CN219004905U - 一种工控机箱面板无痕焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工控机箱面板无痕焊接工装，具体涉及工控机箱面板焊接技术领域，包括工装外机，所述工装外机的一侧固定有下压气缸，在下压气缸的推动端套装上无痕点焊头，所述无痕点焊头的外部且位于下压气缸推动端下方位置处设有固定支环，所述固定支环的底端连接上联动支撑组件；所述联动支撑组件包括连接在固定支环底端的挤压弹簧，且挤压弹簧的底端焊接上活动环。本实用新型通过设置联动支撑组件，无痕点焊头接触到工控机面板上表面焊接点位时，即可启动下压底板上移，活动环可以在挤压弹簧上实现挤压，通过两个下压底板牢牢的将工控机面板实现挤压，稳定焊接，焊接精确性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工控机箱面板焊接技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工控机箱面板无痕焊接工装。
背景技术
工控机箱一般是在条件比较差的环境中使用的机箱噪音和灰尘等很多的地方，机器主板部分是分为两部分，底板+cpu卡的形式出现，还有工控机箱面板可以位于前方位置处，因此在组装工控机箱时需要用到无痕焊接工装实现焊接固定。
现有技术中，专利公开号CN206732354U的实用新型专利公开了一种带导向无痕电阻点焊工装，包括铜质电极、固定板、导向板及基座，待焊工件置于铜质电极上表面；铜质电极下端与焊钳下电极配合定位焊钳上电极在待焊工件表面定位，铜质电极穿过固定板固定。点焊时，将待焊工件装入工装并夹紧，通过导向板导向，焊钳下电极快速定位到铜质电极，铜质电极下端有对焊钳下电极精准定位，可在焊钳预夹紧过程中定位到中心，防止焊接时不对中产生焊瘤。铜质电极与待焊工件接触表面是随形的，而且具有直线切面以实现防旋转功能，从而保证与待焊工件完全贴实。点焊后待焊工件表面无明显压痕及焊瘤，且所有焊点直线性好，达到无痕焊效果，提升白车身外观质量。
在上述该焊接工装使用过程中，焊钳上电极与待焊接工件实现接触时，由于边缘部位并未对待焊接工件实现挤压固定，单单依靠焊钳上电极接触挤压，极易造成待焊接工件产生倾斜状态造成焊接错位，影响焊接精确度。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种工控机箱面板无痕焊接工装。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工控机箱面板无痕焊接工装，包括工装外机，所述工装外机的一侧固定有下压气缸，在下压气缸的推动端套装上无痕点焊头，所述无痕点焊头的外部且位于下压气缸推动端下方位置处设有固定支环，所述固定支环的底端连接上联动支撑组件；
所述联动支撑组件包括连接在固定支环底端的挤压弹簧，且挤压弹簧的底端焊接上活动环，所述活动环的外壁呈圆环等距分布有两个联动下压架，且联动下压架的底端焊接有下压底板。
优选地，所述固定支环与挤压弹簧之间焊接固定，且固定支环和挤压弹簧均由不锈钢材质制成，每个所述下压底板的底端横截面面积均大于其顶端横截面面积，所述工装外机的两侧且靠近其底端位置处均焊接有加固底架，两个加固底架均与工装外机焊接固定。
优选地，所述工装外机的凹槽底端面位置处固定有限位支板，在限位支板的一侧设有两个叠加设置的工控机面板，所述工控机面板的两侧均设有L形限位连接架，且工控机面板的前方接触有螺纹套环块，在螺纹套环块的内部螺纹连接上转动螺杆，且螺纹套环块的外壁底端焊接上滑动套环块，在滑动套环块的内部连接上导向支柱，所述导向支柱的外壁一侧设有焊接头连接电极，所述转动螺杆与工装外机之间通过轴承转动连接，所述滑动套环块沿着导向支柱的外壁水平滑动，且导向支柱的外壁经抛光处理，所述限位支板、L形限位连接架、螺纹套环块均与工控机面板滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置联动支撑组件，无痕点焊头接触到工控机面板上表面焊接点位时，即可启动下压底板上移，活动环可以在挤压弹簧上实现挤压，通过两个下压底板牢牢的将工控机面板实现挤压，稳定焊接，焊接精确性更好；
2、螺纹套环块可以带动滑动套环块沿着导向支柱的外壁导向移动，可以调节螺纹套环块与限位支板之间空隙大小，实现对工控机面板的定位放置，而且可以适用于不同型号宽度的工控机面板实现定位焊接。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种工控机箱面板无痕焊接工装主视结构示意图。
图2为本实用新型的一种工控机箱面板无痕焊接工装中无痕点焊头与固定支环连接处局部结构示意图。
图3为本实用新型的一种工控机箱面板无痕焊接工装中工装外机截断局部结构示意图。
附图标记为：1、工装外机；2、下压气缸；3、无痕点焊头；4、固定支环；5、挤压弹簧；6、活动环；7、联动下压架；8、下压底板；9、加固底架；10、工控机面板；11、限位支板；12、L形限位连接架；13、转动螺杆；14、螺纹套环块；15、滑动套环块；16、导向支柱；17、焊接头连接电极。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示的一种工控机箱面板无痕焊接工装，该工控机箱面板无痕焊接工装上设置有联动支撑组件，联动支撑组件的设置能够通过两个下压底板牢牢的将工控机面板实现挤压，稳定焊接，焊接精确性更好，联动支撑组件的具体结构设置如下：
在一些实施例中，如附图1-2所示，所述联动支撑组件包括连接在固定支环4底端的挤压弹簧5，且挤压弹簧5的底端焊接上活动环6，所述活动环6的外壁呈圆环等距分布有两个联动下压架7，且联动下压架7的底端焊接有下压底板8，所述固定支环4与挤压弹簧5之间焊接固定，且固定支环4和挤压弹簧5均由不锈钢材质制成，每个所述下压底板8的底端横截面面积均大于其顶端横截面面积；
在本实施例使用时，可以将工控机面板10放入到两个L形限位连接架12、限位支板11、螺纹套环块14之间所形成的空隙中，然后启动工装外机1上下压气缸2，下压气缸2带动无痕点焊头3实现下移，且无痕点焊头3带动固定支环4实现移动，这样下压底板8可以挤压在工控机面板10的上表面位置处，当无痕点焊头3接触到工控机面板10上表面焊接点位时，即可启动下压底板8上移，下压底板8带动活动环6可以在挤压弹簧5上实现挤压，挤压弹簧5可以挤压在固定支环4的下表面，可以通过两个下压底板8牢牢的将工控机面板10实现挤压稳定，然后无痕点焊头3接触工控机面板10实现挤压点焊，不会产生痕迹，实现无痕点焊操作。
在一些实施例中，如附图1所示，所述工装外机1的两侧且靠近其底端位置处均焊接有加固底架9，两个加固底架9均与工装外机1焊接固定，以便于加固底架9可以对工装外机1起到两侧均匀加固支撑，增加工装外机1的稳定性。
在一些实施例中，如附图3所示，所述工装外机1的凹槽底端面位置处固定有限位支板11，在限位支板11的一侧设有两个叠加设置的工控机面板10，所述工控机面板10的两侧均设有L形限位连接架12，且工控机面板10的前方接触有螺纹套环块14，在螺纹套环块14的内部螺纹连接上转动螺杆13，且螺纹套环块14的外壁底端焊接上滑动套环块15，在滑动套环块15的内部连接上导向支柱16，所述导向支柱16的外壁一侧设有焊接头连接电极17，所述转动螺杆13与工装外机1之间通过轴承转动连接，所述滑动套环块15沿着导向支柱16的外壁水平滑动，且导向支柱16的外壁经抛光处理，所述限位支板11、L形限位连接架12、螺纹套环块14均与工控机面板10滑动连接；
本实施例使用时，焊接头连接电极17可以接触到工控机面板10的下表面实现连接通电，完成挤压焊接，并且工控机面板10可以在工装外机1、两个L形限位连接架12、螺纹套环块14之间位置处定位进行安装，转动着转动螺杆13带动螺纹套环块14可以移动，螺纹套环块14可以带动滑动套环块15沿着导向支柱16的外壁导向移动，可以调节螺纹套环块14与限位支板11之间空隙大小。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工控机箱面板无痕焊接工装，包括工装外机(1)，所述工装外机(1)的一侧固定有下压气缸(2)，在下压气缸(2)的推动端套装上无痕点焊头(3)，所述无痕点焊头(3)的外部且位于下压气缸(2)推动端下方位置处设有固定支环(4)，其特征在于：所述固定支环(4)的底端连接上联动支撑组件；
所述联动支撑组件包括连接在固定支环(4)底端的挤压弹簧(5)，且挤压弹簧(5)的底端焊接上活动环(6)，所述活动环(6)的外壁呈圆环等距分布有两个联动下压架(7)，且联动下压架(7)的底端焊接有下压底板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工控机箱面板无痕焊接工装，其特征在于：所述固定支环(4)与挤压弹簧(5)之间焊接固定，且固定支环(4)和挤压弹簧(5)均由不锈钢材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种工控机箱面板无痕焊接工装，其特征在于：每个所述下压底板(8)的底端横截面面积均大于其顶端横截面面积。
4.根据权利要求1所述的一种工控机箱面板无痕焊接工装，其特征在于：所述工装外机(1)的两侧且靠近其底端位置处均焊接有加固底架(9)，两个加固底架(9)均与工装外机(1)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种工控机箱面板无痕焊接工装，其特征在于：所述工装外机(1)的凹槽底端面位置处固定有限位支板(11)，在限位支板(11)的一侧设有两个叠加设置的工控机面板(10)，所述工控机面板(10)的两侧均设有L形限位连接架(12)，且工控机面板(10)的前方接触有螺纹套环块(14)，在螺纹套环块(14)的内部螺纹连接上转动螺杆(13)，且螺纹套环块(14)的外壁底端焊接上滑动套环块(15)，在滑动套环块(15)的内部连接上导向支柱(16)，所述导向支柱(16)的外壁一侧设有焊接头连接电极(17)，所述转动螺杆(13)与工装外机(1)之间通过轴承转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种工控机箱面板无痕焊接工装，其特征在于：所述滑动套环块(15)沿着导向支柱(16)的外壁水平滑动，且导向支柱(16)的外壁经抛光处理。
7.根据权利要求5所述的一种工控机箱面板无痕焊接工装，其特征在于：所述限位支板(11)、L形限位连接架(12)、螺纹套环块(14)均与工控机面板(10)滑动连接。
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| CN202223476720.4U CN219004905U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种工控机箱面板无痕焊接工装 |
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