CN210549518U - 一种环保新材料生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保新材料生产用切割装置,包括机体,所述机体的上端面设置工作台,工作台的两侧设置限位台,本实用新型采用横滑轨和横滑块配合,对底板和横滑座进行导向支撑,结构更加稳定,并通过第一电机带动横螺杆和纵螺杆转动,即可带动支撑柱和底板分别沿纵滑轨和横滑轨滑移,进而调整切割位置,效率更高;采用横滑块和底板对气缸进行支撑,同时由压板、转座与第二电机配合,对第三电机进行回转支撑,从而由气缸带动压板垂直升降,并由第二电机带动第三电机转动,即可调整切刀的切割方向,操作更加方便,加工效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种材料加工设备领域,具体是一种环保新材料生产用切割装置。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料,非晶态合金(金属玻璃)等。在新材料加工过程中,需要使用到切割设备,现有的切割设备,操作繁琐,需要人工调整切割位置和切割方向,费时费力,加工效率较低,并且切割过程中稳定性较差,人工调整容易出现偏差,降低产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保新材料生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种环保新材料生产用切割装置,包括机体、底板和压板,所述机体的上端面设置工作台,工作台的两侧设置限位台,并在工作台和限位台之间设置支撑柱,支撑柱的底端设置纵滑块,同时在机体的上端面设置纵滑轨,并与纵滑块配合,另在支撑柱的顶端设置顶梁,并且顶梁的两端与支撑柱通过螺栓连接,所述底板设置在顶梁的下方,顶梁两侧的端面设置横滑轨,并在顶梁的前侧和后侧均设置横滑块,并与横滑轨配合,并且横滑块的下端面与底板通过螺栓连接,同时在顶梁的上方设置横滑座,横滑座与横滑块的上端面通过螺栓连接,所述压板设置在底板的下方,底板的上端面设置第二电机,并在第二电机的两侧设置气缸,并且气缸的缸体与横滑块和底板的侧端面通过螺栓连接,外伸轴端与压板螺纹连接,同时在压板的下方设置转座,转座顶部的轴端与压板轴孔配合,并与第二电机的轴端孔轴配合,并通过螺栓连接,另在转座的下端面设置第三电机,第三电机的轴端设置切刀。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位台的上方设置纵螺杆,纵螺杆两侧的轴端设置下轴座,并与限位台通过螺栓连接,并在支撑柱的底部设置纵滑座,并与纵螺杆螺纹配合,并且纵滑座与支撑柱通过螺栓连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑柱共两组,对称分布在工作台的两侧,并在支撑柱的前侧和后侧加工筋板,有效地提高结构强度。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶梁的上方设置横螺杆,并与横滑座螺纹配合,并在横螺杆两侧的轴端设置上轴座,并顶梁通过螺栓连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机体的上方设置第一电机,并分别与横螺杆的左侧和纵螺杆的后侧的轴端通过联轴器连接,并且第一电机分别与顶梁和限位台通过螺栓连接,从而通过第一电机带动横螺杆和纵螺杆转动,即可带动支撑柱和底板分别沿纵滑轨和横滑轨滑移,进而调整切割位置,效率更高。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,采用纵滑块与纵滑轨配合,对支撑柱进行导向支撑,并由限位台进行侧向限位,同时由顶梁与支撑柱配合,进一步提高整体结构的稳定,并且更加方便拆装维护;采用横滑轨和横滑块配合,对底板和横滑座进行导向支撑,结构更加稳定,并通过第一电机带动横螺杆和纵螺杆转动,即可带动支撑柱和底板分别沿纵滑轨和横滑轨滑移,进而调整切割位置,效率更高;采用横滑块和底板对气缸进行支撑,同时由压板、转座与第二电机配合,对第三电机进行回转支撑,从而由气缸带动压板垂直升降,并由第二电机带动第三电机转动,即可调整切刀的切割方向,操作更加方便,加工效率更高。
附图说明
图1为环保新材料生产用切割装置的主视结构示意图。
图2为环保新材料生产用切割装置的侧视结构示意图。
图3为环保新材料生产用切割装置中A-A剖视的结构示意图。
图中:机体1、工作台2、限位台3、支撑柱4、纵滑块5、纵滑轨6、筋板7、顶梁8、纵滑座9、纵螺杆10、下轴座11、第一电机12、横滑轨13、横滑块14、底板15、气缸16、压板17、第二电机18、转座19、第三电机20、切刀21、横滑座22、横螺杆23和上轴座24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种环保新材料生产用切割装置,包括机体1、底板15和压板17,所述机体1的上端面设置工作台2,工作台2的两侧设置限位台3,并在工作台2和限位台3之间设置支撑柱4,支撑柱4的底端设置纵滑块5,同时在机体1的上端面设置纵滑轨6,并与纵滑块5配合,另在支撑柱4的顶端设置顶梁8,并且顶梁8的两端与支撑柱4通过螺栓连接,如此纵滑块5与纵滑轨6配合,对支撑柱4进行导向支撑,并由限位台3进行侧向限位,同时由顶梁8与支撑柱4配合,进一步提高整体结构的稳定,并且更加方便拆装维护,所述底板15设置在顶梁8的下方,顶梁8两侧的端面设置横滑轨13,并在顶梁8的前侧和后侧均设置横滑块14,并与横滑轨13配合,并且横滑块14的下端面与底板15通过螺栓连接,同时在顶梁8的上方设置横滑座22,横滑座22与横滑块14的上端面通过螺栓连接,如此通过横滑轨13和横滑块14配合,对底板15和横滑座22进行导向支撑,结构更加稳定,所述压板17设置在底板15的下方,底板15的上端面设置第二电机18,并在第二电机18的两侧设置气缸16,并且气缸16的缸体与横滑块14和底板15的侧端面通过螺栓连接,外伸轴端与压板17螺纹连接,同时在压板17的下方设置转座19,转座19顶部的轴端与压板17轴孔配合,并与第二电机18的轴端孔轴配合,并通过螺栓连接,另在转座19的下端面设置第三电机20,第三电机20的轴端设置切刀21,如此通过横滑块14和底板15对气缸16进行支撑,同时由压板17、转座19与第二电机18配合,对第三电机20进行回转支撑,从而由气缸16带动压板17垂直升降,并由第二电机18带动第三电机20转动,即可调整切割方向,操作更加方便,加工效率更高。
所述限位台3的上方设置纵螺杆10,纵螺杆10两侧的轴端设置下轴座11,并与限位台3通过螺栓连接,并在支撑柱4的底部设置纵滑座9,并与纵螺杆10螺纹配合,并且纵滑座9与支撑柱4通过螺栓连接。
所述支撑柱4共两组,对称分布在工作台2的两侧,并在支撑柱4的前侧和后侧加工筋板7,有效地提高结构强度。
所述顶梁8的上方设置横螺杆23,并与横滑座22螺纹配合,并在横螺杆23两侧的轴端设置上轴座24,并顶梁8通过螺栓连接。
所述机体1的上方设置第一电机12,并分别与横螺杆23的左侧和纵螺杆10的后侧的轴端通过联轴器连接,并且第一电机12分别与顶梁8和限位台3通过螺栓连接,从而通过第一电机12带动横螺杆23和纵螺杆10转动,即可带动支撑柱4和底板15分别沿纵滑轨6和横滑轨13滑移,进而调整切割位置,效率更高。
本实用新型的工作原理是:使用时,将待切割材料放置在工作台2上,通过第一电机12带动横螺杆23和纵螺杆10转动,即可带动支撑柱4和底板15分别沿纵滑轨6和横滑轨13滑移,进而调整切割位置,从而由气缸16带动压板17垂直升降,并由第二电机18带动第三电机20转动,即可调整切割方向,操作更加方便,加工效率更高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保新材料生产用切割装置,包括机体、底板和压板,其特征在于,所述机体的上端面设置工作台,工作台的两侧设置限位台,并在工作台和限位台之间设置支撑柱,支撑柱的底端设置纵滑块,同时在机体的上端面设置纵滑轨,并与纵滑块配合,另在支撑柱的顶端设置顶梁,并且顶梁的两端与支撑柱通过螺栓连接,所述底板设置在顶梁的下方,顶梁两侧的端面设置横滑轨,并在顶梁的前侧和后侧均设置横滑块,并与横滑轨配合,并且横滑块的下端面与底板通过螺栓连接,同时在顶梁的上方设置横滑座,横滑座与横滑块的上端面通过螺栓连接,所述压板设置在底板的下方,底板的上端面设置第二电机,并在第二电机的两侧设置气缸,并且气缸的缸体与横滑块和底板的侧端面通过螺栓连接,外伸轴端与压板螺纹连接,同时在压板的下方设置转座,转座顶部的轴端与压板轴孔配合,并与第二电机的轴端孔轴配合,并通过螺栓连接,另在转座的下端面设置第三电机,第三电机的轴端设置切刀。
2.根据权利要求1所述的环保新材料生产用切割装置,其特征在于,所述限位台的上方设置纵螺杆,纵螺杆两侧的轴端设置下轴座,并与限位台通过螺栓连接,并在支撑柱的底部设置纵滑座,并与纵螺杆螺纹配合,并且纵滑座与支撑柱通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的环保新材料生产用切割装置,其特征在于,所述支撑柱共两组,对称分布在工作台的两侧,并在支撑柱的前侧和后侧加工筋板,有效地提高结构强度。
4.根据权利要求1所述的环保新材料生产用切割装置,其特征在于,所述顶梁的上方设置横螺杆,并与横滑座螺纹配合,并在横螺杆两侧的轴端设置上轴座,并顶梁通过螺栓连接。
5.根据权利要求2或4所述的环保新材料生产用切割装置,其特征在于,所述机体的上方设置第一电机,并分别与横螺杆的左侧和纵螺杆的后侧的轴端通过联轴器连接,并且第一电机分别与顶梁和限位台通过螺栓连接,从而通过第一电机带动横螺杆和纵螺杆转动,即可带动支撑柱和底板分别沿纵滑轨和横滑轨滑移,进而调整切割位置,效率更高。
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