CN209523488U - 一种桁架拼装胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种桁架拼装胎架,包括若干个支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ,支撑架Ⅰ与支撑架Ⅱ平行设置,所述支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ均包括支撑台,支撑台上设有连接架,连接架上设有承接台;所述支撑台Ⅱ上还设置有至少两组搭设架,搭设架上也设有承接台。本实用新型通过现场拼接胎架,放置桁架弦杆稳定性高,拼装方便,并且整体胎架组装方便,可根据实际需要调节胎架支撑高度,适用于多种规格桁架拼装,整体造价低廉,有助于施工人员快速拼装胎架,提高施工效率,具有很好的工程推广应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及桁架拼装的技术领域,尤其涉及一种桁架拼装胎架。
背景技术
传统大型体育场、体育中心等场馆修建时,大多采用钢结构进行搭建,由于体育场内需要容纳大量的人员,在体育场设计时一般采用悬挑棚形式的搭设看台,悬挑棚的搭建需要大量的桁架,桁架跨度大、重量大,完全采用塔吊进行吊运桁架进行空中拼接,施工难度大,并且拼接过程容易出现错位,焊接质量下降,影响整体的施工质量,目前桁架大多采用地面进行拼接,极大的减少了空中对接的施工难度。
目前,桁架地面拼接形式有多种,有采用吊车吊运分段桁架拼装或采用胎架进行放置桁架拼接,但是目前拼接的胎架稳定性差,支撑高度固定不易调节,满足不了多规格桁架的拼装,并且,桁架在放置在胎架上,桁架容易出现侧滑,还需要工人进一步固定桁架,操作繁琐。
实用新型内容
针对目前桁架拼装胎架稳定性差、支撑高度固定不易调节,满足不了多规格桁架的拼装的技术问题,本实用新型提出一种桁架拼装胎架。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种桁架拼装胎架,包括若干个支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ,支撑架Ⅰ与支撑架Ⅱ平行设置,所述支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ均包括支撑台,支撑台上设有连接架,连接架上设有承接台;所述支撑台Ⅱ上还设置有至少两组搭设架,搭设架上也设有承接台。
进一步地,所述支撑台上滑动设有连接架,连接架两侧分别设有固定块,连接架与固定块活动连接,固定块与支撑台可拆卸连接。
进一步地,所述支撑台上设有滑轨,滑轨内滑动设有连接架,滑轨两侧设有若干个螺孔,螺孔通过螺栓与固定块可拆卸连接。
进一步地,所述搭设架内滑动设有承接台,搭设架上设有若干个连接孔,连接孔与承接台可拆卸连接。
进一步地,所述承接台上设有凹槽,凹槽与弦杆相配合。
进一步地,所述承接台一侧设有预留孔,预留孔通过螺杆与搭设架上的连接孔相连接。
进一步地,所述搭设架为工字型钢。
进一步地,所述螺孔设置间距与固定块长度相同。
进一步地,所述凹槽上设置有橡胶垫,橡胶垫与弦杆相配合。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过现场拼接胎架,放置桁架弦杆稳定性高,拼装方便,通过搭设架上的承接台活动连接,施工人员根据工程需要,将搭设架上的承接台按照不同的高度进行安装,并且整体胎架组装方便,可根据实际需要进行调节胎架支撑高度,适用于多种规格桁架拼装,整体造价低廉,在支撑台上的连接架可以滑动在支撑台上,通过两侧固定块对连接架进行固定,有助于施工人员快速拼装胎架,提高施工效率,具有很好的工程推广应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1中本实用新型的使用状态示意图。
图2为图1中支撑架Ⅰ的结构示意图。
图3为图1中支撑架Ⅱ的结构示意图。
图4为实施例2中本实用新型的使用状态示意图。
图5为图4中支撑架Ⅰ的结构示意图。
图6为图4中支撑架Ⅱ的结构示意图。
图中附图标记表示为,1为承接台,2为连接架,3为支撑台,4为搭设架,6为固定块,7为螺孔,8为滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:如图1所示,一种桁架拼装胎架,包括若干个支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ,在地面拼接胎架时可采用一个支撑架Ⅰ和三个支撑架Ⅱ,支撑架Ⅰ与支撑架Ⅱ平行设置,施工人员根据桁架的长度具体放置支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ,并利用全站仪对支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ进行水平检测;如图2所示,所述支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ均包括支撑台3,支撑台3上设有连接架2,连接架2上设有承接台1,承接台1用于承载桁架弦杆;如图3所示,所述支撑台Ⅱ上还设置有至少两组搭设架4,两组搭设架4分别搭设桁架弦杆,便于施工人员调节桁架弦杆之间的宽度,搭设架4上也设有承接台1,搭设架4和连接架2均为工字型钢,方便施工人员安装和拓展使用。
施工人员在组装胎架时,将支撑架Ⅰ首先放置在预先放线位置上,然后通过水准仪测量调节水平,随后根据桁架的长度,依次平行放置支撑架Ⅱ,控制好杆件的定位尺寸,确保与图纸尺寸一致后,桁架杆件按照放线位置摆放到支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ上,利用支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ上的承接台分别承接桁架杆件,保证桁架杆件平稳放置,便于后续桁架杆件的焊接。
实施例2:如图4所示,一种桁架拼装胎架,如图5所示,所述支撑台3上滑动设有连接架2,连接架2两侧分别设有固定块6,连接架2与固定块6活动连接,固定块6与支撑台3可拆卸连接,支撑台3上设有滑轨8,滑轨8内滑动设有连接架2,滑轨8两侧设有若干个螺孔7,螺孔7设置间距与固定块长度相同,便于固定块6固定在支撑台3上,滑轨8为凹形滑轨,螺孔7通过螺栓与固定块6可拆卸连接,固定块6上设有预留孔,预留孔与螺孔7相配合,预留孔通过螺栓与螺孔7相连接进而将固定块6固定,施工人员根据桁架的设置间距可调整支撑架Ⅰ上连接架2的位置,推动连接架2移动,找好位置后,通过两侧固定块6将连接架2加紧固定,随后将固定块6通过螺栓固定在支撑台3上。
其余结构与实施例1相同。
实施例3:如图6所示,一种桁架拼装胎架,所述搭设架4内滑动设有承接台1,搭设架4上设有若干个连接孔,连接孔与承接台1可拆卸连接,承接台1一侧设有预留孔,预留孔通过螺杆与连接孔相连接,施工人员根据桁架之间的高度,进行滑动承接台1在搭设架4上的位置,定位好之后,将承接台1通过螺杆固定在搭设架4上,承接台1承接桁架弦杆,适合多种规格的桁架拼装,操作简单,使用方便。
其余结构与实施例1相同。
实施例4:如图1-图6所示,一种桁架拼装胎架,所述承接台1上设有凹槽,凹槽与弦杆相配合,凹槽上设置有橡胶垫,橡胶垫与弦杆相配合,大大提高桁架弦杆拼接时的稳定性,避免桁架拼接时出现侧滑,影响桁架拼接速度。
其余结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种桁架拼装胎架,包括若干个支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ,支撑架Ⅰ与支撑架Ⅱ平行设置,其特征在于,所述支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ均包括支撑台(3),支撑台(3)上设有连接架(2),连接架(2)上设有承接台(1);所述支撑台Ⅱ上还设置有至少两组搭设架(4),搭设架(4)上也设有承接台(1)。
2.根据权利要求1所述的桁架拼装胎架,其特征在于,所述支撑台(3)上滑动设有连接架(2),连接架(2)两侧分别设有固定块(6),连接架(2)与固定块(6)活动连接,固定块(6)与支撑台(3)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的桁架拼装胎架,其特征在于,所述支撑台(3)上设有滑轨(8),滑轨(8)内滑动设有连接架(2),滑轨(8)两侧设有若干个螺孔(7),螺孔(7)通过螺栓与固定块(6)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的桁架拼装胎架,其特征在于,所述搭设架(4)内滑动设有承接台(1),搭设架(4)上设有若干个连接孔,连接孔与承接台(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求1或4所述的桁架拼装胎架,其特征在于,所述承接台(1)上设有凹槽,凹槽与弦杆相配合。
6.根据权利要求5所述的桁架拼装胎架,其特征在于,所述承接台(1)一侧设有预留孔,预留孔通过螺杆与搭设架(4)上的连接孔相连接。
7.根据权利要求1或4所述的桁架拼装胎架,其特征在于,所述搭设架(4)为工字型钢。
8.根据权利要求3所述的桁架拼装胎架,其特征在于,所述螺孔(7)设置间距与固定块长度相同。
9.根据权利要求5所述的桁架拼装胎架,其特征在于,所述凹槽上设置有橡胶垫,橡胶垫与弦杆相配合。
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CN111021743A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 武汉海腾钢结构工程有限公司 | 一种管桁架加工胎架及管桁架的制作工艺 |
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