CN218612158U

CN218612158U - 一种轻钢结构件焊接辅助装置

Info

Publication number: CN218612158U
Application number: CN202222845786.XU
Authority: CN
Inventors: 蔡丽花; 严兰吉; 张苹苹; 谢伟锋; 孟炜江; 蒋永强; 钟建文
Original assignee: Jiangyin Ruien Engineering Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangyin Ruien Engineering Equipment Co ltd
Priority date: 2022-10-26
Filing date: 2022-10-26
Publication date: 2023-03-14
Anticipated expiration: 2032-10-26

Abstract

本申请公开了一种轻钢结构件焊接辅助装置，属于轻钢结构件焊接技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑架，支撑架的内部转动连接有螺纹杆，支撑架的正面设置有旋转电机，旋转电机动力的输出端与螺纹杆靠近旋转电机的一端固定连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动块，支撑架的内侧壁开设有两个波浪滑槽，滑动块的外表面套设有固定套。该轻钢结构件焊接辅助装置，通过设置有旋转电机提供的动力配合支撑架和螺纹杆，能够带动滑动块进行前后运动，进而可以带动焊条稳步运行，保证了焊条焊接时的平稳度，防止速度过快或过慢发生晃动影响轻钢结构件的焊缝质量，达到稳定焊条，防止焊条晃动影响焊接质量的效果。

Description

一种轻钢结构件焊接辅助装置

技术领域

本申请属于轻钢结构件焊接技术领域，尤其涉及一种轻钢结构件焊接辅助装置。

背景技术

为了保证轻钢结构件之间的连接牢固度和紧密性，通常采用焊枪焊接的方式来连接两个轻钢结构件，而焊接则是目前金属连接十分常用的技术手段。

现有授权公告号为CN212552496U的实用新型公开了一种钢结构构件辅助焊接装置，所述焊接装置由平面底板和纵向卡沟组成，所述的纵向卡沟固定在平面底板侧边，向上延伸在与平面底板中心位置对应处交汇，纵向卡沟与平面底板组成笼形结构；所述平面底板侧边开设有一圈平面卡沟，平面卡沟与纵向卡沟相交处设置为不贯通。

采用上述技术方案，使现场的焊接借助辅助装置更加标准化操作，工人易于操作，使用起来方便快捷，但上述技术方案，在使用焊条对轻钢结构件进行焊接工作时，焊条由工作人员使用焊枪手动进行夹持，使得焊条在焊接时容易发生晃动或者偏移，导致焊接质量变差甚至发生焊条粘连现象，进而影响了轻钢结构件整体的焊接质量。

为此，我们提出来一种轻钢结构件焊接辅助装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，不能稳定焊条位置，使得焊条容易发生晃动或偏移，影响轻钢结构件焊接质量的问题，而提出的一种轻钢结构件焊接辅助装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种轻钢结构件焊接辅助装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有螺纹杆，所述支撑架的正面设置有旋转电机，所述旋转电机动力的输出端与螺纹杆靠近旋转电机的一端固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动块，所述支撑架的内侧壁开设有两个波浪滑槽，所述滑动块的外表面套设有固定套，所述滑动块的外表面固定安装有四个强力弹簧，每个所述强力弹簧远离滑动块的一端均与固定套的内壁固定连接，所述滑动块的内部滑动连接有定位柱，所述定位柱靠近旋转电机的一端与支撑架的内壁固定连接，所述固定套的两侧面均固定安装有滑动柱，每个所述滑动柱均滑动连接在波浪滑槽的内部；

所述固定套的上表面和底面均固定安装有L型架，两个所述L型架的内部共同转动连接有螺杆，其中一个所述L型架的正面固定安装有转动电机，所述螺杆的外表面和转动电机动力输出端的外表面均固定安装有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述螺杆的外表面螺纹连接有移动架，所述移动架的内部卡接有焊条。

通过设置有旋转电机提供的动力配合支撑架和螺纹杆，能够带动滑动块进行前后运动，进而可以配合固定套、强力弹簧和定位柱带动焊条稳步运行，初步保证了焊缝质量，通过滑动柱在波浪滑槽内部滑动，利用波浪滑槽的滑动轨迹，能够使固定套在竖直方向进行小幅度的来回摆动，此时配合螺纹杆带动滑动块前后移动，能够使焊缝呈质量较高的鱼鳞状，进一步保证了焊缝质量，通过转动电机配合齿轮带动螺杆转动，能够使移动架上下移动，可以补充焊条焊接过程中的损耗，使得焊条始终与焊接件保持恰当距离。

优选的，所述底板的内部卡接有两个钢结构板，所述底板的上表面固定安装有两个定位板，两个所述定位板相互远离的一侧面均与支撑架的内壁固定连接。

通过设置有定位板配合底板能够定位两个钢结构板的位置，使得两块钢结构板之间的缝隙能够在恰当位置，防止缝隙发生偏移影响焊接效果。

优选的，所述旋转电机的底面固定安装有支撑座，所述支撑座的背面与支撑架的正面固定连接。

通过设置有支撑座能够固定旋转电机的位置，使得旋转电机运行时更加稳固可靠，保证了旋转电机的稳定运行。

优选的，每个所述钢结构板的上方均设置有两个固定架，每个所述固定架的底面均与底板的上表面固定连接，每个所述固定架的内部均螺纹连接有定位螺栓，每个所述定位螺栓的底端均与钢结构板的上表面相接触。

通过设置有固定架和定位螺栓能够固定钢结构板卡接好后的位置，使得钢结构板在焊接过程中不易发生偏移，增加了钢结构板放置的稳定性。

优选的，所述支撑架的内壁固定镶嵌有辅助轴承，所述辅助轴承的内圈与螺纹杆的外表面固定连接。

通过设置有辅助轴承能够辅助螺纹杆进行转动，使得螺纹杆转动时不易发生过度摆动，提高了螺纹杆转动的稳定性。

优选的，所述移动架的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓靠近L型架的一端贯穿移动架并与焊条的外表面相接触。

通过设置有紧固螺栓配合移动架能够通过旋转紧固螺栓来夹紧焊条或松开焊条，使得焊条能够稳固的固定在移动架内部，增加了人们更换焊条的便捷度。

优选的，两个所述L型架相互靠近的一侧面共同固定安装有滑动杆，所述滑动杆滑动连接在移动架的内部，所述焊条的外表面套设有限位套，所述限位套的正面与其中一个L型架的背面固定连接。

通过设置有滑动杆能够辅助移动架进行移动，防止移动架随螺杆发生转动，保证了移动架上下移动的精准度，限位套能够限制焊条的位置，防止焊条发生偏移。

优选的，所述螺杆的顶端固定安装有转动柱，所述转动柱的外表面转动连接有转动把手。

通过设置有转动柱和转动把手能够方便人们手动转动螺杆，使得人们能够根据焊条的剩余长度或者钢结构板的厚度，来微调焊条与钢结构板之间的距离，使得焊条始终能够保持合适的距离。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该轻钢结构件焊接辅助装置，通过设置有旋转电机提供的动力配合支撑架和螺纹杆，能够带动滑动块进行前后运动，进而可以带动焊条稳步运行，保证了焊条焊接时的平稳度，防止速度过快或过慢影响轻钢结构件的焊缝质量，达到初步稳定焊条，防止焊条晃动影响焊接质量的效果，通过设置有滑动柱在波浪滑槽内部滑动，利用波浪滑槽的滑动轨迹，能够使固定套配合强力弹簧可以以螺纹杆为中心，以波浪滑槽为活动半径进行小幅度的水平摆动，此时配合螺纹杆带动滑动块前后移动，可以让焊条进行左右方向的来回摆动，使得焊条向后走的同时呈之字形，能够使焊缝呈质量较高的鱼鳞状，达到进一步保证轻钢结构件焊接焊缝质量的效果，通过设置有转动电机提供的动力配合齿轮能够带动螺杆进行转动，进而能够使移动架上下移动，利用移动架的向下移动，能够补充焊条焊接过程中的损耗，使得焊条始终与焊接件保持恰当距离，达到进一步增加焊条稳定性，使其不易发生偏移和晃动，保证轻钢结构件焊接质量的效果。

附图说明

图1为本申请底板立体的结构示意图；

图2为本申请支撑架剖视图立体的结构示意图；

图3为本申请滑动块立体的结构示意图；

图4为本申请L型架剖视图立体的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、螺纹杆；4、旋转电机；5、滑动块；6、波浪滑槽；7、滑动柱；8、L型架；9、螺杆；10、转动电机；11、齿轮；12、移动架；13、焊条；14、钢结构板；15、定位板；16、支撑座；17、固定架；18、定位螺栓；19、辅助轴承；20、紧固螺栓；21、滑动杆；22、限位套；23、转动柱；24、转动把手；25、固定套；26、强力弹簧；27、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种轻钢结构件焊接辅助装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有支撑架2，另外，底板1的内部卡接有两个钢结构板14，同时，底板1的上表面固定安装有两个定位板15，并且，两个定位板15相互远离的一侧面均与支撑架2的内壁固定连接，定位板15配合底板1能够定位两个钢结构板14的位置，使得两块钢结构板14之间的缝隙能够在恰当位置，防止缝隙发生偏移影响焊接效果。

参照图1，支撑架2的内部转动连接有螺纹杆3，支撑架2的正面设置有旋转电机4，旋转电机4动力的输出端与螺纹杆3靠近旋转电机4的一端固定连接，另外，旋转电机4的底面固定安装有支撑座16，同时，支撑座16的背面与支撑架2的正面固定连接，支撑座16能够固定旋转电机4的位置，使得旋转电机4运行时更加稳固可靠，保证了旋转电机4的稳定运行。

参照图1和图2，另外，每个钢结构板14的上方均设置有两个固定架17，同时，每个固定架17的底面均与底板1的上表面固定连接，并且，每个固定架17的内部均螺纹连接有定位螺栓18，然后，每个定位螺栓18的底端均与钢结构板14的上表面相接触，固定架17和定位螺栓18能够固定钢结构板14卡接好后的位置，使得钢结构板14在焊接过程中不易发生偏移，增加了钢结构板14放置的稳定性。

参照图1、图2和图3，螺纹杆3的外表面螺纹连接有滑动块5，支撑架2的内侧壁开设有两个波浪滑槽6，波浪滑槽6内壁为弧形，两个波浪滑槽6波峰波谷相互错开，一个波峰对应另外一个的波谷，滑动块5的外表面套设有固定套25，滑动块5的外表面固定安装有四个强力弹簧26，每个强力弹簧26远离滑动块5的一端均与固定套25的内壁固定连接，滑动块5的内部滑动连接有定位柱27，定位柱27靠近旋转电机4的一端与支撑架2的内壁固定连接，固定套25的两侧面均固定安装有滑动柱7，每个滑动柱7均滑动连接在波浪滑槽6的内部，另外，支撑架2的内壁固定镶嵌有辅助轴承19，同时，辅助轴承19的内圈与螺纹杆3的外表面固定连接，辅助轴承19能够辅助螺纹杆3进行转动，使得螺纹杆3转动时不易发生过度摆动，提高了螺纹杆3转动的稳定性。

参照图3和图4，固定套25的上表面和底面均固定安装有L型架8，两个L型架8的内部共同转动连接有螺杆9，其中一个L型架8的正面固定安装有转动电机10，转动电机10为不具备自锁功能的常用电机，其型号为76zyt，螺杆9的外表面和转动电机10动力输出端的外表面均固定安装有齿轮11，两个齿轮11相互啮合，螺杆9的外表面螺纹连接有移动架12，移动架12的内部卡接有焊条13，另外，螺杆9的顶端固定安装有转动柱23，同时，转动柱23的外表面转动连接有转动把手24，转动柱23和转动把手24能够方便人们手动转动螺杆9，使得人们能够根据焊条13的剩余长度或者钢结构板14的厚度，来微调焊条13与钢结构板14之间的距离，使得焊条13始终能够保持合适的距离。

参照图3和图4，另外，移动架12的内部螺纹连接有紧固螺栓20，同时，紧固螺栓20靠近L型架8的一端贯穿移动架12并与焊条13的外表面相接触，紧固螺栓20配合移动架12能够通过旋转紧固螺栓20来夹紧焊条13或松开焊条13，使得焊条13能够稳固的固定在移动架12内部，增加了人们更换焊条13的便捷度。

参照图3和图4，另外，两个L型架8相互靠近的一侧面共同固定安装有滑动杆21，同时，滑动杆21滑动连接在移动架12的内部，并且，焊条13的外表面套设有限位套22，然后，限位套22的正面与其中一个L型架8的背面固定连接，焊条13穿过限位套22，滑动杆21能够辅助移动架12进行移动，防止移动架12随螺杆9发生转动，保证了移动架12上下移动的精准度，限位套22能够限制焊条13的位置，防止焊条13发生偏移。

工作原理：使用时，首先将旋转电机4和转动电机10电源相连通，并将焊条13和钢结构板14分别接通电源，利用电能产生巨大的电弧热量融化焊条13和钢铁，而焊条13熔融使钢铁之间的融合性更高，焊条13的外层药皮焊接喷出二氧化碳气体起防止金属融化后出现氧化，进而利用电火花产生的高温配合焊条的13的持续损耗可以对钢结构板14进行焊接工作，当钢结构板14通过定位板15的定位，固定架17和定位螺栓18的固定确定位置后，利用旋转电机4提供的动力，能够带动螺纹杆3进行转动，进而配合螺纹杆3与滑动块5的螺纹连接关系和定位柱27的限位，使得滑动块5和固定套25向后移动，利用波浪滑槽6和滑动柱7的限位配合强力弹簧26提供的弹力，能够使固定套25的转动，变成与螺纹杆3转动方向相同的小幅度顺时针和逆时针摆动，从而可以使固定套25前后运动，也可以进行以小半径转动的方式进行顺逆时针摆动，所以当滑动块5向后移动的同时，能够使固定套25以螺纹杆3为圆心呈方向盘状来回小幅度转动，进而使得焊条13配合固定套25的来回转动，可以呈之字形向后移动，能够对轻钢结构件进行高质量的鱼鳞状焊接，使得轻钢结构件的焊缝质量更加优越，同时也极大的增加了焊条13的稳定性，使其焊条13不易发生过度的晃动，有效保证了轻钢结构件焊接质量，并且当焊条13向后移动焊接的同时，利用转动电机10提供的动力配合齿轮11带动螺杆9进行转动，能够使移动架12向下移动，进而可以补充焊条13焊接过程中的损耗，使焊条13与轻钢结构件使用保持恰当距离，保证了焊条13焊接时的稳定性，进一步提高了轻钢结构件的焊接焊缝质量，最后利用旋转电机4和转动电机10的反转能够快速回程，为下一次焊接工作做好准备。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种轻钢结构件焊接辅助装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的内部转动连接有螺纹杆（3），所述支撑架（2）的正面设置有旋转电机（4），所述旋转电机（4）动力的输出端与螺纹杆（3）靠近旋转电机（4）的一端固定连接，所述螺纹杆（3）的外表面螺纹连接有滑动块（5），所述支撑架（2）的内侧壁开设有两个波浪滑槽（6），所述滑动块（5）的外表面套设有固定套（25），所述滑动块（5）的外表面固定安装有四个强力弹簧（26），每个所述强力弹簧（26）远离滑动块（5）的一端均与固定套（25）的内壁固定连接，所述滑动块（5）的内部滑动连接有定位柱（27），所述定位柱（27）靠近旋转电机（4）的一端与支撑架（2）的内壁固定连接，所述固定套（25）的两侧面均固定安装有滑动柱（7），每个所述滑动柱（7）均滑动连接在波浪滑槽（6）的内部；

所述固定套（25）的上表面和底面均固定安装有L型架（8），两个所述L型架（8）的内部共同转动连接有螺杆（9），其中一个所述L型架（8）的正面固定安装有转动电机（10），所述螺杆（9）的外表面和转动电机（10）动力输出端的外表面均固定安装有齿轮（11），两个所述齿轮（11）相互啮合，所述螺杆（9）的外表面螺纹连接有移动架（12），所述移动架（12）的内部卡接有焊条（13）。

2.根据权利要求1所述的一种轻钢结构件焊接辅助装置，其特征在于，所述底板（1）的内部卡接有两个钢结构板（14），所述底板（1）的上表面固定安装有两个定位板（15），两个所述定位板（15）相互远离的一侧面均与支撑架（2）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轻钢结构件焊接辅助装置，其特征在于，所述旋转电机（4）的底面固定安装有支撑座（16），所述支撑座（16）的背面与支撑架（2）的正面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种轻钢结构件焊接辅助装置，其特征在于，每个所述钢结构板（14）的上方均设置有两个固定架（17），每个所述固定架（17）的底面均与底板（1）的上表面固定连接，每个所述固定架（17）的内部均螺纹连接有定位螺栓（18），每个所述定位螺栓（18）的底端均与钢结构板（14）的上表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种轻钢结构件焊接辅助装置，其特征在于，所述支撑架（2）的内壁固定镶嵌有辅助轴承（19），所述辅助轴承（19）的内圈与螺纹杆（3）的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轻钢结构件焊接辅助装置，其特征在于，所述移动架（12）的内部螺纹连接有紧固螺栓（20），所述紧固螺栓（20）靠近L型架（8）的一端贯穿移动架（12）并与焊条（13）的外表面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种轻钢结构件焊接辅助装置，其特征在于，两个所述L型架（8）相互靠近的一侧面共同固定安装有滑动杆（21），所述滑动杆（21）滑动连接在移动架（12）的内部，所述焊条（13）的外表面套设有限位套（22），所述限位套（22）的正面与其中一个L型架（8）的背面固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种轻钢结构件焊接辅助装置，其特征在于，所述螺杆（9）的顶端固定安装有转动柱（23），所述转动柱（23）的外表面转动连接有转动把手（24）。