,所述预埋部11为板状;连接部12,所述连接部12为两个,所述连接部12设置在所述预埋部11的板面上,两个所述连接部12之间设有立柱安装腔13;以及设置在所述预埋部11与所述连接部12之间的加强部14。
其中,预埋件1的一体结构是由铸造成型的,立柱安装腔13是根据立柱尺寸进行相应设置。加强部14可以增强预埋件1的强度,使连接部12与预埋部11之间的连接性能更强,也可以限制立柱前后移动,从而控制立柱立面安装误差。
在满足要求的前提下,又尽量节约材料,预埋部11、连接部12的厚度分别为8mm~10mm。
图3中,预埋部11板面上设有通腔15,这样可以节省材料。通腔15可以是多个或者一个,图中,通腔为2个并设置在两连接部12的两侧。
如图1所示,加强部表面141为内凹的弧面,这样便于铸造。
为了使预埋件与墙体连接更稳固,如图2、图4所示,预埋部11上设有横向延伸的条形孔111,条形孔111用于安装与墙体2连接的化学锚栓4。由于一根立柱3上需要设置多个预埋件1,条形孔111方便在安装预埋件时,微调整各个预埋件的位置,使其在一条直线上,从而方便立柱3的安装。图中,条形孔111为四个并分别设置在预埋部11四个角落处。
玻璃幕墙安装时,参见图1、图4,预埋件1安装在墙体2的指定位置,预埋件可通过条形孔111微调整具体位置,位置调整好后,将玻璃幕墙的立柱3安装在立柱安装腔13内,由两个连接部12卡住,预埋件上的连接部12可以直接作为固定立柱3的连接件使用,因此不需要再放线施工,单独在预埋板上焊接与立柱连接的连接件,且这样的预埋件是由模具加工而成,预埋件的立柱安装腔13的大小尺寸可以得到很好的保证,加强部与连接部分别从立面上对立柱安装时的左右与前后进行了约束,从而可以很好的控制立柱与两连接板之间的间隙大小,立柱安装时无需再进行立面左右与立面前后调节,只需卡进安装腔,从而简化了幕墙施工工序,提高了施工效率,提高了经济效益,且预埋件结构简单,便于加工。

Claims (6)

1.一种玻璃幕墙板式预埋件,其特征在于:所述预埋件为一体结构,所述预埋件包括:
预埋部(11),所述预埋部(11)为板状;
连接部(12),所述连接部(12)为两个,所述连接部(12)设置在所述预埋部(11)的板面上,两个所述连接部(12)之间设有立柱安装腔(13);以及
设置在所述预埋部(11)与所述连接部(12)之间的加强部(14)。
2.如权利要求1所述的一种玻璃幕墙板式预埋件,其特征在于:所述预埋部(11)上设有通腔(15)。
3.如权利要求1或2所述的一种玻璃幕墙板式预埋件,其特征在于:所述加强部(14)的表面为内凹的弧面。
4.如权利要求3所述的一种玻璃幕墙板式预埋件,其特征在于:所述预埋部(11)上设有横向延伸的条形孔(111)。
5.如权利要求4所述的一种玻璃幕墙板式预埋件,其特征在于:所述连接部(12)设有用于穿插立柱连接螺栓的螺栓孔(121)。
6.如权利要求1所述的一种玻璃幕墙板式预埋件,其特征在于:所述预埋部(11)、所述连接部(12)的厚度分别为8mm~10mm。
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