CN212652981U - 水杯组装用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水杯组装用辅助装置，包括机柜，所述机柜的上表面一侧边缘位置垂直焊接有机架，所述机柜的上表面中间位置焊接有基盘，且基盘的上表面设置有夹台，所述夹台的上表面四周位置均固定安装有垫块，且垫块的顶部开设有杯槽，所述夹台的底部开设有卡腔，所述夹台的下表面中间位置固定安装有定位套，所述机柜的上表面焊接有限位环，且限位环的顶部开设有滑槽，所述机架的上下表面中间位置之间滑动安装有滑套，且机架通过滑套垂直活动安装有出料筒。本实用新型中，辅助装置可稳定控制载重体的旋转以满足连续组装加工操作，载重体结构稳定且旋转调节的精度高，同时，瓶盖可单个导入以提高批量加工的有序性。

Description

水杯组装用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及水杯组装辅助技术领域，尤其涉及水杯组装用辅助装置。

背景技术

水杯作为盛水容器，具备良好的便携性能，是生活中常用的日用品，在水杯的生产加工中，需对杯身和瓶盖进行组装以制得水杯，在组装工艺中，需配备辅助装置提供组装支撑。

传统的辅助装置在使用时，不能稳定控制载重体的旋转影响了连续组装加工操作，载重体结构不稳定且旋转调节的精度低，同时，瓶盖不可单个导入影响了批量加工的有序性，影响了辅助装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水杯组装用辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

水杯组装用辅助装置，包括机柜，所述机柜的上表面一侧边缘位置垂直焊接有机架，所述机柜的上表面中间位置焊接有基盘，且基盘的上表面设置有夹台，所述夹台的上表面四周位置均固定安装有垫块，且垫块的顶部开设有杯槽，所述夹台的底部开设有卡腔，所述夹台的下表面中间位置固定安装有定位套，所述机柜的上表面焊接有限位环，且限位环的顶部开设有滑槽，所述机架的上下表面中间位置之间滑动安装有滑套，且机架通过滑套垂直活动安装有出料筒，所述机架的上表面焊接有安装架，且安装架的上下表面位置之间以及机柜的内壁底部位置均固定安装有电机，两组所述电机相互靠近的一侧壁中间位置均垂直活动连接有转轴，位于顶部所述转轴的下端垂直固定套接有齿轮，且出料筒的外表面固定套接有齿套，所述安装架的上下表面中间位置之间垂直焊接有瓶盖导管。

优选的，所述机架的纵截面形状为L形，所述机柜的前壁活动安装有柜门，且柜门的前表面中间位置固定安装有电气箱。

优选的，所述定位套的下表面和夹台的上表面相接触，且夹台通过卡腔滑动安装在基盘的外表面位置，所述定位套设置在卡腔的内部。

优选的，所述基盘设置在限位环的内部，且夹台通过滑槽滑动安装在限位环的上表面位置。

优选的，所述齿套设置在机架的上方，且齿套和齿轮相啮合，位于底部所述转轴的上端通过机柜的顶部以及限位环与夹台垂直固定连接，且转轴与基盘垂直滑动贯穿连接。

优选的，所述瓶盖导管设置在相邻所述电机的后方，且瓶盖导管的下端滑动安装在出料筒的顶部位置，所述出料筒的上下表面位置之间开设有和瓶盖导管相对应的滑道，所述出料筒的底部开设有空槽，且滑道的下端和空槽的顶部中间位置相对应。

优选的，所述安装架的后表面中间位置固定安装有气缸，所述气缸的前壁中间位置垂直活动连接有推杆，且推杆的前端固定安装有挡片，所述挡片的横截面形状为扇形，且瓶盖导管的后壁位置开设有和挡片相对应匹配的开槽，所述挡片通过开槽与瓶盖导管垂直滑动连接，所述安装架的后壁位置开设有滑腔，且挡片活动安装在滑腔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置卡腔实现基盘和夹台之间的装配，通过定位套作为基块实现载重体和旋转传动部件之间的连接，从而稳定控制载重体的旋转以满足连续组装加工操作，限位环和滑槽组合成导块，填充在夹台和机柜之间提供旋转限位，从而使得载重体结构稳定且旋转调节的精度高；

2、本实用新型中，通过设置气缸和推杆组合成水平调节结构，控制挡片于滑腔内的移动，通过挡片在开槽的定位下伸入瓶盖导管中对瓶盖的导入进行隔断，使得瓶盖可单个导入以提高批量加工的有序性；

综上，辅助装置可稳定控制载重体的旋转以满足连续组装加工操作，载重体结构稳定且旋转调节的精度高，同时，瓶盖可单个导入以提高批量加工的有序性。

附图说明

图1为本实用新型提出的水杯组装用辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的水杯组装用辅助装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的水杯组装用辅助装置的实施例二的局部俯视图。

图中：1机柜、2机架、3柜门、4电气箱、5基盘、6夹台、7垫块、8杯槽、9卡腔、10定位套、11限位环、12滑槽、13滑套、14出料筒、15安装架、16电机、17转轴、18齿轮、19齿套、20瓶盖导管、21滑道、22空槽、23气缸、24推杆、25挡片、26开槽、27滑腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，水杯组装用辅助装置，包括机柜1，机柜1的上表面一侧边缘位置垂直焊接有机架2，机柜1的上表面中间位置焊接有基盘5，且基盘5的上表面设置有夹台6，夹台6的上表面四周位置均固定安装有垫块7，且垫块7的顶部开设有杯槽8，夹台6的底部开设有卡腔9，夹台6的下表面中间位置固定安装有定位套10，机柜1的上表面焊接有限位环11，且限位环11的顶部开设有滑槽12，机架2的上下表面中间位置之间滑动安装有滑套13，且机架2通过滑套13垂直活动安装有出料筒14，机架2的上表面焊接有安装架15，且安装架15的上下表面位置之间以及机柜1的内壁底部位置均固定安装有电机16，两组电机16相互靠近的一侧壁中间位置均垂直活动连接有转轴17，位于顶部转轴17的下端垂直固定套接有齿轮18，且出料筒14的外表面固定套接有齿套19，安装架15的上下表面中间位置之间垂直焊接有瓶盖导管20。

机架2的纵截面形状为L形，机柜1的前壁活动安装有柜门3，且柜门3的前表面中间位置固定安装有电气箱4，定位套10的下表面和夹台6的上表面相接触，且夹台6通过卡腔9滑动安装在基盘5的外表面位置，定位套10设置在卡腔9的内部，基盘5设置在限位环11的内部，且夹台6通过滑槽12滑动安装在限位环11的上表面位置，齿套19设置在机架2的上方，且齿套19和齿轮18相啮合，位于底部转轴17的上端通过机柜1的顶部以及限位环11与夹台6垂直固定连接，且转轴17与基盘5垂直滑动贯穿连接，瓶盖导管20设置在相邻电机16的后方，且瓶盖导管20的下端滑动安装在出料筒14的顶部位置，出料筒14的上下表面位置之间开设有和瓶盖导管20相对应的滑道21，出料筒14的底部开设有空槽22，且滑道21的下端和空槽22的顶部中间位置相对应。

实施例二

参照图1-3，水杯组装用辅助装置，包括机柜1，机柜1的上表面一侧边缘位置垂直焊接有机架2，机柜1的上表面中间位置焊接有基盘5，且基盘5的上表面设置有夹台6，夹台6的上表面四周位置均固定安装有垫块7，且垫块7的顶部开设有杯槽8，夹台6的底部开设有卡腔9，夹台6的下表面中间位置固定安装有定位套10，机柜1的上表面焊接有限位环11，且限位环11的顶部开设有滑槽12，机架2的上下表面中间位置之间滑动安装有滑套13，且机架2通过滑套13垂直活动安装有出料筒14，机架2的上表面焊接有安装架15，且安装架15的上下表面位置之间以及机柜1的内壁底部位置均固定安装有电机16，两组电机16相互靠近的一侧壁中间位置均垂直活动连接有转轴17，位于顶部转轴17的下端垂直固定套接有齿轮18，且出料筒14的外表面固定套接有齿套19，安装架15的上下表面中间位置之间垂直焊接有瓶盖导管20。

机架2的纵截面形状为L形，机柜1的前壁活动安装有柜门3，且柜门3的前表面中间位置固定安装有电气箱4，定位套10的下表面和夹台6的上表面相接触，且夹台6通过卡腔9滑动安装在基盘5的外表面位置，定位套10设置在卡腔9的内部，基盘5设置在限位环11的内部，且夹台6通过滑槽12滑动安装在限位环11的上表面位置，齿套19设置在机架2的上方，且齿套19和齿轮18相啮合，位于底部转轴17的上端通过机柜1的顶部以及限位环11与夹台6垂直固定连接，且转轴17与基盘5垂直滑动贯穿连接，瓶盖导管20设置在相邻电机16的后方，且瓶盖导管20的下端滑动安装在出料筒14的顶部位置，出料筒14的上下表面位置之间开设有和瓶盖导管20相对应的滑道21，出料筒14的底部开设有空槽22，且滑道21的下端和空槽22的顶部中间位置相对应，安装架15的后表面中间位置固定安装有气缸23，气缸23的前壁中间位置垂直活动连接有推杆24，且推杆24的前端固定安装有挡片25，挡片25的横截面形状为扇形，且瓶盖导管20的后壁位置开设有和挡片25相对应匹配的开槽26，挡片25通过开槽26与瓶盖导管20垂直滑动连接，安装架15的后壁位置开设有滑腔27，气缸23和推杆24组合成水平调节结构，控制挡片25于滑腔27内的移动，通过挡片25在开槽26的定位下伸入瓶盖导管20中对瓶盖的导入进行隔断，使得瓶盖可单个导入以提高批量加工的有序性，且挡片25活动安装在滑腔27的内部。

工作原理：机柜1和机架2组合成装置额外壳机构，由柜门3安装的电气箱4作为配电部件，控制装置中各电路的有序工作，基盘5和夹台6组合成载重体，配合垫块7以及杯槽8提供水杯杯身的放置定位，卡腔9实现基盘5和夹台6之间的装配，通过定位套10作为基块实现载重体和旋转传动部件之间的连接，从而稳定控制载重体的旋转以满足连续组装加工操作，限位环11和滑槽12组合成导块，填充在夹台6和机柜1之间提供旋转限位，从而使得载重体结构稳定且旋转调节的精度高，电机16和转轴17组合成旋转驱动结构，数量为两组，分别控制载重体的旋转以及瓶盖和杯身之间的旋转装配，安装架15作为支架体，提供瓶盖出料结构的安装支撑，由滑套13导向安装的出料筒14和瓶盖导管20组合成瓶盖导入通道，配合滑道21和空槽22将瓶盖送至装配区，通过齿轮18和齿套19的啮合传动控制出料筒14的旋转，从而在旋转作用下，瓶盖与其下方对应的杯身进行螺纹装配，实现水杯组装的辅助操作，气缸23和推杆24组合成水平调节结构，控制挡片25于滑腔27内的移动，通过挡片25在开槽26的定位下伸入瓶盖导管20中对瓶盖的导入进行隔断，使得瓶盖可单个导入以提高批量加工的有序性，本实用新型中，辅助装置可稳定控制载重体的旋转以满足连续组装加工操作，载重体结构稳定且旋转调节的精度高，同时，瓶盖可单个导入以提高批量加工的有序性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.水杯组装用辅助装置，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)的上表面一侧边缘位置垂直焊接有机架(2)，所述机柜(1)的上表面中间位置焊接有基盘(5)，且基盘(5)的上表面设置有夹台(6)，所述夹台(6)的上表面四周位置均固定安装有垫块(7)，且垫块(7)的顶部开设有杯槽(8)，所述夹台(6)的底部开设有卡腔(9)，所述夹台(6)的下表面中间位置固定安装有定位套(10)，所述机柜(1)的上表面焊接有限位环(11)，且限位环(11)的顶部开设有滑槽(12)，所述机架(2)的上下表面中间位置之间滑动安装有滑套(13)，且机架(2)通过滑套(13)垂直活动安装有出料筒(14)，所述机架(2)的上表面焊接有安装架(15)，且安装架(15)的上下表面位置之间以及机柜(1)的内壁底部位置均固定安装有电机(16)，两组所述电机(16)相互靠近的一侧壁中间位置均垂直活动连接有转轴(17)，位于顶部所述转轴(17)的下端垂直固定套接有齿轮(18)，且出料筒(14)的外表面固定套接有齿套(19)，所述安装架(15)的上下表面中间位置之间垂直焊接有瓶盖导管(20)。

2.根据权利要求1所述的水杯组装用辅助装置，其特征在于，所述机架(2)的纵截面形状为L形，所述机柜(1)的前壁活动安装有柜门(3)，且柜门(3)的前表面中间位置固定安装有电气箱(4)。

3.根据权利要求1所述的水杯组装用辅助装置，其特征在于，所述定位套(10)的下表面和夹台(6)的上表面相接触，且夹台(6)通过卡腔(9)滑动安装在基盘(5)的外表面位置，所述定位套(10)设置在卡腔(9)的内部。

4.根据权利要求1所述的水杯组装用辅助装置，其特征在于，所述基盘(5)设置在限位环(11)的内部，且夹台(6)通过滑槽(12)滑动安装在限位环(11)的上表面位置。

5.根据权利要求1所述的水杯组装用辅助装置，其特征在于，所述齿套(19)设置在机架(2)的上方，且齿套(19)和齿轮(18)相啮合，位于底部所述转轴(17)的上端通过机柜(1)的顶部以及限位环(11)与夹台(6)垂直固定连接，且转轴(17)与基盘(5)垂直滑动贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的水杯组装用辅助装置，其特征在于，所述瓶盖导管(20)设置在相邻所述电机(16)的后方，且瓶盖导管(20)的下端滑动安装在出料筒(14)的顶部位置，所述出料筒(14)的上下表面位置之间开设有和瓶盖导管(20)相对应的滑道(21)，所述出料筒(14)的底部开设有空槽(22)，且滑道(21)的下端和空槽(22)的顶部中间位置相对应。

7.根据权利要求1所述的水杯组装用辅助装置，其特征在于，所述安装架(15)的后表面中间位置固定安装有气缸(23)，所述气缸(23)的前壁中间位置垂直活动连接有推杆(24)，且推杆(24)的前端固定安装有挡片(25)，所述挡片(25)的横截面形状为扇形，且瓶盖导管(20)的后壁位置开设有和挡片(25)相对应匹配的开槽(26)，所述挡片(25)通过开槽(26)与瓶盖导管(20)垂直滑动连接，所述安装架(15)的后壁位置开设有滑腔(27)，且挡片(25)活动安装在滑腔(27)的内部。

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