CN214133673U - 适用于多工位自动拉伸的冲床装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了适用于多工位自动拉伸的冲床装置,包括机身、冲压机构和工作台,所述机身的两侧安装有支撑台,所述支撑台上设有滑槽,所述滑槽上滑动安装有滑块,所述滑块上竖直安装有两个安装座,所述安装座之间横向安装有上送料辊和下送料辊,所述上送料辊的一端安装有主动轮,另一端安装有电机,所述下送料辊的一端安装有从动轮,所述从动轮位于所述主动轮的下方,所述从动轮与所述主动轮相互啮合。通过在多工位自动拉伸冲床的工作台两侧安装一个送料机构,这样可以代替人工输送板材到需要的工位上进行冲压,非常方便,而且板材在移动时可以固定在一条直线上,避免方向偏移,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床领域,具体涉及适用于多工位自动拉伸的冲床装置。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域。现有的多工位自动拉伸的冲床装置在使用时,由于设置有多个工位,在完成上一个工位的冲压工作后,需要将板材人工移动到下一个对应的工位上进行加工,费时费力,而且由于冲床的工作台没有定位的功能,在移动时可能会使板材偏移原来的方向,影响冲压的工作效率。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供适用于多工位自动拉伸的冲床装置。
根据本申请实施例提供的技术方案,适用于多工位自动拉伸的冲床装置,包括机身、冲压机构和工作台,所述工作台安装在所述机身的上端,所述冲压机构安装在所述工作台的上方,所述机身的两侧安装有支撑台,所述支撑台上设有滑槽,所述滑槽上滑动安装有滑块,所述滑块上竖直安装有两个安装座,所述安装座之间横向安装有上送料辊和下送料辊,所述上送料辊和下送料辊之间设有空隙,所述空隙与所述工作台处于同一水平线上,所述上送料辊的一端安装有主动轮,另一端安装有电机,所述下送料辊的一端安装有从动轮,所述从动轮位于所述主动轮的下方,所述从动轮与所述主动轮相互啮合。
本实用新型中,所述支撑台位于所述工作台的水平下方。
本实用新型中,两个所述安装座相互平行安装在所述滑块上。
本实用新型中,所上送料辊和下送料辊由上至下相互平行安装。
本实用新型中,所述支撑台呈水平安装在所述机身的侧面,所述安装座与所述支撑台相互垂直。
本实用新型中,所述电机安装在所述安装座上,所述电机的输出端与所述上送料辊的辊轴一端连接。
本实用新型中,所述主动轮和从动轮均位于所述安装座的外侧。
综上所述,本申请的有益效果:通过在多工位自动拉伸冲床的工作台两侧安装一个送料机构,这样可以代替人工输送板材到需要的工位上进行冲压,非常方便,而且板材在移动时可以固定在一条直线上,避免方向偏移,提高了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为本实用新型的部分结构示意图。
图中标号:机身-1;冲压机构-2;工作台-3;支撑台-4;滑块-5;安装座-6;上送料辊-7;下送料辊-8;电机-9;主动轮-10;从动轮-11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1、图2和图3所示,适用于多工位自动拉伸的冲床装置,包括机身1、冲压机构2和工作台3,所述工作台3安装在所述机身1的上端,所述冲压机构2安装在所述工作台3的上方,所述机身1的两侧安装有支撑台4,所述支撑台4上设有滑槽,所述滑槽上滑动安装有滑块5,所述滑块5上竖直安装有两个安装座6,所述安装座6之间横向安装有上送料辊7和下送料辊8,所述上送料辊7和下送料辊8之间设有空隙,所述空隙与所述工作台 3处于同一水平线上,所述上送料辊7的一端安装有主动轮10,另一端安装有电机9,所述下送料辊8的一端安装有从动轮11,所述从动轮11位于所述主动轮10的下方,所述从动轮11与所述主动轮10相互啮合。
如图3所示,所述支撑台4位于所述工作台3的水平下方。两个所述安装座6相互平行安装在所述滑块5上。所上送料辊7和下送料辊8由上至下相互平行安装,所述支撑台4呈水平安装在所述机身1的侧面,所述安装座6与所述支撑台4相互垂直。
如图4所示,所述电机9安装在所述安装座6上,所述电机9的输出端与所述上送料辊7的辊轴一端连接,所述主动轮10和从动轮11均位于所述安装座6的外侧。
实施例,安装时,先将支撑台4焊接到机身1的两侧,然后在滑槽上安装滑块5,在滑块5上焊接安装座6,将上送料辊7和下送料辊8的辊轴的两端再装在两个安装座6之间,然后将电机9与上送料辊7的另一端连接,将主动轮10安装到送料辊7的一端,从动轮11送料辊8的一端,并使两个齿轮啮合即可。使用时,将需要加工的板材放入到上送料辊7和下送料辊8之间,调整安装座6的位置使得板材需要加工的位置位于冲压机构的正下方,打开电机9,带动上送料辊7转动,同时主动轮10旋转带动从动轮 11旋转,从动轮11带动下送料辊8转动,从而使板材在上送料辊7和下送料辊8的带动下向前移动,到需要的工位后停下进行加工,再进入到下一个工位进行下一项加工,如此以往,板材得以在多工位自动拉伸的冲床装置下加工完成。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.适用于多工位自动拉伸的冲床装置,包括机身(1)、冲压机构(2)和工作台(3),所述工作台(3)安装在所述机身(1)的上端,所述冲压机构(2)安装在所述工作台(3)的上方,其特征是:所述机身(1)的两侧安装有支撑台(4),所述支撑台(4)上设有滑槽,所述滑槽上滑动安装有滑块(5),所述滑块(5)上竖直安装有两个安装座(6),所述安装座(6)之间横向安装有上送料辊(7)和下送料辊(8),所述上送料辊(7)和下送料辊(8)之间设有空隙,所述空隙与所述工作台(3)处于同一水平线上,所述上送料辊(7)的一端安装有主动轮(10),另一端安装有电机(9),所述下送料辊(8)的一端安装有从动轮(11),所述从动轮(11)位于所述主动轮(10)的下方,所述从动轮(11)与所述主动轮(10)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的适用于多工位自动拉伸的冲床装置,其特征是:所述支撑台(4)位于所述工作台(3)的水平下方。
3.根据权利要求1所述的适用于多工位自动拉伸的冲床装置,其特征是:两个所述安装座(6)相互平行安装在所述滑块(5)上。
4.根据权利要求1所述的适用于多工位自动拉伸的冲床装置,其特征是:所上送料辊(7)和下送料辊(8)由上至下相互平行安装。
5.根据权利要求1所述的适用于多工位自动拉伸的冲床装置,其特征是:所述支撑台(4)呈水平安装在所述机身(1)的侧面,所述安装座(6)与所述支撑台(4)相互垂直。
6.根据权利要求1所述的适用于多工位自动拉伸的冲床装置,其特征是:所述电机(9)安装在所述安装座(6)上,所述电机(9)的输出端与所述上送料辊(7)的辊轴一端连接。
7.根据权利要求1所述的适用于多工位自动拉伸的冲床装置,其特征是:所述主动轮(10)和从动轮(11)均位于所述安装座(6)的外侧。
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