CN207942712U - 一种压力机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种压力机床,包括液压气缸、液压伸缩杆、工作平台、固定底座、储物箱、压板和控制器,所述固定底座顶端的中间位置处安装有支撑柱,且支撑柱两侧的固定底座的顶端均安装有储物箱,所述储物箱的内部均匀安装有抽屉,且储物箱的顶端之间横向安装有工作平台,所述工作平台一侧的中间位置处安装有控制器,且工作平台顶端的中间位置处设置有滑槽。本实用新型通过安装有液压气缸、液压伸缩杆、第一固定杆和压板,在使用时通过控制器控制液压气缸带动液压伸缩杆升降,从而使得压板对零件进行冲压,机械化操作快速便捷,提高了工作效率。

Description

一种压力机床
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种压力机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,现有的机床在对零件进行冲压时零件位置容易发生偏移,导致冲压后的效果不是很理想,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力机床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力机床,包括液压气缸、液压伸缩杆、工作平台、固定底座、储物箱、压板和控制器,所述固定底座顶端的中间位置处安装有支撑柱,且支撑柱两侧的固定底座的顶端均安装有储物箱,所述储物箱的内部均匀安装有抽屉,且储物箱的顶端之间横向安装有工作平台,所述工作平台一侧的中间位置处安装有控制器,且工作平台顶端的中间位置处设置有滑槽,所述滑槽的两侧均安装有夹板,且夹板的底端均安装有滑块与滑槽相连接,所述工作平台顶端的四个拐角处均竖向安装有支撑杆,且支撑杆的顶端之间横向安装有固定框架,所述固定框架的中间位置处安装有液压气缸,且液压气缸的底端竖向安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底端的中间位置好处安装有固定螺杆,且液压伸缩杆两侧的底端均安装有固定座,所述固定座远离液压伸缩杆的一侧均铰接有固定卡扣,所述液压伸缩杆的底端安装有第二固定杆,且第二固定杆的底端安装有压板,所述第二固定杆的顶端设置有固定螺槽,且固定螺槽与固定螺杆固定安装,所述第二固定杆两侧的顶端均安装有固定卡块,且固定卡块均与固定卡扣的底端固定安装。
优选的,所述夹板的内壁均安装有橡胶软垫。
优选的,所述工作平台底端的两侧均匀安装有第一固定杆与固定底座的顶端固定连接。
优选的,所述滑槽的两端均安装有限位块,且滑槽两侧的工作平台的顶端均设置有刻度线。
优选的,所述固定框架底端的四周均安装有连接钢架与支撑杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该压力机床通过安装有液压气缸、液压伸缩杆、第一固定杆和压板,在使用时通过控制器控制液压气缸带动液压伸缩杆升降,从而使得压板对零件进行冲压,机械化操作快速便捷,提高了工作效率,同时装置通过安装有夹板、滑块和滑槽,便于对需要冲压的零件进行固定,防止在冲压的过程中位置偏移,影响冲压的效果,同时装置通过安装有储物箱和抽屉,便于储存零件和需要用到的维修设备,便于操作,同时装置通过安装有固定螺杆、第二固定杆、固定螺槽、固定座、固定卡扣和固定卡块,便于根据需要更换压板大小,对不同的零件进行冲压。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为本实用新型的结构局部剖面示意图;
图中:1-液压气缸;2-液压伸缩杆;3-支撑杆;4-夹板;5-工作平台; 6-第一固定杆;7-抽屉;8-固定底座;9-支撑柱;10-储物箱;11-滑块;12- 滑槽;13-压板;14-连接钢架;15-固定框架;16-控制器;17-固定座;18- 固定卡扣;19-固定螺槽;20-第二固定杆;21-固定卡块;22-固定螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种压力机床,包括液压气缸1、液压伸缩杆2、工作平台5、固定底座8、储物箱10、压板13和控制器16,固定底座8顶端的中间位置处安装有支撑柱9,且支撑柱9两侧的固定底座8的顶端均安装有储物箱10,储物箱10的内部均匀安装有抽屉7,且储物箱10的顶端之间横向安装有工作平台5,工作平台5底端的两侧均匀安装有第一固定杆6与固定底座8的顶端固定连接,增加了装置的稳定性,工作平台5一侧的中间位置处安装有控制器16,且工作平台5顶端的中间位置处设置有滑槽12,滑槽12的两端均安装有限位块,且滑槽12两侧的工作平台5的顶端均设置有刻度线,防止滑动脱落,并且便于定位,滑槽12的两侧均安装有夹板4,夹板4的内壁均安装有橡胶软垫,防止夹取固定时造成损坏,且夹板4的底端均安装有滑块11与滑槽12相连接,工作平台5顶端的四个拐角处均竖向安装有支撑杆3,且支撑杆3的顶端之间横向安装有固定框架 15,固定框架15底端的四周均安装有连接钢架14与支撑杆3固定连接,固定框架15的中间位置处安装有液压气缸1,且液压气缸1的底端竖向安装有液压伸缩杆2,液压伸缩杆2底端的中间位置好处安装有固定螺杆22,且液压伸缩杆2两侧的底端均安装有固定座17,固定座17远离液压伸缩杆2的一侧均铰接有固定卡扣18,液压伸缩杆2的底端安装有第二固定杆20,且第二固定杆20的底端安装有压板13,第二固定杆20的顶端设置有固定螺槽19,且固定螺槽19与固定螺杆22固定安装,第二固定杆20两侧的顶端均安装有固定卡块21,且固定卡块21均与固定卡扣18的底端固定安装。
工作原理:使用时,接通外接电源,将需要冲压的设备放置在工作平台5 的中央位置处,滑动夹板4将零件固定,防止在冲压的过程中位置偏移,影响冲压的效果,然后根据需要冲孔的大小选择合适的压板13,将压板13上的第二固定杆20的固定螺槽19对准固定螺杆22拧动安装,然后将固定卡扣18 与固定卡块21固定安装,将装置固定,通过控制器16控制液压气缸1带动液压伸缩杆2升降,从而使得压板13对零件进行冲压,机械化操作快速便捷,提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种压力机床,包括液压气缸(1)、液压伸缩杆(2)、工作平台(5)、固定底座(8)、储物箱(10)、压板(13)和控制器(16),其特征在于:所述固定底座(8)顶端的中间位置处安装有支撑柱(9),且支撑柱(9)两侧的固定底座(8)的顶端均安装有储物箱(10),所述储物箱(10)的内部均匀安装有抽屉(7),且储物箱(10)的顶端之间横向安装有工作平台(5),所述工作平台(5)一侧的中间位置处安装有控制器(16),且工作平台(5)顶端的中间位置处设置有滑槽(12),所述滑槽(12)的两侧均安装有夹板(4),且夹板(4)的底端均安装有滑块(11)与滑槽(12)相连接,所述工作平台(5)顶端的四个拐角处均竖向安装有支撑杆(3),且支撑杆(3)的顶端之间横向安装有固定框架(15),所述固定框架(15)的中间位置处安装有液压气缸(1),且液压气缸(1)的底端竖向安装有液压伸缩杆(2),所述液压伸缩杆(2)底端的中间位置好处安装有固定螺杆(22),且液压伸缩杆(2)两侧的底端均安装有固定座(17),所述固定座(17)远离液压伸缩杆(2)的一侧均铰接有固定卡扣(18),所述液压伸缩杆(2)的底端安装有第二固定杆(20),且第二固定杆(20)的底端安装有压板(13),所述第二固定杆(20)的顶端设置有固定螺槽(19),且固定螺槽(19)与固定螺杆(22)固定安装,所述第二固定杆(20)两侧的顶端均安装有固定卡块(21),且固定卡块(21)均与固定卡扣(18)的底端固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种压力机床,其特征在于:所述夹板(4)的内壁均安装有橡胶软垫。
3.根据权利要求1所述的一种压力机床,其特征在于:所述工作平台(5)底端的两侧均匀安装有第一固定杆(6)与固定底座(8)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压力机床,其特征在于:所述滑槽(12)的两端均安装有限位块,且滑槽(12)两侧的工作平台(5)的顶端均设置有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种压力机床,其特征在于:所述固定框架(15)底端的四周均安装有连接钢架(14)与支撑杆(3)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109604379A (zh) * 2019-01-04 2019-04-12 嘉兴星创科技有限公司 一种超薄钢带加工用矫直设备
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