CN212944959U - 一种稳定型辅助定位冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定型辅助定位冲压机，旨在解决现有的手动调节冲压机对冲压模具进行定位处理的过程比较繁琐，并且进行定位后的稳定性较差导致工作效率较低的问题。其技术方案要点是：包括机架，机架上滑动连接有工作台，机架上开设有位于左侧的第一滑槽和位于右侧的第二滑槽，第一滑槽内转动连接有第一丝杆，第二滑槽内转动连接有第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆上的螺纹相对设置，第一丝杆和第二丝杆分别通过电机进行驱动，第一滑槽和第二滑槽内均开设有限位槽，第一丝杆上螺纹连接有在第一滑槽内滑动的第一滑块，第二丝杆上螺纹连接有在第二滑槽内滑动的第二滑块。本实用新型通过夹紧装置对代加工工件进行夹紧，提升工件成型率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域，更具体地说，它涉及一种稳定型辅助定位冲压机。
背景技术
冲压机也叫冲床，学名为压力机。是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
公开号为CN209598036U的中国专利公开的冲压机用工件定位机构，包括机架，机架上设置有冲头、驱动气缸以及操作平台，操作平台上设置有定位块；机架的两侧壁上分别固定设置有顶端面与操作平台水平面相平行的L型前后滑动定位板，两L型前后滑动定位板之间通过L型高度滑动定位支架连接设置有用于支撑工件侧面的L型板件定位板，L型板件定位板上滑动设置有用于对工件进行左右夹持定位的左右定位支架。
上述方案，需要手动调节L型高度滑动定位支架紧固螺母在L型高度滑动定位支架上的竖直长条孔上的高度位置，以此来对L型板件定位板的高度进行调节，且宽度位置也需要手动进行调节，在冲压的过程中需要针对不同工件的尺寸进行调节，操作难度大且调节困难难以控制。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定型辅助定位冲压机，具有加工过程稳定性好的效果且通过夹紧装置对工件进行夹紧提升了工件的成型率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稳定型辅助定位冲压机，包括机架，所述机架上设置有用于冲压的上模具和位于上模具下方且与上模具相对设置的下模具，所述机架上滑动连接有工作台，所述机架上开设有位于左侧的第一滑槽和位于右侧的第二滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第一丝杆，所述第二滑槽内转动连接有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆上的螺纹相对设置，所述第一丝杆和第二丝杆分别通过电机进行驱动，所述第一滑槽和第二滑槽内均开设有限位槽，所述第一丝杆上螺纹连接有在第一滑槽内滑动的第一滑块，所述第二丝杆上螺纹连接有在第二滑槽内滑动的第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上设置有用于夹紧工件的夹紧装置。
通过采用上述技术方案，第一丝杆和第二丝杆分别通过一个电机进行驱动，且第一丝杆和第二丝杆上的螺纹为相向设置，使得第一丝杆和第二丝杆在转动时，第一丝杆上螺纹连接的第一滑块和第二丝杆上螺纹连接的第二滑块作相对运动，通过第一滑槽和第二滑槽内开设的限位槽对第一滑块和第二滑块的位置进行限制，且电机采用正反电机，使得第一滑块在第一滑槽内作直线往复运动，第二滑块在第二滑槽内作直线往复运动，第一滑块和第二滑块在做相对运动的同时会带动夹紧装置对工件进行夹紧，从而对工件的位置进行限制，提升工件加工时的精准度，第一滑块和第二滑块沿机架横向滑动，且机架与工作台为滑动连接，可通过在机架上设置有滑轨，在工作台的底部设置有滑轮来实现机架与工作台之间的滑动连接，工作台在机架上滑动的过程中会带动下模具进行移动，使得冲压机可对不同尺寸的工件进行冲压，冲压时通过气缸驱动上模具向下模具靠近，从而对工件进行冲压成型。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧装置包括第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板相对设置且位于工作台上方，所述第一夹紧板和第二夹紧板分别通过连接杆与第一滑块和第二滑块固定连接。
通过采用上述技术方案，第一滑块和第二滑块在第一丝杆和第二丝杆的带动下会带动与第一滑块通过连接杆固定连接的第一夹紧板和与第二滑块通过连接杆固定连接的第二夹紧板作相对运动，从而对工件进行夹紧，从而提升工件在加工中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述第一夹紧板上和第二夹紧板上均固定连接有防滑片。
通过采用上述技术方案，通过第一夹紧板和第二夹紧板上固定连接的防滑片增加第一夹紧板、第二夹紧板与加工工件之间的摩擦力，提升工件在加工过程中的稳定性，提高工件加工的成品率。
本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有移动槽，所述移动槽与第一滑槽呈垂直开设，所述移动槽内滑动有L型挡片，所述L型挡片上开设有固定孔，第一紧固螺栓穿过固定孔将L型挡片固定在工作台上。
通过采用上述技术方案，通过L型挡片对工件的位置进行限定，且L型挡片的位置可根据工件的尺寸进行调整，使用时，通过第一紧固螺栓对L型挡片的位置进行固定，不使用时还可进行拆除。
本实用新型进一步设置为：所述下模具与工作台滑动连接。
通过采用上述技术方案，使得工作台针对不同尺寸的工件加工还可更换不同的下模具进行冲压。
本实用新型进一步设置为：所述机架的两侧固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定连接有连接柱。
通过采用上述技术方案，支撑柱通过螺栓进行固定，进行工件冲压时可根据实际情况对支撑柱的位置进行固定，当支撑柱与连接柱出现损坏时，通过拆除螺栓即可，方便对支撑柱和连接柱的更换。
本实用新型进一步设置为：所述连接柱上开设有限位孔，所述气缸穿过限位孔与连接柱固定连接，所述气缸的活塞杆上固定连接有支撑块，所述支撑块与上模具通过第二紧固螺栓进行固定。
通过采用上述技术方案，气缸与连接柱固定连接，气缸的活塞杆伸出限位孔通过支撑块对上模具进行固定，上模具通过第二紧固螺栓固定于支撑块上，方便对上模具进行更换，通过驱动气缸带动上模具沿支撑柱的长度方向作直线往复运动，与下模具配合对工件进行冲压。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、上模具和下模具的位置可根据待加工工件的尺寸和位置进行调节，且针对不同尺寸的工件还可通过更换上模具和下模具后对更换后的工件尺寸进行冲压；
2、通过第一夹紧板和第二夹紧板上固定连接的防滑片增加第一夹紧板、第二夹紧板与加工工件之间的摩擦力，提升工件在加工过程中的稳定性，提高工件加工的成品率。
附图说明
图1为机架的立体图；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为机架的左视图；
图4为图3的B-B剖视图。
图中：1、机架；2、第一夹紧板；3、第二夹紧板；4、连接杆；5、第一滑块；6、限位槽；7、第一丝杆；8、上模具；9、支撑柱；10、连接柱；11、第一滑槽；12、第一紧固螺栓；13、第二紧固螺栓；14、支撑块；15、下模具；16、L型挡片；17、第二滑块；18、第二滑槽；19、第二丝杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
一种稳定型辅助定位冲压机，如图1、图2、图3和图4所示，包括机架1，机架1上设置有用于冲压的上模具8和位于上模具8下方且与上模具8相对设置的下模具15，上模具8通过气缸驱动，机架1上滑动连接有工作台，机架1上开设有位于左侧的第一滑槽11和位于右侧的第二滑槽18，第一滑槽11内转动连接有第一丝杆7，第二滑槽18内转动连接有第二丝杆19，第一丝杆7和第二丝杆19上的螺纹相对设置，第一丝杆7和第二丝杆19分别通过电机进行驱动，第一滑槽11和第二滑槽18内均开设有限位槽6，第一丝杆7上螺纹连接有在第一滑槽11内滑动的第一滑块5，第二丝杆19上螺纹连接有在第二滑槽18内滑动的第二滑块17，第一滑块5和第二滑块17上设置有用于夹紧工件的夹紧装置，夹紧装置包括第一夹紧板2和第二夹紧板3，第一夹紧板2和第二夹紧板3相对设置且位于工作台上方，第一夹紧板2和第二夹紧板3分别通过连接杆4与第一滑块5和第二滑块17固定连接，第一夹紧板2上和第二夹紧板3上均固定连接有防滑片，通过第一夹紧板2和第二夹紧板3上固定连接的防滑片增加第一夹紧板2、第二夹紧板3与加工工件之间的摩擦力，提升工件在加工过程中的稳定性，提高工件加工的成品率。
工作台上开设有移动槽，移动槽与第一滑槽11呈垂直开设，移动槽内滑动有L型挡片16，L型挡片16上开设有固定孔，第一紧固螺栓12穿过固定孔将L型挡片16固定在工作台上，使用时，通过第一紧固螺栓12对L型挡片16的位置进行固定，不使用时还可进行拆除，下模具15与工作台为滑动连接，使得工作台针对不同尺寸的工件加工还可更换不同的下模具15进行冲压。
机架1的两侧固定连接有支撑柱9，两个支撑柱9之间固定连接有连接柱10，支撑柱9通过螺栓进行固定，进行工件冲压时可根据实际情况对支撑柱9的位置进行固定，当支撑柱9与连接柱10出现损坏时，通过拆除螺栓即可，方便对支撑柱9和连接柱10的更换，连接柱10上开设有限位孔，气缸穿过限位孔与连接柱10固定连接，气缸的活塞杆上固定连接有支撑块14，支撑块14与上模具8通过第二紧固螺栓13进行固定，通过驱动气缸带动上模具8沿支撑柱9的长度方向作直线往复运动，与下模具15配合对工件进行冲压。
工作原理：第一丝杆7和第二丝杆19分别通过一个电机进行驱动，且第一丝杆7和第二丝杆19上的螺纹为相向设置，使得第一丝杆7和第二丝杆19在转动时，第一丝杆7上螺纹连接的第一滑块5和第二丝杆19上螺纹连接的第二滑块17作相对运动，通过第一滑槽11和第二滑槽18内开设的限位槽6对第一滑块5和第二滑块17的位置进行限制，且电机采用正反电机，使得第一滑块5在第一滑槽11内作直线往复运动，第二滑块17在第二滑槽18内作直线往复运动，第一滑块5和第二滑块17在做相对运动的同时会带动夹紧装置对工件进行夹紧，从而对工件的位置进行限制，提升工件加工时的精准度，第一滑块5和第二滑块17沿机架1横向滑动，且机架1与工作台为滑动连接，可通过在机架1上设置有滑轨，在工作台的底部设置有滑轮来实现机架1与工作台之间的滑动连接，工作台在机架1上滑动的过程中会带动下模具15进行移动，使得冲压机可对不同尺寸的工件进行冲压，冲压时通过气缸驱动上模具8向下模具15靠近，从而对工件进行冲压成型。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种稳定型辅助定位冲压机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于冲压的上模具(8)和位于上模具(8)下方且与上模具(8)相对设置的下模具(15)，其特征在于：所述机架(1)上滑动连接有工作台，所述机架(1)上开设有位于左侧的第一滑槽(11)和位于右侧的第二滑槽(18)，所述第一滑槽(11)内转动连接有第一丝杆(7)，所述第二滑槽(18)内转动连接有第二丝杆(19)，所述第一丝杆(7)和第二丝杆(19)上的螺纹相对设置，所述第一丝杆(7)和第二丝杆(19)分别通过电机进行驱动，所述第一滑槽(11)和第二滑槽(18)内均开设有限位槽(6)，所述第一丝杆(7)上螺纹连接有在第一滑槽(11)内滑动的第一滑块(5)，所述第二丝杆(19)上螺纹连接有在第二滑槽(18)内滑动的第二滑块(17)，所述第一滑块(5)和第二滑块(17)上设置有用于夹紧工件的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型辅助定位冲压机，其特征在于：所述夹紧装置包括第一夹紧板(2)和第二夹紧板(3)，所述第一夹紧板(2)和第二夹紧板(3)相对设置且位于工作台上方，所述第一夹紧板(2)和第二夹紧板(3)分别通过连接杆(4)与第一滑块(5)和第二滑块(17)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种稳定型辅助定位冲压机，其特征在于：所述第一夹紧板(2)上和第二夹紧板(3)上均固定连接有防滑片。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型辅助定位冲压机，其特征在于：所述工作台上开设有移动槽，所述移动槽与第一滑槽(11)呈垂直开设，所述移动槽内滑动有L型挡片(16)，所述L型挡片(16)上开设有固定孔，第一紧固螺栓(12)穿过固定孔将L型挡片(16)固定在工作台上。
5.根据权利要求4所述的一种稳定型辅助定位冲压机，其特征在于：所述下模具(15)与工作台滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型辅助定位冲压机，其特征在于：所述机架(1)的两侧固定连接有支撑柱(9)，两个所述支撑柱(9)之间固定连接有连接柱(10)。
7.根据权利要求6所述的一种稳定型辅助定位冲压机，其特征在于：所述连接柱(10)上开设有限位孔，气缸穿过限位孔与连接柱(10)固定连接，所述气缸的活塞杆上固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)与上模具(8)通过第二紧固螺栓(13)进行固定。
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| CN113560415A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-29 | 宁波昌扬机械工业有限公司 | 一种自动化生产线 |
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