CN219336672U - 一种焊管的落料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于焊管技术领域，具体为一种焊管的落料机构，包括L形板和焊管，所述L形板的顶部放置有落料盒，还包括：用于对焊管进行夹持固定的夹持组件，用于带动固定后的焊管进行旋转的旋转组件，且旋转组件安装在L形板的侧壁上，用于根据焊管的长度带动夹持组件进行移动的移动组件，且移动组件安装在旋转组件上，本实用新型通过设置夹持组件对焊管进行夹持固定，通过设置旋转组件带动固定后的焊管进行旋转，通过设置升降组件带动焊管进行升降，具有能够实现将焊接轻放在落料盒中的作用，进而会避免该焊管与已放入的焊管发生碰撞，进而会避免焊管在落料时发生损坏的现象，降低了工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊管技术领域，具体为一种焊管的落料机构。
背景技术
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
目前，在焊管生产过程中，定尺切断的焊管需通过落料机构使焊管滑入落料盒内，以达到最终整齐包装的效果。但是目前焊管在落料机构上下滑时，其速度通常较快，进而会使焊管产生一定的冲击力，这就存在焊管端头的毛刺会对前面已滑入落料盒的焊管表面造成碰撞划伤，进而后期需要对受到损坏的焊管进行维修，增加了工序，浪费时间。因此，发明一种焊管的落料机构。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有一种焊管的落料机构中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种焊管的落料机构，能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种焊管的落料机构，其包括L形板和焊管，所述L形板的顶部放置有落料盒，还包括：
用于对焊管进行夹持固定的夹持组件；
用于带动固定后的焊管进行旋转的旋转组件，且旋转组件安装在L形板的侧壁上；
用于根据焊管的长度带动夹持组件进行移动的移动组件，且移动组件安装在旋转组件上；
用于带动固定后的焊管进行升降的升降组件，所述升降组件安装在移动组件上，且升降组件上安装夹持组件。
作为本实用新型所述的一种焊管的落料机构的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括：
箱体，所述箱体固定安装在L形板的侧壁上；
伺服电机，所述伺服电机固定安装在箱体的内壁上；
旋转板，所述伺服电机的输出轴固定安装旋转板，且旋转板上安装移动组件。
作为本实用新型所述的一种焊管的落料机构的一种优选方案，其中：所述移动组件包括：
第一盒体，所述旋转板的一侧呈圆形排列固定安装若干第一盒体；
第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在第一盒体的内壁上；
支撑板，所述第一电动推杆的输出端通过活塞杆固定安装支撑板，且每组支撑板的两端均安装升降组件。
作为本实用新型所述的一种焊管的落料机构的一种优选方案，其中：所述升降组件包括：
第二盒体，每组支撑板的两端均固定安装第二盒体；
第二电动推杆，所述第二电动推杆固定安装在第二盒体的内壁上；
U形板，所述第二电动推杆的输出端通过活塞杆固定安装U形板，且每组U形板上均设有夹持组件。
作为本实用新型所述的一种焊管的落料机构的一种优选方案，其中：所述夹持组件为：
第三盒体，每组所述U形板的两侧均固定安装第三盒体；
第三电动推杆，所述第三电动推杆固定安装在第三盒体的内壁上，且第三电动推杆中的活塞杆延伸至U形板的内腔。
作为本实用新型所述的一种焊管的落料机构的一种优选方案，其中：所述夹持组件还为：
第一挤压板，所述第三电动推杆中的活塞杆固定安装第一挤压板；
橡胶垫，两组所述第一挤压板之间设有橡胶垫。
作为本实用新型所述的一种焊管的落料机构的一种优选方案，其中：所述夹持组件为：
第四盒体，每组所述U形板的两侧均固定安装第四盒体；
第四电动推杆，所述第四电动推杆固定安装在第四盒体的内壁上，且第四电动推杆中的活塞杆延伸至U形板的内腔。
作为本实用新型所述的一种焊管的落料机构的一种优选方案，其中：所述夹持组件还为：
第二挤压板，所述第四电动推杆中的活塞杆固定安装第二挤压板；
防滑垫，两组所述第二挤压板之间设有防滑垫。
与现有技术相比：
1.通过设置夹持组件对焊管进行夹持固定，通过设置旋转组件带动固定后的焊管进行旋转，通过设置升降组件带动焊管进行升降，具有能够实现将焊接轻放在落料盒中的作用，进而会避免该焊管与已放入的焊管发生碰撞，进而会避免焊管在落料时发生损坏的现象，降低了工序；
2.通过设置移动组件，具有能够实现根据焊管的长度带动夹持组件进行移动的作用，通过根据焊管的长度带动夹持组件进行移动，具有能够实现对多种不同长度的焊管进行落料。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型L形板结构示意图；
图3为本实用新型移动组件结构示意图；
图4为本实用新型实施例1侧视示意图；
图5为本实用新型实施例2侧视示意图。
图中：L形板10、落料盒11、箱体41、伺服电机42、旋转板43、第一盒体51、第一电动推杆52、支撑板53、第二盒体61、第二电动推杆62、U形板63、第三盒体71、第三电动推杆72、第一挤压板73、橡胶垫74、第四盒体76、第四电动推杆77、第二挤压板78、防滑垫79、焊管80。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1：
本实用新型提供一种焊管的落料机构，请参阅图1-图4，包括L形板10和焊管80，L形板10的顶部放置有落料盒11；
还包括：用于对焊管80进行夹持固定的夹持组件、用于带动固定后的焊管80进行旋转的旋转组件、用于根据焊管80的长度带动夹持组件进行移动的移动组件、用于带动固定后的焊管80进行升降的升降组件；
且旋转组件安装在L形板10的侧壁上，且移动组件安装在旋转组件上，升降组件安装在移动组件上，且升降组件上安装夹持组件。
旋转组件包括：箱体41、伺服电机42、旋转板43；
箱体41固定安装在L形板10的侧壁上，箱体41的内腔还可设置用于对伺服电机42进行供电的蓄电池，且伺服电机42与无线遥控开关相连接，伺服电机42固定安装在箱体41的内壁上，伺服电机42的输出轴固定安装旋转板43，通过设置伺服电机42具有带动旋转板43进行旋转的作用，且旋转板43上安装移动组件。
移动组件包括：第一盒体51、第一电动推杆52、支撑板53；
旋转板43的一侧呈圆形排列固定安装若干第一盒体51，第一盒体51的内腔还可设置用于对第一电动推杆52进行供电的蓄电池，且第一电动推杆52与无线遥控开关相连接，第一电动推杆52固定安装在第一盒体51的内壁上，第一电动推杆52的输出端通过活塞杆固定安装支撑板53，通过设置第一电动推杆52具有带动支撑板53进行移动的作用，且每组支撑板53的两端均安装升降组件。
升降组件包括：第二盒体61、第二电动推杆62、U形板63；
每组支撑板53的两端均固定安装第二盒体61，第二盒体61的内腔还可设置用于对第二电动推杆62进行供电的蓄电池，且每组支撑板53上的若干第一电动推杆52与一组无线遥控开关相连接，以使每组支撑板53上的若干第一电动推杆52能够进行同步、同速等运行，第二电动推杆62固定安装在第二盒体61的内壁上，第二电动推杆62的输出端通过活塞杆固定安装U形板63，且每组U形板63上均设有夹持组件。
夹持组件为：第三盒体71、第三电动推杆72、第一挤压板73、橡胶垫74；
每组U形板63的两侧均固定安装第三盒体71，第三盒体71的内腔还可设置用于对第三电动推杆72进行供电的蓄电池，且每组支撑板53上的若干第三电动推杆72与一组无线遥控开关相连接，以使每组支撑板53上的若干第三电动推杆72能够进行同步、同速等运行，第三电动推杆72固定安装在第三盒体71的内壁上，且第三电动推杆72中的活塞杆延伸至U形板63的内腔，第三电动推杆72中的活塞杆固定安装第一挤压板73，第三电动推杆72中的活塞杆与第一挤压板73是通过螺丝进行固定连接的，第一挤压板73的形状设置为U形，两组第一挤压板73之间设有橡胶垫74，橡胶垫74具有对焊管进行保护的作用，其橡胶垫74是由橡胶材料制成。
工作原理：
步骤一：通过第一电动推杆52使支撑板53进行移动，直至支撑板53与L形板10之间的距离能够使焊管80进行旋转；
步骤二：将落料盒11放置在L形板10上，并使落料盒11位于支撑板53的正下方；
步骤三：将定尺切断的焊管80置于两组第一挤压板73之间，此时，通过第三电动推杆72使两组第一挤压板73进行相向移动，直至第一挤压板73通过橡胶垫74对焊管80进行夹持固定；
步骤四：在对焊管80夹持固定后，通过伺服电机42使旋转板43进行旋转，以使焊管80能够绕旋转板43的圆心进行旋转；
步骤五：当焊管80朝下，且位于落料盒11的正上方时，通过第二电动推杆62使焊管80往落料盒11中进行移动，直至焊管80处于合适的高度，当焊管80处于合适的高度时，不再对焊管80进行夹持，以使焊管80落入到落料盒11中，过后，再通过第二电动推杆62使U形板63恢复至原位，并再使旋转板43进行旋转，以实现对焊管80进行连接落料。
实施例2：
本实用新型提供一种焊管的落料机构，请参阅图5；
夹持组件为：第四盒体76、第四电动推杆77、第二挤压板78、防滑垫79；
每组U形板63的两侧均固定安装第四盒体76，第四盒体76的内腔还可设置用于对第四电动推杆77进行供电的蓄电池，且每组支撑板53上的若干第四电动推杆77与一组无线遥控开关相连接，以使每组支撑板53上的若干第四电动推杆77能够进行同步、同速等运行，第四电动推杆77固定安装在第四盒体76的内壁上，且第四电动推杆77中的活塞杆延伸至U形板63的内腔，第四电动推杆77中的活塞杆固定安装第二挤压板78，第四电动推杆77中的活塞杆与第二挤压板78是通过螺丝进行固定连接的，两组第二挤压板78之间设有防滑垫79，防滑垫79可为：橡胶防滑垫、PVC防滑垫、PU防滑垫、AB胶防滑垫、硅胶防滑垫、魔力胶防滑垫等。
工作原理：
步骤一：通过第一电动推杆52使支撑板53进行移动，直至支撑板53与L形板10之间的距离能够使焊管80进行旋转；
步骤二：将落料盒11放置在L形板10上，并使落料盒11位于支撑板53的正下方；
步骤三：将定尺切断的焊管80置于两组第二挤压板78之间，此时，通过第四电动推杆77使两组第二挤压板78进行相向移动，直至第二挤压板78通过防滑垫79对焊管80进行夹持固定；
步骤四：在对焊管80夹持固定后，通过伺服电机42使旋转板43进行旋转，以使焊管80能够绕旋转板43的圆心进行旋转；
步骤五：当焊管80朝下，且位于落料盒11的正上方时，通过第二电动推杆62使焊管80往落料盒11中进行移动，直至焊管80处于合适的高度，当焊管80处于合适的高度时，不再对焊管80进行夹持，以使焊管80落入到落料盒11中，过后，再通过第二电动推杆62使U形板63恢复至原位，并再使旋转板43进行旋转，以实现对焊管80进行连接落料。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种焊管的落料机构，包括L形板(10)和焊管(80)，所述L形板(10)的顶部放置有落料盒(11)，其特征在于，还包括：
用于对焊管(80)进行夹持固定的夹持组件；
用于带动固定后的焊管(80)进行旋转的旋转组件，且旋转组件安装在L形板(10)的侧壁上；
用于根据焊管(80)的长度带动夹持组件进行移动的移动组件，且移动组件安装在旋转组件上；
用于带动固定后的焊管(80)进行升降的升降组件，所述升降组件安装在移动组件上，且升降组件上安装夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种焊管的落料机构，其特征在于，所述旋转组件包括：
箱体(41)，所述箱体(41)固定安装在L形板(10)的侧壁上；
伺服电机(42)，所述伺服电机(42)固定安装在箱体(41)的内壁上；
旋转板(43)，所述伺服电机(42)的输出轴固定安装旋转板(43)，且旋转板(43)上安装移动组件。
3.根据权利要求2所述的一种焊管的落料机构，其特征在于，所述移动组件包括：
第一盒体(51)，所述旋转板(43)的一侧呈圆形排列固定安装若干第一盒体(51)；
第一电动推杆(52)，所述第一电动推杆(52)固定安装在第一盒体(51)的内壁上；
支撑板(53)，所述第一电动推杆(52)的输出端通过活塞杆固定安装支撑板(53)，且每组支撑板(53)的两端均安装升降组件。
4.根据权利要求3所述的一种焊管的落料机构，其特征在于，所述升降组件包括：
第二盒体(61)，每组支撑板(53)的两端均固定安装第二盒体(61)；
第二电动推杆(62)，所述第二电动推杆(62)固定安装在第二盒体(61)的内壁上；
U形板(63)，所述第二电动推杆(62)的输出端通过活塞杆固定安装U形板(63)，且每组U形板(63)上均设有夹持组件。
5.根据权利要求4所述的一种焊管的落料机构，其特征在于，所述夹持组件为：
第三盒体(71)，每组所述U形板(63)的两侧均固定安装第三盒体(71)；
第三电动推杆(72)，所述第三电动推杆(72)固定安装在第三盒体(71)的内壁上，且第三电动推杆(72)中的活塞杆延伸至U形板(63)的内腔。
6.根据权利要求5所述的一种焊管的落料机构，其特征在于，所述夹持组件还为：
第一挤压板(73)，所述第三电动推杆(72)中的活塞杆固定安装第一挤压板(73)；
橡胶垫(74)，两组所述第一挤压板(73)之间设有橡胶垫(74)。
7.根据权利要求4所述的一种焊管的落料机构，其特征在于，所述夹持组件为：
第四盒体(76)，每组所述U形板(63)的两侧均固定安装第四盒体(76)；
第四电动推杆(77)，所述第四电动推杆(77)固定安装在第四盒体(76)的内壁上，且第四电动推杆(77)中的活塞杆延伸至U形板(63)的内腔。
8.根据权利要求7所述的一种焊管的落料机构，其特征在于，所述夹持组件还为：
第二挤压板(78)，所述第四电动推杆(77)中的活塞杆固定安装第二挤压板(78)；
防滑垫(79)，两组所述第二挤压板(78)之间设有防滑垫(79)。
Priority Applications (1)
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| CN202320833423.6U CN219336672U (zh) | 2023-04-14 | 2023-04-14 | 一种焊管的落料机构 |
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Family Applications (1)
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