CN110744778B

CN110744778B - 一种注塑机加工用换模结构

Info

Publication number: CN110744778B
Application number: CN201911222753.6A
Authority: CN
Inventors: 白文斌
Original assignee: Shanghai Jintong Plastic Mould Products Co Ltd
Current assignee: Shanghai Jintong plastic mould products Co., Ltd
Priority date: 2019-12-03
Filing date: 2019-12-03
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2039-12-03
Also published as: CN110744778A

Abstract

本发明涉及注塑设备技术领域，具体为一种注塑机加工用换模结构，包括底座和固定架，固定架的上方通过螺栓固定安装有滑杆，且滑杆的左侧滑动安装有滑动安装座，滑杆的右侧通过固定螺钮固定安装有固定安装座。有益效果为：该装置能够利用放置架上的放置槽对模具进行集中的管理，从而有效的避免传统模具放置散乱导致维护困难的问题，而且该装置还能够利用移动座配合夹紧臂自动的对各个注塑机上的模具进行更换，从而能够有效的取代传统的人工换模作业，提供更好的换模效率并降低对人力的消耗，该装置能够利用第一定位推杆和第二定位推杆实现对模具的快速夹紧，从而能够有效的减少换模过程的繁琐操作，提高换模的效率。

Description

一种注塑机加工用换模结构

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，具体为一种注塑机加工用换模结构。

背景技术

注塑机是一种通过将热塑性或者热固性塑料注射进入模具来形成各种形状塑料制品的设备。注塑机在使用的过程中可以通过更换不同的模具来实现生产不同的产品，但是现有对注塑机进行模具更换主要采用人工进行更换，而注塑机的模具很重，导致不仅更换速度慢，对工人的体力消耗也严重，同时模具也不能放置的离注塑机太远，导致模具也不容易进行集中管理。

如果发明一种能够快速的对模具进行更换的新型自动化换模设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种注塑机加工用换模结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机加工用换模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑机加工用换模结构，包括底座和固定架，所述固定架的上方通过螺栓固定安装有滑杆，且滑杆的左侧滑动安装有滑动安装座，所述滑杆的右侧通过固定螺钮固定安装有固定安装座，且滑动安装座和固定安装座上均通过螺栓固定安装有第一定位推杆；

所述滑动安装座上安装有动模，且动模上开设有与第一定位推杆的输出端匹配的定位孔，所述固定安装座上安装有定模，且定模上开设有与第一定位推杆的输出端匹配的定位孔，所述固定架上通过螺栓固定安装有驱动推杆，且驱动推杆的输出端驱动滑动安装座沿着滑杆滑动；

所述底座上通过螺栓固定安装有导轨，且导轨上滑动安装有移动座，所述底座上通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机，且丝杆驱动电机的输出端通过丝杆驱动移动座沿着导轨运动，所述移动座上通过螺栓固定安装有主升降推杆，且主升降推杆的输出端驱动有连接座；

所述连接座上通过螺栓固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出端通过螺栓固定安装有对接座，所述对接座上通过螺栓固定安装有调整推杆，且调整推杆的输出端驱动有连接架，所述连接架，所述连接架上通过螺栓固定安装有一对夹紧推杆，且两个夹紧推杆的输出端驱动有一对卡紧臂，且动模和定模上开设有与卡紧臂对应的夹紧配合槽；

所述底座上通过螺栓固定安装有放置架，且放置架上通过螺栓固定安装有控制器，所述放置架上呈阵列开设有至少三对用于放置动模和定模的放置槽，且放置架在对应每个放置槽处均通过螺栓固定安装有一个用于固定定模或者动模的第二定位推杆，所述控制器通过导线分别电性连接丝杆驱动电机、主升降推杆、驱动推杆、第二定位推杆、第一定位推杆、旋转电机、调整推杆和夹紧推杆。

优选的，所述卡紧臂上一体成型有卡块，且夹紧配合槽的内侧开设有与卡块匹配的对接槽。

优选的，所述控制器为S7-200型PLC控制器，且主升降推杆、驱动推杆、第二定位推杆、第一定位推杆、调整推杆和夹紧推杆均为单杆双作用液压推杆。

优选的，所述固定架上至少固定安装有一对滑杆，且固定架的底部通过螺栓与注塑机的机座固定安装。

优选的，所述放置槽的内壁粘接安装有橡胶减震垫，且旋转电机为交流式步进电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置能够利用放置架上的放置槽对模具进行集中的管理，从而有效的避免传统模具放置散乱导致维护困难的问题，而且该装置还能够利用移动座配合夹紧臂自动的对各个注塑机上的模具进行更换，从而能够有效的取代传统的人工换模作业，提供更好的换模效率并降低对人力的消耗；

2.该装置能够利用第一定位推杆和第二定位推杆实现对模具的快速夹紧，从而能够有效的减少换模过程的繁琐操作，提高换模的效率，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构的侧视图；

图3为本发明固定架与滑动安装座的装配示意图；

图4为本发明移动座和连接架的装配示意图。

图中：1、底座；2、丝杆驱动电机；3、导轨；4、主升降推杆；5、固定架；6、固定安装座；7、滑杆；8、驱动推杆；9、滑动安装座；10、第二定位推杆；11、放置架；12、控制器；13、移动座；14、放置槽；15、第一定位推杆；16、固定螺钮；17、定模；18、动模；19、夹紧配合槽；20、连接座；21、旋转电机；22、调整推杆；23、对接座；24、连接架；25、夹紧推杆；26、卡紧臂；27、卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种注塑机加工用换模结构，包括底座1和固定架5，固定架5的上方通过螺栓固定安装有滑杆7，滑杆7的左侧滑动安装有滑动安装座9，滑杆7的右侧通过固定螺钮16固定安装有固定安装座6，滑动安装座9和固定安装座6上均通过螺栓固定安装有第一定位推杆15；

滑动安装座9上安装有动模18，动模18上开设有与第一定位推杆15的输出端匹配的定位孔，固定安装座6上安装有定模17，定模17上开设有与第一定位推杆15的输出端匹配的定位孔，固定架5上通过螺栓固定安装有驱动推杆8，驱动推杆8的输出端驱动滑动安装座9沿着滑杆7滑动；

底座1上通过螺栓固定安装有导轨3，导轨3上滑动安装有移动座13，底座1上通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机2，丝杆驱动电机2的输出端通过丝杆驱动移动座13沿着导轨3运动，移动座13上通过螺栓固定安装有主升降推杆4，主升降推杆4的输出端驱动有连接座20；

连接座20上通过螺栓固定安装有旋转电机21，旋转电机21的输出端通过螺栓固定安装有对接座23，对接座23上通过螺栓固定安装有调整推杆22，调整推杆22的输出端驱动有连接架24，连接架24，连接架24上通过螺栓固定安装有一对夹紧推杆25，两个夹紧推杆25的输出端驱动有一对卡紧臂26，动模18和定模17上开设有与卡紧臂26对应的夹紧配合槽19；

底座1上通过螺栓固定安装有放置架11，放置架11上通过螺栓固定安装有控制器12，放置架11上呈阵列开设有至少三对用于放置动模18和定模17的放置槽14，放置架11在对应每个放置槽14处均通过螺栓固定安装有一个用于固定定模17或者动模18的第二定位推杆10，控制器12通过导线分别电性连接丝杆驱动电机2、主升降推杆4、驱动推杆8、第二定位推杆10、第一定位推杆15、旋转电机21、调整推杆22和夹紧推杆25；

卡紧臂26上一体成型有卡块27，夹紧配合槽19的内侧开设有与卡块27匹配的对接槽，控制器12为S7-200型PLC控制器，主升降推杆4、驱动推杆8、第二定位推杆10、第一定位推杆15、调整推杆22和夹紧推杆25 均为单杆双作用液压推杆，固定架5上至少固定安装有一对滑杆7，固定架5的底部通过螺栓与注塑机的机座固定安装，放置槽14的内壁粘接安装有橡胶减震垫，旋转电机21为交流式步进电机。

工作原理：该装置在使用时，首先将固定架5安装在注塑机的机座上，然后将注塑机的注塑设备与固定安装座6的右侧对接，并利用驱动推杆8将滑动安装座9推动至指定的位置处，驱动推杆8同时也担任在注塑过程中的开模机构。此时丝杆驱动电机2驱动移动座13沿着导轨3运动并在相应的放置槽14前停止，移动座13的位置可以通过安装在底座1上的光栅传感器进行检测，此时主升降推杆4驱动连接座20进行上下运动，从而使卡紧臂26能够与所需夹紧的定模17或者动模18的高度对齐，随后旋转电机21驱动卡紧臂26旋转，从而使旋转臂26转动至与放置槽14对接的位置处，此时利用调整推杆驱动卡紧臂26插入夹紧配合槽19内，并利用夹紧推杆25驱动卡紧臂26对定模17或者动模18进行夹紧即可，此时相应的第二定位推杆10松开该定模17或者动模18，然后通过调整推杆22将定模17或者动模18拉出并旋转至与固定架5对应的位置处，随后利用丝杆驱动电机2根据所夹取的物品是定模17或者动模18将该物品送至与固定安装座6或者滑动安装座9对应的位置处。随后调整推杆22将该物品送至固定安装座6或者滑动安装座9的相应位置处并利用第一定位推杆15进行夹紧即可完成对模具的安装过程，卸载模具时只需要反向操作即可。该装置能够自动化的完成对注塑机上的模具进行更换，并且该装置也能够实现将导轨3延伸至与多个注塑机对应的位置处，从而能够完全实现对注塑机的批量化自动换模，从而能够取代传统的人工更换模具，节省了工人的体力并降低了对人力的占用，而且也更方便对模具的自动化管理，降低了生产线调整的难度，有效的提高了工厂的生产效益，具有很高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种注塑机加工用换模结构，包括底座（1）和固定架（5），其特征在于：所述固定架（5）的上方通过螺栓固定安装有滑杆（7），且滑杆（7）的左侧滑动安装有滑动安装座（9），所述滑杆（7）的右侧通过固定螺钮（16）固定安装有固定安装座（6），且滑动安装座（9）和固定安装座（6）上均通过螺栓固定安装有第一定位推杆（15）；

所述滑动安装座（9）上安装有动模（18），且动模（18）上开设有与第一定位推杆（15）的输出端匹配的定位孔，所述固定安装座（6）上安装有定模（17），且定模（17）上开设有与第一定位推杆（15）的输出端匹配的定位孔，所述固定架（5）上通过螺栓固定安装有驱动推杆（8），且驱动推杆（8）的输出端驱动滑动安装座（9）沿着滑杆（7）滑动；

所述底座（1）上通过螺栓固定安装有导轨（3），且导轨（3）上滑动安装有移动座（13），所述底座（1）上通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机（2），且丝杆驱动电机（2）的输出端通过丝杆驱动移动座（13）沿着导轨（3）运动，所述移动座（13）上通过螺栓固定安装有主升降推杆（4），且主升降推杆（4）的输出端驱动有连接座（20）；

所述连接座（20）上通过螺栓固定安装有旋转电机（21），且旋转电机（21）的输出端通过螺栓固定安装有对接座（23），所述对接座（23）上通过螺栓固定安装有调整推杆（22），且调整推杆（22）的输出端驱动有连接架（24），所述连接架（24），所述连接架（24）上通过螺栓固定安装有一对夹紧推杆（25），且两个夹紧推杆（25）的输出端驱动有一对卡紧臂（26），且动模（18）和定模（17）上开设有与卡紧臂（26）对应的夹紧配合槽（19）；

所述底座（1）上通过螺栓固定安装有放置架（11），且放置架（11）上通过螺栓固定安装有控制器（12），所述放置架（11）上呈阵列开设有至少三对用于放置动模（18）和定模（17）的放置槽（14），且放置架（11）在对应每个放置槽（14）处均通过螺栓固定安装有一个用于固定定模（17）或者动模（18）的第二定位推杆（10），所述控制器（12）通过导线分别电性连接丝杆驱动电机（2）、主升降推杆（4）、驱动推杆（8）、第二定位推杆（10）、第一定位推杆（15）、旋转电机（21）、调整推杆（22）和夹紧推杆（25）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机加工用换模结构，其特征在于：所述卡紧臂（26）上一体成型有卡块（27），且夹紧配合槽（19）的内侧开设有与卡块（27）匹配的对接槽。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机加工用换模结构，其特征在于：所述控制器（12）为S7-200型PLC控制器，且主升降推杆（4）、驱动推杆（8）、第二定位推杆（10）、第一定位推杆（15）、调整推杆（22）和夹紧推杆（25）均为单杆双作用液压推杆。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机加工用换模结构，其特征在于：所述固定架（5）上至少固定安装有一对滑杆（7），且固定架（5）的底部通过螺栓与注塑机的机座固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机加工用换模结构，其特征在于：所述放置槽（14）的内壁粘接安装有橡胶减震垫，且旋转电机（21）为交流式步进电机。