CN209009827U - 一种铜包铝圆线拉丝收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜包铝圆线拉丝收卷装置，包括相对设置的墙板，所述墙板之间水平固定有台板，所述墙板之间设置有卷绕机构，所述卷绕机构上方设置有导线机构，所述台板上设置有取筒机构，所述卷绕机构包括第一电机和卷筒，所述第一电机固定于墙板外侧且其转动轴贯穿墙板向内延伸，所述第一电机的转动轴端面上固定有联动盘，本实用新型的有益效果在于：卷筒拆装方便、适配多种长度的卷筒进行收卷、省时省力取出卷满后的卷筒。
Description
技术领域：
本实用新型涉及拉丝收卷装置领域，具体是一种铜包铝圆线拉丝收卷装置。
背景技术：
拉丝机普遍应用于电磁线的生产中，将直径大的铜包铝圆线拉成直径小的，再进行收卷到卷筒上，目前的收卷设备不仅安装拆装卷筒较为不便，而且适应性差，不能灵活适配多种长度的卷筒，当卷筒卷满铜包铝圆线时重量很大，工人取筒需多人合作，费时费力。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种卷筒拆装方便、适配多种长度的卷筒进行收卷、省时省力取出卷满后的卷筒的铜包铝圆线拉丝收卷装置。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种铜包铝圆线拉丝收卷装置，包括相对设置的墙板，所述墙板之间水平固定有台板，所述墙板之间设置有卷绕机构，所述卷绕机构上方设置有导线机构，所述台板上设置有取筒机构，所述卷绕机构包括第一电机和卷筒，所述第一电机固定于墙板外侧且其转动轴贯穿墙板向内延伸，所述第一电机的转动轴端面上固定有联动盘，所述联动盘上圆周均布有多个插孔，所述插孔中插套有销轴，所述卷筒的侧面成型有多个与销轴相配合的销孔，所述卷筒另一侧的内孔中插套有可水平移动的从动轴组件，所述从动轴组件包括水平固定于墙板外侧的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿墙板且其端部固定有三角板，所述三角板的外侧端面上水平固定有与所述第一电机转动轴同心的从动轴，所述三角板的内侧端面上水平固定有三根导柱，所述导柱贯穿墙板向外延伸，所述取筒机构包括相对固定于台板上的导轨，所述导轨沿台板宽度方向设置且一侧向外延伸，所述导轨的顶面成型有U形槽，所述U形槽中转动安装有多个竖直设置的滚轮，所述滚轮上放置有移动板，所述移动板顶面铰接有V形托板，所述托板底面一侧铰接有驱动其转动的第二气缸。
作为优选，所述卷绕机构包括水平固定于墙板之间的导杆、转动安装于墙板之间的往复螺杆、固定于墙板外侧驱动所述往复螺杆的第二电机、一端螺接于所述往复螺杆且另一端套接于导杆的安装座和转动安装于所述安装座顶面的定滑轮。
作为优选，所述插孔至少为2个。
作为优选，所述台板的底面竖直固定有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆贯穿台板且其端面水平固定有顶板，所述顶板位于所述托板的正下方。
作为优选，所述移动板的底面成型有两条与滚轮相对应的限位槽。
本实用新型的有益效果在于：卷筒拆装方便、适配多种长度的卷筒进行收卷、省时省力取出卷满后的卷筒。
附图说明：
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为本实用新型的立体示意图；
图3为本实用新型前视示意图；
附图中：1、墙板2、台板；3、第一电机；4、卷筒；5、联动盘；6、销轴；7、销孔；8、第一气缸；9、三角板；10、从动轴；11、导柱；12、导轨；13、滚轮；14、移动板；15、托板；16、第二气缸；17、导杆；18、往复螺杆；19、安装座；20、定滑轮；21、第三气缸；22、顶板；23、限位槽；24、第二电机。
具体实施方式：
如图1-3所示，铜包铝圆线拉丝收卷装置，包括相对设置的墙板1，所述墙板1之间水平固定有台板2，所述墙板1之间设置有卷绕机构，所述卷绕机构上方设置有导线机构，所述台板2上设置有取筒机构，所述卷绕机构包括第一电机3和卷筒4，所述第一电机3固定于墙板1外侧且其转动轴贯穿墙板1向内延伸，所述第一电机3的转动轴端面上固定有联动盘5，所述联动盘5上圆周均布有多个插孔，所述插孔中插套有销轴6，所述卷筒4的侧面成型有多个与销轴6相配合的销孔7，所述卷筒4另一侧的内孔中插套有可水平移动的从动轴组件，所述从动轴组件包括水平固定于墙板1外侧的第一气缸8，所述第一气缸8的活塞杆贯穿墙板1且其端部固定有三角板9，所述三角板9的外侧端面上水平固定有与所述第一电机3转动轴同心的从动轴10，所述三角板9的内侧端面上水平固定有三根导柱11，所述导柱11贯穿墙板1向外延伸，所述取筒机构包括相对固定于台板2上的导轨12，所述导轨12沿台板2宽度方向设置且一侧向外延伸，所述导轨12的顶面成型有U形槽，所述U形槽中转动安装有多个竖直设置的滚轮13，所述滚轮13上放置有移动板14，所述移动板14顶面铰接有V形托板15，所述托板15底面一侧铰接有驱动其转动的第二气缸16。
具体地，所述卷绕机构包括水平固定于墙板1之间的导杆17、转动安装于墙板1之间的往复螺杆18、固定于墙板1外侧驱动所述往复螺杆18的第二电机24、一端螺接于所述往复螺杆18且另一端套接于导杆17的安装座19和转动安装于所述安装座19顶面的定滑轮20，此设置通过往复移动的定滑轮20，将铜包铝圆线均匀的卷绕在卷筒4上。
具体地，所述插孔至少为2个，此设置通过销轴6穿过插孔，插入卷筒4侧面的销孔7中，快速定位卷筒4并使卷筒4与第一电机3的转动轴联轴，实现卷筒4的转动。
具体地，所述台板2的底面竖直固定有第三气缸21，所述第三气缸21的活塞杆贯穿台板2且其端面水平固定有顶板22，所述顶板22位于所述托板15的正下方，此设置通过第三气缸21驱动移动板14升降，可将卷满后的卷筒4从第一电机3的转动轴上取下，省时省力。
具体地，所述移动板14的底面成型有两条与滚轮13相对应的限位槽23，此设置防止在移动板14沿导轨12移动时，滑出导轨12外造成身体伤害。
安装卷筒4时，将卷筒4无销孔的一端插套于从动轴10上，第一气缸8活塞杆顶出，卷筒4另一端接近联动盘5，当联动盘5与卷筒4端面的间距为1-2cm时，第一气缸8停止顶出，转动卷筒4使销孔7与插孔相对，三个销轴6穿过插孔，插入销孔7完成卷筒4与第一电机3联轴；取下卷满后的卷筒4时，移动板14推至卷绕机构下方，使托板15处于卷筒4的正下方，第三气缸21活塞杆顶出，托板15上升托住卷筒4，取出销轴6，第一气缸8活塞杆退回，从动轴10和卷筒4分离后，第三气缸21活塞杆退回，移动板14回到滚轮13表面，沿导轨12拉出移动板14，第三气缸21活塞杆顶出，托板15转动，卷筒4滚出托板15至转运车上，无需人工取筒。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种铜包铝圆线拉丝收卷装置，包括相对设置的墙板，所述墙板之间水平固定有台板，所述墙板之间设置有卷绕机构，所述卷绕机构上方设置有导线机构，所述台板上设置有取筒机构，其特征在于：所述卷绕机构包括第一电机和卷筒，所述第一电机固定于墙板外侧且其转动轴贯穿墙板向内延伸，所述第一电机的转动轴端面上固定有联动盘，所述联动盘上圆周均布有多个插孔，所述插孔中插套有销轴，所述卷筒的侧面成型有多个与销轴相配合的销孔，所述卷筒另一侧的内孔中插套有可水平移动的从动轴组件，所述从动轴组件包括水平固定于墙板外侧的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿墙板且其端部固定有三角板，所述三角板的外侧端面上水平固定有与所述第一电机转动轴同心的从动轴，所述三角板的内侧端面上水平固定有三根导柱，所述导柱贯穿墙板向外延伸，所述取筒机构包括相对固定于台板上的导轨，所述导轨沿台板宽度方向设置且一侧向外延伸，所述导轨的顶面成型有U形槽，所述U形槽中转动安装有多个竖直设置的滚轮，所述滚轮上放置有移动板，所述移动板顶面铰接有V形托板，所述托板底面一侧铰接有驱动其转动的第二气缸。
2.根据权利要求1所述的铜包铝圆线拉丝收卷装置，其特征在于：所述卷绕机构包括水平固定于墙板之间的导杆、转动安装于墙板之间的往复螺杆、固定于墙板外侧驱动所述往复螺杆的第二电机、一端螺接于所述往复螺杆且另一端套接于导杆的安装座和转动安装于所述安装座顶面的定滑轮。
3.根据权利要求1所述的铜包铝圆线拉丝收卷装置，其特征在于：所述插孔至少为2个。
4.根据权利要求1所述的铜包铝圆线拉丝收卷装置，其特征在于：所述台板的底面竖直固定有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆贯穿台板且其端面水平固定有顶板，所述顶板位于所述托板的正下方。
5.根据权利要求1所述的铜包铝圆线拉丝收卷装置，其特征在于：所述移动板的底面成型有两条与滚轮相对应的限位槽。
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