CN212690533U - 部件压合治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种部件压合治具，包括压板和设于压板下侧的底板，压板与底板之间设有浮动弹性件，以使压板在弹力作用下浮于底板上侧，浮动弹性件的弹性回复力使压板具有远离底板的运动趋势；压板的底部设有第一部件定位装置，底板的顶部设有第二部件定位装置。由于浮动弹性件的设置，压板受到的下压力可以结合浮动弹性件的形变量进行确定，有利于保证压板压合到位，保证部件之间的压合效果。

Description

部件压合治具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种部件压合治具。

背景技术

在机械加工的过程中，许多部件之间存在压合的过程。具体以手机摄像头装饰件和手机后盖的贴合过程为例，在贴合之前，将摄像头装饰件与黏接胶通过硬性压合以实现两者的粘接，但是压合力控制难度较大，使得摄像头装饰件与黏接胶之间可能存在缝隙，难以完全压合粘接，进而影响摄像头装饰件与手机后盖贴合存在密封性问题，严重影响手机产品的稳定性和用户体验。

因此，如何提高部件之间压合的可靠性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种部件压合治具，能够提高部件之间压合的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种部件压合治具，包括压板和设于所述压板下侧的底板，所述压板与所述底板之间设有浮动弹性件，以使所述压板在弹力作用下浮于所述底板上侧，所述浮动弹性件的弹性回复力使所述压板具有远离所述底板的运动趋势；所述压板的底部设有第一部件定位装置，所述底板的顶部设有第二部件定位装置。

优选地，还包括设于所述压板和所述底板之间的中板，所述浮动弹性件设置于所述中板和所述底板之间，所述中板上沿上下方向贯穿设有中板通孔以供所述第二部件定位装置通过，所述压板可拆卸连接于所述中板。

优选地，所述压板的底部固定有压板定位销，所述压板定位销可拆卸插接于所述中板上的定位套。

优选地，所述中板与所述底板之间设有导向机构且导向方向为上下方向。

优选地，所述浮动弹性件为套设于调节螺杆上的压簧，所述调节螺杆的上端螺纹连接于所述中板，且所述调节螺杆下端伸入所述底板的限位孔中，所述调节螺杆下端的头部通过与所述限位孔中的凸环的底面相抵以限制所述调节螺杆相对于所述底板上移的极限位置。

优选地，所述第一部件定位装置包括贯穿设于所述压板上的真空吸孔，所述真空吸孔连通所述压板的底面。

优选地，所述真空吸孔包括真空吸附孔和真空吸附连接孔；所述压板的顶面上开设有下盖合槽和设于所述下盖合槽上侧的上盖合槽，所述下盖合槽与所述上盖合槽之间形成面向上侧的环形的台阶面，所述台阶面上盖设有盖板以封盖所述下盖合槽，所述真空吸附连接孔的两端口分别位于所述压板的侧面和所述下盖合槽的侧壁，所述真空吸附孔的两端口分别位于所述下盖合槽的槽底和所述压板的底面。

优选地，所述第一部件定位装置包括设于所述压板的底面上的定位孔和可拆卸固定于所述定位孔中的第一部件定位销，且所述第一部件定位销向下凸出于所述压板。

优选地，所述第二部件定位装置包括第二部件顶块，所述第二部件顶块滑动连接于所述底板上的底板孔中且滑动方向为上下方向，所述第二部件顶块部分凸出于所述底板的顶面，所述底板孔中设有底板弹性件，所述底板弹性件的弹性回复力使所述第二部件顶块具有向上运动的趋势。

优选地，所述底板与所述压板之间设有间距调整结构，以调整所述浮动弹性件的最大可压缩行程。

本实用新型提供的部件压合治具，包括压板和设于压板下侧的底板，压板与底板之间设有浮动弹性件，以使压板在弹力作用下浮于底板上侧，浮动弹性件的弹性回复力使压板具有远离底板的运动趋势；压板的底部设有第一部件定位装置，底板的顶部设有第二部件定位装置。

在压合操作之前，将第一部件通过第一部件定位装置定位连接在压板的底部，第二部件连接在第二部件定位装置上，且使得第二部件与第一部件两者的待压合位置相对准，此时，由于浮动弹性件的弹力作用，压板悬浮在底板的上方。在压合操作中，向下压动压板，当克服浮动弹性件的弹力下压压板到设定位置时，例如压板的底部与底板的顶部相贴合时，即下压到位，完成压合操作。

由于浮动弹性件的设置，压板受到的下压力可以结合浮动弹性件的形变量进行确定，有利于保证压板压合到位，保证部件之间的压合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供治具的具体实施例一的爆炸图；

图2为本实用新型所提供治具的具体实施例一中压板的仰视图；

图3为本实用新型所提供治具的具体实施例一中中板与底板连接后的俯视图；

图4为本实用新型所提供治具的具体实施例一在压板连接于中板前的第一方位结构图；

图5为本实用新型所提供治具的具体实施例一在压板连接于中板前的第二方位结构图；

图6为本实用新型所提供治具的具体实施例一在压板连接于中板前的第三方位结构图；

图7为本实用新型所提供治具的具体实施例一在压板连接于中板后的结构图；

图8为本实用新型所提供治具的具体实施例一中调节螺杆与底板连接部分的剖视图；

图9为本实用新型所提供治具的具体实施例一中第二部件顶块与底板弹性件连接部分的结构图；

图10为本实用新型所提供治具的具体实施例一中底板的结构图；

图11为本实用新型所提供治具的具体实施例一中压板的部分剖视图；

图12为本实用新型所提供治具的具体实施例二的结构图。

附图标记：

压板1，真空吸附连接孔11，真空吸附孔12，盖板13，第一部件定位销14，压板定位销15，压板通孔16，定位孔17，下盖合槽18，上盖合槽19，台阶面110；

中板2，定位套21，导轴22，中板通孔23；

底板3，调节螺杆31，直线轴承32，第二部件顶块33，顶块定位柱34，封板35，十字螺丝36，底板弹性件37，底板孔38，浮动弹性件39，限位孔310，凸环311，头部312，支架313，顶板314。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种部件压合治具，能够提高部件之间压合的可靠性。

需要说明的是，当元件被称为“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实用新型所提供的部件压合治具的一种具体实施例中，应用于黏接胶和手机后盖的摄像头装饰件之间的压合，具体地，黏接胶为第一部件，摄像头装饰件为第二部件，仅为便于说明本治具的应用，不能理解为对本治具应用的限制。

该治具具体包括压板1和设置在压板1下侧的底板3。压板1的底部设置第一部件定位装置。压板1用于安装第一部件，黏接胶被第一部件定位装置固定在压板1底部。底板3的顶部设有第二部件定位装置，摄像头装饰件放置于第二部件定位装置上。

压板1和底板3之间设有浮动弹性件39，浮动弹性件39的弹性回复力使压板1具有远离底板3的运动趋势。浮动弹性件39使得压板1在弹力作用下悬浮在底板3上侧，具体地，在黏接胶连接在压板1上之后，压板1相对于底板3呈悬浮状态，底板3不动，克服浮动弹性件39下压压板1，能够使得压板1逐渐靠近底板3。可选地，浮动弹性件39为压簧。

在压合操作之前，将黏接胶通过第一部件定位装置定位连接在压板1的底部，摄像头装饰件连接在第二部件定位装置上，且使得摄像头装饰件与黏接胶两者的待压合位置相对准，此时，由于浮动弹性件39的弹力作用，压板1悬浮在底板3的上方。在压合操作中，向下压动压板1，当克服浮动弹性件39的弹力下压压板1到设定位置时，例如压板1的底部与底板3的顶部相贴合时，即下压到位，完成压合操作。

由于浮动弹性件39的设置，压板1受到的下压力可以结合浮动弹性件39的形变量进行确定，有利于保证压板1压合到位，保证部件之间的压合效果。

进一步地，请参考图1，该治具还包括设置在压板1和底板3之间的中板2，浮动弹性件39设置在中板2和底板3之间。中板2上沿上下方向贯穿设有中板通孔23以供第二部件定位装置通过。压板1可拆卸连接于中板2。通过中板2的设置，可以方便黏接胶的安装，具体可以在黏接胶连接在压板1上之后再将黏接胶和压板1整体连接在中板2上，避免浮动弹性件39直接连在压板1上导致压板1晃动而影响黏接胶的安装。另外，中板通孔23可以作为第二部件的定位孔17，具体与第二部件进行仿形设计，将摄像头装饰件安装到中板通孔23中并被第二部件定位装置支撑定位，在中板2下移过程中，摄像头装饰件被第二部件定位装置顶出中板通孔23之上并与黏接胶压紧。当然，在其他实施例中，也可以不设置中板2，浮动弹性件39直接连接在压板1和底板3之间。

其中，优选地，第二部件定位装置与中板通孔23滑动配合，且滑动方向被限定为上下方向，以避免第二部件定位装置左右晃动。

其中，优选地，压板1的底部固定有压板定位销15，压板定位销15可拆卸插接于中板2上的定位套21中，可选地，定位套21为导向轴承。在安装压板1于中板2的过程中，直接将压板定位销15对应插接在定位套21中，即可完成压板1的安装，操作方便。具体地，中板2上，四个定位套21分别设置在中板2上预设虚拟矩形的四个顶角处。

进一步地，中板2与底板3之间设置导向机构且导向方向为上下方向，以保证中板2与底板3准确地沿上下方向相对运动。可选地，如图1所示，导向机构包括固定于底板3中的直线轴承32和固定于中板2的导轴22，导轴22连接于直线轴承32中。

进一步地，底板3与压板1之间设有间距调整结构，以调整浮动弹性件39的最大可压缩行程，浮动弹性件39的可压缩量发生相应变化，使第二部件顶块33顶出第二部件的力度可以根据实际要求作调整。

其中，可选地，请参考图1和图8，间距调整结构为调节螺杆31，相应地，浮动弹性件39为套设于调节螺杆31上的压簧。调节螺杆31的上端螺纹连接于中板2，且调节螺杆31下端伸入底板3的限位孔310中，调节螺杆31下端的头部312通过与限位孔310中的凸环311的底面相抵以限制调节螺杆31上移的极限位置。通过改变调节螺杆31与中板2的螺纹咬合长度，即可调节浮动弹性件39的最大可压缩行程，调节方便，另外，浮动弹性件39套设在调节螺杆31上，使得调节螺杆31可以对浮动弹性件39的形变方向进行导向。

另外，需要说明的是，为避免调节螺杆31阻碍中板2的下移，具体可以如图8所示，限位孔310中位于凸环311的下侧在上下方向上可以预留出空间以供调节螺杆31随中板2同步下移，又或者，压板1上设置限位孔310的部分悬空设置，使得即使调节螺杆31向下伸出压板1之下也不会受到其他部件的阻挡。

进一步地，第一部件定位装置包括贯穿设于压板1上的真空吸孔，真空吸孔连通压板1的底面，使得黏接胶能够通过真空吸附定位于压板1的底面。

其中，具体地，请参考图1、图2和图11，真空吸孔包括真空吸附孔12和真空吸附连接孔11。压板1的顶面上开设有下盖合槽18和设于下盖合槽18上侧的上盖合槽19，下盖合槽18与上盖合槽19之间形成面向上侧的环形的台阶面110，台阶面110上盖设有盖板13以封盖下盖合槽18，盖板13容纳于上盖合槽19中。真空吸附连接孔11的两端口分别位于压板1的侧面和下盖合槽18的侧壁，真空吸附孔12的两端口分别位于下盖合槽18的槽底和压板1的底面。真空吸附孔12用于直接吸附黏接胶，通常设置至少两个，如图2所示设置16个。在将黏接胶贴合设置在压板1下且盖板13盖合在台阶面110上后，真空装置经真空吸附连接孔11、盖板13和下盖合槽18之间的空间、真空吸附孔12向外吸气，能够使得黏接胶吸附在压板1的底面且将盖板13吸附在台阶面110上，下盖合槽18被盖板13、黏接胶封盖为密封腔。由于借助下盖合槽18连通真空吸附孔12和真空吸附连接孔11以进行吸气操作，在加工过程中无需一一直接连通真空吸附连接孔11与真空吸附孔12，能够极大简化压板1的加工。

其中，具体地，压板1上还沿上下方向贯穿设置有压板通孔16。压板通孔16与第二部件定位装置沿上下相对设置。在压合过程中，第二部件可能需要上顶第一部件使得第一部件向上形变，压板通孔16的设置为第一部件的形变提供了避让空间。具体地，压板通孔16的两端口分别位于下盖合槽18的槽底和压板1的底面。

进一步地，如图1所示，第一部件定位装置包括设于压板1的底面上的定位孔17和可拆卸固定于定位孔17中的第一部件定位销14，且第一部件定位销14向下凸出于压板1。先从定位孔17中取下第一部件定位销14，待黏接胶在贴合于压板1上后，黏接胶上预设的部件通孔与定位孔17相对，将第一部件定位销14由下至上经部件通孔插入对应的定位孔17中，以对黏接胶初步定位，然后再进行真空吸附定位，可以提高定位的可靠性。其中，定位孔17的数量可以设置为一个或者至少两个，如图2所示设置了三个，另外，定位孔17与第一部件定位销14之间可以螺纹配合或者通过摩擦力配合而实现可拆卸插接固定。

进一步地，第二部件定位装置包括第二部件顶块33，第二部件顶块33滑动连接于底板3上的底板孔38中且滑动方向为上下方向，第二部件顶块33部分凸出于底板3的顶面。底板孔38中设有底板弹性件37，底板弹性件37的弹力使第二部件顶块33具有向上运动的趋势。可选地，底板弹性件37为压簧。优选地，第二部件顶块33的顶部设有与第二部件相对应的顶块定位柱34以定位第二部件。在压合过程中，底板弹性件37可以配合浮动弹性件为第二部件顶块33提供弹力，提高第二部件顶块33对第二部件的压紧效果。

其中，可选地，如图1所示，底板孔38为上下贯穿底板3的通孔，以简化加工，便于第二部件顶块33的更换。底板3的底部固定连接有封板35以封盖底板孔38的底部，底板弹性件37设置在第二部件顶块33与封板35之间。可选地，封板35通过十字螺丝36固定于底板3。

其中，可选地，底板孔38与第二部件顶块33之间设有顶块限位机构，以限定第二部件顶块33在底板孔38中的最高位置，有效避免第二部件顶块33向上脱出底板孔38。

其中，优选地，调节螺杆31可以设置至少两个，以便于调节中板2和底板3的平行度，保证第二部件以均匀的力弹出中板通孔23。

本实施例所提供部件压合治具的一种具体工作过程如下：将摄像头装饰件置于穿过中板通孔23的第二部件顶块33的顶块定位柱34上，再将膜状的黏接胶通过第一部件定位销14定位在压板1底部，防止黏接胶贴合偏位，并将真空气管锁至真空吸附连接孔11内并与压板1上的真空吸附孔12接通，从而将黏接胶平整吸附在压板1的底面上，再将压板定位销15在中板2的定位套21中平整装入，再将治具放入下压设备中；设备下压在压板1时，中板2沿着导轴22和直线轴承32限定的方向下移，浮动弹性件39以及底板弹性件37压缩，中板2和压板1的下移，第二部件顶块33相对于中板2向上顶出摄像头装饰件，使压板1上的黏接胶与摄像头装饰件接触受力，浮动弹性件39及底板弹性件37继续压缩，压板1与中板2完全贴合后，中板2与底板3同步贴合，浮动弹性件39及底板弹性件37的压缩量固定，完成摄像头装饰件与黏接胶的贴合，进行保压操作。设备到达设定的保压时间后，摄像头装饰件与黏接胶完全密封相结合在一起，解除对压板1的下压力，浮动弹性件39及底板弹性件37的反弹作用下，压板1及中板2被弹回初始位置。将压板1从中板2上取下，将摄像头装饰件取出，完成摄像头的贴合及保压。另外，针对不同的产品，更换定位摄像头的第二部件顶块33即可。

本实施例提供的治具，能够在克服弹力后垂直压合摄像头装饰件与黏接胶，保证贴合后的封密性，有效防止摄像头进水、灰尘等一系列问题，可以降低治具设计难度、提高安装效率以及减少材料的浪费，操作简单，作业效率高，同时，该治具适应于一般尺寸的手机摄像头黏接胶贴合及设备保压黏接胶激活问题，可大幅降低治具设计难度及制作成本。

当然，在其他实施例中，间距调整结构也可以进行其他设置。例如，图12中，间距调整结构设置为可上下伸缩的支架313且伸缩量可调，支架313上的顶端设有顶板314且底端连接于底板3。顶板314位于压板1的上方且在未安装第一部件的初始状态下与压板1相抵，通过调节顶板314的高度可以相应调节浮动弹性件39的最大可压缩行程，当顶板314高度越高时，调节浮动弹性件39的最大可压缩行程越大。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的部件压合治具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种部件压合治具，其特征在于，包括压板(1)和设于所述压板(1)下侧的底板(3)，所述压板(1)与所述底板(3)之间设有浮动弹性件(39)，以使所述压板(1)在弹力作用下浮于所述底板(3)上侧，所述浮动弹性件(39)的弹性回复力使所述压板(1)具有远离所述底板(3)的运动趋势；所述压板(1)的底部设有第一部件定位装置，所述底板(3)的顶部设有第二部件定位装置。

2.根据权利要求1所述的部件压合治具，其特征在于，还包括设于所述压板(1)和所述底板(3)之间的中板(2)，所述浮动弹性件(39)设置于所述中板(2)和所述底板(3)之间，所述中板(2)上沿上下方向贯穿设有中板通孔(23)以供所述第二部件定位装置通过，所述压板(1)可拆卸连接于所述中板(2)。

3.根据权利要求2所述的部件压合治具，其特征在于，所述压板(1)的底部固定有压板定位销(15)，所述压板定位销(15)可拆卸插接于所述中板(2)上的定位套(21)。

4.根据权利要求2所述的部件压合治具，其特征在于，所述中板(2)与所述底板(3)之间设有导向机构且导向方向为上下方向。

5.根据权利要求2所述的部件压合治具，其特征在于，所述浮动弹性件(39)为套设于调节螺杆(31)上的压簧，所述调节螺杆(31)的上端螺纹连接于所述中板(2)，且所述调节螺杆(31)下端伸入所述底板(3)的限位孔(310)中，所述调节螺杆(31)下端的头部通过与所述限位孔(310)中的凸环(311)的底面相抵以限制所述调节螺杆(31)相对于所述底板(3)上移的极限位置。

6.根据权利要求1所述的部件压合治具，其特征在于，所述第一部件定位装置包括贯穿设于所述压板(1)上的真空吸孔，所述真空吸孔连通所述压板(1)的底面。

7.根据权利要求6所述的部件压合治具，其特征在于，所述真空吸孔包括真空吸附孔(12)和真空吸附连接孔(11)；所述压板(1)的顶面上开设有下盖合槽(18)和设于所述下盖合槽(18)上侧的上盖合槽(19)，所述下盖合槽(18)与所述上盖合槽(19)之间形成面向上侧的环形的台阶面(110)，所述台阶面(110)上盖设有盖板(13)以封盖所述下盖合槽(18)，所述真空吸附连接孔(11)的两端口分别位于所述压板(1)的侧面和所述下盖合槽(18)的侧壁，所述真空吸附孔(12)的两端口分别位于所述下盖合槽(18)的槽底和所述压板(1)的底面。

8.根据权利要求1所述的部件压合治具，其特征在于，所述第一部件定位装置包括设于所述压板(1)的底面上的定位孔(17)和可拆卸固定于所述定位孔(17)中的第一部件定位销(14)，且所述第一部件定位销(14)向下凸出于所述压板(1)。

9.根据权利要求1至8任一项所述的部件压合治具，其特征在于，所述第二部件定位装置包括第二部件顶块(33)，所述第二部件顶块(33)滑动连接于所述底板(3)上的底板孔(38)中且滑动方向为上下方向，所述第二部件顶块(33)部分凸出于所述底板(3)的顶面，所述底板孔(38)中设有底板弹性件(37)，所述底板弹性件(37)的弹性回复力使所述第二部件顶块(33)具有向上运动的趋势。

10.根据权利要求1至4、6至8任一项所述的部件压合治具，其特征在于，所述底板(3)与所述压板(1)之间设有间距调整结构，以调整所述浮动弹性件(39)的最大可压缩行程。

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