CN112344667A - 一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置 - Google Patents

一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置,包括烘干箱,烘干箱内设有烘干单元,所述烘干箱上滑动安装有一对的封盖,所述烘干箱内分布有放置铜排的存放台,所述烘干箱内设有带动存放台升降的同时带动封盖沿水平方向相对滑动的升降机构;所述烘干箱的一侧设有输送铜排的输送线,所述烘干箱上设有带动铜排自动上下料的输送机构;所述存放台上设有压紧铜排的压紧机构。本发明通过升降机构和开合机构配合在存放台上升的同时打开封盖,无需人工操作,同时输送机构将带动铜排上下料,自动化程度高,生产效率大幅提升。

Description

一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置
技术领域
本发明涉及铜排加工领域,具体的说是一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置。
背景技术
铜排在打孔后需要表明残留废屑,需要进行清洗,由于铜排在新能源汽车电池中的起连接作用,在清洗后需要进行烘干,保持铜排干燥,防止残留水分引发短路等问题;现有的烘干设备,依靠人工上下料,烘干过程中,周围环境温度高,工作环境恶劣,烘干设备在工作时表面温度高,工人操作时易被烫伤,同时由于人工上下料,加工成本高,效率低,为了解决工作环境恶劣及效率低的问题,设计了一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置。
发明内容
现为了解决上述技术问题,本发明提出了一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置,包括烘干箱,所述烘干箱内设有烘干单元,所述烘干箱上滑动安装有一对的封盖,所述烘干箱内分布有放置铜排的存放台,所述烘干箱内设有带动存放台升降的同时带动封盖沿水平方向相对滑动的升降机构;
所述烘干箱的一侧设有输送铜排的输送线,所述烘干箱上设有带动铜排自动上下料的输送机构;
所述存放台上设有压紧铜排的压紧机构。
所述升降机构包括铰接安装在烘干箱底部且沿水平方向对称分布的一号摆杆,所述一号摆杆远离烘干箱底部一端连接有与存放台铰接相连的二号摆杆,所述一号摆杆和二号摆杆之间设有连接块,所述连接块配合有丝杠,所述丝杠连接有电机,所述一号摆杆远离烘干箱底部一端配合有带动封盖开合的开合机构。
所述开合机构包括滑动安装在烘干箱侧壁上的T型板,所述T型板上设有与一号摆杆远离烘干箱底部一端配合的滑槽,所述T型板顶部设有一号齿条,所述一号齿条配合有安装在烘干箱侧壁上的一号齿轮,所述封盖上设有与一号齿轮配合的二号齿条。
所述输送机构包括支架,所述支架上滑动安装有移动板,所述移动板上铰接安装有三号摆杆,所述三号摆杆远离移动板的一端铰接安装有一号推板,所述支架上设有带动一号推板的动力机构,所述支架上设有固定移动板位置的限位机构。
所述动力机构包括与一号推板铰接相连的推杆,所述推杆连接有安装在支架上的一号液压缸,所述推杆上设有与移动板抵合以控制一号推板转动角度同时带动移动板滑动的挡板。
所述支架上设有二号推板,所述二号推板连接带动二号推板运动将铜排推入输送线的二号液压缸。
所述压紧机构包括压板,所述压板连接有安装在存放台上的气缸。
所述限位机构包括安装在支架上的三号液压缸,所述三号液压缸连接有锁止块,所述支架上设有与锁止块配合的锁止槽。
本发明的有益效果是:本发明通过升降机构和开合机构配合在存放台上升的同时打开封盖,无需人工操作,同时输送机构将带动铜排上下料,自动化程度高,生产效率大幅提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的左视结构示意图;
图3为本发明去除输送机构后的正视结构示意图;
图4为本发明的封盖打开后的正视结构示意图;
图5为本发明的输送机构的俯视结构示意图;
图6为本发明的图2中I的放大视图;
图7为本发明的输送机构的后视结构示意图;
图8为本发明的图7中II的放大视图。
图中所示:1、烘干箱;2、烘干单元;3、封盖;4、存放台;5、升降机构;6、输送线;7、输送机构;8、压紧机构;51、一号摆杆;52、二号摆杆;53、开合机构;54、连接块;55、丝杠;56、电机;531、T型板;532、滑槽;533、一号齿条;534、一号齿轮;535、二号齿条;71、支架;72、移动板;73、二号推板;74、动力机构;75、三号摆杆;76、一号推板;77、二号液压缸;78、连接板;79、限位机构;791、三号液压缸;792、锁止块;793、锁止槽;741、推杆;742、一号液压缸;743、挡板;81、压板;82、气缸。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图8所示,一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置,包括烘干箱1,所述烘干箱1内设有烘干单元2,所述烘干箱1上滑动安装有一对的封盖3,所述烘干箱1内分布有放置铜排的存放台4,所述烘干箱1内设有带动存放台4升降的同时带动封盖3沿水平方向相对滑动的升降机构5;
所述烘干箱1的一侧设有输送铜排的输送线6,所述烘干箱1上设有带动铜排自动上下料的输送机构7;
所述存放台4上设有压紧铜排的压紧机构8;所述烘干单元2由风机和加热器组成,风机和加热器为行业内公知技术,图中不再详细表达。
所述升降机构5包括铰接安装在烘干箱1底部且沿水平方向对称分布的一号摆杆51,所述一号摆杆51远离烘干箱1底部一端连接有与存放台4铰接相连的二号摆杆52,所述一号摆杆51和二号摆杆52之间设有连接块54,所述连接块54配合有丝杠55,所述丝杠55连接有电机56,所述一号摆杆51远离烘干箱1底部一端配合有带动封盖3开合的开合机构53;所述一号摆杆51沿烘干箱1宽度方向设置有两组,所述连接块54分布一号摆杆51之间,所述电机56驱动丝杠55转动与连接块54配合,带动一号摆杆51和二号摆杆52摆动,使存放台4升降。
所述开合机构53包括滑动安装在烘干箱1侧壁上的T型板531,所述T型板531上设有与一号摆杆51远离烘干箱1底部一端配合的滑槽532,所述T型板531顶部设有一号齿条533,所述一号齿条533配合有安装在烘干箱1侧壁上的一号齿轮534,所述封盖3上设有与一号齿轮534配合的二号齿条535;一号摆杆51摆动时,带动T型板531水平方向滑动,驱动一号齿条533与一号齿轮534配合,使一号齿轮534转动与二号齿条535配合,带动封盖3开闭。
所述输送机构7包括支架71,所述支架71上滑动安装有移动板72,所述移动板72上铰接安装有三号摆杆75,所述三号摆杆75远离移动板72的一端铰接安装有一号推板76,所述支架71上设有带动一号推板76运动的动力机构74,所述支架71上设有固定移动板72位置的限位机构79,所述限位机构79沿水平方向。
所述动力机构74包括与一号推板76铰接相连的推杆741,所述推杆741连接有安装在支架71上的一号液压缸742,所述推杆741上设有与移动板72抵合以控制一号一号推板76转动角度同时带动移动板72滑动的挡板743;所述一号液压缸742上设有与推杆741末端相连的以带动移动板72复位的连接板78;所述一号推板76沿水平方向平行分布有两个;所述移动板72截面为L型,当挡板743与移动板72抵合时一号推板76转动至90度,同时由于挡板743与移动板72抵合一号推板76停止转动,一号液压缸742继续推动推杆741,通过挡板743提供推力带动移动板72运动,同时使一号推板76运动推动铜排;一号液压缸742带动推杆741复位时挡板743与移动板72脱离,一号推板76转动90度复位后,连接板78与移动板72抵合,带动移动板72复位。
所述支架71上设有二号推板73,所述二号推板73连接带动二号推板73运动将铜排推入输送线6的二号液压缸77;远离输送线6的封盖3上放置未进行烘干的铜排,一号推板76将未进行烘干的铜排推入存放台4,同时将存放台4上烘干完成的铜排推入靠近输送线6封盖3上,随后二号液压缸77带动二号推板73将铜排推入靠近输送线6。
所述压紧机构8包括压板81,所述压板81连接有安装在存放台4上的气缸82,所述气缸82带动压板81将存放台4上的铜排压紧。
所述限位机构79包括安装在支架71上的三号液压缸791,所述三号液压缸791连接有锁止块792,所述支架71上设有与锁止块792配合的锁止槽793;一号液压缸742的伸缩杆在工作过程中首先会使一号推板76摆动,为了防止一号液压缸742在使一号推板76摆动的过程中,带动移动板72运动,三号液压缸791带动锁止块792与锁止槽793配合将移动板72的位置锁死;所述三号液压缸791沿水平方向分布有两个,远离输送线6的三号液压缸791在一号液压缸742在使一号推板76转动90度展开时,将移动板72锁定,靠近输送线6的三号液压缸791在一号推板76将铜排推入靠近输送线6的封盖3上后,将移动板72锁定,带动一号液压缸742在使一号推板76收回后再与锁止槽793脱离配合。
在本发明中,当铜排需要烘干时,第一步:将未烘干铜排的放置在远离输送线6的封盖3上,一号液压缸742拉动推杆741,使一号推板76转动90度,随后继续拉动一号推板76,使通过挡板743提供推力带动移动板72运动,此时一号推板76运动推动铜排进入存放台4,随后气缸82带动压板81将存放台4上的铜排压紧;
第二步:一号液压缸742带动推杆741复位,挡板743与移动板72脱离,一号推板76转动90度复位后,连接板78与移动板72抵合,带动移动板72复位;
第三步:电机56驱动丝杠55转动与连接块54配合,带动一号摆杆51和二号摆杆52摆动,使存放台4下降;一号摆杆51摆动的同时,带动T型板531水平方向滑动,驱动一号齿条533与一号齿轮534配合,使一号齿轮534转动与二号齿条535配合,带动封盖3关闭;
第四步:烘干单元2启动,对铜排进行烘干;
第五步:烘干完成后,电机56驱动丝杠55转动,使使存放台4上升的同时打开封盖3;
第六步:将未烘干的铜排放置在远离输送线6的封盖3上,一号液压缸742拉动推杆741,使一号推板76转动90度,随后继续拉动一号推板76,使通过挡板743提供推力带动移动板72运动,此时一号推板76运动将推动未烘干的铜排推入存放台4,将烘干完成的铜排推入靠近输送线6的封盖上;
第七步:二号液压缸77带动二号推板73将烘干完成的铜排推入靠近输送线6。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)内设有烘干单元(2),其特征在于:所述烘干箱(1)上滑动安装有一对的封盖(3),所述烘干箱(1)内分布有放置铜排的存放台(4),所述烘干箱(1)内设有带动存放台(4)升降的同时带动封盖(3)沿水平方向相对滑动的升降机构(5);
所述烘干箱(1)的一侧设有输送铜排的输送线(6),所述烘干箱(1)上设有带动铜排自动上下料的输送机构(7);
所述存放台(4)上设有压紧铜排的压紧机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括铰接安装在烘干箱(1)底部且沿水平方向对称分布的一号摆杆(51),所述一号摆杆(51)远离烘干箱(1)底部一端连接有与存放台(4)铰接相连的二号摆杆(52),所述一号摆杆(51)和二号摆杆(52)之间设有连接块(54),所述连接块(54)配合有丝杠(55),所述丝杠(55)连接有电机(56),所述一号摆杆(51)远离烘干箱(1)底部一端配合有带动封盖(3)开合的开合机构(53)。
3.根据权利要求2所述的一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置,其特征在于:所述开合机构(53)包括滑动安装在烘干箱(1)侧壁上的T型板(531),所述T型板(531)上设有与一号摆杆(51)远离烘干箱(1)底部一端配合的滑槽(532),所述T型板(531)顶部设有一号齿条(533),所述一号齿条(533)配合有安装在烘干箱(1)侧壁上的一号齿轮(534),所述封盖(3)上设有与一号齿轮(534)配合的二号齿条(535)。
4.根据权利要求1所述的一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置,其特征在于:所述输送机构(7)包括支架(71),所述支架(71)上滑动安装有移动板(72),所述移动板(72)上铰接安装有三号摆杆(75),所述三号摆杆(75)远离移动板(72)的一端铰接安装有一号推板(76),所述支架(71)上设有带动一号推板(76)运动的动力机构(74),所述支架(71)上设有固定移动板(72)位置的限位机构(79)。
5.根据权利要求4所述的一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置,其特征在于:所述动力机构(74)包括与一号推板(76)铰接相连的推杆(741),所述推杆(741)连接有安装在支架(71)上的一号液压缸(742),所述推杆(741)上设有与移动板(72)抵合以控制一号推板(76)转动角度同时带动移动板(72)滑动的挡板(743)。
6.根据权利要求4所述的一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置,其特征在于:所述支架(71)上设有二号推板(73),所述二号推板(73)连接带动二号推板(73)运动将铜排推入输送线(6)的二号液压缸(77)。
7.根据权利要求4所述的一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置,其特征在于:所述压紧机构(8)包括压板(81),所述压板(81)连接有安装在存放台(4)上的气缸(82)。
8.根据权利要求4所述的一种在清洗新能源电池铜排后实现烘干的装置,其特征在于:所述限位机构(79)包括安装在支架(71)上的三号液压缸(791),所述三号液压缸(791)连接有锁止块(792),所述支架(71)上设有与锁止块(792)配合的锁止槽(793)。
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