CN220718271U - 平面焊接路径机 - Google Patents

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王方林
李俊
刘莹
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Jingmen Fanglin Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了平面焊接路径机,包括底座,所述底座一端下端面的一侧设置有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件输出端外部设置有第一主动输送轮,且所述底座一端上端面的另一侧设置有第一从输送轮,且所述第一主动输送轮以及第一从输送轮的外部设置有第一输送带,且所述底座上端面的一端设置有第一滑轨,所述第一滑轨的外部活动设置有第一移动架,所述第一移动架一端的底部通过第一固定块固定于第一输送带外部本实用新型通过采用第一旋转驱动件和第二旋转驱动件驱动第一主动输送轮以及第二主动输送轮,使得第一主动输送轮以及第二主动输送轮分别带动第一移动架和第二移动架移动,不仅占用安装空间小,而且提高了平面焊接装置的整体强度。

Description

平面焊接路径机
技术领域
本实用新型涉及平面焊接技术领域,具体为平面焊接路径机。
背景技术
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低,这样部件就会在不被熔化的情况下,通过其表面发生分子间的联络结束焊接,现有的焊接装置通常分为平面焊接和立体焊接。
目前的平面焊接装置由支撑台、安装槽、滑槽、电机、丝杆、移动架和焊接组件共同组成,工作时,通过将丝杆旋转安装在安装槽内部,然后将移动架安装在丝杆外部,再通过电机带动丝杆旋转,再由丝杆带动移动架沿滑槽内部移动,从而使得移动架带动焊接装置按照设定路线移动,但是现有的焊接装置移动结构通常结构复杂,需要占用较大的安装空间,且需要在支撑台的内部设置安装槽以及滑槽,进而影响焊接装置的强度,因此,发明者提出一种平面焊接路径机,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供平面焊接路径机,以解决现有的焊接装置移动结构通常结构复杂,需要占用较大的安装空间,且需要在支撑台的内部设置安装槽以及滑槽,进而影响焊接装置的强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:平面焊接路径机,包括底座,所述底座一端下端面的一侧设置有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件输出端外部设置有第一主动输送轮,且所述底座一端上端面的另一侧设置有第一从输送轮,且所述第一主动输送轮以及第一从输送轮的外部设置有第一输送带,且所述底座上端面的一端设置有第一滑轨,所述第一滑轨的外部活动设置有第一移动架,所述第一移动架一端的底部通过第一固定块固定于第一输送带外部,且所述第一移动架上端面的一端设置有第一滑块,所述第一滑块顶端的内部活动设置有第四滑轨,所述第四滑轨的顶端设置有移动板,以便于第一移动架顶端的第一滑块通过第四滑轨带动移动板前后移动。
作为本实用新型的一种技术方案,所述底座上端面的两侧设置有第二滑轨,所述第二滑轨的外部活动设置有第二移动架,所述第二移动架的顶端设置有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有第三滑轨,以便于第二移动架沿第二滑轨横向移动。
作为本实用新型的一种技术方案,所述底座另一端下端面的另一侧设置有第二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件的输出端设置有第二主动输送轮,且所述底座上端面另一端的一侧设置有第二从动输送轮,以便于第二旋转驱动件带动第二主动输送轮旋转。
作为本实用新型的一种技术方案,所述第二主动输送轮以及第二从动输送轮外部设置有第二输送带,且第二输送带的一侧通过第二固定块与第二移动架一端固定,以便于第二输送带带动第二移动架横向移动。
作为本实用新型的一种技术方案,所述移动板上端面的一端固定有支架,所述支架一侧移动板的上端面固定有第三旋转驱动件,以便于第三旋转驱动件固定在支架一侧的底部。
作为本实用新型的一种技术方案,所述第三旋转驱动件的输出端设置有第三主动输送轮,且所述支架另一侧的顶部设置有第三从动输送轮,所述第三主动输送轮以及第三从动输送轮的外部设置有第三输送带,以便于第三旋转驱动件通过第三主动输送轮带动第三输送带移动。
作为本实用新型的一种技术方案,所述支架一端的内侧设置有第五滑轨,所述第五滑轨的外部活动安装有第三移动架,所述第三移动架的一端通过第三固定块固定在第三输送带外部,以便于第三输送带带动第三移动架沿第五滑轨纵向移动。
作为本实用新型的一种技术方案,所述第三移动架的两侧设置有安装架,所述安装架的底端设置有焊头,以便于第三移动架通过安装架带动焊头纵向移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该平面焊接路径机不仅结构合理、使用方便后期维护简单,而且具有以下优点;
(1)本实用新型通过将第一输送带安装在第一主动输送轮以及第一从输送轮的外部,并通过第一固定块将第一移动架固定在第一输送带的一侧,使得第一旋转驱动件带动第一主动输送轮旋转,再由第一主动输送轮通过第一输送带带动第一移动架沿第一滑轨外部滑动,同时再由第一移动架顶端的第一滑块通过第四滑轨带动移动板前后移动,再由第二旋转驱动件通过第二主动输送轮带动第二输送带移动,并通过第二固定块将第二输送带固定在第二移动架的一端,使得第二输送带带动第二移动架沿第二滑轨横向移动,解决了需要电机通过丝杆带动移动台沿滑槽移动的问题,在保证设备移动精度的同时,不仅占用安装空间小,而且提高了平面焊接装置的整体强度。
(2)通过在第三主动输送轮以及第三从动输送轮的外部设置第三输送带,并通过第三固定块将第三输送带的一侧与第三移动架进行固定,使得第三旋转驱动件通过第三主动输送轮带动第三输送带移动,再由第三输送带带动第三移动架沿第五滑轨纵向移动,同时第三移动架通过安装架带动底端的焊头纵向移动,进而使得焊头精准移动至焊缝处,使得焊头底端的电弧熔滴精准的对焊缝进行焊接,从而使得焊接操作更简单,焊接质量更稳定。
附图说明
图1为本实用新型的正视外部结构示意图;
图2为本实用新型的俯视外部结构示意图;
图3为本实用新型的俯视内部结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图6为本实用新型的图2中C处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、第一旋转驱动件;3、第一主动输送轮;4、第一输送带;5、第一滑轨;6、第一移动架;7、第一滑块;8、第一固定块;9、第一从输送轮;10、第二滑轨;11、第二移动架;12、第二旋转驱动件;1201、第二主动输送轮;1202、第二从动输送轮;1203、第二输送带;1204、第二固定块;13、滑槽;14、第三滑轨;15、移动板;16、第四滑轨;17、支架;1701、第五滑轨;18、第三旋转驱动件;19、第三主动输送轮;20、第三从动输送轮;21、第三输送带;22、第三移动架;23、第三固定块;24、安装架;25、焊头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:平面焊接路径机,包括底座1,底座1一端下端面的一侧设置有第一旋转驱动件2,第一旋转驱动件2输出端外部设置有第一主动输送轮3,且底座1一端上端面的另一侧设置有第一从输送轮9,且第一主动输送轮3以及第一从输送轮9的外部设置有第一输送带4,且底座1上端面的一端设置有第一滑轨5,第一滑轨5的外部活动设置有第一移动架6,第一移动架6一端的底部通过第一固定块8固定于第一输送带4外部,且第一移动架6上端面的一端设置有第一滑块7,第一滑块7顶端的内部活动设置有第四滑轨16,第四滑轨16的顶端设置有移动板15;
使用时,通过将第一输送带4安装在第一主动输送轮3以及第一从输送轮9的外部,并通过第一固定块8将第一移动架6固定在第一输送带4的一侧,使得第一旋转驱动件2带动第一主动输送轮3旋转,再由第一主动输送轮3通过第一输送带4带动第一移动架6沿第一滑轨5外部滑动,使得第一移动架6顶端的第一滑块7通过第四滑轨16带动移动板15前后移动;
底座1上端面的两侧设置有第二滑轨10,第二滑轨10的外部活动设置有第二移动架11,第二移动架11的顶端设置有滑槽13,滑槽13的内部活动安装有第三滑轨14;
使用时,通过将第二移动架11活动安装在第二滑轨10外部,使得第二移动架11沿第二滑轨10横向移动;
底座1另一端下端面的另一侧设置有第二旋转驱动件12,第二旋转驱动件12的输出端设置有第二主动输送轮1201,且底座1上端面另一端的一侧设置有第二从动输送轮1202;
使用时,通过将第二主动输送轮1201安装在第二旋转驱动件12的输出端,使得第二旋转驱动件12带动第二主动输送轮1201旋转;
第二主动输送轮1201以及第二从动输送轮1202外部设置有第二输送带1203,且第二输送带1203的一侧通过第二固定块1204与第二移动架11一端固定;
使用时,通过将第二输送带1203安装在第二主动输送轮1201以及第二从动输送轮1202外部,使得第二主动输送轮1201带动第二输送带1203移动,并将第二输送带1203通过第二固定块1204固定在第二移动架11一端,使得第二输送带1203带动第二移动架11横向移动;
移动板15上端面的一端固定有支架17,支架17一侧移动板15的上端面固定有第三旋转驱动件18;
使用时,通过将支架17固定在移动板15上端面的一端,使得第三旋转驱动件18固定在支架17一侧的底部;
第三旋转驱动件18的输出端设置有第三主动输送轮19,且支架17另一侧的顶部设置有第三从动输送轮20,第三主动输送轮19以及第三从动输送轮20的外部设置有第三输送带21;
使用时,通过将第三输送带21安装在第三主动输送轮19以及第三从动输送轮20外部,使得第三旋转驱动件18通过第三主动输送轮19带动第三输送带21移动;
支架17一端的内侧设置有第五滑轨1701,第五滑轨1701的外部活动安装有第三移动架22,第三移动架22的一端通过第三固定块23固定在第三输送带21外部;
使用时,通过将第三移动架22活动安装在第五滑轨1701外部,并将第三移动架22的一端通过第三固定块23固定在第三输送带21一侧,使得第三输送带21带动第三移动架22沿第五滑轨1701纵向移动;
第三移动架22的两侧设置有安装架24,安装架24的底端设置有焊头25;
使用时,通过将焊头25固定在安装架24的底端,并将安装架24固定在第三移动架22的两侧,使得第三移动架22通过安装架24带动焊头25纵向移动。
本申请实施例在使用时:首先通过通过将第一输送带4安装在第一主动输送轮3以及第一从输送轮9的外部,并通过第一固定块8将第一移动架6固定在第一输送带4的一侧,使得第一旋转驱动件2带动第一主动输送轮3旋转,再由第一主动输送轮3通过第一输送带4带动第一移动架6沿第一滑轨5外部滑动,同时再由第一移动架6顶端的第一滑块7通过第四滑轨16带动移动板15前后移动,再由第二旋转驱动件12通过第二主动输送轮1201带动第二输送带1203移动,并通过第二固定块1204将第二输送带1203固定在第二移动架11的一端,使得第二输送带1203带动第二移动架11沿第二滑轨10横向移动,进而使得焊接装置可以前后以及横向移动,通过在第三主动输送轮19以及第三从动输送轮20的外部设置第三输送带21,并通过第三固定块23将第三输送带21的一侧与第三移动架22进行固定,使得第三旋转驱动件18通过第三主动输送轮19带动第三输送带21移动,再由第三输送带21带动第三移动架22沿第五滑轨1701纵向移动,同时第三移动架22通过安装架24带动底端的焊头25纵向移动,进而使得焊头25精准移动至焊缝处,使得焊头25底端的电弧熔滴精准的对焊缝进行焊接,从而完成平面焊接路径机的使用工作。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.平面焊接路径机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一端下端面的一侧设置有第一旋转驱动件(2),所述第一旋转驱动件(2)输出端外部设置有第一主动输送轮(3),且所述底座(1)一端上端面的另一侧设置有第一从输送轮(9),且所述第一主动输送轮(3)以及第一从输送轮(9)的外部设置有第一输送带(4),且所述底座(1)上端面的一端设置有第一滑轨(5),所述第一滑轨(5)的外部活动设置有第一移动架(6),所述第一移动架(6)一端的底部通过第一固定块(8)固定于第一输送带(4)外部,且所述第一移动架(6)上端面的一端设置有第一滑块(7),所述第一滑块(7)顶端的内部活动设置有第四滑轨(16),所述第四滑轨(16)的顶端设置有移动板(15)。
2.根据权利要求1所述的平面焊接路径机,其特征在于:所述底座(1)上端面的两侧设置有第二滑轨(10),所述第二滑轨(10)的外部活动设置有第二移动架(11),所述第二移动架(11)的顶端设置有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部活动安装有第三滑轨(14)。
3.根据权利要求1所述的平面焊接路径机,其特征在于:所述底座(1)另一端下端面的另一侧设置有第二旋转驱动件(12),所述第二旋转驱动件(12)的输出端设置有第二主动输送轮(1201),且所述底座(1)上端面另一端的一侧设置有第二从动输送轮(1202)。
4.根据权利要求3所述的平面焊接路径机,其特征在于:所述第二主动输送轮(1201)以及第二从动输送轮(1202)外部设置有第二输送带(1203),且第二输送带(1203)的一侧通过第二固定块(1204)与第二移动架(11)一端固定。
5.根据权利要求1所述的平面焊接路径机,其特征在于:所述移动板(15)上端面的一端固定有支架(17),所述支架(17)一侧移动板(15)的上端面固定有第三旋转驱动件(18)。
6.根据权利要求5所述的平面焊接路径机,其特征在于:所述第三旋转驱动件(18)的输出端设置有第三主动输送轮(19),且所述支架(17)另一侧的顶部设置有第三从动输送轮(20),所述第三主动输送轮(19)以及第三从动输送轮(20)的外部设置有第三输送带(21)。
7.根据权利要求5所述的平面焊接路径机,其特征在于:所述支架(17)一端的内侧设置有第五滑轨(1701),所述第五滑轨(1701)的外部活动安装有第三移动架(22),所述第三移动架(22)的一端通过第三固定块(23)固定在第三输送带(21)外部。
8.根据权利要求7所述的平面焊接路径机,其特征在于:所述第三移动架(22)的两侧设置有安装架(24),所述安装架(24)的底端设置有焊头(25)。
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