CN207579018U - 一种渣浆泵护套模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渣浆泵护套模具,包括底板和底板上设有的下模具,下模具相互远离的两侧侧壁底端设有阵列分布的凸起,下模具通过凸起固定在底板上,下模具的底端安装有推杆电机,推杆电机的输出轴固定有顶板,且顶板与下模具的下模槽底端形状相匹配,顶板的四侧壁与下模槽的底端侧壁滑动连接,下模具的顶端滑动连接有推板,且推板位于下模槽的一侧,推板的底端两侧均固定有竖杆,竖杆的底端侧壁铰接有水平设置的两个第一连接杆,下模具远离推板的一侧设有导料槽。本装置结构简单,设计新颖,在上模开启的同时,能够同时将成型的护套自动推出,节省了操作步骤,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种渣浆泵护套模具。
背景技术
渣浆泵从工作原理上讲属于离心泵,从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型。水泵除了抽水之外,还可以抽气体、固体、固液混合体和矿粉泥浆!水泵用电在国家总电量中所占比重很大,水泵的节能情况对国民经济有着重要影响,水泵不但在节能环节中起着积极作用,在火力发电减排流程中也发挥着重要作用。渣浆泵不但比同类产品节能4%-8%,还为大气脱离雾霾“魔爪”做贡献。
渣浆泵的外壳上设有橡胶护套,橡胶护套在生产时一般通过注塑成型,现有的渣浆泵护套模具在注塑时由人工将注塑模具的上模和下模卡合,然后向模具腔内注塑熔融的橡胶原料,经过冷却成型后人工将上模取下,然后将成型的护套顶起,取出,然后重复上述操作,人工操作模具和取出成型护套效率低下,不能满足生产需求,为此我们提出一种渣浆泵护套模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种渣浆泵护套模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种渣浆泵护套模具,包括底板和底板上设有的下模具,下模具相互远离的两侧侧壁底端设有阵列分布的凸起,下模具通过凸起固定在底板上,下模具的底端安装有推杆电机,推杆电机的输出轴固定有顶板,且顶板与下模具的下模槽底端形状相匹配,顶板的四侧壁与下模槽的底端侧壁滑动连接,下模具的顶端滑动连接有推板,且推板位于下模槽的一侧,推板的底端两侧均固定有竖杆,竖杆的底端侧壁铰接有水平设置的两个第一连接杆,下模具远离推板的一侧设有导料槽,第一连接杆的另一端均延伸至导料槽的一侧并转动连接有第二连接杆,下模具的顶端卡接有与之对应的上模具,上模具的顶端两侧固定有两个竖直设置的齿条,且两个齿条位于上模具的对称轴线上,上模具靠近导料槽的一侧侧壁上设有固定杆,固定杆的另一端固定有第三连接杆,第三连接杆的底端铰接在第二连接杆的中间位置,所述底板的顶端两侧固定有两个对称设置的支撑杆,其中一个支撑杆的顶端一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有水平设置的转杆,且转杆转动连接在两个支撑杆上,转杆上设有两个齿轮,且齿轮分别与对应的齿条啮合。
优选的,所述下模具的顶端开设有两个对称设置的矩形开口,且矩形开口位于下模槽的两侧,竖杆和第一连接杆均活动连接在举行开口内,两个竖杆的底端均固定有滑块,矩形开口的底端均开设有滑槽,滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。
优选的,所述支撑杆的一侧固定有安装板,驱动电机通过螺栓固定在安装板上。
优选的,所述凸起上均开设有螺栓孔,螺栓孔内螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓的底端均螺纹连接在底板上,下模具通过凸起固定在底板上。
优选的,所述导料槽底端为倾斜设置,导料槽底端倾斜的一侧设有导料口,导料口的底端设有导料板,且导料板倾斜设置。
本实用新型中的有益效果:
1、装置通过上模具、固定杆、第三连接杆、导料槽、底板、第一连接杆、推板、推杆电机、凸起、下模具、竖杆、推板、齿轮、转杆、齿条、驱动电机和第二连接杆的设置,可通过将下模具固定,齿轮带动齿条将上模具向上提起打开,同时上模具开启的同时,推杆电机会将成型的护套顶起,并且上模具向上提起的过程中会带动推板向一侧运动,从而将成型的护套推出到导料槽内,再由导料槽滑落至储料箱内,极大的提高了工作效率。
2、在模具开合和成型护套的取出工作均由电机控制,实现了自动化,节省了人力,本装置结构简单,设计新颖,在上模开启的同时,能够同时将成型的护套自动推出,节省了操作步骤,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种渣浆泵护套模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种渣浆泵护套模具的俯视剖面图。
图中:1上模具、2固定杆、3第三连接杆、4导料槽、5底板、6第一连接杆、7顶板、8推杆电机、9凸起、10下模具、11竖杆、12推板、13齿轮、14转杆、15齿条、16驱动电机、17第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种渣浆泵护套模具,包括底板5和底板5上设有的下模具10,下模具10相互远离的两侧侧壁底端设有阵列分布的凸起9,下模具10通过凸起9固定在底板5上,下模具10的底端安装有推杆电机8,推杆电机8的输出轴固定有顶板7,且顶板7与下模具10的下模槽底端形状相匹配,顶板7的四侧壁与下模槽的底端侧壁滑动连接,下模具10的顶端滑动连接有推板12,且推板12位于下模槽的一侧,推板12的底端两侧均固定有竖杆11,竖杆11的底端侧壁铰接有水平设置的两个第一连接杆6,下模具10远离推板12的一侧设有导料槽4,第一连接杆6的另一端均延伸至导料槽4的一侧并转动连接有第二连接杆17,下模具10的顶端卡接有与之对应的上模具1,上模具1的顶端两侧固定有两个竖直设置的齿条15,且两个齿条15位于上模具1的对称轴线上,上模具1靠近导料槽4的一侧侧壁上设有固定杆2,固定杆2的另一端固定有第三连接杆3,第三连接杆3的底端铰接在第二连接杆17的中间位置,底板5的顶端两侧固定有两个对称设置的支撑杆,其中一个支撑杆的顶端一侧设有驱动电机16,驱动电机16的输出轴连接有水平设置的转杆14,且转杆14转动连接在两个支撑杆上,转杆14上设有两个齿轮13,且齿轮13分别与对应的齿条15啮合,下模具10的顶端开设有两个对称设置的矩形开口,且矩形开口位于下模槽的两侧,竖杆11和第一连接杆6均活动连接在举行开口内,两个竖杆11的底端均固定有滑块,矩形开口的底端均开设有滑槽,滑块分别滑动连接在对应的滑槽内,支撑杆的一侧固定有安装板,驱动电机16通过螺栓固定在安装板上,凸起9上均开设有螺栓孔,螺栓孔内螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓的底端均螺纹连接在底板5上,下模具10通过凸起9固定在底板5上,导料槽4底端为倾斜设置,导料槽4底端倾斜的一侧设有导料口,导料口的底端设有导料板,且导料板倾斜设置。
工作原理:本实用新型在使用时,首先驱动电机16工作,使得转杆14带动两个齿轮13转动,两个齿轮13带动两个齿条15向下运动,从而使得上模具1与下模具10闭合密封,然后由将熔融的橡胶注射到模具腔内,然后进行冷却成型,冷却成型后,驱动电机16控制输出轴反向转动,使得齿轮13带动齿条15将上模具1提起,下模具10固定在底板5上,从而便于上模具1的提起,在驱动电机16开启的同时,推杆电机8开始工作使得顶板7将成型的护套向上顶起,当顶板7和下模具10的上表面平齐时,推杆电机8停止工作,并且上模具1在上提的过程中,固定杆2上的第三连接杆3带动铰接的第二连接杆17向上提起,第二连接杆17在下模具10内的两个矩形开口内活动将推板12底端的两个竖杆11拉动,竖杆11底端的两个滑块在滑槽内滑动,带动竖杆11顶端的推杆12在下模具10的表面滑动,从而使得推板12将成型护套推出,成型护套落入导料槽4内,并由导料口落入储料箱内,并且在成型护套落入导料槽4内的同时驱动电机16开始反向旋转,将上模具1向下推动使其密封闭合,然后进行注塑工作,并一直重复上述操作,本装置结构简单,设计新颖,在上模开启的同时,能够同时将成型的护套自动推出,节省了操作步骤,大大提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种渣浆泵护套模具,包括底板(5)和底板(5)上设有的下模具(10),其特征在于,所述下模具(10)相互远离的两侧侧壁底端设有阵列分布的凸起(9),下模具(10)通过凸起(9)固定在底板(5)上,下模具(10)的底端安装有推杆电机(8),推杆电机(8)的输出轴固定有顶板(7),且顶板(7)与下模具(10)的下模槽底端形状相匹配,顶板(7)的四侧壁与下模槽的底端侧壁滑动连接,下模具(10)的顶端滑动连接有推板(12),且推板(12)位于下模槽的一侧,推板(12)的底端两侧均固定有竖杆(11),竖杆(11)的底端侧壁铰接有水平设置的两个第一连接杆(6),下模具(10)远离推板(12)的一侧设有导料槽(4),第一连接杆(6)的另一端均延伸至导料槽(4)的一侧并转动连接有第二连接杆(17),下模具(10)的顶端卡接有与之对应的上模具(1),上模具(1)的顶端两侧固定有两个竖直设置的齿条(15),且两个齿条(15)位于上模具(1)的对称轴线上,上模具(1)靠近导料槽(4)的一侧侧壁上设有固定杆(2),固定杆(2)的另一端固定有第三连接杆(3),第三连接杆(3)的底端铰接在第二连接杆(17)的中间位置,所述底板(5)的顶端两侧固定有两个对称设置的支撑杆,其中一个支撑杆的顶端一侧设有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出轴连接有水平设置的转杆(14),且转杆(14)转动连接在两个支撑杆上,转杆(14)上设有两个齿轮(13),且齿轮(13)分别与对应的齿条(15)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵护套模具,其特征在于,所述下模具(10)的顶端开设有两个对称设置的矩形开口,且矩形开口位于下模槽的两侧,竖杆(11)和第一连接杆(6)均活动连接在举行开口内,两个竖杆(11)的底端均固定有滑块,矩形开口的底端均开设有滑槽,滑块分别滑动连接在对应的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种渣浆泵护套模具,其特征在于,所述支撑杆的一侧固定有安装板,驱动电机(16)通过螺栓固定在安装板上。
4.根据权利要求1所述的一种渣浆泵护套模具,其特征在于,所述凸起(9)上均开设有螺栓孔,螺栓孔内螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓的底端均螺纹连接在底板(5)上,下模具(10)通过凸起(9)固定在底板(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种渣浆泵护套模具,其特征在于,所述导料槽(4)底端为倾斜设置,导料槽(4)底端倾斜的一侧设有导料口,导料口的底端设有导料板,且导料板倾斜设置。
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CN112060506A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-12-11 | 马鞍山久特新材料科技有限公司 | 一种异形胶条成型模具 |
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