CN111003607A - 一种复合电缆用自动绕线装置 - Google Patents

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王康
孙磊
张驰
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Abstract

本发明涉及一种复合电缆用自动绕线装置，包括底板，支架，所述支架中任意一个连接带动电缆绕线盘转动的一号电机；所述底板设有带动电缆均匀缠绕在电缆绕线盘上的限位机构，所述支架下方分布有带动电缆绕线盘升降与支架配合的升降机构，所述底板上设有带动支架滑动使支架与电缆绕线盘脱离配合且带动升降机构滑动将电缆绕线盘送出的移动机构。本发明通过一号液压缸与一号摆杆配合带动弧形支撑板升降，带动电缆绕线盘装卸，无需人工操作；本发明通过二号液压缸带动铰接块运动，使支架滑动与电缆绕线盘配合，使一号电机带动电缆绕线盘转动进行绕线，同时二号液压缸使铰接块带动升降机构移动，便于叉车将绕装完成的电缆绕线盘取走。

Description

一种复合电缆用自动绕线装置
技术领域
本发明涉及电缆生产加工领域，具体的说是一种复合电缆用自动绕线装置。
背景技术
复合电缆有不蠕变、耐腐蚀等良好性能，广泛应用与沿海地区、船舶及大型开采平台上；成型的复合电缆需要绕装到电缆绕线盘上，再有运输车运送至各处，目前大多数工厂都是由人工进行对绕装好的电缆绕线盘进行拆卸，由于复合电缆多为大型电缆，因此电缆绕线盘质量过大不易人工搬运，导致工人劳动强度大，且极易受伤，为了减轻工人的劳动强度确保工人的生命安全及工厂的用工成本，因此设计一种复合电缆用自动绕线装置解决上述问题。
发明内容
现为了解决上述技术问题，本发明提出了一种复合电缆用自动绕线装置。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种复合电缆用自动绕线装置，包括底板，还包括滑动安装在底板上且沿底板宽度方向对称分布以安装电缆绕线盘的支架，所述支架中任意一个连接带动电缆绕线盘转动的一号电机；
所述底板设有带动电缆均匀缠绕在电缆绕线盘上的限位机构，所述支架下方分布有带动电缆绕线盘升降与支架配合的升降机构，所述底板上设有带动支架滑动使支架与电缆绕线盘脱离配合且带动升降机构滑动将电缆绕线盘送出的移动机构。
所述限位机构包括滑动安装在底板上的一号移动板，所述一号移动板上设有固定杆，所述固定杆上对电缆进行导向的导向轮，所述一号移动板配合有带动一号移动板沿底板宽度方向滑动的动力机构。
所述升降机构包括滑动安装在底板上的二号移动板，所述二号移动板上铰接安装有一号摆杆，所述一号摆杆远离二号移动板一端铰接安装有支撑电缆绕线盘的弧形支撑板，所述二号移动板铰接安装有与一号摆杆配合以带动弧形支撑板升降的一号液压缸。
所述移动机构包括滑动安装在升降机构上的铰接块，所述铰接块上铰接安装有与对应的支架相连的二号摆杆，所述底板上安装有带动铰接块沿底板上长度方向运动的二号液压缸。
所述动力机构包括安装在底板上且与一号移动板配合的丝杠，所述丝杠连接有安装在底板上的二号电机。
本发明的有益效果是：本发明通过一号液压缸与一号摆杆配合带动弧形支撑板升降，带动电缆绕线盘装卸，无需人工操作，降低工人劳动强度；本发明通过二号液压缸带动铰接块运动，使支架滑动与电缆绕线盘配合，使一号电机带动电缆绕线盘转动进行绕线，同时二号液压缸使铰接块带动升降机构移动，便于叉车将绕装完成的电缆绕线盘取走。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视图；
图2为本发明的去除支撑杆后的俯视结构示意图；
图3为本发明的去除移动机构后的正视结构示意图；
图4为本发明的移动机构的右视结构示意图；
图5为本发明的图2中I的放大视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图5所示，一种复合电缆用自动绕线装置，包括底板1，还包括滑动安装在底板1上且沿底板1宽度方向对称分布以安装电缆绕线盘的支架2，所述支架2中任意一个连接带动电缆绕线盘转动的一号电机3；所述支架2均设有支撑电缆绕线盘的支撑杆2a，所述一号电机3与支撑杆2a相连，所述一号电机3驱动支撑杆2a转动以带动电缆绕线盘转动收卷电缆；
所述底板1设有带动电缆均匀缠绕在电缆绕线盘上的限位机构4，所述支架2下方分布有带动电缆绕线盘升降与支架2配合的升降机构5，所述底板1上设有带动支架2滑动使支架2与电缆绕线盘脱离配合且带动升降机构5滑动将电缆绕线盘送出的移动机构6。
所述限位机构4包括滑动安装在底板1上的一号移动板41，所述一号移动板41上设有固定杆42，所述固定杆42上对电缆进行导向的导向轮43，所述一号移动板41配合有带动一号移动板41沿底板1宽度方向滑动的动力机构44；所述一号移动板41配合有安装在底板1上的一号直线导轨45。
所述升降机构5包括滑动安装在底板1上的二号移动板51，所述二号移动板51上铰接安装有一号摆杆52，所述一号摆杆52远离二号移动板51一端铰接安装有支撑电缆绕线盘的弧形支撑板53，所述二号移动板51铰接安装有与一号摆杆52配合以带动弧形支撑板53升降的一号液压缸54，所述一号摆杆52上设有与一号液压缸54配合的一号滑槽52a；所述一号液压缸54带动一号摆杆52摆杆摆动，从而带动弧形支撑板53升降，进行电缆绕线盘的装卸，无需人操作。
所述移动机构6包括滑动安装在升降机构5上的铰接块61，所述铰接块61上铰接安装有与对应的支架2相连的二号摆杆62，所述底板1上安装有带动铰接块61沿底板1上长度方向运动的二号液压缸63；所述二号移动板51沿底板1宽度方向对称分布有两个，所述铰接块61与对应的二号移动板51滑动相连，所述二号移动板51设有与铰接块61配合的二号滑槽51a；所述二号液压缸63带动铰接块61运动使二号移动板51沿底板1长度方向滑动，使弧形支撑板53将电缆绕线盘运出支架2，同时铰接块61带动二号摆杆62摆动使支架2沿底板1宽度方向滑动，使支撑杆2a脱离电缆绕线盘，使电缆绕线盘落入弧形支撑板53内；所述支架2和二号移动板51均配合有安装在底板1上的二号直线导轨7；所述二号移动板51之间设有连接板55。
所述动力机构44包括安装在底板1上且与一号移动板41配合的丝杠441，所述丝杠441连接有安装在底板1上的二号电机442；所述二号电机442驱动丝杠441转动，带动一号移动板41沿底板1宽度方向滑动，使导向轮43带动电缆在电缆绕线盘上均匀分布。
在本发明中，当电缆需要绕装时，第一步：叉车将电缆绕线盘防止到弧形支撑板53上，随后一号液压缸54带动一号摆杆52摆杆摆动，从而带动弧形支撑板53上升；
第二步：二号液压缸63带动铰接块61运动使二号移动板51沿底板1长度方向滑动，将电缆绕线盘运至支架2处，随后，二号液压缸63带动铰接块61沿二号滑槽51a滑动，使二号摆杆62带动支架2上的支撑杆2a与电缆绕线盘配合；
第三步：当支撑杆2a与电缆绕线盘配合，一号液压缸54带动弧形支撑板53下降，同时二号液压缸63带动铰接块61运动使二号移动板51回到原位；
第四步：一号电机3驱动支撑杆2a转动以带动电缆绕线盘转动收卷电缆，同时，二号电机442驱动丝杠441转动，带动一号移动板41沿底板1宽度方向滑动，使导向轮43带动电缆在电缆绕线盘上均匀分布。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种复合电缆用自动绕线装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括滑动安装在底板(1)上且沿底板(1)宽度方向对称分布以安装电缆绕线盘的支架(2)，所述支架(2)中任意一个连接带动电缆绕线盘转动的一号电机(3)；
所述底板(1)设有带动电缆均匀缠绕在电缆绕线盘上的限位机构(4)，所述支架(2)下方分布有带动电缆绕线盘升降与支架(2)配合的升降机构(5)，所述底板(1)上设有带动支架(2)滑动使支架(2)与电缆绕线盘脱离配合且带动升降机构(5)滑动将电缆绕线盘送出的移动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种复合电缆用自动绕线装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括滑动安装在底板(1)上的一号移动板(41)，所述一号移动板(41)上设有固定杆(42)，所述固定杆(42)上对电缆进行导向的导向轮(43)，所述一号移动板(41)配合有带动一号移动板(41)沿底板(1)宽度方向滑动的动力机构(44)。
3.根据权利要求1所述的一种复合电缆用自动绕线装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括滑动安装在底板(1)上的二号移动板(51)，所述二号移动板(51)上铰接安装有一号摆杆(52)，所述一号摆杆(52)远离二号移动板(51)一端铰接安装有支撑电缆绕线盘的弧形支撑板(53)，所述二号移动板(51)铰接安装有与一号摆杆(52)配合以带动弧形支撑板(53)升降的一号液压缸(54)。
4.根据权利要求1所述的一种复合电缆用自动绕线装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括滑动安装在升降机构(5)上的铰接块(61)，所述铰接块(61)上铰接安装有与对应的支架(2)相连的二号摆杆(62)，所述底板(1)上安装有带动铰接块(61)沿底板(1)上长度方向运动的二号液压缸(63)。
5.根据权利要求2所述的一种复合电缆用自动绕线装置，其特征在于：所述动力机构(44)包括安装在底板(1)上且与一号移动板(41)配合的丝杠(441)，所述丝杠(441)连接有安装在底板(1)上的二号电机(442)。
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