CN216940385U - 自动装夹定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了自动装夹定位机构,包括料台,料台一侧安装有电动导轨,电动导轨上滑动安装有电动滑块,电动滑块一侧安装有安装块,安装块内设有凹槽,且凹槽内部安装有气压杆,气压杆上端安装有安装条,安装条另一侧设有固定条,安装条和固定条之间连接有若干个电动推杆;固定条远离安装条一侧设有左右两个滑槽,每个滑槽内部皆转动安装有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有移动滑块,移动滑块一侧设有位于固定条外的固定夹板。本实用新型采用自动化生产,无需人工上料,降低工作人员劳动程度,降低人工成本,保证加工定位准,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及机械加工的技术领域,具体涉及自动装夹定位机构。
背景技术
随着道路系统的大力建设,道路通行能力的不断提高,汽车为人们出行提供了便利,也成为了生活的重要组成部分。汽车的配件需求量越来越高,也对配件的加工效率提出了更高的要求。汽车EBP中间板可以汽车满足各向动静刚度需求,提高汽车驾驶过程中舒适性,在汽车中发挥着重要作用。
现有的汽车EBP中间板的装配是采用人工手动压力机装配,存在劳动强度大,人工成本高,定位不准,效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型主要提供了自动装夹定位机构,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
自动装夹定位机构,包括料台,所述料台一侧安装有电动导轨,所述电动导轨上滑动安装有电动滑块,所述电动滑块一侧安装有安装块,所述安装块内设有凹槽,且所述凹槽内部安装有气压杆,所述气压杆上端安装有安装条,所述安装条另一侧设有固定条,所述安装条和固定条之间连接有若干个电动推杆;所述固定条远离安装条一侧设有左右两个滑槽,每个所述滑槽内部皆转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有移动滑块,所述移动滑块一侧设有位于固定条外的固定夹板。
优选的,所述料台一侧设有控制器。
优选的,所述电动导轨两侧分别安装有定位架,两个所述定位架皆和料台连接。
优选的,所述固定条上端中心安装有光电定位传感器。
优选的,两个所述螺纹杆螺纹相反且轴心相连,所述固定条一侧设有步进电机,所述步进电机和其中一个所述螺纹杆轴心相连。
优选的,所述移动滑块和固定夹板通过螺栓连接。
优选的,两个所述固定夹板相对一侧皆连接有防护垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
进行使用时,启动步进电机,使得两个螺纹杆转动,从而使得移动滑块带动固定夹板移动,将产品夹紧,启动电动导轨,使得电动滑块移动,带动安装块移动,再启动电动推杆,推动固定条移动,实现前后左右移动,启动气压杆,带动产品上移,通过光电定位传感器,提高加工定位的精度,采用自动化生产,无需人工上料,降低工作人员劳动程度,降低人工成本,保证加工定位准,提高工作效率。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型固定条结构示意图;
图4为本实用新型移动滑块和固定夹板连接示意图。
图中:1、料台;11、定位架;12、电动导轨;13、电动滑块;14、控制器;2、安装块;21、凹槽;22、气压杆;23、安装条;24、电动推杆;3、固定条;31、光电定位传感器;32、滑槽;33、螺纹杆;34、移动滑块;35、固定夹板;36、步进电机;37、防护垫。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1和2,本实用新型提供一种技术方案:自动装夹定位机构,包括料台1,所述料台1一侧安装有电动导轨12,所述电动导轨12上滑动安装有电动滑块13,所述电动滑块13一侧安装有安装块2,所述电动导轨12两侧分别安装有定位架11,两个所述定位架11皆和料台1连接,所述安装块2内设有凹槽21,且所述凹槽21内部安装有气压杆22,所述气压杆22上端安装有安装条23,所述安装条23另一侧设有固定条3,所述安装条23和固定条3之间连接有若干个电动推杆24。在进行使用时,启动电动导轨12,使得电动滑块13移动,带动安装块2移动,启动电动推杆24,推动固定条3移动,不但便于对产品进行夹紧,也便于夹紧之后的移动,启动气压杆22,可以带动产品上移。
请着重参照附图1-4,所述固定条3远离安装条23一侧设有左右两个滑槽32,每个所述滑槽32内部皆转动安装有螺纹杆33,所述螺纹杆33上螺纹连接有移动滑块34,所述移动滑块34一侧设有位于固定条3外的固定夹板35,两个所述螺纹杆33螺纹相反且轴心相连,所述固定条3一侧设有步进电机36,所述步进电机36和其中一个所述螺纹杆33轴心相连。启动步进电机36,使得两个螺纹杆33转动,从而使得移动滑块34带动固定夹板35移动,将产品夹紧。
请着重参照附图1-4,所述料台1一侧设有控制器14,控制器14可以采用型号为NUC120的控制器,控制器14的信号输出端和本装置所有电器件电性连接,控制器14的电源输入端和市电连接,通过市电为装置进行供电,其详细连接手段,为本领域公知技术,在此不做过多赘述。所述固定条3上端中心安装有光电定位传感器31,通过光电定位传感器31,可以提高加工定位的精度。
请着重参照附图1-4,所述移动滑块34和固定夹板35通过螺栓连接,便于固定夹板35的拆卸和安装,可以根据实际产品形状,选择合适的夹板,从而提高装置的适用性,两个所述固定夹板35相对一侧皆连接有防护垫37,通过防护垫37实现防护,可以避免夹紧力过大,导致产品受损,提高适用性。
本实用新型的具体操作方式如下:
工作人员进行使用时,启动步进电机36,使得两个螺纹杆33转动,从而使得移动滑块34带动固定夹板35移动,将产品夹紧,启动电动导轨12,使得电动滑块13移动,带动安装块2移动,再启动电动推杆24,推动固定条3移动,实现前后左右移动,启动气压杆22,带动产品上移,通过光电定位传感器31,提高加工定位的精度,采用自动化生产,无需人工上料,降低工作人员劳动程度,降低人工成本,保证加工定位准,提高工作效率。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.自动装夹定位机构,包括料台(1),其特征在于:所述料台(1)一侧安装有电动导轨(12),所述电动导轨(12)上滑动安装有电动滑块(13),所述电动滑块(13)一侧安装有安装块(2),所述安装块(2)内设有凹槽(21),且所述凹槽(21)内部安装有气压杆(22),所述气压杆(22)上端安装有安装条(23),所述安装条(23)另一侧设有固定条(3),所述安装条(23)和固定条(3)之间连接有若干个电动推杆(24);
所述固定条(3)远离安装条(23)一侧设有左右两个滑槽(32),每个所述滑槽(32)内部皆转动安装有螺纹杆(33),所述螺纹杆(33)上螺纹连接有移动滑块(34),所述移动滑块(34)一侧设有位于固定条(3)外的固定夹板(35)。
2.根据权利要求1所述的自动装夹定位机构,其特征在于:所述料台(1)一侧设有控制器(14)。
3.根据权利要求1所述的自动装夹定位机构,其特征在于:所述电动导轨(12)两侧分别安装有定位架(11),两个所述定位架(11)皆和料台(1)连接。
4.根据权利要求1所述的自动装夹定位机构,其特征在于:所述固定条(3)上端中心安装有光电定位传感器(31)。
5.根据权利要求1所述的自动装夹定位机构,其特征在于:两个所述螺纹杆(33)螺纹相反且轴心相连,所述固定条(3)一侧设有步进电机(36),所述步进电机(36)和其中一个所述螺纹杆(33)轴心相连。
6.根据权利要求1所述的自动装夹定位机构,其特征在于:所述移动滑块(34)和固定夹板(35)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的自动装夹定位机构,其特征在于:两个所述固定夹板(35)相对一侧皆连接有防护垫(37)。
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2022
- 2022-03-04 CN CN202220475625.3U patent/CN216940385U/zh active Active
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