CN219405483U - 一种键帽保压设备 - Google Patents

Abstract

一种键帽保压设备，用于在电子装置键盘的生产过程中对键帽与泡棉进行组装，所述键帽保压设备包括机架、保压机构以及定位机构，所述机架包括底板，所述定位机构固定于所述底板表面，用于对所述键帽进行定位，所述保压机构与所述机架可相对移动地连接且间隔布置，所述保压机构用于在朝所述定位机构移动时，对被置入由所述定位机构定位的键帽内的泡棉进行挤压。

Description

一种键帽保压设备

技术领域

本实用新型涉及键盘制造技术领域，特别是涉及一种键帽保压设备。

背景技术

目前计算机键盘中的键帽制程中通常会在其背面粘贴上特殊泡棉用以优化键帽日常按压过程中的异音异常，由于特殊泡棉是通过过背胶同键帽背面粘贴，此为满足设计粘贴强度需对其进行保压以激活背胶粘性。现有技术中通常会采用手工按压方式进行保压，此方式无法精准控制保压需求克重和保压时间同时人工保压效率低稳定性也极差，无法进行项目量产。

如果手工按压的压力太小或时间太短，会导致泡棉背胶粘性未被完全激活。此时极易导致粘贴不牢，使得泡棉脱落无法正常使用。如果手工按压的压力太大或时间太长，则有可能使泡棉受损或背胶受损。而这种情况也会导致键帽的使用寿命降低，影响整体产品质量。

为了解决人工存在的问题，则需要设计一款机械键帽保压设备取代人工。通过机械设备来控制泡棉保压过程中的压力以及时间，保证每一个泡棉都被正常激活背胶粘性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可以提升保压效果以及保压稳定性的键帽保压设备。

本实用新型提供一种键帽保压设备，用于在电子装置键盘的生产过程中对键帽与泡棉进行组装，所述键帽保压设备包括机架、保压机构以及定位机构，所述机架包括底板，所述定位机构固定于所述底板表面，用于对所述键帽进行定位，所述保压机构与所述机架可相对移动地连接且间隔布置，所述保压机构用于在朝所述定位机构移动时，对被置入由所述定位机构定位的键帽内的泡棉进行挤压。

在一实施例中，所述保压机构包括压合气缸、支撑柱以及固定板，所述支撑柱与所述底板固定连接，用于将所述固定板与所述底板固定连接，所述固定板与所述底板平行且间隔布置，用于固定所述压合气缸。

在一实施例中，所述保压机构还包括导向轴、连接板以及保压单元，所述导向轴与所述固定板可相对移动地连接，所述连接板与所述导向轴固定连接，用于承接所述保压单元，所述保压单元与所述连接板固定连接，用于在所述压合气缸的驱动下，朝所述底板移动将泡棉挤压至键帽内部。

在一实施例中，所述保压单元包括配重块、导柱固定板、保压板、浮动导柱以及浮动导套，所述配重块与所述导柱固定板间隔布置，并且由所述浮动导套固定连接，所述保压板间隔布置在所述导柱固定板上与所述配重块相对的一侧，并且与所述浮动导柱固定连接，所述浮动导柱与所述浮动导套可相对移动地连接。

在一实施例中，所述保压板与所述底板平行布置，且所述保压板比所述导柱固定板更加靠近所述底板。

在一实施例中，所述保压单元还包括弹簧盖板、弹簧以及保压头，所述弹簧盖板布置在所述保压板上与底板相对一侧的表面，所述弹簧插设在所述弹簧盖板内，所述保压头插设在所述保压板上并朝向底板，所述弹簧与所述保压头固定连接，用于缓冲所述保压头在挤压泡棉时产生的压力。

在一实施例中，所述定位机构包括键帽定位夹具以及限位底座，所述限位底座布置在所述底板表面，所述限位底座开设有第一凹槽，用于放置所述键帽定位夹具，所述键帽定位夹具用于定位所述键帽。

在一实施例中，所述限位底座包括主体板、定位柱以及真空接头，所述定位柱布置在所述主体板表面，用于定位所述键帽定位夹具，所述真空接头布置在所述主体板侧面。

在一实施例中，所述主体板表面还开设有气孔，所述气孔与所述真空接头连通，用于吸取键帽。

在一实施例中，所述键帽定位夹具表面开设有限位型腔以及定位导套，所述限位型腔用于定位键帽，所述定位导套与所述定位柱对准连接。

本实用新型实施例提供的键帽保压设备中，通过固定于机架的定位机构来将需要贴泡棉的键帽进行定位，定位方式为先将键帽放入定位机构的凹槽中，再打开真空将键帽吸住。将键帽定位后，通过压合气缸带动保压单元朝键帽移动，保压单元上专门设计的保压头则对准键帽插入键帽内部，与键帽内部的泡棉抵顶以激活泡棉背胶粘性，使泡棉与键帽牢固粘连。通过压合气缸的机械控制以及保压单元的重量稳定，可以保证压力均匀且保持一致。同时再通过与压合气缸外联的计时器来控制保压时间，使保压时间保持一致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例的键帽保压设备的结构示意图；

图2为图1所示键帽保压设备除去外罩的结构示意图；

图3为图1所示键帽保压设备的保压机构的结构示意图；

图4为图3所示保压机构中保压单元的爆炸图；

图5为图1所示键帽保压设备的定位机构的结构示意图；

图6为图5所示定位机构的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件，而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。

术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体，意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

请一并参照图1和图2，所述键帽保压设备包括机架1、保压机构2、定位机构3、控制面板以及计时器。其中机架1包括外罩11以及底板12，机架1作为承载组件用于承载键帽保压设备中的其他部件。保压机构2、定位机构3以及控制面板都布置在底板12上，计时器则布置在外罩11上。

具体地，所述底板12优选为长方形的平板，并且将平板的一个直角切成斜面用于布置控制面板，保压机构2以及定位机构3则布置在底板12的表面上。外罩11与保压机构2一同布置在底板12的表面上，并且与底板12固定连接，用于保护内部的保压机构2以及定位机构3。

请参照图3，所述保压机构2包括压合气缸21、支撑柱22以及固定板23，支撑柱22与底板12固定连接，用于将固定板23与底板12固定连接。支撑柱22优选为圆柱形，两端分别与固定板23以及底板12固定连接。支撑柱22的数量优选为四根，布置在固定板23的四角，增加稳定性。但支撑柱22的外形以及数量不限于此，可以根据实际情况进行改变。

具体地，所述固定板23与底板12平行且间隔布置，用于固定所述压合气缸21，给压合气缸21一个支撑平台。固定板23优选为长方形的平板，固定板23的整体尺寸小于底板12的整体尺寸。这里的整体尺寸包括平板的长宽高。同时，固定板23的表面开设有安装孔，用于安装压合气缸21。

具体地，压合气缸21包括缸体以及活塞。活塞插设在缸体内，并且活塞可以相对缸体做直线运动。所述缸体通过安装孔插设在固定板23的表面，并与固定板23固定连接。活塞则与连接板25连接，用于带动连接板25一起运动。

具体地，计时器与控制面板连接，用于给控制面板提供相应数据。控制面板与压合气缸21连接，用于根据计时器所提供的数据来控制压合气缸21的行程。

具体地，保压机构2还包括导向轴24、连接板25以及保压单元26。导向轴24优选为圆柱形，通过安装孔插设在固定板23的表面，并与固定板23可相对移动地连接。导向轴24通过端部与连接板25固定连接，且数量优选为四根，间隔布置在连接板25上，保证连接的稳定性。导向轴24用于在连接板25相对固定板23移动时，给连接板25的移动进行导向。

本实施例中将垂直于底板12并朝向底板12定义为下，垂直于底板12并背离底板12定义为上。

具体地，连接板25优选为长条形平板，用于承载保压单元26。连接板25与固定板23平行且间隔布置，并布置于固定板23的下方。优选地，连接板25的整体尺寸小于固定板23的整体尺寸。这里的整体尺寸包括平板的长宽高。连接板25表面开设有连接孔，连接板25与活塞以及导向轴24通过连接孔固定连接，由活塞带动一起运动，再由导向轴24对运动进行导向。保压单元26也通过连接孔与连接板25固定连接。

请参照图4，所述保压单元26包括配重块261、导柱固定板262、保压板263、浮动导柱264以及浮动导套265。其中配重块261、导柱固定板262以及保压板263依次平行且间隔布置，按从上到下的顺序依次为配重块261、导柱固定板262、保压板263。并且配重块261、导柱固定板262以及保压板263都优选为矩形平板。

具体地，导柱固定板262作为处于中心的主要承载件，导柱固定板262的整体尺寸大于保压板263的整体尺寸。导柱固定板262的表面也开设有固定安装孔。浮动导套265通过固定安装孔将导柱固定板262与配重块261固定连接。导柱固定板262布置在连接板25的上表面，与连接板25固定连接，将整个保压单元26承载于连接板25上。

具体地，配重块261通过浮动导套265固定连接在导柱固定板262的上方，用于增加保压单元26的重量，保证保压单元26有足够的压力。因此，配重块261的尺寸大小并不固定，需要根据不同生产情况下，对压力的需求进行改变。

具体地，保压板263与浮动导柱264固定连接并且布置在固定板262的下方，用于承载其他保压部件。保压板263的表面还开设有保压连接孔，用于放置弹簧267以及保压头268。浮动导柱264一端插设在浮动导套265内，与浮动导套265可相对移动地连接。进而保压板263也可相对浮动导套265移动。

具体地，保压单元26还包括弹簧盖板266、弹簧267以及保压头268。弹簧盖板266优选为矩形平板，布置在保压板263的上表面并覆盖保压连接孔。弹簧盖板266与保压板263固定连接。

具体地，弹簧267以及保压头268布置在保压板263的保压连接孔内。弹簧267布置在保压头268的上方，弹簧267两端分别与弹簧盖板266以及保压头268固定连接，用于缓冲保压头268在挤压泡棉时产生的压力。

具体地，保压头268优选为圆柱形。由于保压头268需要伸入键帽内部对泡棉进行挤压，所以保压头268的横截面积要小于键帽的横截面积，保证保压头268能够伸入键帽内部。这里保压头268的横截面积是指在保压头268朝向键帽的方向上所做的横截面的面积；同样，键帽的横截面积也是指在保压头268朝向键帽的方向上所做的横截面的面积。并且，在保压头268朝向键帽的方向上，保压头268的长度要大于键帽的深度，保证保压头268能够接触到键帽的最底部。

请一并参照图5和图6，所述定位机构3包括键帽定位夹具31以及限位底座32。限位底座32布置在所述底板12上表面并与底板12固定连接，键帽定位夹具31布置在所述限位底座32上表面并与限位底座32可拆卸地连接。所述限位底座32内部开设有第一凹槽用于定位所述键帽定位夹具31，并且在限位底座32的两端还开设有第二凹槽。当键帽定位夹具31被限位底座32固定时，键帽定位夹具31的两端与限位底座32对应位置也开设有第三凹槽。第三凹槽与第二凹槽相对，可以合并成一个用于拿取键帽定位夹具31的取手位。

具体地，限位底座32包括主体板321、定位柱322以及真空接头323。主体板321优选为矩形平板，第一凹槽以及第二凹槽均开设在主体板321上表面。主体板321布置在底板12上表面中心的中心位置，与底板12固定连接。

具体地，定位柱322优选为圆柱形。定位柱322布置在主体板321上表面未开设凹槽的位置，与主体板321固定连接。真空接头323则布置在主体板321的侧面，并与主体板321固定连接。

具体地，主体板321上表面开设有第一凹槽的位置还开设有气孔324，所述气孔324与所述真空接头323连通，用于吸取键帽。因此，气孔324的开设位置与键帽的位置相互对应。真空接头323的另一端与抽真空设备连接。

具体地，主体板321上表面未开设凹槽的位置还布置有辅助限位柱。辅助限位柱优选为圆柱形，与定位柱322间隔布置，用于协助定位柱322对键帽定位夹具31进行定位。所以当键帽定位夹具31被限位底座32固定时，辅助限位柱的位置在键帽定位夹具31的侧边，对键帽定位夹具31进行限位。

具体地，键帽定位夹具31表面开设有限位型腔311以及定位导套312。限位型腔311用于对键帽进行定位，所有限位型腔311的外形与键帽一一对应，保证能够放入对应的键帽即可。并且在与需要贴泡棉的键帽相对应的限位型腔311内还开设了吸气孔，吸气孔与气孔324相互对应。

具体地，定位导套312为开设在键帽定位夹具31表面的通孔，并且定位导套312的位置与定位柱322的位置相互对应。所述定位柱322插设在定位导套312内即可将键帽定位夹具31定位在限位底座32上。

本实施例中键帽保压设备的工作原理如下：首先控制面板控制压合气缸21处于缩回位置，人工将键帽翻转至键帽定位夹具31中，再将带有键帽的键帽定位夹具31放入限位底座32中，由限位底座32进行定位。然后启动抽真空设备，通过真空接头323到气孔324再到吸气孔，将对应键帽固定。同时控制面板控制压合气缸21气缸伸出，压合气缸21带动保压单元26下压。压合气缸21下压到设定位置后，计时器开始计时。当到达设定的保压时间后，计时器反馈信号给控制面板，控制面板控制压合气缸21缩回，同时关闭真空。随后人工将带有键帽的键帽定位夹具31取出，完成保压操作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所附的权利要求为准。

Claims (10)

1.一种键帽保压设备，用于在电子装置键盘的生产过程中对键帽与泡棉进行组装，其特征在于，所述键帽保压设备包括机架(1)、保压机构(2)以及定位机构(3)，所述机架(1)包括底板(12)，所述定位机构(3)固定于所述底板(12)表面，用于对所述键帽进行定位，所述保压机构(2)与所述机架(1)可相对移动地连接且间隔布置，所述保压机构(2)用于在朝所述定位机构(3)移动时，对被置入由所述定位机构(3)定位的键帽内的泡棉进行挤压。

2.根据权利要求1所述的键帽保压设备，其特征在于，所述保压机构(2)包括压合气缸(21)、支撑柱(22)以及固定板(23)，所述支撑柱(22)与所述底板(12)固定连接，用于将所述固定板(23)与所述底板(12)固定连接，所述固定板(23)与所述底板(12)平行且间隔布置，用于固定所述压合气缸(21)。

3.根据权利要求2所述的键帽保压设备，其特征在于，所述保压机构(2)还包括导向轴(24)、连接板(25)以及保压单元(26)，所述导向轴(24)与所述固定板(23)可相对移动地连接，所述连接板(25)与所述导向轴(24)固定连接，用于承接所述保压单元(26)，所述保压单元(26)与所述连接板(25)固定连接，用于在所述压合气缸(21)的驱动下，朝所述底板(12)移动将泡棉挤压至键帽内部。

4.根据权利要求3所述的键帽保压设备，其特征在于，所述保压单元(26)包括配重块(261)、导柱固定板(262)、保压板(263)、浮动导柱(264)以及浮动导套(265)，所述配重块(261)与所述导柱固定板(262)间隔布置，并且由所述浮动导套(265)固定连接，所述保压板(263)间隔布置在所述导柱固定板(262)上与所述配重块(261)相对的一侧，并且与所述浮动导柱(264)固定连接，所述浮动导柱(264)与所述浮动导套(265)可相对移动地连接。

5.根据权利要求4所述的键帽保压设备，其特征在于，所述保压板(263)与所述底板(12)平行布置，且所述保压板(263)比所述导柱固定板(262)更加靠近所述底板(12)。

6.根据权利要求4所述的键帽保压设备，其特征在于，所述保压单元(26)还包括弹簧盖板(266)、弹簧(267)以及保压头(268)，所述弹簧盖板(266)布置在所述保压板(263)上与底板(12)相对一侧的表面，所述弹簧(267)插设在所述弹簧盖板(266)内，所述保压头(268)插设在所述保压板(263)上并朝向底板(12)，所述弹簧(267)与所述保压头(268)固定连接，用于缓冲所述保压头(268)在挤压泡棉时产生的压力。

7.根据权利要求1所述的键帽保压设备，其特征在于，所述定位机构(3)包括键帽定位夹具(31)以及限位底座(32)，所述限位底座(32)布置在所述底板(12)表面，所述限位底座(32)内开设有第一凹槽，用于放置所述键帽定位夹具(31)，所述键帽定位夹具(31)用于定位所述键帽。

8.根据权利要求7所述的键帽保压设备，其特征在于，所述限位底座(32)包括主体板(321)、定位柱(322)以及真空接头(323)，所述定位柱(322)布置在所述主体板(321)表面，用于定位所述键帽定位夹具(31)，所述真空接头(323)布置在所述主体板(321)侧面。

9.根据权利要求8所述的键帽保压设备，其特征在于，所述主体板(321)表面还开设有气孔(324)，所述气孔(324)与所述真空接头(323)连通，用于吸取键帽。

10.根据权利要求8所述的键帽保压设备，其特征在于，所述键帽定位夹具(31)表面开设有限位型腔(311)以及定位导套(312)，所述限位型腔(311)用于定位键帽，所述定位导套(312)与所述定位柱(322)对准连接。