CN212764146U - 一种用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置，包括固定箱、底座和支撑座，所述底座顶端的两侧均竖向固定连接有固定箱，且固定箱内部的一侧均竖向转动连接有丝杆，且丝杆的表面均螺纹连接有杆块，所述杆块的一侧横向固定连接有支撑座，且支撑座内部底端的中间位置处开设有通槽，所述支撑座顶端的两侧均竖向固定连接有杆套，且杆套的内部均竖向滑动连接有伸缩杆，且伸缩杆一侧的上端均横向贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端均固定连接有弧形板。本实用新型通过在支撑座顶端设置杆套和伸缩杆，利用伸缩杆在杆套内部滑动，使得本装置可以固定不同长度的石墨筒料，避免在加工时，石墨筒料晃动，降低产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域，具体为一种用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置。
背景技术
随着社会的发展，我国机械工业化的快速发展，使得石墨保温筒的生产越来越智能化，而石墨保温筒在生产过程中需要用到加工铣床来辅助生产，但是现有的用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置还存在很多问题或缺陷：
第一，传统的用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置，使用时实用性较窄，不同规格的石墨筒料大小不一，导致夹持进给较为不便；
第二，传统的用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置，使用时没有固定不够稳定结构，在加工时，石墨筒料易发生滑动，降低加工精度；
第三，传统的用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置，使用时没有行程控制结构，不能很好的控制进给的距离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置，以解决上述背景技术中提出的实用性较窄、固定不稳和不便行程控制的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置，包括固定箱、底座和支撑座，所述底座内部底端的中间位置处固定连接有驱动电机，且底座正面的一侧固定连接有PLC控制器，所述底座顶端的两侧均竖向固定连接有固定箱，且固定箱内部的一侧均竖向转动连接有丝杆，所述丝杆的底端均通过皮带轮与驱动电机输出端连接，且丝杆的表面均螺纹连接有杆块，所述杆块的一侧横向固定连接有支撑座，且支撑座内部底端的中间位置处开设有通槽，所述支撑座顶端的两侧均竖向固定连接有杆套，且杆套的内部均竖向滑动连接有伸缩杆，所述杆套一侧的上端均贯穿有安装杆，且安装杆表面的一端缠绕有安装弹簧，所述伸缩杆内部一侧均匀开设有与安装杆相配合的安装孔，且伸缩杆一侧的上端均横向贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端均固定连接有弧形板，所述固定箱一侧的一端均竖向设置有行程控制结构。
优选的，所述行程控制结构的内部依次设置有限位槽、T型杆、复位弹簧、L型箱、开关、限位弹簧、限位块、限位孔和滑槽，所述滑槽均固定连接在固定箱一侧的一端，且滑槽的一端均匀开设有限位孔，所述滑槽的内部均滑动连接有L型箱，且L型箱内部上端的一端均开设有限位槽，所述限位槽内部的一端均固定连接有限位弹簧，且限位弹簧一端均固定连接有与限位孔相配合的限位块，所述L型箱内部的下端均固定连接有开关，且L型箱的底端竖向贯穿有T型杆，所述T型杆表面的L型箱内部均缠绕有复位弹簧。
优选的，所述弧形板一侧的中间位置处均匀固定连接有固定弹簧，且固定弹簧的一端均固定连接有固定板。
优选的，所述弧形板一侧的两端均贯穿有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端均固定连接有橡胶块，所述橡胶块的表面均匀开设有防滑纹。
优选的，所述固定箱内部远离丝杆的一侧竖向固定连接有滑杆，且滑杆的表面均滑动连接有活动块，所述活动块的一侧均与杆块一侧焊接。
优选的，所述通槽内部的四周均匀固定连接有压紧箱，且压紧箱内部的一端均固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端均贯穿有连接块，且连接块的一端均固定连接有压紧板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置结构合理，具有以下优点：
(1)、通过在支撑座顶端两侧均设置杆套和伸缩杆，通过拉动安装杆，使得安装杆移动至完全脱离安装孔，再抽动伸缩杆至合适距离后，在安装弹簧的弹力作用下，使得安装杆移动卡入安装孔内，实现伸缩杆抽动后的固定，进而使得本装置可以便于固定不同长度的石墨筒料，避免加工时，石墨筒料晃动，进而导致加工误差，影响产品的质量；
(2)、通过在弧形板内部设置橡胶块和第二螺纹杆，且通槽内部设置压紧板，在压紧弹簧的弹力作用下，使得压紧板紧贴石墨筒料底端，实现初步固定，同时在固定弹簧的弹力作用下，使得固定板移动紧贴石墨筒料上端，进一步固定，同时可转动第二螺纹杆带动橡胶块移动贴紧石墨筒料表面，进而实现多点夹紧，提高固定效果；
(3)、通过在固定箱一侧上端设置行程控制结构，通过按压限位块，使其移动至完全脱离限位孔，然后向下拉动L型箱，调节T型杆至支撑座表面高度，在本装置工作过程中，支撑座顶端会先接触T型杆，并带动T型杆顶端与开关顶端接触，二者接触产生的信号传递给PLC控制器，进而控制驱动电机停止工作，避免支撑座移动过度，导致进给度误差，降低产品的残次率，进而提高产品加工的质量，增大生产经济。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型行程控制结构处侧视放大结构示意图。
图中：1、行程控制结构；101、限位槽；102、T型杆；103、复位弹簧；104、L型箱；105、开关；106、限位弹簧；107、限位块；108、限位孔；109、滑槽；2、弧形板；3、第一螺纹杆；4、丝杆；5、滑杆；6、固定箱；7、杆块；8、活动块；9、底座；10、支撑座；11、压紧弹簧；12、通槽；13、驱动电机；14、连接块；15、压紧箱；16、PLC控制器；17、杆套；18、伸缩杆；19、橡胶块；20、固定弹簧；21、固定板；22、第二螺纹杆；23、压紧板；24、安装孔；25、安装杆；26、安装弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置，包括固定箱6、底座9和支撑座10，底座9内部底端的中间位置处固定连接有驱动电机13，该驱动电机13的型号可为Y2-71M1-2，且底座9正面的一侧固定连接有PLC控制器16，该PLC控制器16的型号可为JY-PH160，底座9顶端的两侧均竖向固定连接有固定箱6，且固定箱6内部的一侧均竖向转动连接有丝杆4，丝杆4的底端均通过皮带轮与驱动电机13输出端连接，且丝杆4的表面均螺纹连接有杆块7；
固定箱6内部远离丝杆4的一侧竖向固定连接有滑杆5，且滑杆5的表面均滑动连接有活动块8，活动块8的一侧均与杆块7一侧焊接；
具体地，如图1和2所示，使用该结构时，首先通过活动块8在滑杆5上的滑动，使得杆块7的移动更加平稳，进而使得石墨筒料上下移动更加平稳，提高装置加工效率；
杆块7的一侧横向固定连接有支撑座10，且支撑座10内部底端的中间位置处开设有通槽12；
通槽12内部的四周均匀固定连接有压紧箱15，且压紧箱15内部的一端均固定连接有压紧弹簧11，压紧弹簧11的一端均贯穿有连接块14，且连接块14的一端均固定连接有压紧板23；
具体地，如图1和2所示，使用该结构时，首先将石墨筒料置于通槽12内，进而带动压紧板23移动带动连接块14移动压缩压紧弹簧11，进而在压紧弹簧11的弹力作用下，使得压紧板23紧贴石墨筒料底端，实现初步固定；
支撑座10顶端的两侧均竖向固定连接有杆套17，且杆套17的内部均竖向滑动连接有伸缩杆18，杆套17一侧的上端均贯穿有安装杆25，且安装杆25表面的一端缠绕有安装弹簧26，伸缩杆18内部一侧均匀开设有与安装杆25相配合的安装孔24，且伸缩杆18一侧的上端均横向贯穿有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的一端均固定连接有弧形板2；
弧形板2一侧的中间位置处均匀固定连接有固定弹簧20，且固定弹簧20的一端均固定连接有固定板21；
具体地，如图2所示，使用该结构时，首先在固定弹簧20的弹力作用下，使得固定板21移动紧贴石墨筒料上端，提高装置的固定效果；
弧形板2一侧的两端均贯穿有第二螺纹杆22，且第二螺纹杆22的一端均固定连接有橡胶块19，橡胶块19的表面均匀开设有防滑纹；
具体地，如图2所示，使用该结构时，首先通过转动第二螺纹杆22带动橡胶块19移动贴紧石墨筒料表面，进而实现多点夹紧，提高固定效果；
固定箱6一侧的一端均竖向设置有行程控制结构1；
行程控制结构1的内部依次设置有限位槽101、T型杆102、复位弹簧103、L型箱104、开关105、限位弹簧106、限位块107、限位孔108和滑槽109，滑槽109均固定连接在固定箱6一侧的一端，且滑槽109的一端均匀开设有限位孔108，滑槽109的内部均滑动连接有L型箱104，且L型箱104内部上端的一端均开设有限位槽101，限位槽101内部的一端均固定连接有限位弹簧106，且限位弹簧106一端均固定连接有与限位孔108相配合的限位块107，L型箱104内部的下端均固定连接有开关105，且L型箱104的底端竖向贯穿有T型杆102，T型杆102表面的L型箱104内部均缠绕有复位弹簧103；
具体地，如图1和4所示，使用该结构时，首先在本装置工作过程中，支撑座10顶端会先接触T型杆102，并带动T型杆102顶端与开关105顶端接触，二者接触产生的信号传递给PLC控制器16，进而控制驱动电机13停止工作，避免支撑座10移动过度，导致进给度误差；
PLC控制器16输出端通过导线与驱动电机13的输入端电连接。
工作原理：使用本装置时，首先外接电源，然后根据石墨筒料的长度来调节伸缩杆18伸长的长度，通过拉动安装杆25，使得安装杆25移动拉伸安装弹簧26至完全脱离安装孔24，再抽动伸缩杆18至合适距离后，在安装弹簧26的弹力作用下，使得安装杆25移动卡入安装孔24内部，实现伸缩杆18抽动后的固定；
再将石墨筒料置于通槽12内，进而带动压紧板23移动带动连接块14移动压缩压紧弹簧11，进而在压紧弹簧11的弹力作用下，使得压紧板23紧贴石墨筒料底端，实现初步固定，之后再转动第一螺纹杆3，使得弧形板2往石墨筒料方向靠近至固定板21移动压缩固定弹簧20，使得对石墨筒料上下端进行固定，同时可转动第二螺纹杆22带动橡胶块19移动贴紧石墨筒料表面，进而实现多点夹紧，提高固定效果；
之后根据进给距离调节T型杆102距支撑座10表面的高度，再按压限位块107，使其移动压缩限位弹簧106至完全脱离限位孔108，然后向下拉动L型箱104，调节T型杆102至支撑座10表面高度，之后在限位弹簧106的弹力作用下，使得限位块107移动卡入限位孔108，对L型箱104进行限位固定；
之后再启动驱动电机13，通过皮带带动丝杆4转动，利用丝杆4和杆块7的配合带动支撑座10上升，当支撑座10顶端接触T型杆102，并带动T型杆102移动压缩复位弹簧103至T型杆102顶端与开关105顶端接触，二者接触产生的信号传递给PLC控制器16，进而控制驱动电机13停止工作，避免支撑座10移动过度，导致进给度误差。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置，包括固定箱(6)、底座(9)和支撑座(10)，其特征在于：所述底座(9)内部底端的中间位置处固定连接有驱动电机(13)，且底座(9)正面的一侧固定连接有PLC控制器(16)，所述底座(9)顶端的两侧均竖向固定连接有固定箱(6)，且固定箱(6)内部的一侧均竖向转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的底端均通过皮带轮与驱动电机(13)输出端连接，且丝杆(4)的表面均螺纹连接有杆块(7)，所述杆块(7)的一侧横向固定连接有支撑座(10)，且支撑座(10)内部底端的中间位置处开设有通槽(12)，所述支撑座(10)顶端的两侧均竖向固定连接有杆套(17)，且杆套(17)的内部均竖向滑动连接有伸缩杆(18)，所述杆套(17)一侧的上端均贯穿有安装杆(25)，且安装杆(25)表面的一端缠绕有安装弹簧(26)，所述伸缩杆(18)内部一侧均匀开设有与安装杆(25)相配合的安装孔(24)，且伸缩杆(18)一侧的上端均横向贯穿有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的一端均固定连接有弧形板(2)，所述固定箱(6)一侧的一端均竖向设置有行程控制结构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置，其特征在于：所述行程控制结构(1)的内部依次设置有限位槽(101)、T型杆(102)、复位弹簧(103)、L型箱(104)、开关(105)、限位弹簧(106)、限位块(107)、限位孔(108)和滑槽(109)，所述滑槽(109)均固定连接在固定箱(6)一侧的一端，且滑槽(109)的一端均匀开设有限位孔(108)，所述滑槽(109)的内部均滑动连接有L型箱(104)，且L型箱(104)内部上端的一端均开设有限位槽(101)，所述限位槽(101)内部的一端均固定连接有限位弹簧(106)，且限位弹簧(106)一端均固定连接有与限位孔(108)相配合的限位块(107)，所述L型箱(104)内部的下端均固定连接有开关(105)，且L型箱(104)的底端竖向贯穿有T型杆(102)，所述T型杆(102)表面的L型箱(104)内部均缠绕有复位弹簧(103)。
3.根据权利要求1所述的一种用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置，其特征在于：所述弧形板(2)一侧的中间位置处均匀固定连接有固定弹簧(20)，且固定弹簧(20)的一端均固定连接有固定板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置，其特征在于：所述弧形板(2)一侧的两端均贯穿有第二螺纹杆(22)，且第二螺纹杆(22)的一端均固定连接有橡胶块(19)，所述橡胶块(19)的表面均匀开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置，其特征在于：所述固定箱(6)内部远离丝杆(4)的一侧竖向固定连接有滑杆(5)，且滑杆(5)的表面均滑动连接有活动块(8)，所述活动块(8)的一侧均与杆块(7)一侧焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于石墨筒料立式加工铣床的工件进给装置，其特征在于：所述通槽(12)内部的四周均匀固定连接有压紧箱(15)，且压紧箱(15)内部的一端均固定连接有压紧弹簧(11)，所述压紧弹簧(11)的一端均贯穿有连接块(14)，且连接块(14)的一端均固定连接有压紧板(23)。
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