CN211734877U - 一种轨道鱼尾夹板可调高式扣件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轨道鱼尾夹板可调高式扣件，包括铸铁夹板、支撑底座和第一螺纹孔，所述铸铁夹板的外侧贯穿开设有定位孔，且铸铁夹板的外侧焊接固定有加强筋，所述铸铁夹板的外侧贯穿开设有焊接孔，所述支撑底座安装在铸铁夹板的底部，且支撑底座的外侧贯穿开设有第一滑槽，所述第一滑槽的外侧连接有滑块，所述支撑底座的正下方设置有支架，且支架的外侧焊接固定有连接片，所述第一螺纹孔贯穿开设在连接片的外侧，所述铸铁夹板的底部开设有插槽，且插槽的内部卡合连接有定位块。该轨道鱼尾夹板可调高式扣件，采用第一滑槽与定位块，通过第一滑槽对支架的位置进行调节，方便根据轨道的高度调节支架的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道设备技术领域，具体为一种轨道鱼尾夹板可调高式扣件。
背景技术
铸铁夹板也叫鱼尾板，在轨道接头处起连接作用，在两组轨道连接过程中，通过铸铁夹板对轨道接头处进行夹持固定，从而方便使得金属轨道形成一条笔直轨道线，确保火车在行驶过程中稳定性。
现轨道铸铁夹板为单一面板式结构，难以根据连接轨道的宽度调节轨道铸铁夹板的高度，进而影响到铸铁夹板日常固定及连接的稳定性，并且轨道铸铁夹板主要通过贴合对轨道进行夹持，但铸铁夹板无法对自身进行固定限位，进而会影响到铸铁夹板及轨道连接的强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轨道鱼尾夹板可调高式扣件，以解决上述背景技术中提出的现轨道铸铁夹板为单一面板式结构，难以根据连接轨道的宽度调节轨道铸铁夹板的高度，铸铁夹板无法对自身进行固定限位，进而会影响到铸铁夹板及轨道连接的强度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种轨道鱼尾夹板可调高式扣件，包括铸铁夹板、支撑底座和第一螺纹孔，所述铸铁夹板的外侧贯穿开设有定位孔，且铸铁夹板的外侧焊接固定有加强筋，所述铸铁夹板的外侧贯穿开设有焊接孔，所述支撑底座安装在铸铁夹板的底部，且支撑底座的外侧贯穿开设有第一滑槽，所述第一滑槽的外侧连接有滑块，所述支撑底座的正下方设置有支架，且支架的外侧焊接固定有连接片，所述第一螺纹孔贯穿开设在连接片的外侧，所述铸铁夹板的底部开设有插槽，且插槽的内部卡合连接有定位块，所述滑块焊接在支撑块左右两侧，且支撑块的外侧贯穿连
接有支撑钢杆，所述支撑钢杆的外侧贯穿开设有第二滑槽所述支撑块的外侧贯穿开设有第二螺纹孔。
优选的，所述铸铁夹板与支撑底座通过插槽与定位块构成拆卸安装结构，且定位块与支撑底座为相互平行，并且铸铁夹板的外侧等间距分布有定位孔。
优选的，所述第一滑槽呈斜坡状分布在支撑底座的外侧，且支撑底座底部采用矩形开口式结构，并且支撑底座与支架均采用微锰钢材质。
优选的，所述连接片与支撑钢杆通过支架焊接为一体结构，且连接片的宽度小于支撑底座的宽度。
优选的，所述支撑块整体采用“凸”字形结构，且支撑块与支撑底座通过滑块构成滑动结构。
优选的，所述支撑钢杆与支架关于支撑底座中心线对称分布，且支撑底座与铸铁夹板通过支撑钢杆与第二滑槽构成升降结构，并且支撑钢杆的长度大于支撑底座长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轨道鱼尾夹板可调高式扣件，
1、采用第一滑槽与定位块，通过第一滑槽对支架的位置进行调节，方便根据轨道的高度调节支架的位置，便于根据轨道的尺寸，对铸铁夹板的高度进行调节，确保铸铁夹板日常组装的便捷性；
2、采用第二滑槽及连接片，通过第二滑槽调节支撑钢杆的位置，方便对支撑钢杆及支撑块的位置进行调节，确保铸铁夹板的底部固定的稳定性，利用连接片对铸铁夹板的底部进行限位，确保铸铁夹板使用过程中安全性。
附图说明
图 1 为本实用新型正视结构示意图；
图 2 为本实用新型铸铁夹板内部结构示意图；
图 3 为本实用新型支撑底座侧剖结构示意图；
图 4 为本实用新型支撑块俯视结构示意图。
图中：1、铸铁夹板；2、定位孔；3、加强筋；4、焊接孔；5、支撑底座；
6、第一滑槽；7、滑块；8、支架；9、连接片；10、第一螺纹孔；11、插槽；
12、定位块；13、支撑块；14、支撑钢杆；15、第二螺纹孔；16、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图 1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轨道鱼尾夹板可调高式扣件，包括铸铁夹板 1、定位孔 2、加强筋 3、焊接孔 4、支撑底座 5、第一滑槽 6、滑块 7、支架8、连接片 9、第一螺纹孔 10、插槽 11、定位块 12、支撑块 13、支撑钢杆 14、第二螺纹孔15 和第二滑槽 16，铸铁夹板 1 的外侧贯穿开设有定位孔 2，且铸铁夹板 1 的外侧焊接固定有加强筋 3，铸铁夹板 1 的外侧贯穿开设有焊接孔 4，支撑底座 5 安装在铸铁夹板1 的底部，且支撑底座
5 的外侧贯穿开设有第一滑槽 6，第一滑槽 6 的外侧连接有滑块 7，支撑底座
5 的正下方设置有支架 8，且支架 8 的外侧焊接固定有连接片 9，第一螺纹孔
10 贯穿开设在连接片 9 的外侧，铸铁夹板 1 的底部开设有插槽 11，且插槽 11
的内部卡合连接有定位块 12，滑块 7 焊接在支撑块 13 左右两侧，且支撑块
13 的外侧贯穿连接有支撑钢杆 14，支撑钢杆 14 的外侧贯穿开设有第二滑槽
16 支撑块 13 的外侧贯穿开设有第二螺纹孔 15。
铸铁夹板 1 与支撑底座 5 通过插槽 11 与定位块 12 构成拆卸安装结构，
且定位块 12 与支撑底座 5 为相互平行，并且铸铁夹板 1 的外侧等间距分布有
定位孔 2，方便对铸铁夹板 1 与支撑底座 5 进行组装及拆卸，确保铸铁夹板 1
日常组装的稳定性。
第一滑槽 6 呈斜坡状分布在支撑底座 5 的外侧，且支撑底座 5 底部采用
矩形开口式结构，并且支撑底座 5 与支架 8 均采用微锰钢材质，通过第一滑
槽 6 对滑块 7 的位置进行调节，提升支撑底座 5 固定的便捷性。
连接片 9 与支撑钢杆 14 通过支架 8 焊接为一体结构，且连接片 9 的宽度
小于支撑底座 5 的宽度，通过支撑钢杆 14 对铸铁夹板 1 的底部进行限位，确
保铸铁夹板 1 在使用过程中的稳定性。
支撑块 13 整体采用“凸”字形结构，且支撑块 13 与支撑底座 5 通过滑
块 7 构成滑动结构，通过支撑块 13 对支撑底座 5 的底部进行支撑，避免支撑
底座 5 发生松动的情况。
支撑钢杆 14 与支架 8 关于支撑底座 5 中心线对称分布，且支撑底座 5 与
铸铁夹板 1 通过支撑钢杆 14 与第二滑槽 16 构成升降结构，并且支撑钢杆 14
的长度大于支撑底座 5 长度，便于根据轨道的高度调节铸铁夹板 1 的高度。
工作原理：在使用该轨道鱼尾夹板可调高式扣件时，根据图 1 至图 4 所
示，操作人员将支撑底座 5 顶部的定位块 12 插入到铸铁夹板 1 底部的插槽11
的内部，从而完成对铸铁夹板 1 的组合及安装，并根据两侧轨道的高度，操
作人员拉动支架 8，利用滑块 7 在第一滑槽 6 的外侧进行滑动，随后拉动支架
8 及支撑钢杆 14 向下移动，使得支撑钢杆 14 通过第二滑槽 16 在支撑块 13的
内部进行滑动，当支撑钢杆 14 移动到相应的位置时，通过第二螺纹孔 15 对
支撑钢杆 14 与定位块 12 的连接处进行固定限位；
根据图 1 至图 3 所示，随后将支架 8 底部的连接片 9 插入到轨道土壤内
部，通过第一螺纹孔 10 对土壤内部底板进行固定限位，从而对铸铁夹板 1 的
底部进行固定，并通过铸铁夹板 1 对两组轨道两侧进行夹持固定，随后利用
焊接孔 4 对铸铁夹板 1 及支撑底座 5 的连接处进行焊接固定，随后将螺杆插
入到定位孔 2 的内部，从而完成对 2 组铸铁夹板 1 的限位固定，加强筋 3 增
加铸铁夹板 1 外侧的结构强度，避免铸铁夹板 1 发生形变的情况。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轨道鱼尾夹板可调高式扣件，包括铸铁夹板（1）、支撑底座（5）和第一螺纹孔（10），其特征在于：所述铸铁夹板（1）的外侧贯穿开设有定位孔（2），且铸铁夹板（1）的外侧焊接固定有加强筋（3），所述铸铁夹板（1）的外侧贯穿开设有焊接孔（4），所述支撑底座（5）安装在铸铁夹板（1）的底部，且支撑底座（5）的外侧贯穿开设有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）的外侧连接有滑块（7），所述支撑底座（5）的正下方设置有支架（8），且支架（8）的外侧焊接固定有连接片（9），所述第一螺纹孔（10）贯穿开设在连接片（9）的外侧，所述铸铁夹板（1）的底部开设有插槽（11），且插槽（11）的内部卡合连接有定位块（12），所述滑块（7）焊接在支撑块（13）左右两侧，且支撑块（13）的外侧贯穿连接有支撑钢杆（14），所述支撑钢杆（14）的外侧贯穿开设有第二滑槽（16），所述支撑块（13）的外侧贯穿开设有第二螺纹孔（15）。
2.根据权利要求 1 所述的一种轨道鱼尾夹板可调高式扣件，其特征在于：所述铸铁夹板（1）与支撑底座（5）通过插槽（11）与定位块（12）构成拆卸安装结构，且定位块（12）与支撑底座（5）为相互平行，并且铸铁夹板（1）的外侧等间距分布有定位孔（2）。
3.根据权利要求 1 所述的一种轨道鱼尾夹板可调高式扣件，其特征在于：所述第一滑槽（6）呈斜坡状分布在支撑底座（5）的外侧，且支撑底座（5）底部采用矩形开口式结构，并且支撑底座（5）与支架（8）均采用微锰钢材质。
4.根据权利要求 1 所述的一种轨道鱼尾夹板可调高式扣件，其特征在于：所述连接片（9）与支撑钢杆（14）通过支架（8）焊接为一体结构，且连接片（9）的宽度小于支撑底座（5）的宽度。
5.根据权利要求 1 所述的一种轨道鱼尾夹板可调高式扣件，其特征在于：所述支撑块（13）整体采用“凸”字形结构，且支撑块（13）与支撑底座（5）
通过滑块（7）构成滑动结构。
6.根据权利要求 1 所述的一种轨道鱼尾夹板可调高式扣件，其特征在于：所述支撑钢杆（14）与支架（8）关于支撑底座（5）中心线对称分布，且支撑底座（5）与铸铁夹板（1）通过支撑钢杆（14）与第二滑槽（16）构成升降结构，并且支撑钢杆（14）的长度大于支撑底座（5）长度。
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