CN109623435A - 一种用于上推力杆支座的工装及设备 - Google Patents

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王玉成
王光祥
彭良剑
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    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

本发明公开了一种用于上推力杆支座的工装，包括底座，底座上设有弧形定位面，弧形定位面的曲率半径与上推力杆支座的曲率半径相同，底座上设有多个能够压紧上推力杆支座的压板机构；本发明还公开使用该工装的设备。本发明的有益效果：通过弧形定位面的曲率半径与上推力杆支座的曲率半径相同的方式对上推力杆支座进行定位，并配合压板机构进行压紧，仅需一次装夹，再配合刀具对该产品进行两面同时加工，就能完成铣面加工，减少了加工工序且提高了产品的精度。

Description

一种用于上推力杆支座的工装及设备
技术领域
本发明涉及一种汽车零部件的工装及采用该工装的设备，尤其涉及的是一种用于上推力杆支座的工装及采用该工装的设备。
背景技术
汽车焊接类上推力杆支座产品底面为薄壁圆弧面，产品在装夹时易变形，造成产品加工精度难以达到图纸要求，且上推力杆支座的两侧面均需铣加工，现有的加工多为加工一面，再进行另一面的加工，增加了加工工序且降低了产品的精度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种解决上述背景技术中装夹困难、精度达不到要求等缺点的应用于上推力杆支座的工装。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：本发明公开一种用于上推力杆支座的工装，包括底座，底座上设有弧形定位面，弧形定位面的曲率半径与上推力杆支座的曲率半径相同，底座上设有多个能够压紧上推力杆支座的压板机构。
优选的，弧形定位面底端设有限制上推力杆支架下滑的限位结构。
优选的，所述工装为对称结构。
优选的，所述底座包括支撑板，支撑板为两个间隔设置的立板，两个立板的顶面构成弧形定位面。
优选的，立板之间设有加强筋。
优选的，底座还包括至少四个凸台，对称的连接在支撑板的两侧。
优选的，所述凸台为四个，包括两个平面凸台、两个斜面凸台，两个平面凸台的顶面为平面，置于支撑板的两侧，两个斜面凸台的顶面为斜面，置于支撑板的两侧。
优选的，所述压板机构包括螺杆、压板，螺杆固定在凸台上，压板套接在螺杆上。
优选的，所述压板上用于连接螺杆上的孔为腰型孔。
本发明还提供一种采用用于上推力杆支座的工装的设备，所述设备包括能够对上推力杆支座两面同时加工的刀具、机床，机床上设有工作面、刀架，工装固定在工作面上，刀具安装在刀架上。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过弧形定位面的曲率半径与上推力杆支座的曲率半径相同的方式对上推力杆支座进行定位，并配合压板机构进行压紧，仅需一次装夹，再配合刀具对该产品进行两面同时加工，就能完成铣面加工，减少了加工工序且提高了产品的精度。
附图说明
图1是本发明实施例一种用于上推力杆支座的工装的结构示意图；
图2是装夹上推力杆支座后的工作结构示意图；
图3是采用该工装的设备。
图中标号：底座1、弧形定位面11、限位结构111、压板机构12、螺杆121、压板122、支撑块123、支撑板13、立板131、加强筋132、凸台14、平面凸台141、斜面凸台142、上推力杆支座2、设备3、刀具31、机床32。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-2所示，本实施例一种用于上推力杆支座的工装，包括底座1，底座上设有弧形定位面11，弧形定位面11的曲率半径与上推力杆支座2底部圆弧面的曲率半径相同，底座1上设有多个能够压紧上推力杆支座的压板机构12。
且在弧形定位面底端设有限制上推力杆支架下滑的限位结构111，本实施例中，此限位结构111为在其中一个立板131上设有高于弧形定位面11底端的卡口。
作为进一步的优化，所述工装为对称结构。所述底座1包括支撑板13，支撑板13为两个间隔设置的立板131，两个立板131的顶面构成弧形定位面11，此为构成弧形定位面11的一种形式。立板131之间设有加强筋132。
底座1还包括至少四个凸台14，对称的连接在支撑板13的两侧。所述凸台14为四个，包括两个平面凸台141、两个斜面凸台142，两个平面凸台141的顶面为平面，置于支撑板13的两侧，两个斜面凸台142的顶面为斜面，置于支撑板13的两侧，平面凸台141的高度高于斜面凸台142，平面凸台141安装在弧形定位面11较高的地方，斜面凸台142安装在弧形定位面11较低的地方，为适应压板机构12的压紧，且凸台顶面高度是低于弧形定位面11的。
所述压板机构12包括螺杆121、压板122，螺杆121固定在凸台14上，压板122套接在螺杆上，在每个凸台上还设有支撑压板122的支撑块123。所述压板122上用于连接螺杆121上的孔为腰型孔，使用更灵活。
如图3所示，本发明还提供一种采用用于上推力杆支座的工装的设备，所述设备3包括能够对上推力杆支座2两面同时加工的刀具31、机床32，机床32上设有工作面321、刀架322，工装固定在工作面321上，刀具31安装在刀架322上。
本发明工作过程，将上推力杆支座2的底部圆弧面紧贴弧形定位面11，并采用压板机构12进行压紧，采用刀具31进行同时铣上推力杆支座2的两侧面，减少了加工工序且提高了产品的精度
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于上推力杆支座的工装，其特征在于，包括底座，底座上设有弧形定位面，弧形定位面的曲率半径与上推力杆支座的曲率半径相同，底座上设有多个能够压紧上推力杆支座的压板机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于上推力杆支座的工装，其特征在于，弧形定位面底端设有限制上推力杆支架下滑的限位结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于上推力杆支座的工装，其特征在于，所述工装为对称结构。
4.根据权利要求3所述的一种用于上推力杆支座的工装，其特征在于，所述底座包括支撑板，支撑板为两个间隔设置的立板，两个立板的顶面构成弧形定位面。
5.根据权利要求4所述的一种用于上推力杆支座的工装，其特征在于，立板之间设有加强筋。
6.根据权利要求4所述的一种用于上推力杆支座的工装，其特征在于，底座还包括至少四个凸台，对称的连接在支撑板的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于上推力杆支座的工装，其特征在于，所述凸台为四个，包括两个平面凸台、两个斜面凸台，两个平面凸台的顶面为平面，置于支撑板的两侧，两个斜面凸台的顶面为斜面，置于支撑板的两侧。
8.根据权利要求6所述的一种用于上推力杆支座的工装，其特征在于，所述压板机构包括螺杆、压板，螺杆固定在凸台上，压板套接在螺杆上。
9.根据权利要求8所述的一种用于上推力杆支座的工装，其特征在于，所述压板上用于连接螺杆上的孔为腰型孔。
10.一种采用权利要求1-9任一所述用于上推力杆支座的工装的设备，其特征在于，所述设备包括能够对上推力杆支座两面同时加工的刀具、机床，机床上设有工作面、刀架，工装固定在工作面上，刀具安装在刀架上。
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