CN215145271U - 一种新型模具钢加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型模具钢加工用切割装置，包括弦锯机本体，所述弦锯机本体的工作台可拆卸连接有支撑架，所述支撑架的两端分别滑动连接有送料板和出料板，所述支撑架的顶面可拆卸连接有与送料板和出料板对应的气缸，所述气缸连接并驱动送料板和出料板，本实用新型采用分隔的送料板和出料板之间预留有弦锯的工作空间，通过第一电机驱动移动座与固定座配合，对弦锯两侧的模具钢进行夹持，并通过第二电机驱动进料座带动模具钢进行横向进料，同时由气缸驱动送料板和出料板纵向滑移，带动模具钢进行纵向进给，对模具钢进行自动化切割，且切割尺寸更加方便调节，有效地降低操作人员的劳动强度，同时能够有效地提高加工效率和加工质量。

Description

一种新型模具钢加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢加工技术领域，具体为一种新型模具钢加工用切割装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

现有技术中，由于模具钢的重量较大，模具钢在切割在切割过程中，通过人力进行进给调节费时费力，劳动强度较大，并且严重降低模具钢的切割效率和切割质量，因此，为解决上述问题，现提出一种新型模具钢加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种新型模具钢加工用切割装置，以解决现有技术中模具钢在切割在切割过程中，通过人力进行进给调节费时费力，劳动强度较大，并且严重降低模具钢的切割效率和切割质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模具钢加工用切割装置，包括弦锯机本体，所述弦锯机本体的工作台可拆卸连接有支撑架，所述支撑架的两端分别滑动连接有送料板和出料板，所述支撑架的顶面可拆卸连接有与送料板和出料板对应的气缸，所述气缸连接并驱动送料板和出料板，所述送料板和出料板的顶面分别设有送料壳和出料壳，所述送料壳和出料壳内分别开设有纵向的第一夹持腔和第二夹持腔，所述第一夹持腔和第二夹持腔伸入弦锯机本体的一端均可拆卸连接有固定座，所述第一夹持腔和第二夹持腔的另一端均滑动连接有与固定座对应的移动座，所述第一夹持腔和第二夹持腔远离固定座的一侧设有分别与送料板和出料板可拆卸连接的第一电机，所述第一电机连接并驱动移动座。

优选的，所述送料壳远离出料壳的一侧开设有横向的送料腔，所述送料腔远离出料板的一侧设有与送料板可拆卸连接的第二电机，所述第二电机连接并驱动有与送料腔滑动连接的进料座。

优选的，所述固定座、移动座和进料座的顶端均开设有挡台。

优选的，所述第一电机连接并驱动有伸入第一夹持腔和第二夹持腔内的第一螺杆，所述第一螺杆连接并驱动移动座。

优选的，所述第一螺杆的两侧均设有与移动座滑动连接的第一导杆。

优选的，所述第二电机连接并驱动有伸入送料腔内的第二螺杆，所述第二螺杆连接并驱动进料座。

优选的，所述第二螺杆的两侧设有与进料座滑动连接的第二导杆。

优选的，所述送料板和出料板底面的四角均可拆卸连接有滑块，所述支撑架的顶面设有与滑块滑动连接的滑轨。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型采用分隔的送料板和出料板之间预留有弦锯的工作空间，通过第一电机驱动移动座与固定座配合，对弦锯两侧的模具钢进行夹持，并通过第二电机驱动进料座带动模具钢进行横向进料，同时由气缸驱动送料板和出料板纵向滑移，带动模具钢进行纵向进给，对模具钢进行自动化切割，且切割尺寸更加方便调节，有效地降低操作人员的劳动强度，同时能够有效地提高加工效率和加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

附图标记中：1、弦锯机本体；2、支撑架；3、送料板；4、出料板；5、送料壳；6、出料壳；7、送料腔；8、第一夹持腔；9、第二夹持腔；10、滑块；11、滑轨；12、气缸；13、第一电机；14、第一螺杆；15、固定座；16、移动座；17、第一导杆；18、第二电机；19、进料座；20、第二螺杆；21、第二导杆；22、挡台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型模具钢加工用切割装置，包括弦锯机本体1，弦锯机本体1的工作台可拆卸连接有支撑架2，支撑架2的两端分别滑动连接有送料板3和出料板4，具体的，送料板3和出料板4分别位于弦锯的两侧，且送料板3和出料板4之间预留有弦锯的工作空间，支撑架2的顶面可拆卸连接有与送料板3和出料板4对应的气缸12，气缸12连接并驱动送料板3和出料板4，具体的，气缸12的外伸端与送料板3和出料板4的底面通过螺栓连接，送料板3和出料板4的顶面分别设有送料壳5和出料壳6，送料壳5和出料壳6内分别开设有纵向的第一夹持腔8和第二夹持腔9，具体的，第一夹持腔8和第二夹持腔9位于弦锯的两侧，第一夹持腔8和第二夹持腔9伸入弦锯机本体1的一端均可拆卸连接有固定座15，具体的，两个固定座15分别与第一夹持腔8和第二夹持腔9伸入弦锯机本体1的一端通过螺栓连接，第一夹持腔8和第二夹持腔9的另一端均滑动连接有与固定座15对应的移动座16，第一夹持腔8和第二夹持腔9远离固定座15的一侧设有分别与送料板3和出料板4可拆卸连接的第一电机13，具体的，两个第一电机13分别与送料板3和出料板4通过螺栓连接，第一电机13连接并驱动移动座16，即可通过第一电机13驱动移动座16与固定座15配合，对弦锯两侧的模具钢进行夹持，同时由气缸12驱动送料板3和出料板4纵向进给，进而由弦锯机本体1对模具钢进行切割，效率更高，更加稳定。

其中，送料壳5远离出料壳6的一侧开设有横向的送料腔7，送料腔7远离出料板4的一侧设有与送料板3可拆卸连接的第二电机18，具体的，第二电机18与送料板3的顶面通过螺栓连接，第二电机18连接并驱动有与送料腔7滑动连接的进料座19，即可通过第二电机18驱动进料座19横向滑移，通过进料座19推动模具钢进行横向进料，切割尺寸更加方便调整，有效地提高加工效率和加工质量。

其中，固定座15、移动座16和进料座19的顶端均开设有挡台22，具体的，挡台22为直角结构，用于支撑模具钢的外沿，即可通过挡台22对模具钢的外沿进行限位，提高切割过程中的稳定性。

其中，第一电机13连接并驱动有伸入第一夹持腔8和第二夹持腔9内的第一螺杆14，具体的，第一螺杆14与第一夹持腔8和第二夹持腔9的内壁通过轴承连接，第一螺杆14连接并驱动移动座16，具体的，移动座16的底部蚀刻有与第一螺杆14螺纹连接的内螺纹孔，即可通过第一电机13驱动第一螺杆14转动，并带动移动座16纵向滑移，进而与固定座15配合，对模具钢进行稳定夹持。

其中，第一螺杆14的两侧均设有与移动座16滑动连接的第一导杆17，具体的，第一导杆17与移动座16孔轴配合，即可通过第一导杆17对移动座16进行导向，结构更加稳定。

其中，第二电机18连接并驱动有伸入送料腔7内的第二螺杆20，具体的，第二电机18的轴端与第二螺杆20的外伸轴端通过联轴器连接，且第二螺杆20的两端与送料腔7两端的内壁通过轴承连接，第二螺杆20连接并驱动进料座19，具体的，进料座19的底部蚀刻有与第二螺杆20螺纹连接的内螺纹孔，即可通过第二电机18带动第二螺杆20转动，进而由第二螺杆20驱动进料座19推动模具钢进行进料。

其中，第二螺杆20的两侧设有与进料座19滑动连接的第二导杆21，具体的，第二导杆21与进料座19轴孔配合，即可通过第二导杆21对进料座19进行横向导向。

其中，送料板3和出料板4底面的四角均可拆卸连接有滑块10，支撑架2的顶面设有与滑块10滑动连接的滑轨11，具体的，滑块10与送料板3和出料板4的底面通过螺栓连接，且滑轨11与同侧的两个滑块10配合，即可通过滑轨11和滑块10配合，对送料板3和出料板4进行纵向滑动支撑。

工作原理：

使用时，将模具钢靠近固定座15顶部的挡台22并放置在送料壳5和出料壳6上，且远离出料壳6的一端与进料座19顶端的挡台22配合，即可通过第一电机13驱动第一螺杆14转动，并带动移动座16沿第一导杆17纵向滑移，进而与固定座15配合，对模具钢进行稳定夹持，从而弦锯机本体1工作，通过往复运动的弦锯对模具钢进行切割，同时由气缸12驱动送料板3和出料板4纵向进给切割，效率更高，且工作更加稳定；切割后，送料板3和出料板4下方的气缸12分别带动送料板3和出料板4回位，即可将出料壳6上方切除的模具钢拆卸，并由第一电机13驱动第一夹持腔8移动座15脱略微脱离模具钢，进而由第二电机18带动第二螺杆20转动，由第二螺杆20驱动进料座19沿第二导杆21推动模具钢进行进料，模具钢切割的进给量方便调节，并且更加精准，能够有效地提高模具钢的切割效率和切割质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型模具钢加工用切割装置，包括弦锯机本体(1)，其特征在于，所述弦锯机本体(1)的工作台可拆卸连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两端分别滑动连接有送料板(3)和出料板(4)，所述支撑架(2)的顶面可拆卸连接有与送料板(3)和出料板(4)对应的气缸(12)，所述气缸(12)连接并驱动送料板(3)和出料板(4)，所述送料板(3)和出料板(4)的顶面分别设有送料壳(5)和出料壳(6)，所述送料壳(5)和出料壳(6)内分别开设有纵向的第一夹持腔(8)和第二夹持腔(9)，所述第一夹持腔(8)和第二夹持腔(9)伸入弦锯机本体(1)的一端均可拆卸连接有固定座(15)，所述第一夹持腔(8)和第二夹持腔(9)的另一端均滑动连接有与固定座(15)对应的移动座(16)，所述第一夹持腔(8)和第二夹持腔(9)远离固定座(15)的一侧设有分别与送料板(3)和出料板(4)可拆卸连接的第一电机(13)，所述第一电机(13)连接并驱动移动座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型模具钢加工用切割装置，其特征在于：所述送料壳(5)远离出料壳(6)的一侧开设有横向的送料腔(7)，所述送料腔(7)远离出料板(4)的一侧设有与送料板(3)可拆卸连接的第二电机(18)，所述第二电机(18)连接并驱动有与送料腔(7)滑动连接的进料座(19)。

3.根据权利要求2所述的一种新型模具钢加工用切割装置，其特征在于：所述固定座(15)、移动座(16)和进料座(19)的顶端均开设有挡台(22)。

4.根据权利要求1所述的一种新型模具钢加工用切割装置，其特征在于：所述第一电机(13)连接并驱动有伸入第一夹持腔(8)和第二夹持腔(9)内的第一螺杆(14)，所述第一螺杆(14)连接并驱动移动座(16)。

5.根据权利要求4所述的一种新型模具钢加工用切割装置，其特征在于：所述第一螺杆(14)的两侧均设有与移动座(16)滑动连接的第一导杆(17)。

6.根据权利要求2所述的一种新型模具钢加工用切割装置，其特征在于：所述第二电机(18)连接并驱动有伸入送料腔(7)内的第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)连接并驱动进料座(19)。

7.根据权利要求6所述的一种新型模具钢加工用切割装置，其特征在于：所述第二螺杆(20)的两侧设有与进料座(19)滑动连接的第二导杆(21)。

8.根据权利要求1所述的一种新型模具钢加工用切割装置，其特征在于：所述送料板(3)和出料板(4)底面的四角均可拆卸连接有滑块(10)，所述支撑架(2)的顶面设有与滑块(10)滑动连接的滑轨(11)。

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