CN220515488U - 一种汽车配件加工用打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车配件加工用打孔设备,涉及汽车配件加工技术领域,包括工作台,工作台的上表面开设有第一滑槽,第一滑槽的表面滑动连接有移动框架,电动伸缩缸的伸缩端固定连接有转孔机,工作台的上表面开设有第二滑槽,第二滑槽的表面滑动连接有滑块,滑块的上表面固定连接有连接板,连接板的内侧面固定连接有第一固定块,第一固定块的内侧面设置有顶块,顶块的内侧面夹持有待加工工件,工作台的上表面固定连接有垫块,垫块的上表面设置有垫块,本实用新型通过滑块、连接板、第一固定块和顶块的设置,达到了便于固定不同规格的工件的目的,通过微动开关的设置,达到了便于固定工件的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工技术领域,具体为一种汽车配件加工用打孔设备。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车配件的种类繁多,如保护盖等,保护盖可以安装在齿轮或者电机的外侧,具有保护作用,在保护盖加工过程中需要使用专门的打孔设备进行打孔操作,方便螺栓穿过将保护盖固定在车体上。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN216325289U中公开的一种汽车配件生产加工用打孔设备,虽然该申请设置气缸、升降板、支架、第二电机、第一转轴和圆板,通过气缸和第二电机配合,改变钻头与保护盖的相对位置,在保护盖上不同位置进行自动打孔,打孔精度较高,且效率较高,但是该申请通过双向螺纹杆带动两个移动板向内移动,再由夹块将工件进行夹持,该过程需要人工控制电机的停止,才能将工件进行夹紧,存在一定的不便性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种汽车配件加工用打孔设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种汽车配件加工用打孔设备,包括工作台,所述工作台的上表面开设有第一滑槽,第一滑槽的表面滑动连接有移动框架,移动框架内侧的下表面活动连接有电动伸缩缸,电动伸缩缸的伸缩端固定连接有转孔机,工作台的上表面开设有第二滑槽,第二滑槽的表面滑动连接有滑块,滑块的上表面固定连接有连接板,连接板的内侧面固定连接有第一固定块,第一固定块的内侧面设置有顶块,顶块的内侧面夹持有待加工工件,工作台的上表面固定连接有垫块,垫块的上表面设置有垫块。
可选的,所述工作台的侧面安装有驱动电机,驱动电机的输出端与工作台侧面的连接处设置有轴承,驱动电机的输出端固定连接有丝杆,丝杆的另一端通过轴承与第二滑槽的端面转动连接,丝杆的表面螺纹连接有滑块。
可选的,所述第一固定块的内侧面开设有第一凹槽,第一凹槽的表面滑动连接有顶块,顶块的表面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有顶块。
可选的,所述第一弹簧的数量为四个,且对称分布在第一凹槽的表面。
可选的,所述第一凹槽的表面固定连接有第二固定块,第二固定块的表面开设有第二凹槽,第二凹槽的表面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有微动开关。
可选的,所述工作台的正面安装有控制器,控制器通过导线分别与驱动电机和微动开关电性连接。
本实用新型提供了一种汽车配件加工用打孔设备,具备以下有益效果:
1、该一种汽车配件加工用打孔设备,通过滑块、连接板、第一固定块和顶块的设置,使该汽车配件加工用打孔设备具备了便于夹持不同规格的工件的效果,使用时,工作人员将待加工工件放置到垫块上,然后通过驱动电机控制丝杆转动,使丝杆表面螺纹连接的滑块在第二滑槽内向内滑动,进而通过滑块带动连接板向内滑动,使连接板另一面的第一固定块向内移动,进而使第一固定块表面的顶块向内移动,通过向内移动顶块,将垫块上表面的待加工工件夹紧,起到了固定待加工工件的作用,通过调整两侧顶块的位置,达到了便于固定不同规格的工件的目的。
2、该一种汽车配件加工用打孔设备,通过微动开关的设置,使该汽车配件加工用打孔设备具备了夹持待加工工件后自动停止的效果,使用时,根据实施例一,两侧的顶块将待加工工件夹持的过程中,顶块的内侧面与待加工工件接触后,顶块在第一凹槽内向内滑动,滑动的同时向内挤压第一弹簧,直到顶块的内表面与第二固定块表面的微动开关接触,微动开关被接触后,微动开关通过导线向控制器发送电信号,控制器收到微动开关发出的电信号,控制器再通过导线向驱动电机发送电信号,使驱动电机停止工作,即可停止对待加工工件的继续夹持,进而起到了自动对待加工工件进行固定的作用,达到了便于固定工件的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型第一固定块处局部剖视的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一滑槽;3、移动框架;4、电动伸缩缸;5、转孔机;6、第二滑槽;7、驱动电机;8、丝杆;9、滑块;10、连接板;11、第一固定块;12、第一凹槽;13、顶块;14、第一弹簧;15、垫块;16、待加工工件;17、第二固定块;18、第二凹槽;19、第二弹簧;20、微动开关;21、控制器。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种汽车配件加工用打孔设备,包括工作台1,工作台1的上表面开设有第一滑槽2,第一滑槽2的表面滑动连接有移动框架3, 工作台1的侧面安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端与工作台1侧面的连接处设置有轴承,驱动电机7的输出端固定连接有丝杆8,丝杆8的另一端通过轴承与第二滑槽6的端面转动连接,丝杆8的表面螺纹连接有滑块9,移动框架3内侧的下表面活动连接有电动伸缩缸4,电动伸缩缸4的伸缩端固定连接有转孔机5,工作台1的上表面开设有第二滑槽6,第二滑槽6的表面滑动连接有滑块9,滑块9的上表面固定连接有连接板10,连接板10的内侧面固定连接有第一固定块11, 第一固定块11的内侧面开设有第一凹槽12,第一凹槽12的表面滑动连接有顶块13,顶块13的表面固定连接有第一弹簧14,第一弹簧14的另一端固定连接有顶块13,第一弹簧14的数量为四个,且对称分布在第一凹槽12的表面,第一固定块11的内侧面设置有顶块13,顶块13的内侧面夹持有待加工工件16,工作台1的上表面固定连接有垫块15,垫块15的上表面设置有垫块15,工作台1的正面安装有控制器21,控制器21通过导线与驱动电机7电性连接。
为了达到便于固定不同规格的工件的目的,使用时,工作人员将待加工工件16放置到垫块15上,然后通过驱动电机7控制丝杆8转动,使丝杆8表面螺纹连接的滑块9在第二滑槽6内向内滑动,进而通过滑块9带动连接板10向内滑动,使连接板10另一面的第一固定块11向内移动,进而使第一固定块11表面的顶块13向内移动,通过向内移动顶块13,将垫块15上表面的待加工工件16夹紧,起到了固定待加工工件16的作用,通过调整两侧顶块13的位置,达到了便于固定不同规格的工件的目的。
实施例
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:一种汽车配件加工用打孔设备,包括工作台1,工作台1的上表面开设有第一滑槽2,第一滑槽2的表面滑动连接有移动框架3,移动框架3内侧的下表面活动连接有电动伸缩缸4,电动伸缩缸4的伸缩端固定连接有转孔机5,工作台1的上表面开设有第二滑槽6,第二滑槽6的表面滑动连接有滑块9,滑块9的上表面固定连接有连接板10,连接板10的内侧面固定连接有第一固定块11,第一固定块11的内侧面设置有顶块13, 第一固定块11的内侧面开设有第一凹槽12,第一凹槽12的表面滑动连接有顶块13,顶块13的表面固定连接有第一弹簧14,第一弹簧14的另一端固定连接有顶块13,第一弹簧14的数量为四个,且对称分布在第一凹槽12的表面,第一凹槽12的表面固定连接有第二固定块17,第二固定块17的表面开设有第二凹槽18,第二凹槽18的表面固定连接有第二弹簧19,第二弹簧19的另一端固定连接有微动开关20,顶块13的内侧面夹持有待加工工件16,工作台1的上表面固定连接有垫块15,垫块15的上表面设置有垫块15,工作台1的正面安装有控制器21,控制器21通过导线分别与驱动电机7和微动开关20电性连接。
为了达到便于固定工件的目的,使用时,根据实施例一,两侧的顶块13将待加工工件16夹持的过程中,顶块13的内侧面与待加工工件16接触后,顶块13在第一凹槽12内向内滑动,滑动的同时向内挤压第一弹簧14,直到顶块13的内表面与第二固定块17表面的微动开关20接触,微动开关20被接触后,微动开关20通过导线向控制器21发送电信号,控制器21收到微动开关20发出的电信号,控制器21再通过导线向驱动电机7发送电信号,使驱动电机7停止工作,即可停止对待加工工件16的继续夹持,进而起到了自动对待加工工件16进行固定的作用,达到了便于固定工件的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车配件加工用打孔设备,包括工作台,其特征在于:所述工作台的上表面开设有第一滑槽,第一滑槽的表面滑动连接有移动框架,移动框架内侧的下表面活动连接有电动伸缩缸,电动伸缩缸的伸缩端固定连接有转孔机,工作台的上表面开设有第二滑槽,第二滑槽的表面滑动连接有滑块,滑块的上表面固定连接有连接板,连接板的内侧面固定连接有第一固定块,第一固定块的内侧面设置有顶块,顶块的内侧面夹持有待加工工件,工作台的上表面固定连接有垫块,垫块的上表面设置有垫块。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用打孔设备,其特征在于:所述工作台的侧面安装有驱动电机,驱动电机的输出端与工作台侧面的连接处设置有轴承,驱动电机的输出端固定连接有丝杆,丝杆的另一端通过轴承与第二滑槽的端面转动连接,丝杆的表面螺纹连接有滑块。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用打孔设备,其特征在于:所述第一固定块的内侧面开设有第一凹槽,第一凹槽的表面滑动连接有顶块,顶块的表面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有顶块。
4.根据权利要求3所述的一种汽车配件加工用打孔设备,其特征在于:所述第一弹簧的数量为四个,且对称分布在第一凹槽的表面。
5.根据权利要求3所述的一种汽车配件加工用打孔设备,其特征在于:所述第一凹槽的表面固定连接有第二固定块,第二固定块的表面开设有第二凹槽,第二凹槽的表面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有微动开关。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工用打孔设备,其特征在于:所述工作台的正面安装有控制器,控制器通过导线分别与驱动电机和微动开关电性连接。
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