CN216740781U - 一种小型钢立柱定位装置 - Google Patents

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赵中云
陈恺
李冰
李良图
王辉
张振达
于大成
周诚辉
刘良建
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Abstract

本实用新型要解决的技术问题是提供一种小型钢立柱定位装置,能够简单方便的使钢立柱垂直定位插入杯口内,提高工作效率,方便后期施工,其包括两个横向分布的连接板,两个连接板分别固定在钢立柱的左右两侧面上,每个连接板的板面上均设有多个通孔,每个通孔内均贯穿有预埋螺杆;每个预埋螺杆的下端均埋设在杯形基础的端面上,所述预埋螺杆上螺纹连接有两个调节螺母,两个调节螺母分别位于所述连接板的上下两侧。

Description

一种小型钢立柱定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种小型钢立柱定位装置,特别适用于钢结构钢立柱定位施工。
背景技术
随着钢结构建筑的发展,钢结构安装施工越来越多,在钢结构安装施工过程中,钢立柱的下端一般插入并嵌固在杯形基础的杯口内。杯形基础中间留置杯口是为了在杯口中插入钢立柱(混凝土预制柱也可),杯口应比柱子截面稍大。钢立柱插入杯口并经校正后,在柱子与杯口之间的四周空隙内,用细石混凝土浇捣密实形成固定的接头。
然而钢立柱插入杯形基础的杯口内后,一般采用人工扶持的方式使钢立柱保持在杯口内垂直定位,除此之外没有常规固定的方法对钢立柱进行预定位,但是人工扶持的方式容易导致钢立柱倾斜,最终使钢立柱的固定不符合要求,无法满足后期正常使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种小型钢立柱定位装置,能够简单方便的使钢立柱垂直定位插入杯口内,提高工作效率,方便后期施工。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种小型钢立柱定位装置,包括两个横向分布的连接板,两个连接板分别固定在钢立柱的左右两侧面上,每个连接板的板面上均设有多个通孔,每个通孔内均贯穿有预埋螺杆;
每个预埋螺杆的下端均埋设在杯形基础的端面上,所述预埋螺杆上螺纹连接有两个调节螺母,两个调节螺母分别位于所述连接板的上下两侧。
进一步的,所述连接板通过焊接的方式固定在钢立柱的侧面上,所述连接板的板面通过竖直向的劲板以焊接的方式固定连接在所述钢立柱的侧面上。
进一步的,每个连接板在靠近钢立柱的一端设有竖直板,所述竖直板通过螺栓组件固定在钢立柱的侧面上,所述连接板的板面通过竖直向的劲板以焊接的方式固定连接在所述竖直板的侧面上。
进一步的,所述竖直板的板面上螺孔为竖直向的长孔。
进一步的,所述连接板的厚度为22-30mm,所述劲板的厚度为10-15mm,所述通孔的直径为20-25mm。
本发明与现有技术相比所取得的有益效果如下:
1、通过对每个预埋螺杆上两个调节螺母的调节,从而调节连接板的相对位置,从而达到对钢立柱安装垂直度的调节目的,能够实现对钢立柱在杯口内的垂直定位,方便后期施工,调节方便快捷,提高工作效率;
2、劲板的设计能够提高连接板的牢固性,从而提升整体定位装置的稳定性;
3、每个连接板通过竖直板配合螺栓组件固定在钢立柱的侧面,方便后期拆卸定位装置,能够循环使用,提搞利用率。
附图说明
图1为实施例1中所述小型钢立柱定位装置结构示意图;
图2为本实用新型所述小型钢立柱定位装置安装示意图;
图3为实施例2中所述小型钢立柱定位装置结构示意图;
图中:1、连接板,2、预埋螺杆,3、劲板,4、调节螺母,5、钢立柱,6、杯形基础,7、竖直板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
以将钢立柱插入杯形基础的杯口内为例,钢立柱一般选择为工字钢。如图1-2所示,本实施例公开一种小型钢立柱定位装置,包括两个横向分布的连接板1和四个预埋螺杆2,连接板1为22mm厚的钢板。两个连接板1分别以焊接的方式固定在钢立柱的左右两侧面上,连接板1的板面中间位置通过竖直向的劲板3以焊接的方式固定连接在钢立柱的侧面上,从而提高连接板1与钢立柱之间的牢固性。在连接板1的板面上加工有两个前后对称分布的通孔,通孔直径为20mm,能够允许预埋螺杆穿过。每个预埋螺杆2的下端均埋设在杯形基础的端面上,在预埋螺杆2上螺纹连接有两个调节螺母4,当预埋螺杆2穿过通孔时,两个调节螺母4分别安装在连接板1的上下两侧。
本实用新型所述小型钢立柱定位装置具体工作过程如下:
首先将连接板1焊接在钢立柱5的左右两侧,在杯形基础6的端面上埋设四根预埋螺杆,在预埋螺杆上安装一个调节螺母4。将钢立柱的下端插入杯口内,使连接板1的通孔分别穿过四个预埋螺杆,再在预埋螺杆上安装一个调节螺母4,使两个调节螺母4分别位于连接板1的上下两侧。通过依次调节每个预埋螺杆上的两个调节螺母4对连接板1进行限位,使连接板1处于水平状态,从而使钢立柱垂直定位在杯口内,然后进行后续施工,整个过程调节方便快捷,大大提高工作效率。
实施例2
如图3所示,本实施例公开一种小型钢立柱定位装置,与实施例1大部分结构相同,相同的部分在此不详细描述,进一步改进的是,每个连接板1在靠近钢立柱的一端焊接有竖直板7,在连接板1的板面中心位置通过竖直向的劲板3以焊接的方式固定连接在竖直板7的侧面上。在竖直板的板面上加工有四个竖直向的长孔形的螺孔,将竖直板7通过螺栓组件配合螺孔固定在钢立柱的侧面上。如此设计,当钢立柱固定完毕后,能够将连接板1拆除进行循环使用。

Claims (5)

1.一种小型钢立柱定位装置,其特征在于,包括两个横向分布的连接板,两个连接板分别固定在钢立柱的左右两侧面上,每个连接板的板面上均设有多个通孔,每个通孔内均贯穿有预埋螺杆;
每个预埋螺杆的下端均埋设在杯形基础的端面上,所述预埋螺杆上螺纹连接有两个调节螺母,两个调节螺母分别位于所述连接板的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的小型钢立柱定位装置,其特征在于,所述连接板通过焊接的方式固定在钢立柱的侧面上,所述连接板的板面通过竖直向的劲板以焊接的方式固定连接在所述钢立柱的侧面上。
3.根据权利要求1所述的小型钢立柱定位装置,其特征在于,每个连接板在靠近钢立柱的一端设有竖直板,所述竖直板通过螺栓组件固定在钢立柱的侧面上,所述连接板的板面通过竖直向的劲板以焊接的方式固定连接在所述竖直板的侧面上。
4.根据权利要求3所述的小型钢立柱定位装置,其特征在于,所述竖直板的板面上螺孔为竖直向的长孔。
5.根据权利要求2-4任一项所述的小型钢立柱定位装置,其特征在于,所述连接板的厚度为22-30mm,所述劲板的厚度为10-15mm,所述通孔的直径为20-25mm。
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CN115263000A (zh) * 2022-08-29 2022-11-01 中建八局第一建设有限公司 一种超长钢梁高位分段吊装后原位校正的装置及施工方法

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