CN112627009A - 一种贝雷片的紧固结构 - Google Patents

一种贝雷片的紧固结构 Download PDF

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CN112627009A CN202011553551.2A CN202011553551A CN112627009A CN 112627009 A CN112627009 A CN 112627009A CN 202011553551 A CN202011553551 A CN 202011553551A CN 112627009 A CN112627009 A CN 112627009A
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李继明
田文皓
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Abstract

本发明公开了一种贝雷片的紧固结构，涉及贝雷片技术领域，该贝雷片的紧固结构，包括贝雷片本体，所述贝雷片本体的顶部和底部均至少设有两组固定组件，且每组固定组件均包括两个对称分布的紧固组件，所述紧固组件包括固定组件、滑动机构、夹持机构以及将滑动机构卡接的限位机构，其中：所述固定组件包括固定板，所述固定板活动设置于贝雷片本体的顶部和底部，本发明通过夹持组件的设置，能够实现将工型钢进行夹持限位，从而实现工型钢的稳定安装，避免紧固件松动时导致工型钢发生晃动，有利于提高工型钢搭建时的稳固性，并且能够防止工型钢发生偏移，大大的提高了工型钢的搭建效率，使得工型钢的搭建更加省时省力。

Description

一种贝雷片的紧固结构
技术领域
本发明属于贝雷片技术领域，具体涉及一种贝雷片的紧固结构。
背景技术
贝雷片又称贝雷架，贝雷梁或桁架，具有结构简单、运输方便、架设快捷、载重量大、互换性好、适应性强的特点，广泛应用于公路桥梁、拼装龙门吊车、导梁、架桥机、吊篮等。
但是目前市场上贝雷片的紧固结构在使用过程中存在一定的缺陷，如，不能将工型钢进行夹持限位，当紧固件松动时容易导致工型钢发生晃动，影响工型钢搭建时的稳固性，并且在搭建时工型钢发生偏移，还需调整，导致工型钢的搭建效率低，耗时耗力，增加了搭建成本，另外，现有的紧固件大多焊接于贝雷片的下弦杆和上弦杆的内部，不能实现紧固件位置的调节，不便于不同位置工型钢的紧固，导致紧固件的实用性降低，影响紧固结构的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种贝雷片的紧固结构，以解决上述背景技术中提出的不能将工型钢进行夹持限位，当紧固件松动时容易导致工型钢发生晃动，并且在搭建时工型钢发生偏移，导致工型钢的搭建效率低，另外不能实现紧固件位置的调节，不便于不同位置工型钢紧固的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种贝雷片的紧固结构，包括贝雷片本体，所述贝雷片本体的顶部和底部均至少设有两组固定组件，且每组固定组件均包括两个对称分布的紧固组件，所述紧固组件包括固定组件、滑动机构、夹持机构以及将滑动机构卡接的限位机构，其中：
所述固定组件包括固定板，所述固定板活动设置于贝雷片本体的顶部和底部，且固定板的一端螺接有紧固螺栓；
所述夹持机构包括调节组件和夹持组件，其中：
所述调节组件包括升降机构和水平调节机构，所述升降机构安装于固定板的顶部一侧，所述水平调节机构安装于所述升降机构的一侧；
所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板安装于所述水平调节机构上，所述调节组件用于实现夹持板的升降和水平位置的调节。
优选的，所述升降机构包括连接柱、滑套以及将滑套和连接柱限位的卡接组件，其中，所述连接柱安装于固定板的顶部一侧，所述滑套套设于连接柱的外部，并可沿连接柱上下移动，所述卡接组件包括限位螺杆和限位孔，所述限位螺杆螺接于滑套的一侧，所述限位孔共设有若干个，且若干个限位孔沿竖直方向等距离开设于连接柱的表壁，沿竖直方向等距离分布的所述限位孔均与限位螺杆相匹配。
优选的，所述水平调节机构包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆对称安装于滑套的一侧，且两个所述伸缩杆均包括连接套筒和连接杆，其中，所述连接套筒的内部镂空形成有空腔，且连接套筒的顶部一端螺接有第一紧固螺杆，所述连接杆的一端与夹持板相连接，且连接杆的另一端插入连接套筒内部的空腔中，所述连接杆的顶部开设有等距离分布的第一螺接孔，且等距离分布的第一螺接孔均与第一紧固螺杆相匹配。
优选的，所述滑动机构包括移动块和移动槽，所述移动块对称安装于固定板的两侧，所述移动槽对称开设于贝雷片本体的顶部和底部，所述固定板与移动槽相匹配，并延伸至移动槽的外部。
优选的，所述贝雷片本体包括下弦杆、竖杆和上弦杆，其中，所述竖杆共设有两个，且两个竖杆对称连接于下弦杆和上弦杆之间，所述下弦杆与上弦杆的内部均开设有的腔槽，且腔槽与固定板相匹配。
优选的，将所述滑动机构卡接的限位机构包括第二紧固螺杆和第二螺接孔，所述第二紧固螺杆的数量与固定板的数量相一致，且第二紧固螺杆分别螺接于下弦杆和上弦杆的一侧，并贯穿移动块的内部，所述第二螺接孔共设有若干个，且若干个第二螺接孔分别等距离开设于下弦杆的底部和上弦杆的顶部两侧，若干个所述第二螺接孔均与第二紧固螺杆相匹配。
优选的，所述升降机构还包括导向组件，所述导向组件包括直线滑块和直线滑槽，其中，所述直线滑块共设有四个，且四个直线滑块对称安装于滑套的内壁两侧，所述直线滑槽的数量与直线滑块的数量一致，且四个直线滑槽对称开设于连接柱的外壁两侧，四个所述直线滑块与四个直线滑槽一一对应。
优选的，所述水平调节机构还包括限位结构，所述限位结构包括限位条和限位槽，其中，所述限位条共设有两个，且两个限位条对称安装于连接杆的两侧，所述限位槽的数量与限位条的数量相一致，且两个限位槽对称开设于连接套筒的内壁两侧，两个所述限位条与两个限位槽一一对应。
优选的，所述夹持板的一侧还粘接有防滑垫，且防滑垫的截面形状与夹持板的截面形状相匹配。
优选的，两个所述竖杆与下弦杆和上弦杆之间均连接有加强杆，且四个加强杆呈菱形分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明通过夹持组件的设置，能够实现将工型钢进行夹持限位，从而实现工型钢的稳定安装，避免紧固件松动时导致工型钢发生晃动，有利于提高工型钢搭建时的稳固性，并且能够防止工型钢发生偏移，大大的提高了工型钢的搭建效率，使得工型钢的搭建更加省时省力，可降低搭建成本。
（2）针对上述的夹持组件，本发明设置了由升降机构和水平调节机构组成的调节组件，能够实现夹持组件夹持间距的调节，使得夹持组件能够将不同规格的工型钢进行夹持，以便于不同规格工型钢的搭建，有效的增加了紧固结构的适用范围，大大的提高了紧固结构的实用性，以便于贝雷片紧固结构的使用。
（3）针对上述的升降机构，本发明设置了导向组件，能够实现滑套的导向，并且能够将滑套进行限位，以便于滑套沿连接柱稳定滑动，有助于提高升降机构的稳定性，可确保升降机构带动夹持板稳定升降。
（4）针对上述的水平调节机构，本发明设置了限位结构，具体，通过限位条沿限位槽中移动，以此实现连接杆的滑动，并且，能够将连接杆进行限位，以便于连接杆沿连接套筒的内部稳定移动，从而实现水平调节机构的稳定伸缩，有利于夹持板的稳定调节。
（5）本发明通过滑动机构卡以及将滑动机构卡接的限位机构的设置，便于固定板位置的调节，从而实现固定组件位置的调节，以便于不同位置工型钢的紧固，有效的提高了固定组件的实用性，有利于固定组件的使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的外观图；
图3为本发明固定板的结构示意图；
图4为本发明的俯视图；
图5为本发明伸缩杆的剖视图；
图6为本发明图4中的A处放大图；
图中：1-下弦杆；2-竖杆；3-上弦杆；4-连接柱；5-滑套；6-伸缩杆；61-连接套筒；62-第一紧固螺杆；63-连接杆；64-限位条；65-限位槽；66-第一螺接孔；7-夹持板；8-固定板；9-移动槽；10-移动块；11-加强杆；12-限位孔；13-限位螺杆；14-紧固螺栓；15-防滑垫；16-腔槽；17-第二紧固螺杆；18-第二螺接孔；19-直线滑块；20-直线滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：一种贝雷片的紧固结构，包括贝雷片本体，贝雷片本体的顶部和底部均至少设有两组固定组件，且每组固定组件均包括两个对称分布的紧固组件，紧固组件包括固定组件、滑动机构、夹持机构以及将滑动机构卡接的限位机构，其中：
固定组件包括固定板8，固定板8活动设置于贝雷片本体的顶部和底部，且固定板8的一端螺接有紧固螺栓14；
夹持机构包括调节组件和夹持组件，其中：
调节组件包括升降机构和水平调节机构，升降机构安装于固定板8的顶部一侧，水平调节机构安装于升降机构的一侧；
夹持组件包括夹持板7，夹持板7安装于水平调节机构上，调节组件用于实现夹持板7的升降和水平位置的调节。
具体，在贝雷片本体使用时，使用者将工型钢搭建于贝雷片本体的顶部，此时，使用者通过紧固组件中的固定组件将工型钢紧固，即将紧固螺栓14由固定板8的底部旋进，以通过固定板8将工型钢和贝雷片本体紧固，完成工型钢的搭建；
在工型钢搭建过程中，使用者可通过滑动机构调节固定板8的位置，并通过限位机构将滑动机构卡接限位，使得固定板8紧固，以此实现固定组件位置的调节，从而便于不同位置工型钢的紧固，有效的提高了固定组件的实用性，有利于固定组件的使用；
同时，在工型钢搭建过程中，使用者可通过夹持组件将工型钢夹持，即通过两个夹持板7将工型钢的两侧进行夹持，以将工型钢进行限位，从而实现工型钢的稳定安装，避免紧固件松动时导致工型钢发生晃动，有利于提高工型钢搭建时的稳固性，并且能够防止工型钢发生偏移，大大的提高了工型钢的搭建效率；
另外，在夹持组件将工型钢夹持过程中，使用者可通过升降机构和水平调节机构分别调节夹持板7的竖向位置和水平位置，以便于夹持板7将工型钢稳固夹持，并且，能够实现夹持组件夹持间距的调节，使得夹持组件能够将不同规格的工型钢进行夹持，以便于不同规格工型钢的搭建，有效的增加了紧固结构的适用范围，大大的提高了紧固结构的实用性，以便于贝雷片紧固结构的使用。
本实施例中，优选地，升降机构包括连接柱4、滑套5以及将滑套5和连接柱4限位的卡接组件，其中，连接柱4安装于固定板8的顶部一侧，滑套5套设于连接柱4的外部，并可沿连接柱4上下移动，卡接组件包括限位螺杆13和限位孔12，限位螺杆13螺接于滑套5的一侧，限位孔12共设有若干个，且若干个限位孔12沿竖直方向等距离开设于连接柱4的表壁，沿竖直方向等距离分布的限位孔12均与限位螺杆13相匹配。
具体，在升降机构带动夹持板7升降时，使用者拉动滑套5，使得滑套5沿连接柱4的外部上下移动，直至夹持板7移动至所需位置，而后通过卡接组件将升降机构限位，即使用者将限位螺杆13旋进对应的限位孔12中，以将滑套5和连接柱4之间卡接，以此实现滑套5的限位，从而实现夹持板7竖直方向位置的调节。
本实施例中，优选地，水平调节机构包括两个伸缩杆6，两个伸缩杆6对称安装于滑套5的一侧，且两个伸缩杆6均包括连接套筒61和连接杆63，其中，连接套筒61的内部镂空形成有空腔，且连接套筒61的顶部一端螺接有第一紧固螺杆62，连接杆63的一端与夹持板7相连接，且连接杆63的另一端插入连接套筒61内部的空腔中，连接杆63的顶部开设有等距离分布的第一螺接孔66，且等距离分布的第一螺接孔66均与第一紧固螺杆62相匹配。
具体，在水平调节机构调节夹持板7的位置时，使用者先将第一紧固螺杆62由第一螺接孔66中旋出，并将连接杆63拉动或推动，使得连接杆63沿连接套筒61的内部移动，以实现伸缩杆6的伸缩，直至夹持板7移动至所需位置，使用者再将第一紧固螺杆62旋进第一螺接孔66中，以将连接杆63和连接套筒61卡接，实现伸缩杆6的限位，从而实现夹持板7水平位置的调节。
本实施例中，优选地，滑动机构包括移动块10和移动槽9，移动块10对称安装于固定板8的两侧，移动槽9对称开设于贝雷片本体的顶部和底部，固定板8与移动槽9相匹配，并延伸至移动槽9的外部。
具体，在固定板8需要调节位置时，使用者可推动固定板8，此时移动块10沿移动槽9中移动，使得固定板8沿下弦杆1和上弦杆3的内部移动，直至固定板8移动至所需位置，以此实现固定板8的位置调节。
本实施例中，优选地，贝雷片本体包括下弦杆1、竖杆2和上弦杆3，其中，竖杆2共设有两个，且两个竖杆2对称连接于下弦杆1和上弦杆3之间，下弦杆1与上弦杆3的内部均开设有的腔槽16，且腔槽16与固定板8相匹配。
具体，在贝雷片使用时，使用者将下弦杆1和上弦杆3分别焊接于两个竖杆2的两端，以形状贝雷片，而后将贝雷片进行安装使用，以此实现贝雷片的使用。
本实施例中，优选地，将滑动机构卡接的限位机构包括第二紧固螺杆17和第二螺接孔18，第二紧固螺杆17的数量与固定板8的数量相一致，且第二紧固螺杆17分别螺接于下弦杆1和上弦杆3的一侧，并贯穿移动块10的内部，第二螺接孔18共设有若干个，且若干个第二螺接孔18分别等距离开设于下弦杆1的底部和上弦杆3的顶部两侧，若干个第二螺接孔18均与第二紧固螺杆17相匹配。
具体，在固定板8通过滑动机构移动至所需位置时，即使用者将第二紧固螺杆17旋进对应的第二螺接孔18中，以将滑动机构进行卡接，从而实现固定板8的限位固定，以便于固定板8的紧固。
本实施例中，优选地，升降机构还包括导向组件，导向组件包括直线滑块19和直线滑槽20，其中，直线滑块19共设有四个，且四个直线滑块19对称安装于滑套5的内壁两侧，直线滑槽20的数量与直线滑块19的数量一致，且四个直线滑槽20对称开设于连接柱4的外壁两侧，四个直线滑块19与四个直线滑槽20一一对应。
具体，在升降机构带动夹持板7升降过程中，直线滑块19随滑套5的移动而沿直线滑槽20中滑动，以此实现滑套5的导向，并且能够将滑套5进行限位，以便于滑套5沿连接柱4稳定滑动，有助于提高升降机构的稳定性，可确保升降机构带动夹持板7稳定升降。
本实施例中，优选地，水平调节机构还包括限位结构，限位结构包括限位条64和限位槽65，其中，限位条64共设有两个，且两个限位条64对称安装于连接杆63的两侧，限位槽65的数量与限位条64的数量相一致，且两个限位槽65对称开设于连接套筒61的内壁两侧，两个限位条64与两个限位槽65一一对应。
具体，在水平调节机构伸缩，调节夹持板7的位置时，限位条64随连接杆63的移动而沿限位槽65中移动，以此实现连接杆63的滑动，并且，能够将连接杆63进行限位，以便于连接杆63沿连接套筒61的内部稳定移动，从而实现水平调节机构的稳定伸缩，有利于夹持板7的稳定调节。
本实施例中，优选地，夹持板7的一侧还粘接有防滑垫15，且防滑垫15的截面形状与夹持板7的截面形状相匹配。
具体，在夹持板7将工型钢夹持限位时，防滑垫15能够起到防滑的作用，使得夹持板7和工型钢之间更加紧密，防止夹持板7和工型钢之间发生滑动，以便于工型钢与贝雷片的稳定安装。
本实施例中，优选地，两个竖杆2与下弦杆1和上弦杆3之间均连接有加强杆11，且四个加强杆11呈菱形分布。
具体，通过四个呈菱形分布的加强杆11，能够增加竖杆2与下弦杆1和上弦杆3之间连接时的强度，以确保贝雷片的刚性，便于贝雷片的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种贝雷片的紧固结构，其特征在于：包括贝雷片本体，所述贝雷片本体的顶部和底部均至少设有两组固定组件，且每组固定组件均包括两个对称分布的紧固组件，所述紧固组件包括固定组件、滑动机构、夹持机构以及将滑动机构卡接的限位机构，其中：
所述固定组件包括固定板（8），所述固定板（8）活动设置于贝雷片本体的顶部和底部，且固定板（8）的一端螺接有紧固螺栓（14）；
所述夹持机构包括调节组件和夹持组件，其中：
所述调节组件包括升降机构和水平调节机构，所述升降机构安装于固定板（8）的顶部一侧，所述水平调节机构安装于所述升降机构的一侧；
所述夹持组件包括夹持板（7），所述夹持板（7）安装于所述水平调节机构上，所述调节组件用于实现夹持板（7）的升降和水平位置的调节。
2.根据权利要求1所述的一种贝雷片的紧固结构，其特征在于：所述升降机构包括连接柱（4）、滑套（5）以及将滑套（5）和连接柱（4）限位的卡接组件，其中，所述连接柱（4）安装于固定板（8）的顶部一侧，所述滑套（5）套设于连接柱（4）的外部，并可沿连接柱（4）上下移动，所述卡接组件包括限位螺杆（13）和限位孔（12），所述限位螺杆（13）螺接于滑套（5）的一侧，所述限位孔（12）共设有若干个，且若干个限位孔（12）沿竖直方向等距离开设于连接柱（4）的表壁，沿竖直方向等距离分布的所述限位孔（12）均与限位螺杆（13）相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种贝雷片的紧固结构，其特征在于：所述水平调节机构包括两个伸缩杆（6），两个所述伸缩杆（6）对称安装于滑套（5）的一侧，且两个所述伸缩杆（6）均包括连接套筒（61）和连接杆（63），其中，所述连接套筒（61）的内部镂空形成有空腔，且连接套筒（61）的顶部一端螺接有第一紧固螺杆（62），所述连接杆（63）的一端与夹持板（7）相连接，且连接杆（63）的另一端插入连接套筒（61）内部的空腔中，所述连接杆（63）的顶部开设有等距离分布的第一螺接孔（66），且等距离分布的第一螺接孔（66）均与第一紧固螺杆（62）相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种贝雷片的紧固结构，其特征在于：所述滑动机构包括移动块（10）和移动槽（9），所述移动块（10）对称安装于固定板（8）的两侧，所述移动槽（9）对称开设于贝雷片本体的顶部和底部，所述固定板（8）与移动槽（9）相匹配，并延伸至移动槽（9）的外部。
5.根据权利要求4所述的一种贝雷片的紧固结构，其特征在于：所述贝雷片本体包括下弦杆（1）、竖杆（2）和上弦杆（3），其中，所述竖杆（2）共设有两个，且两个竖杆（2）对称连接于下弦杆（1）和上弦杆（3）之间，所述下弦杆（1）与上弦杆（3）的内部均开设有的腔槽（16），且腔槽（16）与固定板（8）相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种贝雷片的紧固结构，其特征在于：将所述滑动机构卡接的限位机构包括第二紧固螺杆（17）和第二螺接孔（18），所述第二紧固螺杆（17）的数量与固定板（8）的数量相一致，且第二紧固螺杆（17）分别螺接于下弦杆（1）和上弦杆（3）的一侧，并贯穿移动块（10）的内部，所述第二螺接孔（18）共设有若干个，且若干个第二螺接孔（18）分别等距离开设于下弦杆（1）的底部和上弦杆（3）的顶部两侧，若干个所述第二螺接孔（18）均与第二紧固螺杆（17）相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种贝雷片的紧固结构，其特征在于：所述升降机构还包括导向组件，所述导向组件包括直线滑块（19）和直线滑槽（20），其中，所述直线滑块（19）共设有四个，且四个直线滑块（19）对称安装于滑套（5）的内壁两侧，所述直线滑槽（20）的数量与直线滑块（19）的数量一致，且四个直线滑槽（20）对称开设于连接柱（4）的外壁两侧，四个所述直线滑块（19）与四个直线滑槽（20）一一对应。
8.根据权利要求7所述的一种贝雷片的紧固结构，其特征在于：所述水平调节机构还包括限位结构，所述限位结构包括限位条（64）和限位槽（65），其中，所述限位条（64）共设有两个，且两个限位条（64）对称安装于连接杆（63）的两侧，所述限位槽（65）的数量与限位条（64）的数量相一致，且两个限位槽（65）对称开设于连接套筒（61）的内壁两侧，两个所述限位条（64）与两个限位槽（65）一一对应。
9.根据权利要求8所述的一种贝雷片的紧固结构，其特征在于：所述夹持板（7）的一侧还粘接有防滑垫（15），且防滑垫（15）的截面形状与夹持板（7）的截面形状相匹配。
10.根据权利要求9所述的一种贝雷片的紧固结构，其特征在于：两个所述竖杆（2）与下弦杆（1）和上弦杆（3）之间均连接有加强杆（11），且四个加强杆（11）呈菱形分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113914913A (zh) * 2021-11-23 2022-01-11 平顶山天安煤业股份有限公司五矿 一种可调锚杆间距的锚杆支架

Cited By (1)

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CN113914913A (zh) * 2021-11-23 2022-01-11 平顶山天安煤业股份有限公司五矿 一种可调锚杆间距的锚杆支架

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