CN220554933U - 一种焊接机的精准定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接机的精准定位组件，涉及纺织设备生产相关技术领域。本实用新型包括两个互相平行的连接横档、悬臂、电动推杆和活动槽，一个连接横档的上方设置有悬臂，悬臂的外侧活动连接有活动框，活动框下方一侧的连接横档一端部设置有活动槽，活动槽内活动连接有限位板，两个连接横档的顶部皆对称固定有电动推杆，电动推杆的输出端皆固定有夹板，两个连接横档顶部的位置互相对应的电动推杆位置互相对称。本实用新型通过设置连接横档、悬臂、电动推杆和活动槽，解决了焊接机精准定位时，当焊接机打开，定位结构进行操作时容易造成焊接偏差，且输送时松开工件和转运多步进行，工作不够方便的问题。

Description

一种焊接机的精准定位组件

技术领域

本实用新型属于纺织设备生产相关技术领域，特别是涉及一种焊接机的精准定位组件。

背景技术

在纺织设备的加工制造过程中，都是各类用于纺丝和服装加工的机械设备，对于该类设备的制造，通常会用到焊接机对机械零部件进行焊接处理；焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃，硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20到30倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中，为了保证在使用时，焊接的位置精确对准，需要采用定位组件对焊接的位置进行对应，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、焊接机精准定位时，在焊头未通电时，直接将焊接的焊头下落到相应的待焊接结构的焊接位置，即可进行相应地对准，但是在焊头通电后，就不能采用直接对应，用结构辅助对应时，需要接触到焊接结构或者焊头，容易造成焊接的结构或者焊头偏移，影响焊接效果；

2、焊接机精准定位时，需要限制好相应的的待焊接结构，在限制相应待焊接结构时，直接通过夹持结构夹持，在松开需要焊接的结构后，需要将相应的待焊接结构转运到输送结构上，增加输送经过的步骤，工作不够简洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接机的精准定位组件，通过设置连接横档、悬臂、电动推杆和活动槽，解决了焊接机精准定位时，当焊接机打开，定位结构进行操作时容易造成焊接偏差，且输送时松开工件和转运多步进行，工作不够方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种焊接机的精准定位组件，包括两个互相平行的连接横档、悬臂、电动推杆和活动槽，一个所述连接横档的上方设置有悬臂，所述悬臂的外侧活动连接有活动框，所述活动框下方一侧的连接横档一端部设置有活动槽，所述活动槽内活动连接有限位板，两个所述连接横档的顶部皆对称固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端皆固定有夹板，两个所述连接横档顶部的位置互相对应的电动推杆位置互相对称，工作时，通过连接横档将悬臂、电动推杆和活动槽支撑在其上，通过悬臂将活动框活动连接在其上，并通过悬臂将活动框活动连接在其上，通过电动推杆驱动夹板将相应的待焊接结构限制在两个连接横档之间，通过活动槽活动连接限制待焊接结构的位置。

进一步地，两个所述连接横档之间等间距地转动连接有电转辊，两个所述连接横档底面的两个端部皆共同固定有支撑框，连接横档在工作时，通过电转辊驱动待焊接结构运动，通过支撑框支撑在地面上。

进一步地，两个所述连接横档的顶部皆与活动框位置对应地固定有限制框，所述限制框内下部等距地转动连接有滚轴，限制框通过滚轴配合限位板进入其中。

进一步地，所述活动框的顶部和底部中央位置对应地固定有激光笔，且两个激光笔位置对应，活动框在工作时，通过激光笔确定焊接位置。

进一步地，所述悬臂底部靠近活动槽的一端转动连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定有连接块，所述连接块的底部固定在靠近活动槽的连接横档的顶部，所述电动推杆分置于连接块两端的连接横档的顶部，悬臂通过支撑柱支撑在连接横档上方。

进一步地，所述活动槽的底部固定有固定板，所述固定板固定在连接横档远离活动框的一侧，所述活动槽远离连接横档的一端固定有液压推动机，所述液压推动机的输出轴活动连接在活动槽内，且液压推动机的输出轴与限位板固定，活动槽在工作时，通过固定板固定在连接横档上，通过液压推动机推动限位板运动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置悬臂，解决了焊接机精准定位时，当焊接机打开，定位结构进行操作时容易造成焊接偏差的问题，当需要焊接的结构在连接横档上限制好后，转动支撑柱上方的悬臂，并滑动活动框，使得活动框底部的激光笔发出的激光对应照射到待焊接结构上待焊接位置，随后将活动框顶部的激光笔打开，再调整焊接结构，使得焊接头焊接位置被激光笔照射到，使得使用时，焊接头和焊接位置准确地对应，使得使用时定位结构可以不接触需要焊接的结构，更加不容易造成焊接偏差。

2、本实用新型通过设置连接横档、电动推杆和活动槽，解决了焊接机精准定位焊接后输送时松开工件和转运多步进行，工作不够方便的问题，焊接结束后，随后启动液压推动机，使得限位板离开连接横档上方，启动电动推杆，驱动夹板松开被焊接的结构，启动电转辊，驱动焊接好的结构输送离开连接横档之间，使得在工作时，松开限制好的结构后，可以马上进行输送，无需转运再输送，使用时工作步骤更少，工作连续性更好。

附图说明

图1为一种焊接机的精准定位组件组装结构立体图；

图2为连接横档结构立体图；

图3为限制框结构立体图；

图4为悬臂结构立体图；

图5为电动推杆结构立体图；

图6为活动槽结构立体图。

附图标记：

1、连接横档；101、电转辊；102、支撑框；103、限制框；1031、滚轴；2、悬臂；201、活动框；202、激光笔；203、支撑柱；204、连接块；3、电动推杆；301、夹板；4、活动槽；401、固定板；402、限位板；403、液压推动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种焊接机的精准定位组件，包括两个互相平行的连接横档1、悬臂2、电动推杆3和活动槽4，一个连接横档1的上方设置有悬臂2，连接横档1将悬臂2、电动推杆3和活动槽4连接在其上，悬臂2的外侧活动连接有活动框201，悬臂2在工作时，将活动框201活动连接在其上，通过活动框201将激光笔202上下对应地连接在其上，活动框201下方一侧的连接横档1一端部设置有活动槽4，通过活动槽4将限位板402活动连接在其上，活动槽4内活动连接有限位板402，通过限位板402在运动到两个连接横档1上方的时候，限制好相应的需要焊接的结构，两个连接横档1的顶部皆对称固定有电动推杆3，电动推杆3的输出端皆固定有夹板301，两个连接横档1顶部的位置互相对应的电动推杆3位置互相对称，通过电动推杆3推动夹板301运动，使得使用时，将相应的待焊接的结构在电转辊101上限制好。

其中如图1、2所示，两个连接横档1之间等间距地转动连接有电转辊101，两个连接横档1底面的两个端部皆共同固定有支撑框102，连接横档1在工作时，通过电转辊101在转动时，驱动相应的工件在其上运动到合适焊接的位置，通过支撑框102将连接横档1支撑在地面上。

其中如图1-3所示，两个连接横档1的顶部皆与活动框201位置对应地固定有限制框103，限制框103内下部等距地转动连接有滚轴1031，连接横档1通过限制框103中的辊轴使得限位板402可以顺利地进入其中，将电转辊101上方的待焊接结构位置限制好。

其中如图1、4所示，活动框201的顶部和底部中央位置对应地固定有激光笔202，且两个激光笔202位置对应，活动框201在工作时，通过活动框201底部的激光笔202照射到工件的焊接位置，再将活动框201顶部的激光笔202打开，再调整焊接结构，使得焊接头焊接位置被激光笔202照射到，使得使用时，焊接头和焊接位置准确地对应。

其中如图1、4所示，悬臂2底部靠近活动槽4的一端转动连接有支撑柱203，支撑柱203的底端固定有连接块204，连接块204的底部固定在靠近活动槽4的连接横档1的顶部，电动推杆3分置于连接块204两端的连接横档1的顶部，悬臂2在工作时，通过支撑柱203将悬臂2支撑在连接块204上，并通过连接块204使得支撑柱203固定在连接横档1的顶部。

其中如图1、6所示，活动槽4的底部固定有固定板401，固定板401固定在连接横档1远离活动框201的一侧，活动槽4远离连接横档1的一端固定有液压推动机403，液压推动机403的输出轴活动连接在活动槽4内，且液压推动机403的输出轴与限位板402固定，活动槽4在工作时，通过固定板401固定在连接横档1上，通过液压推动机403推动限位板402运动。

本实用新型的具体工作原理为：工作时，通过上一步的输送结构将待焊接的结构输送到两个连接横档1之间，并启动电转辊101，电转辊101驱动相应待焊接结构运动，同时启动液压推动机403，驱动限位板402进入连接横杠上的限制框103内，并通过滚轴1031配合，使得相应的限位板402准确地进行连接横档1顶部的限制框103内，并在电转辊101的输送作用下，当待焊接的结构接触限位板402后，启动电动推杆3，驱动夹板301运动到限制好电转辊101上方的待焊接结构，随后转动支撑柱203上方的悬臂2，并滑动活动框201，使得活动框201底部的激光笔202发出的激光对应照射到待焊接结构上待焊接位置，随后将活动框201顶部的激光笔202打开，再调整焊接结构，使得焊接头焊接位置被激光笔202照射到，使得使用时，焊接头和焊接位置准确地对应，随后推动悬臂2到离开原先的位置，使得焊头和焊接点位之间没有遮挡物，进行焊接操作，随后启动液压推动机403，使得限位板402离开连接横档1上方，启动电动推杆3，驱动夹板301松开被焊接的结构，启动电转辊101，驱动焊接好的结构输送离开连接横档1之间，随后进入下一个工作循环。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种焊接机的精准定位组件，包括两个互相平行的连接横档(1)、悬臂(2)、电动推杆(3)和活动槽(4)，其特征在于：一个所述连接横档(1)的上方设置有悬臂(2)，所述悬臂(2)的外侧活动连接有活动框(201)，所述活动框(201)下方一侧的连接横档(1)一端部设置有活动槽(4)，所述活动槽(4)内活动连接有限位板(402)，两个所述连接横档(1)的顶部皆对称固定有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端皆固定有夹板(301)，两个所述连接横档(1)顶部的位置互相对应的电动推杆(3)位置互相对称。

2.根据权利要求1所述的一种焊接机的精准定位组件，其特征在于：两个所述连接横档(1)之间等间距地转动连接有电转辊(101)，两个所述连接横档(1)底面的两个端部皆共同固定有支撑框(102)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接机的精准定位组件，其特征在于：两个所述连接横档(1)的顶部皆与活动框(201)位置对应地固定有限制框(103)，所述限制框(103)内下部等距地转动连接有滚轴(1031)。

4.根据权利要求1所述的一种焊接机的精准定位组件，其特征在于：所述活动框(201)的顶部和底部中央位置对应地固定有激光笔(202)，且两个激光笔(202)位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种焊接机的精准定位组件，其特征在于：所述悬臂(2)底部靠近活动槽(4)的一端转动连接有支撑柱(203)，所述支撑柱(203)的底端固定有连接块(204)，所述连接块(204)的底部固定在靠近活动槽(4)的连接横档(1)的顶部，所述电动推杆(3)分置于连接块(204)两端的连接横档(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种焊接机的精准定位组件，其特征在于：所述活动槽(4)的底部固定有固定板(401)，所述固定板(401)固定在连接横档(1)远离活动框(201)的一侧，所述活动槽(4)远离连接横档(1)的一端固定有液压推动机(403)，所述液压推动机(403)的输出轴活动连接在活动槽(4)内，且液压推动机(403)的输出轴与限位板(402)固定。