CN219098536U - 一种中置柜吊装装置 - Google Patents

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阮康辉
戚立婷
吴广叶
王伟
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Jiangsu Yunbo Power Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及中置柜技术领域,具体为一种中置柜吊装装置,包括:龙门架,龙门架的顶面固定安装有电机,电机的输出端固定连接有线盘,线盘的内部缠绕有钢丝绳,钢丝绳的底端钩挂有柜体,龙门架的中部开设有活动槽,龙门架的底端开设有活动腔;龙门架的内侧安装有移动结构,移动结构包括移动小车,移动小车活动安装在龙门架的内侧,移动小车的前后表面上开设有限位槽,移动小车的左右表面上开设有连接槽。本实用新型吊装装置通过翻板和连接块可将移动小车与龙门架连接在一起,可在移动装置时,带动移动小车一起移动,以使得柜体可以更稳定的进行搬送,稳定性强。

Description

一种中置柜吊装装置
技术领域
本实用新型涉及中置柜技术领域,具体为一种中置柜吊装装置。
背景技术
中置柜的全称为铠装型移开中置式金属封闭开关设备,中置柜在安装时,需要使用吊装装置来将中置柜吊起,并放置于基坑中。
对此,中国申请专利号:CN202022236454.2,公开了一种配电柜拆装吊装装置,属于烟草设备维修工具技术领域。所述的配电柜拆装吊装装置包括龙门架、手动葫芦、定滑轮、钢丝绳、挂钩和横杆。本实用新型不仅能够实现配电柜的快速吊装,提高配电柜拆装效率,而且省时省力,操作方便,能够重复使用,适用于狭小环境中配电柜的安装,安全性高。而且配合平板小车使用,使用平板小车进行搬送,两者相互配合,能够大大提高配电的拆装效率。
该吊装装置可配合平板小车使用,可对配电柜便捷的搬送,但是吊装装置与平板小车之间没有连接,在移动吊装装置时,需要另外推动平板小车移动,才能将吊装装置与平板小车一起移动,移动不便,实用性较差。
因此,为了解决上述问题,提出一种中置柜吊装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中置柜吊装装置,以解决上述背景技术中提到的该吊装装置可配合平板小车使用,可对配电柜便捷的搬送,但是吊装装置与平板小车之间没有连接,在移动吊装装置时,需要另外推动平板小车移动,才能将吊装装置与平板小车一起移动,移动不便,实用性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中置柜吊装装置,包括:龙门架,所述龙门架的顶面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有线盘,所述线盘的内部缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的底端钩挂有柜体,所述龙门架的中部开设有活动槽,所述龙门架的底端开设有活动腔;
所述龙门架的内侧安装有移动结构,所述移动结构包括移动小车,所述移动小车活动安装在龙门架的内侧,所述移动小车的前后表面上开设有限位槽,所述移动小车的左右表面上开设有连接槽,所述龙门架底端的前后两侧开设有预留槽,所述预留槽的内部固定焊接有固定杆,所述固定杆的中部活动安装有翻板,所述活动腔的内部活动安装有连接块,所述连接块的内部活动连接有旋转手杆。
优选的,所述龙门架的中部安装有限位结构,所述限位结构包括活动架,所述活动架插设在活动槽的内部,所述活动架的一端通过轴承活动安装有滚筒,所述活动架的中部焊接有导向杆,所述龙门架的中部通过轴承活动连接有螺纹手杆。
优选的,所述龙门架呈“门”字形构造,所述柜体放置在移动小车的顶面。
优选的,所述移动小车的侧壁与龙门架的底端贴合,所述翻板的一端卡在限位槽的内部。
优选的,所述连接块的一端卡在连接槽的内部,所述旋转手杆的一端位于龙门架的外侧,且旋转手杆与龙门架通过螺纹连接。
优选的,所述滚筒的表面与柜体的表面贴合,所述导向杆贯穿龙门架的中部,所述螺纹手杆的一端插设在活动架的内部,所述螺纹手杆与活动架通过螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型吊装装置通过翻板和连接块可将移动小车与龙门架连接在一起,可在移动装置时,带动移动小车一起移动,以使得柜体可以更稳定的进行搬送,稳定性强。
1.设置有移动结构,翻转龙门架前端的两组翻板,使翻板处于垂直,将柜体放置在移动小车上,并推动移动小车,将移动小车从前侧移动到龙门架内侧,龙门架后侧的两组翻板即卡在移动小车后侧的限位槽内部,可对移动小车在龙门架内侧的安装进行限位,将龙门架前端的两组翻板翻转呈水平装,该两组翻板即卡在移动小车前侧的限位槽内部,即可将移动小车预固定在龙门架内侧,旋转旋转手杆,旋转手杆与移动小车螺纹连接,旋转手杆在旋转时,即推动连接块在活动腔内部活动,连接块从活动腔内部伸出,并卡在连接槽内部,即可实现移动小车与龙门架之间的连接,使得龙门架的移动可同时带动移动小车活动,实现柜体的便捷稳定移动,实用性更强。
2.设置有限位结构,旋转螺纹手杆,螺纹手杆与龙门架通过轴承连接,因此螺纹手杆即在龙门架内部旋转,螺纹手杆与活动架螺纹连接,螺纹手杆的旋转即可带动活动架在活动槽内部活动,活动架带动滚筒向柜体靠近,两组滚筒即可在两侧对柜体进行限位,避免柜体在吊装时出现摇晃,致使柜体难以精准的安装在基坑中,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型龙门架的结构正视示意图;
图2为本实用新型吊装装置的结构爆炸示意图;
图3为本实用新型龙门架的结构爆炸示意图;
图4为本实用新型活动槽的结构正视剖面示意图。
图中:1、龙门架;11、电机;12、线盘;13、钢丝绳;14、柜体;15、活动槽;16、活动腔;2、移动结构;21、移动小车;22、限位槽;23、连接槽;24、预留槽;25、固定杆;26、翻板;27、连接块;28、旋转手杆;3、限位结构;31、活动架;32、滚筒;33、导向杆;34、螺纹手杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
本申请中使用的电机11和柜体14为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述。
一种中置柜吊装装置,包括:龙门架1,龙门架1的顶面固定安装有电机11,电机11的输出端固定连接有线盘12,线盘12的内部缠绕有钢丝绳13,钢丝绳13的底端钩挂有柜体14,龙门架1的中部开设有活动槽15,龙门架1的底端开设有活动腔16;
龙门架1的内侧安装有移动结构2,移动结构2包括移动小车21,移动小车21活动安装在龙门架1的内侧,移动小车21的前后表面上开设有限位槽22,移动小车21的左右表面上开设有连接槽23,龙门架1底端的前后两侧开设有预留槽24,预留槽24的内部固定焊接有固定杆25,固定杆25的中部活动安装有翻板26,活动腔16的内部活动安装有连接块27,连接块27的内部活动连接有旋转手杆28,翻板26和连接块27可将移动小车21与龙门架1连接在一起,可在移动装置时,带动移动小车21一起移动,以使得柜体14可以更稳定的进行搬送,稳定性强。
进一步的,龙门架1的中部安装有限位结构3,限位结构3包括活动架31,活动架31插设在活动槽15的内部,活动架31的一端通过轴承活动安装有滚筒32,活动架31的中部焊接有导向杆33,龙门架1的中部通过轴承活动连接有螺纹手杆34,限位结构3可对柜体14在龙门架1内侧的位置进行限位,避免柜体14在吊装时出现摇晃。
进一步的,龙门架1呈“门”字形构造,柜体14放置在移动小车21的顶面,移动小车21可带动柜体14便捷稳定的转移。
进一步的,移动小车21的侧壁与龙门架1的底端贴合,翻板26的一端卡在限位槽22的内部,翻板26配合限位槽22,可将移动小车21在龙门架1内部的安装进行预定位。
进一步的,连接块27的一端卡在连接槽23的内部,旋转手杆28的一端位于龙门架1的外侧,且旋转手杆28与龙门架1通过螺纹连接,连接块27配合连接槽23,可将移动小车21与龙门架1固定连接。
进一步的,滚筒32的表面与柜体14的表面贴合,导向杆33贯穿龙门架1的中部,螺纹手杆34的一端插设在活动架31的内部,螺纹手杆34与活动架31通过螺纹连接,两组滚筒32可在两侧抵住柜体14,避免柜体14在吊装时出现摇晃,致使柜体14难以精准的安装在基坑中,实用性更强。
工作原理:安装时,翻转龙门架1前端的两组翻板26,使翻板26处于垂直,将柜体14放置在移动小车21上,并推动移动小车21,将移动小车21从前侧移动到龙门架1内侧,龙门架1后侧的两组翻板26即卡在移动小车21后侧的限位槽22内部,可对移动小车21在龙门架1内侧的安装进行限位,将龙门架1前端的两组翻板26翻转呈水平装,该两组翻板26即卡在移动小车21前侧的限位槽22内部,即可将移动小车21预固定在龙门架1内侧,旋转旋转手杆28,旋转手杆28与移动小车21螺纹连接,旋转手杆28在旋转时,即推动连接块27在活动腔16内部活动,连接块27从活动腔16内部伸出,并卡在连接槽23内部,即可实现移动小车21与龙门架1之间的连接,使得龙门架1的移动可同时带动移动小车21活动,实现柜体14的便捷稳定移动,实用性更强。
在将龙门架1移动到基坑上侧后,旋转螺纹手杆34,螺纹手杆34与龙门架1通过轴承连接,因此螺纹手杆34即在龙门架1内部旋转,螺纹手杆34与活动架31螺纹连接,螺纹手杆34的旋转即可带动活动架31在活动槽15内部活动,活动架31带动滚筒32向柜体14靠近,两组滚筒32即可在两侧对柜体14进行限位,将钢丝绳13钩挂在柜体14上,控制电机11启动,电机11带动线盘12旋转,线盘12收卷钢丝绳13,即可将柜体14吊起,翻转翻板26并旋转旋转手杆28,将移动小车21从龙门架1内侧移出,柜体14即悬空,控制电机11将钢丝绳13放长,柜体14即在两组滚筒32之间平稳下降,柜体14可精准的安装在基坑中,实用性更强。
安装时,按照前述步骤将配电柜放置于平板小车7上,搬送至安装基坑上方,然后将吊装装置也推送至安装基坑上方,将横杆6与配电柜连接,移开平板小车7,回松手动葫芦2,将配电柜缓慢放入安装基坑即可。

Claims (6)

1.一种中置柜吊装装置,包括:龙门架(1),所述龙门架(1)的顶面固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端固定连接有线盘(12),所述线盘(12)的内部缠绕有钢丝绳(13),所述钢丝绳(13)的底端钩挂有柜体(14),所述龙门架(1)的中部开设有活动槽(15),所述龙门架(1)的底端开设有活动腔(16);其特征在于:所述龙门架(1)的内侧安装有移动结构(2),所述移动结构(2)包括移动小车(21),所述移动小车(21)活动安装在龙门架(1)的内侧,所述移动小车(21)的前后表面上开设有限位槽(22),所述移动小车(21)的左右表面上开设有连接槽(23),所述龙门架(1)底端的前后两侧开设有预留槽(24),所述预留槽(24)的内部固定焊接有固定杆(25),所述固定杆(25)的中部活动安装有翻板(26),所述活动腔(16)的内部活动安装有连接块(27),所述连接块(27)的内部活动连接有旋转手杆(28)。
2.根据权利要求1所述的一种中置柜吊装装置,其特征在于:所述龙门架(1)的中部安装有限位结构(3),所述限位结构(3)包括活动架(31),所述活动架(31)插设在活动槽(15)的内部,所述活动架(31)的一端通过轴承活动安装有滚筒(32),所述活动架(31)的中部焊接有导向杆(33),所述龙门架(1)的中部通过轴承活动连接有螺纹手杆(34)。
3.根据权利要求1所述的一种中置柜吊装装置,其特征在于:所述龙门架(1)呈“门”字形构造,所述柜体(14)放置在移动小车(21)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种中置柜吊装装置,其特征在于:所述移动小车(21)的侧壁与龙门架(1)的底端贴合,所述翻板(26)的一端卡在限位槽(22)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种中置柜吊装装置,其特征在于:所述连接块(27)的一端卡在连接槽(23)的内部,所述旋转手杆(28)的一端位于龙门架(1)的外侧,且旋转手杆(28)与龙门架(1)通过螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种中置柜吊装装置,其特征在于:所述滚筒(32)的表面与柜体(14)的表面贴合,所述导向杆(33)贯穿龙门架(1)的中部,所述螺纹手杆(34)的一端插设在活动架(31)的内部,所述螺纹手杆(34)与活动架(31)通过螺纹连接。
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