CN215629406U - 装配式钢箱梁拼焊吊挂脚手架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脚手架领域，具体的公开了装配式钢箱梁拼焊吊挂脚手架，包括框架和承载机构，所述框架的上部两端均滑动安装有两组承载机构；承载机构包含有承重板和两个滑板块，承重板安装在两个滑板块之间，承重板的上部滑动安装有可竖直升降的第一液压柱，第一液压柱上方伸缩端的顶部外壁连接有若干个第二支撑梁。第一液压柱需要调节位置后，上部的若干个第二支撑梁以及第一支撑梁能在合适的位置对钢箱梁端部支撑的更加稳定，钢箱梁的端部在支撑过程中不易脱落。安装框架时的精度无需要求过高，后续通过调节承载机构的位置即可，安装时更加简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脚手架，具体涉及装配式钢箱梁拼焊吊挂脚手架，属于钢箱梁安装领域。
背景技术
钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上或者高架桥上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。
钢箱梁在吊装时需要脚手架进行辅助固定，现有的钢箱梁脚手架在使用中需要较为严格的安装精度，来使得后续支撑更加稳定。且使用中不便于根据不同尺寸和类型的钢箱梁进行自由的调节，同一种脚手架适应的范围小，需要针对不同的钢箱梁进行制作。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了装配式钢箱梁拼焊吊挂脚手架。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
装配式钢箱梁拼焊吊挂脚手架，包括框架和承载机构，所述框架的上部两端均滑动安装有两组承载机构；承载机构包含有承重板和两个滑板块，承重板安装在两个滑板块之间，承重板的上部滑动安装有可竖直升降的第一液压柱，第一液压柱上方伸缩端的顶部外壁连接有若干个第二支撑梁。
可选地，所述第二支撑梁呈中空设置，且第二支撑梁远离第一液压柱的一端连接有第一支撑梁。
可选地，所述第一支撑梁的端部连接有伸缩梁，伸缩梁插接在第二支撑梁的内部，且第二支撑梁的底部靠近第一支撑梁的一端连接有定位螺栓，定位螺栓的顶部延伸至第二支撑梁的内部可与伸缩梁抵接。
可选地，所述第一液压柱的底部两侧均安装有电动滑块，承重板的顶部两侧均沿长度方向连接有滑轨槽，电动滑块滑动安装在滑轨槽的内部。
可选地，所述框架包含有两端的支撑架和上部的横梁，两个支撑架的上端两侧之间均连接有横梁，两端的滑板块分别滑动安装在两侧的横梁上。
可选地，两个所述横梁相远离的一侧均连接有固定板，同一侧的两个滑板块相对立的一侧与固定板之间均连接有第二液压柱，滑板块的一侧安装有限位螺栓，限位螺栓的一端可与横梁的侧壁抵接。
可选地，若干个所述第二支撑梁和第一支撑梁均呈水平设置，且所有第二支撑梁和第一支撑梁的顶部均平齐。
本实用新型的有益效果：
1、通过安装承载机构，使得钢箱梁吊装前可以根据钢箱梁的宽度以及端部安放的位置，对滑板块以及第一液压柱的位置进行调节，来适应不同钢箱梁安装的需求。滑板块在横梁上进行移动，能改变两个滑板块之间的距离来适应不同宽度的钢箱梁，使得钢箱梁吊装后不易发生晃动。滑板块的位置调节简单快捷，调节后拧紧限位螺栓即可限制滑板块的位置，使其不能再移动。第一液压柱需要调节位置后，上部的若干个第二支撑梁以及第一支撑梁能在合适的位置对钢箱梁端部支撑的更加稳定，钢箱梁的端部在支撑过程中不易脱落。安装框架时的精度无需要求过高，后续通过调节承载机构的位置即可，安装时更加简单快捷。
2、通过安装两个支撑梁，使得使用中可以根据实际承载的需求，拉动第一支撑梁与第二支撑梁之间的距离，从而调节第一支撑梁和第二支撑梁对钢箱梁的支撑面积，有利于提高支撑的稳定性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型立体结构示意图。
图3为本实用新型第一支撑梁与第二支撑梁安装结构示意图。
图中：1、支撑架；2、第一液压柱；3、横梁；4、第一支撑梁；5、第二支撑梁；6、电动滑块；7、承重板；8、固定板；9、第二液压柱；10、限位螺栓；11、滑板块；12、定位螺栓；13、伸缩梁。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，装配式钢箱梁拼焊吊挂脚手架，包括框架和承载机构，所述框架的上部两端均滑动安装有两组承载机构；承载机构包含有承重板7和两个滑板块11，承重板7安装在两个滑板块11之间，承重板7的上部滑动安装有可竖直升降的第一液压柱2，第一液压柱2上方伸缩端的顶部外壁连接有若干个第二支撑梁5。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二支撑梁5呈中空设置，且第二支撑梁5远离第一液压柱2的一端连接有第一支撑梁4，第一支撑梁4能在第二支撑梁5的端部移动，对不同的钢箱梁进行支撑。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一支撑梁4的端部连接有伸缩梁13，伸缩梁13插接在第二支撑梁5的内部，且第二支撑梁5的底部靠近第一支撑梁4的一端连接有定位螺栓12，定位螺栓12的顶部延伸至第二支撑梁5的内部可与伸缩梁13抵接，伸缩梁13方便第一支撑梁4在第二支撑梁5端部的移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一液压柱2的底部两侧均安装有电动滑块6，承重板7的顶部两侧均沿长度方向连接有滑轨槽，电动滑块6滑动安装在滑轨槽的内部，电动滑块6能带动第一液压柱2在承重板7上进行位置改变。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述框架包含有两端的支撑架1和上部的横梁3，两个支撑架1的上端两侧之间均连接有横梁3，两端的滑板块11分别滑动安装在两侧的横梁3上，横梁3方便滑板块11移动位置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，两个所述横梁3相远离的一侧均连接有固定板8，同一侧的两个滑板块11相对立的一侧与固定板8之间均连接有第二液压柱9，滑板块11的一侧安装有限位螺栓10，限位螺栓10的一端可与横梁3的侧壁抵接，第二液压柱9能带动滑板块11进行移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，若干个所述第二支撑梁5和第一支撑梁4均呈水平设置，且所有第二支撑梁5和第一支撑梁4的顶部均平齐，顶部平齐能对钢箱梁进行稳定的支撑，支撑中稳定性能更好。
本实用新型在使用时，将框架移动到待安装钢箱梁的路面上，框架安装在钢箱梁桥墩的侧面，支撑架1的底部和地面固定安装。钢箱梁吊装前可以根据钢箱梁的宽度以及端部安放的位置，对滑板块11以及第一液压柱2的位置进行调节，来适应不同钢箱梁安装的需求。
滑板块11移动时，拧松限位螺栓10，第二液压柱9的伸缩端伸长或者收缩，进而带动滑板块11在横梁3上进行移动，从而改变两个滑板块11之间的距离来适应不同宽度的钢箱梁，使得钢箱梁吊装后不易发生晃动。滑板块11的位置调节简单快捷，调节后拧紧限位螺栓10即可限制滑板块11的位置，使其不能再移动。
第一液压柱2需要调节位置时，电动滑块6带动第一液压柱2在承重板7上移动，位置确定后，电动滑块6停止移动，使得第一液压柱2顶部的若干个第二支撑梁5以及第一支撑梁4能在合适的位置对钢箱梁的端部进行支撑，支撑的更加稳定，钢箱梁的端部在支撑过程中不易脱落。安装框架时的精度无需要求过高，后续通过调节承载机构的位置即可，安装时更加简单快捷。
使用中可以根据实际承载的需求，拉动第一支撑梁4与第二支撑梁5之间的距离，从而调节第一支撑梁4和第二支撑梁5对钢箱梁的支撑面积，有利于提高支撑的稳定性。使用过程中，拧紧定位螺栓12，使得第一支撑梁4与第二支撑梁5之间位置稳定，从而使得第一支撑梁4在支撑过程中不会发生掉落。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.装配式钢箱梁拼焊吊挂脚手架，包括框架和承载机构，其特征在于，所述框架的上部两端均滑动安装有两组承载机构；承载机构包含有承重板(7)和两个滑板块(11)，承重板(7)安装在两个滑板块(11)之间，承重板(7)的上部滑动安装有可竖直升降的第一液压柱(2)，第一液压柱(2)上方伸缩端的顶部外壁连接有若干个第二支撑梁(5)。
2.根据权利要求1所述的装配式钢箱梁拼焊吊挂脚手架，其特征在于，所述第二支撑梁(5)呈中空设置，且第二支撑梁(5)远离第一液压柱(2)的一端连接有第一支撑梁(4)。
3.根据权利要求2所述的装配式钢箱梁拼焊吊挂脚手架，其特征在于，所述第一支撑梁(4)的端部连接有伸缩梁(13)，伸缩梁(13)插接在第二支撑梁(5)的内部，且第二支撑梁(5)的底部靠近第一支撑梁(4)的一端连接有定位螺栓(12)，定位螺栓(12)的顶部延伸至第二支撑梁(5)的内部可与伸缩梁(13)抵接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的装配式钢箱梁拼焊吊挂脚手架，其特征在于，所述第一液压柱(2)的底部两侧均安装有电动滑块(6)，承重板(7)的顶部两侧均沿长度方向连接有滑轨槽，电动滑块(6)滑动安装在滑轨槽的内部。
5.根据权利要求1所述的装配式钢箱梁拼焊吊挂脚手架，其特征在于，所述框架包含有两端的支撑架(1)和上部的横梁(3)，两个支撑架(1)的上端两侧之间均连接有横梁(3)，两端的滑板块(11)分别滑动安装在两侧的横梁(3)上。
6.根据权利要求5所述的装配式钢箱梁拼焊吊挂脚手架，其特征在于，两个所述横梁(3)相远离的一侧均连接有固定板(8)，同一侧的两个滑板块(11)相对立的一侧与固定板(8)之间均连接有第二液压柱(9)，滑板块(11)的一侧安装有限位螺栓(10)，限位螺栓(10)的一端可与横梁(3)的侧壁抵接。
7.根据权利要求1所述的装配式钢箱梁拼焊吊挂脚手架，其特征在于，若干个所述第二支撑梁(5)和第一支撑梁(4)均呈水平设置，且所有第二支撑梁(5)和第一支撑梁(4)的顶部均平齐。
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