CN219585674U - 一种基于螺旋式移动三根钢管的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于螺旋式移动三根钢管的装置，属于轧钢机械技术领域。提供的基于螺旋式移动三根钢管的装置包括一个第一支架、两个第二支架、两个第三支架、六根第一转杆、八根第二转杆、二十四根螺钉、一个垫块、一块盖板、十六个滚动轴承、四个轮子和四根铰，该装置能够实现同时移动三根钢管的目的，并具有制造成本低、操作简单和使用效果好的特点。

Description

一种基于螺旋式移动三根钢管的装置

技术领域

本实用新型属于轧钢机械技术领域，具体涉及一种基于螺旋式移动三根钢管的装置。

背景技术

目前，在无缝钢管的生产领域和加工领域，许多工序需要将钢管进行移动操作，因此，多个工位之间通常需要一个能够移动钢管的机构，多数企业采用起重设备来移动钢管。由于钢管的横截面为环状结构、且钢管的纵向尺寸较长，如果采用起重设备来移动钢管，需要配合钢丝绳或尼龙带来捆绑钢管；如果捆绑钢管的位置存在一定程度的偏离，钢管在移动过程中容易发生倾斜、甚至脱落的风险，后果通常都是灾难性的；此外，通常的起重设备操作相对较为繁琐，生产效率相对较低，且成本相对较高。

专利文献CN106629539B公开一种用于钢管移动的升降装置，其主要由底座、限位块、安装盒、滑块、连接杆、转轴、齿轮、电机、电动伸缩杆、固定杆、紧固装置、定位板、齿条、橡胶垫、卡块、螺帽和螺杆组成，该装置虽然能够移动或升降钢管，但该装置的机动性相对较差，使用不便且效率相对较低。专利文献CN210048081U公开一种钢管转向移动装置，其主要由移动机构、推动平台、支撑平台、水平移动台、平面支撑台、横梁支架、铰链、套接头、抱环、连接凸块和万向轮组成，该装置虽然能将多根钢管同时移至转动装置之内、提高了工作效率，但钢管需要竖向设置，因此，该装置的稳定性相对较差。专利文献CN213504448U公开一种钢管移动机构，其主要由机架、活动摆渡架、固定架、传动轴、驱动电机、减速器、凸轮摆头、铰轴和油漆盒组成，通过传动轴和凸轮摆头带动活动摆渡架做升降摆转运动，能对成批的钢管进行移动，但该装置的结构相对较为复杂，因此，该装置的制造成本也相对较高。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题的一个或多个，本实用新型提供了一种基于螺旋式移动三根钢管的装置，本实用新型基于对称结构进行设计，垫块和螺钉的联合使用，可实现第一支架和盖板的相对设置；盖板、第一支架和滚动轴承的联合使用，可实现第二转杆按照预定的轨迹进行转动；第二转杆的使用可实现第三支架按照预定的轨迹进行自由升降、进而实现钢管的升起和降落；第二支架和螺钉的联合使用，可实现六根第一转杆对三根钢管的自由穿设，因此，本实用新型装置的使用效果相对较好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下所述。

本实用新型提供一种基于螺旋式移动三根钢管的装置，其包括：一个第一支架、两个第二支架、两个第三支架、六根第一转杆、八根第二转杆、二十四根螺钉、一个垫块、一块盖板、十六个滚动轴承、四个轮子和四根铰，其中：

所述第一支架由一个第一本体、四个第一凸台和四个第二凸台连接组成，所述第一本体、所述第一凸台和所述第二凸台均为长方体状的对称结构，四个所述第一凸台同时位于所述第一本体的下端面，四个所述第二凸台分别位于四个所述第一凸台的下端面；所述第二凸台的下端面开设有一条长方体状的第一凹槽，所述第一凹槽之内穿设有所述轮子；所述第一凹槽的左右两侧分别开设有一个圆柱体状的第一通孔，所述第一通孔之内穿设有所述铰；所述第一本体对称开设有四个圆柱体状的第二通孔，所述第二通孔之内穿设有所述螺钉；所述第一本体对称开设有两组、共四个长方体状的第三通孔，所述第三通孔之内穿设有所述第三支架的第五凸台；所述第一本体的上端面对称开设有两组、共八个圆柱体状的第二凹槽，所述第二凹槽之内穿设有所述滚动轴承；所述第二凹槽的轴线位置开设有一个圆柱体状的第四通孔，所述第四通孔之内穿设有所述第二转杆的第二轴承段；

所述第二支架由一个第二本体和两个第三凸台连接组成，所述第二本体和所述第三凸台均为长方体状的对称结构，两个所述第三凸台同时位于所述第二本体的下端面；所述第二本体对称开设有四个第一螺孔，所述第一螺孔之内拧接有所述螺钉；所述第三凸台沿圆周方向均匀开设有三个第二螺孔，所述第二螺孔之内拧接有所述第一转杆的第一螺纹段；

所述第三支架由一个第四本体和两个第五凸台连接组成，所述第四本体和所述第五凸台均为长方体状的对称结构，两个所述第五凸台同时位于所述第四本体的下端面；所述第四本体对称开设有四个第三螺孔，所述第三螺孔之内拧接有所述第二转杆的第二螺纹段；所述第五凸台对称开设有四个圆柱体状的第五通孔，所述第五通孔之内穿设有所述螺钉；

所述第一转杆由同轴的两个插入段、两个第一螺纹段和一个隔离段连接组成，所述插入段、所述第一螺纹段和所述隔离段均为圆柱体状的对称结构，两个所述插入段分别位于两个所述第一螺纹段的左右两端，一个所述隔离段位于两个所述第一螺纹段之间；所述插入段和所述隔离段的直径均小于所述第一螺纹段的直径，所述第一螺纹段的外表面设有螺纹，用于拧接所述第二支架的第二螺孔；

所述第二转杆由同轴的第一轴承段、第二螺纹段和第二轴承段连接组成，所述第一轴承段、所述第二螺纹段和所述第二轴承段均为圆柱体状的对称结构，所述第一轴承段和所述第二轴承段的直径相等，且均小于所述第二螺纹段的直径；所述第一轴承段的长度大于所述第二轴承段的长度，以作为动力的输入端；所述第二螺纹段的外表面设有螺纹，用于拧接所述第三支架的第三螺孔；

所述垫块为长方体状的对称结构，所述垫块对称开设有四个第四螺孔，所述第四螺孔之内拧接有所述螺钉；

所述盖板为长方体状的对称结构，所述盖板对称开设有四个圆柱体状的第六通孔，所述第六通孔之内穿设有所述螺钉；所述盖板的下端面对称开设有两组、共八个圆柱体状的第三凹槽，所述第三凹槽之内穿设有所述滚动轴承；所述第三凹槽的轴线位置开设有一个圆柱体状的第七通孔，所述第七通孔之内穿设有所述第二转杆的第一轴承段。

在一些实施方式中，所述螺钉由同轴的一个第三本体和一个第四凸台连接组成，所述第三本体和所述第四凸台均为圆柱体状的对称结构，所述第四凸台位于所述第三本体的右端面；所述第四凸台的端部设有螺纹，用于拧接所述第二支架的第一螺孔或所述垫块的第四螺孔。

在一些实施方式中，所述滚动轴承、所述轮子和所述铰均为标准件。

本实用新型的有益效果如下：

1)本实用新型装置包括一个第一支架、两个第二支架、两个第三支架、六根第一转杆、八根第二转杆、二十四根螺钉、一个垫块、一块盖板、十六个滚动轴承、四个轮子和四根铰，材料普通、且方便加工成型，因此，本实用新型装置的制造成本相对较低。

2)本实用新型使用时，同时旋转八根第二转杆的八个第一轴承段，以调整两个第三支架的高度；移动第一支架车，以便将六根第一转杆正对三根钢管的六个端口；同时向内旋进六根第一转杆、将六根第一转杆的六个插入段同时穿设在三根钢管的六个端口之内；同时旋转八根第二转杆的八个第一轴承段，以抬起三根钢管，移动第一支架车到达需要的位置，因此，本实用新型装置的操作相对较简单，且稳定性相对较好。

3)本实用新型基于对称结构进行设计，垫块和螺钉的联合使用，可实现第一支架和盖板的相对设置；盖板、第一支架和滚动轴承的联合使用，可实现第二转杆按照预定的轨迹进行转动；第二转杆的使用可实现第三支架按照预定的轨迹进行自由升降、进而实现钢管的升起和降落；第二支架和螺钉的联合使用，可实现六根第一转杆对三根钢管的自由穿设，因此，本实用新型装置的使用效果相对较好。

通过本实用新型提供的基于螺旋式移动三根钢管的装置，能够实现同时移动三根钢管的目的，本实用新型装置具有制造成本低、操作简单和使用效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的基于螺旋式移动三根钢管的装置在对中三根钢管时的主视结构示意图；

图2为本实用新型的基于螺旋式移动三根钢管的装置在穿入三根钢管时的主视结构示意图；

图3为本实用新型的基于螺旋式移动三根钢管的装置在对中三根钢管时的左视结构示意图；

图4为本实用新型的基于螺旋式移动三根钢管的装置在抬起三根钢管时的主视结构示意图；

图5为本实用新型的基于螺旋式移动三根钢管的装置在抬起三根钢管时的左视结构示意图；

图6为本实用新型的基于螺旋式移动三根钢管的装置的俯视结构示意图；

图7为本实用新型的第一支架和轮子组装之后的主视结构示意图；

图8为本实用新型的第一支架和轮子组装之后的左视结构示意图；

图9为本实用新型的第一支架和轮子组装之后的仰视结构示意图；

图10为本实用新型的第一支架和轮子组装之后的俯视结构示意图；

图11为本实用新型的第二支架的主视结构示意图；

图12为本实用新型的第二支架的左视结构示意图；

图13为本实用新型的第一转杆的主视结构示意图；

图14为本实用新型的螺钉的主视结构示意图；

图15为本实用新型的第三支架的主视结构示意图；

图16为本实用新型的第三支架的左视结构示意图；

图17为本实用新型的第三支架的仰视结构示意图；

图18为本实用新型的第二转杆的主视结构示意图；

图19为本实用新型的垫块的俯视结构示意图；

图20为本实用新型的盖板的仰视结构示意图。

附图标记说明：1-第一支架；101-第一本体；102-第一凸台；103-第二凸台；104-第一通孔；105-第一凹槽；106-第二通孔；107-第三通孔；108-第二凹槽；109-第四通孔；2-第二支架；201-第二本体；202-第三凸台；203-第一螺孔；204-第二螺孔；3-第一转杆；301-插入段；302-第一螺纹段；303-隔离段；4-螺钉；401-第三本体；402-第四凸台；5-第三支架；501-第四本体；502-第五凸台；503-第五通孔；504-第三螺孔；6-第二转杆；601-第一轴承段；602-第二螺纹段；603-第二轴承段；7-垫块；701-第四螺孔；8-盖板；801-第六通孔；802-第三凹槽；803-第七通孔；9-滚动轴承；10-轮子；11-铰；12-钢管。

具体实施方式

以下通过实施例和附图详细说明本实用新型的内容，实施例仅用于理解本实用新型，而不在于限制本实用新型的内容。

结合图1至图6所示，本实用新型提供一种基于螺旋式移动三根钢管的装置，其包括一个第一支架1、两个第二支架2、两个第三支架5、六根第一转杆3、八根第二转杆6、二十四根螺钉4、一个垫块7、一块盖板8、十六个滚动轴承9、四个轮子10和四根铰11；其中，所述盖板8和所述第一支架1的第一本体101之间穿设有一个所述垫块7，并通过八根所述螺钉4进行连接；所述盖板8的八个第三凹槽802之内安装有八个所述滚动轴承9，八个所述滚动轴承9之内穿设有八根所述第二转杆6的八个第一轴承段601；所述第一支架1的八个第二凹槽108之内安装有另外八个所述滚动轴承9，八个所述滚动轴承9之内穿设有八根所述第二转杆6的八个第二轴承段603；八根所述第二转杆6的八个第二螺纹段602拧接在两个所述第三支架5的八个第三螺孔504之内，两个所述第三支架5的四个第五凸台502之间穿设有两个所述第二支架2的两个第二本体201，并通过十六根所述螺钉4进行连接；两个所述第二支架2的十二个第二螺孔204之内拧接有六根所述第一转杆3，所述第一支架1的四条第一凹槽105之内穿设有四个所述轮子10，并通过四根所述铰11进行铰接。

本实用新型提供的基于螺旋式移动三根钢管的装置的组装过程：

结合图1至图20所示，首先在一个所述第一支架1的四条第一凹槽105之内穿设四个所述轮子10，并将四个所述轮子10的四个轴心孔和所述第一支架1的四个第一通孔104对中，然后在四组对中的通孔之内各安装一根所述铰11，这样一来，可以将一个所述第一支架1和四个所述轮子10组装成一辆第一支架车；

然后将八根所述第二转杆6的八个第二螺纹段602同时拧入两个所述第三支架5的八个第三螺孔504之内，然后在所述第一支架1的八个第二凹槽108之内各安装一个所述滚动轴承9，然后将两个所述第三支架5的四个第五凸台502穿设在所述第一支架1的四个第三通孔107之内，同时将八根所述第二转杆6的八个第二轴承段603和八个所述滚动轴承9进行组装，这样一来，可以将所述第一支架1、八个所述滚动轴承9、八根所述第二转杆6和两个所述第三支架5进行组装；

然后将一个所述垫块7设置在所述第一支架1的第一本体101之上，并将所述垫块7的四个第四螺孔701和所述第一支架1的四个第二通孔106对中，然后将四根所述螺钉4穿过四个所述第二通孔106、并拧入四个所述第四螺孔701之内，这样一来，可以通过四根所述螺钉4将一个所述垫块7和所述第一支架1进行组装；

然后在一块所述盖板8的八个第三凹槽802之内各安装一个所述滚动轴承9，然后将所述盖板8的第三凹槽802的开口朝下设置在所述垫块7之上，同时将八根所述第二转杆6的八个第一轴承段601和八个所述滚动轴承9进行组装，此时，所述垫块7的四个第四螺孔701和所述盖板8的四个第六通孔801必然处于对中的关系，然后将四根所述螺钉4穿过四个所述第六通孔801、并拧入四个所述第四螺孔701之内，这样一来，可以将所述盖板8、八个所述滚动轴承9、八根所述第二转杆6和所述垫块7进行组装；

然后将两个所述第二支架2的两个第二本体201穿设在两个所述第三支架5的四个第五凸台502之间，并将两个所述第二支架2的八个第一螺孔203和两个所述第三支架5的十六个第五通孔503对中，然后将十六根所述螺钉4穿过十六个所述第五通孔503、并拧入八个所述第一螺孔203之内，这样一来，可以通过十六根所述螺钉4将两个所述第二支架2和两个所述第三支架5进行组装；

最后将六根所述第一转杆3的十二个第一螺纹段302拧入两个所述第二支架2的十二个第二螺孔204之内，这样一来，整套装置组装完成，可以投入使用。

本实用新型提供的基于螺旋式移动三根钢管的装置的使用过程：

步骤1：首先将本实用新型提供的基于螺旋式移动三根钢管的装置设置在水平的地面上，然后同时旋转八根所述第二转杆6的八个第一轴承段601，以便调整两个所述第三支架5的高度；然后移动所述第一支架车，以便将六根所述第一转杆3的六个插入段301正对三根所述钢管12的六个端口，如图1和图3所示；

步骤2：然后同时向内旋进六根所述第一转杆3，以便将六根所述第一转杆3的六个插入段301同时穿设在三根所述钢管12的六个端口之内，如图2所示；然后同时旋转八根所述第二转杆6的八个第一轴承段601，以便抬起三根所述钢管12，如图4和图5所示，然后移动所述第一支架车，并到达所需要的位置。

补充说明：本实用新型提供的基于螺旋式移动三根钢管的装置采用对称结构进行设计，首先应当根据钢管的外径规格、钢管的间隔距离、钢管的设置高度和钢管的定尺长度，设计并制造出多个规格的本实用新型装置与之相匹配。

通过实施例可看出，采用本实用新型提供的基于螺旋式移动三根钢管的装置，能够实现同时移动三根钢管的目的，本实用新型装置具有制造成本低、操作简单和使用效果好的特点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。

Claims (3)

1.一种基于螺旋式移动三根钢管的装置，其特征在于，所述基于螺旋式移动三根钢管的装置包括：一个第一支架(1)、两个第二支架(2)、两个第三支架(5)、六根第一转杆(3)、八根第二转杆(6)、二十四根螺钉(4)、一个垫块(7)、一块盖板(8)、十六个滚动轴承(9)、四个轮子(10)和四根铰(11)，其中：

所述第一支架(1)由一个第一本体(101)、四个第一凸台(102)和四个第二凸台(103)连接组成，所述第一本体(101)、所述第一凸台(102)和所述第二凸台(103)均为长方体状的对称结构，四个所述第一凸台(102)同时位于所述第一本体(101)的下端面，四个所述第二凸台(103)分别位于四个所述第一凸台(102)的下端面；所述第二凸台(103)的下端面开设有一条长方体状的第一凹槽(105)，所述第一凹槽(105)之内穿设有所述轮子(10)；所述第一凹槽(105)的左右两侧分别开设有一个圆柱体状的第一通孔(104)，所述第一通孔(104)之内穿设有所述铰(11)；所述第一本体(101)对称开设有四个圆柱体状的第二通孔(106)，所述第二通孔(106)之内穿设有所述螺钉(4)；所述第一本体(101)对称开设有两组、共四个长方体状的第三通孔(107)，所述第三通孔(107)之内穿设有所述第三支架(5)的第五凸台(502)；所述第一本体(101)的上端面对称开设有两组、共八个圆柱体状的第二凹槽(108)，所述第二凹槽(108)之内穿设有所述滚动轴承(9)；所述第二凹槽(108)的轴线位置开设有一个圆柱体状的第四通孔(109)，所述第四通孔(109)之内穿设有所述第二转杆(6)的第二轴承段(603)；

所述第二支架(2)由一个第二本体(201)和两个第三凸台(202)连接组成，所述第二本体(201)和所述第三凸台(202)均为长方体状的对称结构，两个所述第三凸台(202)同时位于所述第二本体(201)的下端面；所述第二本体(201)对称开设有四个第一螺孔(203)，所述第一螺孔(203)之内拧接有所述螺钉(4)；所述第三凸台(202)沿圆周方向均匀开设有三个第二螺孔(204)，所述第二螺孔(204)之内拧接有所述第一转杆(3)的第一螺纹段(302)；

所述第三支架(5)由一个第四本体(501)和两个第五凸台(502)连接组成，所述第四本体(501)和所述第五凸台(502)均为长方体状的对称结构，两个所述第五凸台(502)同时位于所述第四本体(501)的下端面；所述第四本体(501)对称开设有四个第三螺孔(504)，所述第三螺孔(504)之内拧接有所述第二转杆(6)的第二螺纹段(602)；所述第五凸台(502)对称开设有四个圆柱体状的第五通孔(503)，所述第五通孔(503)之内穿设有所述螺钉(4)；

所述第一转杆(3)由同轴的两个插入段(301)、两个第一螺纹段(302)和一个隔离段(303)连接组成，所述插入段(301)、所述第一螺纹段(302)和所述隔离段(303)均为圆柱体状的对称结构，两个所述插入段(301)分别位于两个所述第一螺纹段(302)的左右两端，一个所述隔离段(303)位于两个所述第一螺纹段(302)之间；所述插入段(301)和所述隔离段(303)的直径均小于所述第一螺纹段(302)的直径，所述第一螺纹段(302)的外表面设有螺纹，用于拧接所述第二支架(2)的第二螺孔(204)；

所述第二转杆(6)由同轴的第一轴承段(601)、第二螺纹段(602)和第二轴承段(603)连接组成，所述第一轴承段(601)、所述第二螺纹段(602)和所述第二轴承段(603)均为圆柱体状的对称结构，所述第一轴承段(601)和所述第二轴承段(603)的直径相等，且均小于所述第二螺纹段(602)的直径；所述第一轴承段(601)的长度大于所述第二轴承段(603)的长度，以作为动力的输入端；所述第二螺纹段(602)的外表面设有螺纹，用于拧接所述第三支架(5)的第三螺孔(504)；

所述垫块(7)为长方体状的对称结构，所述垫块(7)对称开设有四个第四螺孔(701)，所述第四螺孔(701)之内拧接有所述螺钉(4)；

所述盖板(8)为长方体状的对称结构，所述盖板(8)对称开设有四个圆柱体状的第六通孔(801)，所述第六通孔(801)之内穿设有所述螺钉(4)；所述盖板(8)的下端面对称开设有两组、共八个圆柱体状的第三凹槽(802)，所述第三凹槽(802)之内穿设有所述滚动轴承(9)；所述第三凹槽(802)的轴线位置开设有一个圆柱体状的第七通孔(803)，所述第七通孔(803)之内穿设有所述第二转杆(6)的第一轴承段(601)。

2.根据权利要求1所述的基于螺旋式移动三根钢管的装置，其特征在于，所述螺钉(4)由同轴的一个第三本体(401)和一个第四凸台(402)连接组成，所述第三本体(401)和所述第四凸台(402)均为圆柱体状的对称结构，所述第四凸台(402)位于所述第三本体(401)的右端面；所述第四凸台(402)的端部设有螺纹，用于拧接所述第二支架(2)的第一螺孔(203)或所述垫块(7)的第四螺孔(701)。

3.根据权利要求1或2所述的基于螺旋式移动三根钢管的装置，其特征在于，所述滚动轴承(9)、所述轮子(10)和所述铰(11)均为标准件。