CN220407465U - 一种具有双工作台的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双工作台的激光切割机，包括分隔道和底座，所述分隔道的两侧分别安装有底座，所述底座外部均套接有活动座，所述活动座顶端均固定连接有安装腔，所述安装腔顶端均设置有切割台，所述切割台内部两侧分别开设有工位槽，所述工位槽与安装腔相连通，所述切割台外侧均安装有侧架。该具有双工作台的激光切割机通过设置有伺服电机、齿轮、齿轨、限位板，板材放置在工位槽内，伺服电机驱动齿轮旋转，带动两组齿轨做相反方向的直线运动，从而推动限位板将不同尺寸的板材夹紧，切割过程中板材不会移动，防止切线偏移，保持切割的高精度，从而减少后期的边缘打磨作业量，解决了切割偏移的问题。

Description

一种具有双工作台的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种具有双工作台的激光切割机。

背景技术

激光切割利用高密度的激光照射到切割材料上，通过迅速的加热蒸发使形成切线，随着切割器的移动，将完整的材料切割成需要的形状，是一种机械化程度较高的自动切割工艺，激光切割不会产生刀具损耗，较之机械切割具有多种优势。

根据申请号CN202022406992.1公开一种具有双工作台的激光切割机，通过机架设置有第一导轨和第二导轨，第一工作台与机架的第一导轨滑动连接，第二工作台与机架的第二导轨滑动连接，机架还设置有第一滑槽，横梁与机架的第一滑槽滑动连接，横梁设置有第二滑槽，激光切割头与横梁的第二滑槽滑动连接，基座与机架固定连接，基座上方设置有台面，台面通过升降支撑架与基座连接，两个第一液压缸分别与两个升降支撑架固定连接，两个第一挡板与台面固定连接，第二挡板与台面固定连接，两个第二液压缸分别与两个第一挡板固定连接，第二液压缸输出端与第二挡板固定连接。

上述技术方案中，切割机的两组工作台都直接对板材进行限位，切割时将板材插入限位块内固定，规格固定，不能对不同尺寸的板材进行切割，由于限位块的槽道较之板材还有一定空隙，将板材推入后，没有其他限位机构定位，往往会造成板材偏移，肉眼难以分辨，但切割完毕后的板材切线往往不能与边缘平行，造成切割精度的下降。

因此，亟待一种具有双工作台的激光切割机，解决上述技术中提出的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双工作台的激光切割机，以解决上述背景技术中提出切线偏移，切割精度下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双工作台的激光切割机，包括分隔道和底座，所述分隔道的两侧分别安装有底座，所述底座外部均套接有活动座，所述活动座顶端均固定连接有安装腔，所述安装腔顶端均设置有切割台，所述切割台内部两侧分别开设有工位槽，所述工位槽与安装腔相连通，所述切割台外侧均安装有侧架，所述侧架内侧壁分别固定装配有Y轴电动滑轨，所述Y轴电动滑轨外装配有Y轴移动座，所述Y轴移动座之间横向固定有X轴电动滑轨，所述X轴电动滑轨外部装配有X轴移动座，所述X轴移动座顶部安装有激光切割器。

优选的，所述安装腔底端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮活动装配在安装腔内部，所述齿轮的前后两端均啮合连接有齿轨，所述齿轮内还固定连接有导向杆，所述齿轨端部均固定连接有限位板，所述限位板分别套接在导向杆外部移动。

优选的，所述工位槽在切割台内分别设置有两组，所述工位槽关于切割台的垂直中心线对称分布，所述工位槽一侧均固定连接有限位挡板。

优选的，所述侧架内侧下方均固定连接有连接架，所述连接架底端固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端均设置有活塞杆，所述活塞杆向上固定连接至安装腔。

优选的，所述Y轴电动滑轨长度根据切割台长度适配安装。

优选的，所述工位槽槽口开至切割台前端边缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有双工作台的激光切割机不仅实现了防止切线偏移，保持切割的高精度，减少打磨作业量，实现了切割工作与上下料同步进行，提高批量切割效率，而且实现了对板材进行复杂路径切割，具有更好的切割效果；

(1)通过设置有伺服电机、齿轮、齿轨、限位板，两组切割台底端均设置有安装腔，板材放置在工位槽内，伺服电机驱动齿轮旋转，带动两组齿轨做相反方向的直线运动，从而推动限位板将不同规格的板材夹紧，起到对板材位置校正的作用，切割过程中板材不会移动，防止切线偏移，保持切割的高精度，从而减少后期的边缘打磨作业量；

(2)通过设置有切割台、激光切割器、工位槽，激光切割器在左侧的切割台处对工位槽内的板材进行切割时，工作人员在另一侧的切割台内上下料，从而保证切割工作与上下料同步进行，大大提高批量切割效率；

(3)通过设置有活动座、底座、安装腔、升降气缸、活塞杆，装置通过在切割台下方设置活动座和底座，活动座嵌套在底座外部，通过两组升降气缸将活塞杆推出，将安装腔以及切割台上推，从而使活动座在底座外部升起，配合上方的X轴和Y轴移动机构，使X轴移动座可自由移动对板材进行复杂路径切割，具有更好的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位板仰视结构示意图；

图3为本实用新型的限位板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的升降气缸正视结构示意图。

图中：1、X轴移动座；2、X轴电动滑轨；3、侧架；4、限位挡板；5、工位槽；6、活动座；7、底座；8、伺服电机；9、升降气缸；10、活塞杆；11、分隔道；12、激光切割器；13、Y轴移动座；14、Y轴电动滑轨；15、限位板；16、安装腔；17、切割台；18、连接架；19、齿轨；20、齿轮；21、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种具有双工作台的激光切割机，包括分隔道11和底座7，分隔道11的两侧分别安装有底座7，底座7外部均套接有活动座6，活动座6顶端均固定连接有安装腔16，安装腔16顶端均设置有切割台17，切割台17内部两侧分别开设有工位槽5，工位槽5与安装腔16相连通，切割台17外侧均安装有侧架3，侧架3内侧壁分别固定装配有Y轴电动滑轨14，Y轴电动滑轨14外装配有Y轴移动座13，Y轴移动座13之间横向固定有X轴电动滑轨2，X轴电动滑轨2外部装配有X轴移动座1，X轴移动座1顶部安装有激光切割器12，安装腔16底端安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴固定连接有齿轮20，齿轮20活动装配在安装腔16内部，齿轮20的前后两端均啮合连接有齿轨19，齿轮20内还固定连接有导向杆21，齿轨19端部均固定连接有限位板15，限位板15分别套接在导向杆21外部移动，工位槽5在切割台17内分别设置有两组，工位槽5关于切割台17的垂直中心线对称分布，工位槽5一侧均固定连接有限位挡板4；

具体地，如图1、图2和图3所示，两组切割台17底端均设置有安装腔16，板材放置在工位槽5内，伺服电机8驱动齿轮20旋转，带动两组齿轨19做相反方向的直线运动，从而推动限位板15将板材夹紧，切割过程中板材不会移动，防止切线偏移。

实施例2：工位槽5槽口开至切割台17前端边缘；

具体地，如图1和图3所示，激光切割器12在左侧的切割台17处对工位槽5内的板材进行切割时，工作人员在另一侧的切割台17内上下料，从而保证切割工作与上下料同步进行。

实施例3：侧架3内侧下方均固定连接有连接架18，连接架18底端固定连接有升降气缸9，升降气缸9的输出端均设置有活塞杆10，活塞杆10向上固定连接至安装腔16，Y轴电动滑轨14长度根据切割台17长度适配安装；

具体地，如图1和图4所示，装置通过在切割台17下方设置活动座6和底座7，活动座6嵌套在底座7外部，通过两组升降气缸9将活塞杆10推出，将安装腔16以及切割台17上推，从而使活动座6在底座7外部升起，配合上方的X轴和Y轴移动机构，使X轴移动座1可自由移动对板材进行复杂路径切割。

工作原理：板材放置在工位槽5内，伺服电机8驱动齿轮20旋转，带动两组齿轨19做相反方向的直线运动，从而推动限位板15将板材夹紧，切割过程中板材不会移动，X轴和Y轴移动机构带动激光切割器12前后、左右移动，通过两组升降气缸9将活塞杆10推出，将安装腔16以及切割台17上推，从而使活动座6在底座7外部升起，配合上方的X轴和Y轴移动机构，使X轴移动座1可自由移动对板材进行复杂路径切割，激光切割器12在左侧的切割台17处对工位槽5内的板材进行切割时，工作人员在另一侧的切割台17内上下料，从而保证切割工作与上下料同步进行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有双工作台的激光切割机，包括分隔道(11)和底座(7)，其特征在于：所述分隔道(11)的两侧分别安装有底座(7)，所述底座(7)外部均套接有活动座(6)，所述活动座(6)顶端均固定连接有安装腔(16)，所述安装腔(16)顶端均设置有切割台(17)，所述切割台(17)内部两侧分别开设有工位槽(5)，所述工位槽(5)与安装腔(16)相连通，所述切割台(17)外侧均安装有侧架(3)，所述侧架(3)内侧壁分别固定装配有Y轴电动滑轨(14)，所述Y轴电动滑轨(14)外装配有Y轴移动座(13)，所述Y轴移动座(13)之间横向固定有X轴电动滑轨(2)，所述X轴电动滑轨(2)外部装配有X轴移动座(1)，所述X轴移动座(1)顶部安装有激光切割器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有双工作台的激光切割机，其特征在于：所述安装腔(16)底端安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴固定连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)活动装配在安装腔(16)内部，所述齿轮(20)的前后两端均啮合连接有齿轨(19)，所述齿轮(20)内还固定连接有导向杆(21)，所述齿轨(19)端部均固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)分别套接在导向杆(21)外部移动。

3.根据权利要求1所述的一种具有双工作台的激光切割机，其特征在于：所述工位槽(5)在切割台(17)内分别设置有两组，所述工位槽(5)关于切割台(17)的垂直中心线对称分布，所述工位槽(5)一侧均固定连接有限位挡板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种具有双工作台的激光切割机，其特征在于：所述侧架(3)内侧下方均固定连接有连接架(18)，所述连接架(18)底端固定连接有升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的输出端均设置有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)向上固定连接至安装腔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种具有双工作台的激光切割机，其特征在于：所述Y轴电动滑轨(14)长度根据切割台(17)长度适配安装。

6.根据权利要求1所述的一种具有双工作台的激光切割机，其特征在于：所述工位槽(5)槽口开至切割台(17)前端边缘。