CN219882824U - 一种混凝砌块模具更换小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砖机技术领域，具体涉及一种混凝砌块模具更换小车，包括车体和举升组件，举升组件包括立柱、放置板、螺杆、电机、蓄电池和推送构件，立柱与车体固定连接，并位于车体的一侧，放置板与立柱滑动连接，并位于立柱远离车体的一侧，螺杆贯穿放置板，并与放置板螺纹连接，且与立柱转动连接，电机安装在立柱上，电机的输出轴与螺杆固定连接，蓄电池固定安装在车体上，并与电机电连接，推送构件安装在放置板上，解决了由于在更换模具时需要人工手动搬运模具，并且在安装压制块时还需要人工进行支撑才能顺利安装，工人劳动强度大的问题。

Description

一种混凝砌块模具更换小车

技术领域

本实用新型涉及砖机技术领域，尤其涉及一种混凝砌块模具更换小车。

背景技术

砖机在生产的过程中会生产各式各样的砌块，所以需要经常更换不同形状的模具来压制不同样式的砌块，而现有的更换方式较为机械化，需要反复拆卸许多螺丝进行更换，非常的不便。

现有技术CN210732796U公开了一种水泥砖生产机用模具快速更换机构，包括底座，底座的两侧设置有固定支架，固定支架的顶部开设有安装孔，底座的中部活动卡接有模具，模具的内部开设有压制腔，模具位于底座外侧的内部开设有活动腔，活动腔内部固定安装有运动块，运动块中部贯穿模具的内侧设有按压开关，运动块的左侧设有卡枪。该水泥砖生产机用模具快速更换机构，通过设置有双面卡接装置，在对于模具进行更换时，只需要将模具的卡枪竖直沿着底座上的卡槽放入，到达固定位置时即可自行进行固定，不需要人工拧螺丝，从而节约了大量的时间，也提高了工作效率，从而提高了企业的经济效益。

针对现有技术的水泥砖生产机用模具快速更换机构，由于在更换模具时需要人工手动搬运模具，并且在安装压制块时还需要人工进行支撑才能顺利安装，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝砌块模具更换小车，解决了由于在更换模具时需要人工手动搬运模具，并且在安装压制块时还需要人工进行支撑才能顺利安装，工人劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝砌块模具更换小车，包括车体和举升组件，所述举升组件包括立柱、放置板、螺杆、电机、蓄电池和推送构件，所述立柱与所述车体固定连接，并位于所述车体的一侧，所述放置板与所述立柱滑动连接，并位于所述立柱远离所述车体的一侧，所述螺杆贯穿所述放置板，并与所述放置板螺纹连接，且与所述立柱转动连接，所述电机安装在所述立柱上，所述电机的输出轴与所述螺杆固定连接，所述蓄电池固定安装在所述车体上，并与所述电机电连接，所述推送构件安装在所述放置板上。

其中，所述立柱具有滑动槽，所述滑动槽位于所述立柱靠近所述放置板的一侧；所述放置板具有凸起，所述凸起与所述滑动槽配合。

其中，所述举升组件还包括固定架，所述固定架与所述立柱固定连接，并位于所述立柱靠近所述螺杆的一侧，且与所述螺杆转动连接。

其中，所述推送构件包括安装板、电推杆和推板，所述安装板与所述放置板固定连接，并位于所述放置板顶部；所述电推杆安装在所述安装板上，并与所述蓄电池电连接；所述推板与所述电推杆的输出端固定连接。

其中，所述推送构件还包括滑杆，所述滑杆与所述推板固定连接，并位于所述推板靠近所述电推杆的一侧，且与所述安装板滑动连接。

本实用新型的一种混凝砌块模具更换小车，包括车体和举升组件，所述举升组件包括立柱、放置板、螺杆、电机、蓄电池和推送构件，所述立柱与所述车体固定连接，并位于所述车体的一侧，所述放置板与所述立柱滑动连接，并位于所述立柱远离所述车体的一侧，所述螺杆贯穿所述放置板，并与所述放置板螺纹连接，且与所述立柱转动连接，所述电机安装在所述立柱上，所述电机的输出轴与所述螺杆固定连接，所述蓄电池固定安装在所述车体上，并与所述电机电连接，所述推送构件安装在所述放置板上，解决了由于在更换模具时需要人工手动搬运模具，并且在安装压制块时还需要人工进行支撑才能顺利安装，工人劳动强度大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的混凝砌块模具更换小车的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的立柱和放置板的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的混凝砌块模具更换小车的整体结构示意图。

图中：101-车体、102-立柱、103-放置板、104-螺杆、105-电-机、106-蓄电池、107-滑动槽、108-凸起、109-固定架、201-安装板、202-电推杆、203-推板、204-滑杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的混凝砌块模具更换小车的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的立柱102和放置板103的结构示意图。

本实用新型的混凝砌块模具更换小车，包括车体101、立柱102、放置板103、螺杆104、电机105、蓄电池106、滑动槽107、凸起108、固定架109，解决了由于在更换模具时需要人工手动搬运模具，并且在安装压制块时还需要人工进行支撑才能顺利安装，工人劳动强度大的问题。解决了中药饮片颗粒偏大的问题。可以理解的是，前述方案解决了现有技术更换模具时，工人劳动强度大的问题，还可以用于减小工人的劳动强度，提高工作效率。

在本实施例中，所述车体101底部设置有配重块，通过所述车体101可以便于对模具进行移动，所述举升组件安装在所述车体101上，通过所述举升组件，从而解决了由于在更换模具时需要人工手动搬运模具，并且在安装压制块时还需要人工进行支撑才能顺利安装，工人劳动强度大的问题。

其中，所述立柱102与所述车体101固定连接，并位于所述车体101的一侧，所述放置板103与所述立柱102滑动连接，并位于所述立柱102远离所述车体101的一侧，所述螺杆104贯穿所述放置板103，并与所述放置板103螺纹连接，且与所述立柱102转动连接，所述电机105安装在所述立柱102上，所述电机105的输出轴与所述螺杆104固定连接，所述蓄电池106固定安装在所述车体101上，并与所述电机105电连接，所述推送构件安装在所述放置板103上，所述立柱102为矩形体，所述立柱102固定安装在所述车体101的顶部，所述放置板103滑动安装在所述立柱102上，用于放置模具，所述放置板103具有螺纹孔，所述螺杆104通过所述螺纹孔与所述放置板103螺纹连接，所述电机105通过螺栓安装在所述立柱102的顶部，所述电机105通过导线与所述蓄电池106连接，所述立柱102外侧安装有控制开关，用于控制所述电机105，所述螺杆104通过联轴器与所述电机105连接，所述蓄电池106安装在所述车体101的顶部，用于为所述电机105提供电能，所述推送构件安装在所述放置板103上，便于对模具进行推动，通过所述电机105驱动所述放置板103移动，对模具进行举升，从而代替人工手工搬运模具，解决了由于在更换模具时需要人工手动搬运模具，并且在安装压制块时还需要人工进行支撑才能顺利安装，工人劳动强度大的问题。

其次，所述滑动槽107位于所述立柱102靠近所述放置板103的一侧，所述凸起108与所述滑动槽107配合，所述滑动槽107为矩形槽，所述凸起108与所述滑动槽107配合，通过所述滑动槽107与所述凸起108的配合，从而使得所述放置板103可以稳定在所述立柱102上滑动。

然后，所述固定架109与所述立柱102固定连接，并位于所述立柱102靠近所述螺杆104的一侧，且与所述螺杆104转动连接，所述固定架109通过螺栓安装在所述立柱102上，所述固定架109的数量为两个，分别位于所述螺杆104的两端，对所述螺杆104进行支撑，所述螺杆104通过轴承与所述固定架109连接，使得所述螺杆104可以自由转动，通过所述固定架109，从而使得所述螺杆104得到稳定的支撑。

在本实施例中，更换模具时，将模具放置在所述放置板103上，然后所述电机105动作，驱动所述螺杆104转动，所述螺杆104带动所述放置板103移动，将待更换的模具送至便于更换的高度，从而代替人工手工搬运模具，方便操作员进行更换，解决了由于在更换模具时需要人工手动搬运模具，并且在安装压制块时还需要人工进行支撑才能顺利安装，工人劳动强度大的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的混凝砌块模具更换小车的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述混凝砌块模具更换小车还包括安装板201、电推杆202、推板203和滑杆204。

在本实施例中，所述推送构件包括安装板201、电推杆202和推板203，所述推送构件还包括滑杆204，通过前述方案可以便于推动模具进行卸货。

其中，所述安装板201与所述放置板103固定连接，并位于所述放置板103顶部；所述电推杆202安装在所述安装板201上，并与所述蓄电池106电连接；所述推板203与所述电推杆202的输出端固定连接，所述安装板201为矩形体，固定安装在所述放置板103的顶部，用于安装在所述电推杆202，所述电推杆202的底座通过螺栓安装在所述安装板201上，所述电推杆202通过导线与所述蓄电池106连接，所述推板203安装在所述电推杆202的输出端上，用于对推动模具，通过所述电推杆202带动所述推板203移动，从而对模具进行推动。

其次，所述滑杆204与所述推板203固定连接，并位于所述推板203靠近所述电推杆202的一侧，且与所述安装板201滑动连接，所述滑杆204为光滑的圆柱体，数量为两根，对称的安装在所述推板203上，所述安装板201具有通孔，所述滑杆204通过所述通孔与所述安装板201滑动连接，通过所述滑杆204，使得所述推板203在推动的过程中更加稳定。

在本实施例中，所述放置板103将模具送至适当高度后，所述电推杆202动作，通过所述推板203对模具进行推动，从而将模具从所述放置板103上推送至安装位置，实现对模具的卸货。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种混凝砌块模具更换小车，包括车体，其特征在于，

还包括举升组件；

所述举升组件包括立柱、放置板、螺杆、电机、蓄电池和推送构件，所述立柱与所述车体固定连接，并位于所述车体的一侧，所述放置板与所述立柱滑动连接，并位于所述立柱远离所述车体的一侧，所述螺杆贯穿所述放置板，并与所述放置板螺纹连接，且与所述立柱转动连接，所述电机安装在所述立柱上，所述电机的输出轴与所述螺杆固定连接，所述蓄电池固定安装在所述车体上，并与所述电机电连接，所述推送构件安装在所述放置板上。

2.如权利要求1所述的混凝砌块模具更换小车，其特征在于，

所述立柱具有滑动槽，所述滑动槽位于所述立柱靠近所述放置板的一侧；所述放置板具有凸起，所述凸起与所述滑动槽配合。

3.如权利要求1所述的混凝砌块模具更换小车，其特征在于，

所述举升组件还包括固定架，所述固定架与所述立柱固定连接，并位于所述立柱靠近所述螺杆的一侧，且与所述螺杆转动连接。

4.如权利要求1所述的混凝砌块模具更换小车，其特征在于，

所述推送构件包括安装板、电推杆和推板，所述安装板与所述放置板固定连接，并位于所述放置板顶部；所述电推杆安装在所述安装板上，并与所述蓄电池电连接；所述推板与所述电推杆的输出端固定连接。

5.如权利要求4所述的混凝砌块模具更换小车，其特征在于，

所述推送构件还包括滑杆，所述滑杆与所述推板固定连接，并位于所述推板靠近所述电推杆的一侧，且与所述安装板滑动连接。