CN211867087U - 弹片与胶壳组装设备 - Google Patents
弹片与胶壳组装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211867087U CN211867087U CN202020355450.3U CN202020355450U CN211867087U CN 211867087 U CN211867087 U CN 211867087U CN 202020355450 U CN202020355450 U CN 202020355450U CN 211867087 U CN211867087 U CN 211867087U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- positioning block
- rubber shell
- carrying platform
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract description 10
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 abstract description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种弹片与胶壳组装设备，包括胶壳载台、支座、弹片载台和压合机构，压合机构安装在胶壳载台的上方，支座固定在胶壳载台的一侧；弹片载台包括依次设置的载板、翻转板和浮动板，翻转板通过转轴活动安装在支座中，载板固定在翻转板的一侧，浮动板采用导套导柱组件安装在翻转板的另一侧，载板上固设有数组用于弹片定位的定位块组件，在每组定位块组件中设置有吸块，载板中设置有与吸块中吸孔连通的气道；在吸块中安装有顶针，顶针与浮动板之间通过弹簧连接。本实用新型利用可翻转的弹片载台将弹片准确地定位放置在手机胶壳的指定位置上并且与胶壳全面接触，有效地防止了双面胶与手机胶壳之间产生气泡，提高了弹片贴装的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型属于非标组装设备技术领域，涉及到弹片与胶壳组装设备。
背景技术
目前，弹片在手机胶壳内的贴装采用机械压合方式，先将预贴好双面胶的弹片放在胶壳内，再使压头下行将弹片压合在胶壳中。目前，弹片在手机胶壳内的放置由人工完成，受限于胶壳内部空间，双面胶的一端总会与胶壳先接触，导致双面胶与胶壳之间产生气泡，后续的机械压合动作也无法排除这些气泡，影响了弹片贴装的牢固性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：如何避免在双面胶与胶壳之间产生气泡，提高弹片贴装的牢固性。
为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
弹片与胶壳组装设备，包括胶壳载台、支座、弹片载台和压合机构，所述压合机构安装在所述胶壳载台的上方，由驱动件带动向靠近或者远离胶壳载台的方向移动，所述支座固定在所述胶壳载台的一侧；所述弹片载台包括依次设置的载板、翻转板和浮动板，所述翻转板通过转轴活动安装在所述支座中，所述载板固定在所述翻转板的一侧，所述浮动板采用导套导柱组件安装在所述翻转板的另一侧，所述载板上固设有数组用于弹片定位的定位块组件，在每组定位块组件中设置有吸块，所述载板中设置有与所述吸块中吸孔连通的气道；在所述吸块中安装有顶针，所述顶针与所述浮动板之间通过弹簧连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用可翻转的弹片载台将弹片准确地定位放置在手机胶壳的指定位置上并且与胶壳全面接触，有效地防止了双面胶与手机胶壳之间产生气泡，提高了弹片贴装的牢固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是实施例中公开的弹片与胶壳组装设备的主视图；
图2是实施例中公开的弹片载台的俯视图；
图3是实施例中公开的弹片载台与胶壳载台的主视图；
图4是实施例中公开的弹片载台与胶壳载台的主视图(另一种状态)；
图5是实施例中公开的胶壳载台的俯视图(去除了承载板)；
图6是实施例中公开的压合机构的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1所示的弹片与胶壳组装设备，其包括胶壳载台10、支座20、弹片载台30和压合机构40，压合机构40安装在胶壳载台10的上方，由气缸这个驱动件带动向靠近或者远离胶壳载台10的方向移动，支座20固定在胶壳载台10的一侧。请参阅图2-4，弹片载台30包括依次设置的载板31、翻转板32和浮动板33，翻转板32通过转轴活动安装在支座20中，载板31固定在翻转板32的一侧，浮动板33采用导套导柱组件安装在翻转板32的另一侧，载板31上固设有数组用于弹片定位的定位块34组件，在每组定位块组件中设置有吸块35，载板31中设置有与吸块中吸孔连通的气道；在吸块中安装有顶针36，顶针与浮动板33之间通过弹簧连接。浮动板33相对翻转板32的一端设置有方便操作人员握持的手柄37。
上述设备的组装流程如下：
第一步，将弹片上料至弹片载台30中，吸块产生负压，将预贴好双面胶的弹片吸在定位块组件中，此时的双面胶朝上；
第二步，将弹片载板31整体向胶壳载台10的方向翻转180°，使弹片正好位于胶壳中预贴位置的上方并与胶壳全面接触；
第三步，吸块破真空，向下压动浮动板33，顶针向下伸出使弹片与吸块分离；
第四步，反向180°翻转弹片载台30，此时的弹片已准确地摆放至胶壳中；
第五步，压合机构40下行实现弹片的压合动作。
本设备利用可翻转的弹片载台30将弹片准确地定位放置在手机胶壳的指定位置上并且与胶壳全面接触，有效地防止了双面胶与手机胶壳之间产生气泡，提高了弹片贴装的牢固性。
支座20上设置有用于监测翻转板32位置的接近传感器一50，在载板31翻转朝下时，翻转板32与接近传感器一接触，此刻吸块可以破真空。
胶壳载台10主要承担胶壳的定位和固定，为了让胶壳与弹片之间的相对位置精度最高，因采用弹性定位方式消除胶壳在载台中的定位误差。
参见图5，胶壳载台10包括承载板11、底板32和连杆机构，承载板11固定在底板32的顶部，在承载板11的四周依次设置有第一定位块12、第二定位块13、第三定位块14和第四定位块15，其中，第一定位块和第二定位块固定在承载板11上，第三定位块和第四定位块活动安装在承载板11的侧面滑槽中；连杆机构设置在承载板11与底板32之间，其包括滑板一16、滑板二17和L型中间板18，L型中间板18采用轴杆19安装在底板32上，滑板一16和滑板二17的一端分别与L型中间板18的一个铰接，另一端延伸到承载板11的外部，第三定位块和第四定位块分别与滑板一16和滑板二17固连。
向外抽出滑板一16和滑板二17，L型中间板18转动，第三定位块14和第四定位块15向承载板11外部退出。将胶壳防止在四种定位块围成的定位区域内以后，向内推动滑板一16和滑板二17，L型中间板18反向转动，第三定位块14和第四定位块15向承载板11内部移动，将胶壳抵接在第一定位块12和第二定位块13上，如此便消除了胶壳的定位间隙。
滑板一16和滑板二17的复位可通过弹簧完成。第一种方式，在L型中间板18与底板32之间连接的轴杆上安装上扭簧，施加在滑板一16和滑板二17上的拉力消失后，扭簧带动两个滑板复位。第二种方式，在第三定位块14和第四定位块15的水平导杆上安装弹簧，施加在滑板一16和滑板二17上的拉力消失后，弹簧带动两个滑板复位。
在第三定位块14与第四定位块15的内侧设置凸台，胶壳位于凸台的下方，如此便可防止胶壳向上跳起。
请参阅图6，压合机构40包括基座41和数组弹性压合组件43，基座41滑接于机台的竖直滑轨60上，基座41与驱动件连接；基座41中设置有数条竖直滑轨一42，弹性压合组件43滑接于对应的竖直滑轨一42上；弹性压合组件43包括连接板44和压头45，连接上设置有竖直滑轨三46，压头滑接与竖直滑轨三上，压头与连接板44之间通过竖直弹簧47连接。此压合机构40的压头弹性压在弹片上，即能提高弹片的压合效果，又可防止弹片变形。
在机台中设置有接近开关70，在压合机构40下降至最底端时，基座41与此接近开关接触，气缸带动压合机构40自动上升复位。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.弹片与胶壳组装设备，其特征在于，包括胶壳载台、支座、弹片载台和压合机构，所述压合机构安装在所述胶壳载台的上方，由驱动件带动向靠近或者远离胶壳载台的方向移动，所述支座固定在所述胶壳载台的一侧；所述弹片载台包括依次设置的载板、翻转板和浮动板，所述翻转板通过转轴活动安装在所述支座中，所述载板固定在所述翻转板的一侧，所述浮动板采用导套导柱组件安装在所述翻转板的另一侧，所述载板上固设有数组用于弹片定位的定位块组件，在每组定位块组件中设置有吸块，所述载板中设置有与所述吸块中吸孔连通的气道；在所述吸块中安装有顶针，所述顶针与所述浮动板之间通过弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的弹片与胶壳组装设备，其特征在于，所述支座上设置有接近传感器，在所述载板翻转朝下时，所述翻转板与所述接近传感器接触。
3.根据权利要求1所述的弹片与胶壳组装设备，其特征在于，所述浮动板相对所述翻转板的一端设置有手柄。
4.根据权利要求1所述的弹片与胶壳组装设备，其特征在于，所述胶壳载台包括承载板、底板和连杆机构，所述承载板固定在所述底板的顶部，在所述承载板的四周依次设置有第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，其中，第一定位块和第二定位块固定在所述承载板上，第三定位块和第四定位块活动安装在所述承载板的侧面滑槽中；所述连杆机构设置在所述承载板与所述底板之间，其包括滑板一、滑板二和L型中间板，所述L型中间板采用轴杆安装在所述底板上，所述滑板一和滑板二的一端分别与所述L型中间板的一个铰接，另一端延伸到承载板的外部，所述第三定位块和第四定位块分别与所述滑板一和滑板二固连。
5.根据权利要求4所述的弹片与胶壳组装设备，其特征在于，所述第三定位块与所述第四定位块的内侧设置有凸台。
6.根据权利要求4所述的弹片与胶壳组装设备，其特征在于，所述L型中间板与所述底板之间连接的轴杆上安装上扭簧。
7.根据权利要求4所述的弹片与胶壳组装设备，其特征在于，所述第三定位块和第四定位块采用水平导杆安装在所述侧面滑槽内，在所述水平导杆上安装有弹簧。
8.根据权利要求1所述的弹片与胶壳组装设备，其特征在于，所述压合机构包括基座和数组弹性压合组件，所述基座滑接于机台的竖直滑轨上，所述基座与所述驱动件连接；所述基座中设置有数条竖直滑轨一，所述弹性压合组件滑接于对应的所述竖直滑轨一上；所述弹性压合组件包括连接板和压头，所述连接上设置有竖直滑轨三，所述压头滑接与所述竖直滑轨三上，所述压头与所述连接板之间通过竖直弹簧连接。
9.根据权利要求8所述的弹片与胶壳组装设备，其特征在于，所述机台中设置有接近开关，在所述压合机构下降至最底端时，所述基座与此接近开关接触。
10.根据权利要求1所述的弹片与胶壳组装设备，其特征在于，所述驱动件为气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020355450.3U CN211867087U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 弹片与胶壳组装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020355450.3U CN211867087U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 弹片与胶壳组装设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211867087U true CN211867087U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73258157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020355450.3U Expired - Fee Related CN211867087U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 弹片与胶壳组装设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211867087U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116504581A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-07-28 | 深圳市圆朗智能科技有限公司 | 一种专用于继电器的簧片组装设备 |
-
2020
- 2020-03-19 CN CN202020355450.3U patent/CN211867087U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116504581A (zh) * | 2023-06-26 | 2023-07-28 | 深圳市圆朗智能科技有限公司 | 一种专用于继电器的簧片组装设备 |
| CN116504581B (zh) * | 2023-06-26 | 2023-09-01 | 深圳市圆朗智能科技有限公司 | 一种专用于继电器的簧片组装设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105817823A (zh) | 电芯夹具推送装置及采用该推送装置的自动焊接机 | |
| CN211867087U (zh) | 弹片与胶壳组装设备 | |
| CN108448175B (zh) | 一种高速卷绕机自动下料压扁机构 | |
| CN214983998U (zh) | 一种薄膜材料撕膜机构 | |
| CN212540643U (zh) | 一种自动定位保持装置 | |
| CN110480343B (zh) | 一种使键盘保护膜背胶和电脑壳体结合的压合机构 | |
| CN210405830U (zh) | 一种自动插接装置 | |
| CN220029287U (zh) | 一种压装定位机构及入壳压装载具 | |
| CN218858907U (zh) | 上料及撕膜下料设备机构 | |
| CN218276398U (zh) | 电机组装机 | |
| CN218396539U (zh) | 一种镭焊定位治具及焊接装置 | |
| CN113464533B (zh) | 一种天线粘贴装配治具 | |
| CN211182368U (zh) | 定位装置 | |
| CN115464352A (zh) | 电芯入壳工装 | |
| CN212100953U (zh) | 一种多层自动线生产用出料机构 | |
| CN210898856U (zh) | Z线性马达音圈与软板胶合机构 | |
| CN208157558U (zh) | 一种接触式双电芯二次定位机构 | |
| CN219405483U (zh) | 一种键帽保压设备 | |
| CN207040018U (zh) | 软板折弯保压装置 | |
| CN213620690U (zh) | 一种用于温度计高速贴内标机中的贴内标装置 | |
| CN218240457U (zh) | 一种气动压胶治具 | |
| CN220672636U (zh) | 刀片电池堆叠机 | |
| CN219665637U (zh) | 冲压装置 | |
| CN116779938B (zh) | 入壳装置 | |
| CN215826070U (zh) | 一种纸箱生产用压合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201106 |