CN209094861U - 一种h型钢组立机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢组立机，包括第一工作台，所述第一工作台的两端顶部均设置有活动板，所述第一工作台的顶部中心处设置有第二工作台，所述第一工作台的侧壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一工作台的一端设置有第一电机，且第一电机的输出端与螺纹杆转动连接，所述第一工作台的一侧设置有plc控制箱，所述活动板的内侧壁转动连接有主动辊和从动辊，所述活动板的顶部固定连接有第二电机。本实用新型通过设置有升降台，能够根据不同型号的H型钢进行调节，能够让翼板将腹板夹持住，自动对准，使两侧的焊接位置一致，更加精确，通过plc控制箱对电焊机的控制，能够同时对H型钢的两侧同时焊接，节约了大量人力物力，提高了工作效率。

Description

一种H型钢组立机

技术领域

本实用新型涉及组立机技术领域，尤其涉及一种H型钢组立机。

背景技术

随着我国钢结构工业的快速发展，用于钢结构厂房的H型钢向精细型和高效型发展，在生产H型钢的过程中，通常利用H型钢组立机进行H型钢的组立拼装。

现有的H型钢组立机都是先将翼板放置在工作台上，然后将腹板放置在翼板表面的中心处，通过人工进行焊接，然后将焊接好的钢板吊起，再将另一块翼板放置在工作台上，将腹板的另一侧放置在腹板上进行焊接，这样的工作方式费时费力，工作效率低下，同时翼板与腹板的焊接位置不够精确，从而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种H型钢组立机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种H型钢组立机，包括第一工作台，所述第一工作台的两端顶部均设置有活动板，所述第一工作台的顶部中心处设置有第二工作台，所述第一工作台的侧壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一工作台的一端设置有第一电机，且第一电机的输出端与螺纹杆转动连接，所述第一工作台的一侧设置有plc控制箱，所述活动板的内侧壁转动连接有主动辊和从动辊，所述活动板的顶部固定连接有第二电机，且第二电机的输出端与主动辊相连接，所述第一工作台的顶部靠近活动板的一侧设置有第一牵引辊，所述第二工作台的顶部表面设置有第二牵引辊，所述第二工作台的底部设置有连接杆，且第二工作台通过连接杆与第一工作台相连接，所述连接杆的底部设置有液压缸，所述第一工作台的顶部靠近活动板的一侧焊接有立柱，所述立柱远离第一工作台的一端焊接有固定杆，所述固定杆的底部设置有支撑杆，所述支撑杆远离固定杆的一端设置有电焊机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一工作台为中空的，所述第一工作台的四角均开设有凹槽，所述活动板的底部开设有条形通孔，且第一工作台内嵌有活动板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板的底部两侧均固定连接有第一滑块，所述第一工作台的内腔底部开设有与第一滑块相适配的滑槽，且活动板与第一工作台滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆靠近第一电机的一端表面开设有右螺纹，所述螺纹杆远离第一电机的一端表面开设有左螺纹，所述活动板的内侧壁中心处条形通孔的底部开设有螺孔，且螺孔与螺纹杆之间呈间隙配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆远离电焊机的一端固定连接有第二滑块，所述固定杆的底部开设有与第二滑块相适配的滑槽，且支撑杆与固定杆滑动连接，所述固定杆的表面设置有固定螺栓，且支撑杆通过固定螺栓与固定杆相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电焊机的数量为两个，分别设置在第二工作台的顶部两侧,，且电焊机通过支撑杆与固定杆滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：该H型钢组立机，通过设置有升降台，能够根据不同型号的H型钢进行调节，将H型钢的翼板放置在活动板的内侧，通过螺纹杆与活动板的配合，能够让翼板将腹板夹持住，自动对准，使两侧的焊接位置一致，更加精确，通过plc控制箱对电焊机的控制，能够同时对H型钢的两侧同时焊接，避免了每次只能对一侧的进行焊接的缺陷，节约了大量人力物力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种H型钢组立机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种H型钢组立机活动板的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种H型钢组立机第一工作台的俯视图。

图例说明：

1、第一工作台；2、活动板；3、第二工作台；4、螺纹杆；5、第一电机；6、plc控制箱；7、主动辊；8、第二电机；9、从动辊；10、第一牵引辊；11、第二牵引辊；12、连接杆；13、液压缸；14、立柱；15、固定杆；16、支撑杆；17、电焊机；18、第一滑块；19、螺孔；20、条形通孔；21、凹槽；22、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种H型钢组立机，包括第一工作台1，第一工作台1的两端顶部均设置有活动板2，第一工作台1的顶部中心处设置有第二工作台3，第一工作台1的侧壁设置有螺纹杆4，螺纹杆4远离第一工作台1的一端设置有第一电机5，且第一电机5的输出端与螺纹杆4转动连接，第一工作台1的一侧设置有plc控制箱6，活动板2的内侧壁转动连接有主动辊7和从动辊9，活动板2的顶部固定连接有第二电机8，且第二电机8的输出端与主动辊7相连接，第一工作台1的顶部靠近活动板2的一侧设置有第一牵引辊10，第二工作台3的顶部表面设置有第二牵引辊11，第二工作台3的底部设置有连接杆12，且第二工作台3通过连接杆12与第一工作台1相连接，连接杆12的底部设置有液压缸13，第一工作台1的顶部靠近活动板2的一侧焊接有立柱14，立柱14远离第一工作台1的一端焊接有固定杆15，固定杆15的底部设置有支撑杆16，支撑杆16远离固定杆15的一端设置有电焊机17。

第一工作台1为中空的，第一工作台1的四角均开设有凹槽21，活动板2的底部开设有条形通孔20，且第一工作台1内嵌有活动板2，使得活动板2能够在第一工作台上进行滑动，活动板2的底部两侧均固定连接有第一滑块18，第一工作台1的内腔底部开设有与第一滑块18相适配的滑槽，且活动板2与第一工作台1滑动连接，使滑动更加便捷，螺纹杆4靠近第一电机5的一端表面开设有右螺纹，螺纹杆4远离第一电机5的一端表面开设有左螺纹，活动板2的内侧壁中心处条形通孔20的底部开设有螺孔19，且螺孔19与螺纹杆4之间呈间隙配合，能够通过螺纹杆4带动两边的活动板2做相向运动，支撑杆16远离电焊机17的一端固定连接有第二滑块22，固定杆15的底部开设有与第二滑块22相适配的滑槽，且支撑杆16与固定杆15滑动连接，固定杆15的表面设置有固定螺栓，且支撑杆16通过固定螺栓与固定杆15相连接，支撑杆16能够在固定杆15上进行滑动，同时又能够进行固定住，电焊机17的数量为两个，分别设置在第二工作台3的顶部两侧,，且电焊机17通过支撑杆16与固定杆15滑动连接，电焊机17能够同时对H型钢的两侧进行电焊。

工作原理：该H型钢组立机使用时，通过连接杆12调节第二工作台3的高度，调到合适高度，通过移动支撑杆16，将电焊机移动到适合位置，通过固定螺栓将支撑杆16的位置固定后，将腹板放置在第二工作台3上，将两块翼板放置在第一工作台1上活动板2的内侧，通过第一电机5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动两块活动板2向第二工作台3的方向运动，当翼板夹持住腹板后，启动第二电机8，第二电机8带动主动辊7转动，使腹板和翼板同时向前运动，通过plc控制箱6对电焊机17进行控制电焊钢板。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种H型钢组立机，包括第一工作台(1)，其特征在于：所述第一工作台(1)的两端顶部均设置有活动板(2)，所述第一工作台(1)的顶部中心处设置有第二工作台(3)，所述第一工作台(1)的侧壁设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离第一工作台(1)的一端设置有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出端与螺纹杆(4)转动连接，所述第一工作台(1)的一侧设置有plc控制箱(6)，所述活动板(2)的内侧壁转动连接有主动辊(7)和从动辊(9)，所述活动板(2)的顶部固定连接有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端与主动辊(7)相连接，所述第一工作台(1)的顶部靠近活动板(2)的一侧设置有第一牵引辊(10)，所述第二工作台(3)的顶部表面设置有第二牵引辊(11)，所述第二工作台(3)的底部设置有连接杆(12)，且第二工作台(3)通过连接杆(12)与第一工作台(1)相连接，所述连接杆(12)的底部设置有液压缸(13)，所述第一工作台(1)的顶部靠近活动板(2)的一侧焊接有立柱(14)，所述立柱(14)远离第一工作台(1)的一端焊接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的底部设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)远离固定杆(15)的一端设置有电焊机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述第一工作台(1)为中空的，所述第一工作台(1)的四角均开设有凹槽(21)，所述活动板(2)的底部开设有条形通孔(20)，且第一工作台(1)内嵌有活动板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述活动板(2)的底部两侧均固定连接有第一滑块(18)，所述第一工作台(1)的内腔底部开设有与第一滑块(18)相适配的滑槽，且活动板(2)与第一工作台(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述螺纹杆(4)靠近第一电机(5)的一端表面开设有右螺纹，所述螺纹杆(4)远离第一电机(5)的一端表面开设有左螺纹，所述活动板(2)的内侧壁中心处条形通孔(20)的底部开设有螺孔(19)，且螺孔(19)与螺纹杆(4)之间呈间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述支撑杆(16)远离电焊机(17)的一端固定连接有第二滑块(22)，所述固定杆(15)的底部开设有与第二滑块(22)相适配的滑槽，且支撑杆(16)与固定杆(15)滑动连接，所述固定杆(15)的表面设置有固定螺栓，且支撑杆(16)通过固定螺栓与固定杆(15)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述电焊机(17)的数量为两个，分别设置在第二工作台(3)的顶部两侧,，且电焊机(17)通过支撑杆(16)与固定杆(15)滑动连接。