CN108621288B - 一种砖瓦切条机标志压制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种砖瓦切条机标志压制装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设标志压制机构，所述条形承载基座下表面设移动机构；有益效果，一种通过多个标志模具进行同时挤压，便于一次对多个泥条进行压制，提高工作效率，同时便于调整每个标志模具之间的距离，适应不同泥条的宽度，便于对每次标压制后的标志模具进行清洁，防止连续使用，造成压制效果不好的装置。

Description

一种砖瓦切条机标志压制装置

技术领域

本发明涉及标志压制领域，更具体地说，涉及一种砖瓦切条机标志压制装置。

背景技术

标志压制就是对没有风干的砖条或者泥条进行挤压成型，便于之后将挤压成型凹槽内防止指定物品的操作。

在传统的砖条或者泥条成型的设备中，没有对砖条或者泥条进行标志压制的操作，需要将其运送到指定的压制设备内，在运送中，由于砖条或者泥条没有完全成型，因此容易造成砖条和泥条的变形，但是现有的标志压制机械中，每次压制只能单一进行，不适合大批量进行操作，对于连续压制的标志磨具而言，容易黏粘砖条或者泥条的泥块，如果不及时的进行清洁，对下次压制的形状会有影响，因此为了解决这些问题，设计一种便于每次压制多个，也便于对每次压制之后的标志模具进行清洁的标志压制装置是很有必要的。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种砖瓦切条机标志压制装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设标志压制机构，所述条形承载基座下表面设移动机构，所述标志压制机构由固定连接在条形承载基座上表面两端处的一组条形支撑块、设置在一组条形支撑块之间的折形支撑架、嵌装在折形支撑架下表面的一号横置滑轨、设置在一号横置滑轨下表面的电控移动块、设置在电控移动块下表面的一组液压顶杆、套装在一组液压顶杆下端面上的支撑架、设置在支撑架内且旋转端向下的一号旋转电机、套装在一号旋转电机旋转端上的夹手、设置在夹手内的条形支撑板、嵌装在条形支撑板下表面的若干个二号横置滑轨、设置在每个二号横置滑轨下表面的滑动块、设置在每个滑动块下表面的标志模具、嵌装在条形承载基座上表面与每个二号横置滑轨相对应的泥条滑层、加工在条形承载基座上表面且靠近一组条形支撑块的一组条形豁槽、设置在每个条形豁槽内的滑动架、设置在每个滑动架内上方的固定清洁硬质毛刷共同构成的，所述条形承载基座侧表面嵌装控制器，所述控制器通过导线与标志压制机构中电控移动块、一号旋转电机和液压顶杆分别电性连接。

所述移动机构由嵌装在条形承载基座下表面中心处的支撑圆杆、套装在支撑圆杆上的多叉支撑架、套装在多叉支撑架中每个叉上且与条形承载基座下表面相搭接的竖直支撑杆、套装在每个竖直支撑杆上端面的吸铁块、嵌装在条形承载基座下表面且与每个吸铁块相对应的折形铁片、固定连接在多叉支撑架每个叉下表面的支撑万向轮共同构成的。

所述折形支撑架上表面中心处固定连接条形凸起，所述条形凸起上套装折形滑动架，所述电控移动块前后表面均铰链连接与折形滑动架相连接的摆动固定勾。

每个所述条形支撑块内部均为空心结构，每个所述条形支撑块外侧表面均加工一号条形开口，每个所述条形支撑块内均设与一号条形开口相匹配的拉动承载盒，每个所述拉动承载盒外侧表面均固定连接一组一号拉动把手。

每个所述条形豁槽的长度均与条形支撑板的长度相匹配。

每个所述标志模具均通过螺纹柱与所对应的滑动块之间进行连接，每个所述标志模具上表面均加工与所对应螺纹柱相对应的螺纹凹槽。

所述条形承载基座上表面且位于每个泥条滑层两侧均嵌装一组水平滑道，每个所述水平滑道上均设电控移动小车，每个所述电控移动小车上表面均固定连接水平支撑板，每个所述水平支撑板侧表面上嵌装若干个微型伸缩气缸，每个所述水平支撑板内侧均设与所对应若干个微型伸缩气缸伸缩端相连接的泥条挤压板，所述条形承载基座左右两相对侧表面上均固定连接水平固定架。

每个所述滑动架上表面左右两端处均固定连接条形拦截板，每个所述滑动架前表面均固定连接二号拉动把手。

一组所述条形支撑块上表面且位于折形支撑架外侧固定连接遮挡盖，所述遮挡盖位于折形支撑架上方，所述遮挡盖下表面固定连接滑动条，每个所述条形支撑块上表面均加工与滑动条相匹配的滑动豁槽。

所述条形承载基座侧表面空闲处均嵌装市电接口，所述控制器与市电接口通过导线电性连接。

有益效果，一种通过多个标志模具进行同时挤压，便于一次对多个泥条进行压制，提高工作效率，同时便于调整每个标志模具之间的距离，适应不同泥条的宽度，便于对每次标压制后的标志模具进行清洁，防止连续使用，造成压制效果不好的装置。

附图说明

图1为本发明一种砖瓦切条机标志压制装置的结构示意图；

图2为本发明一种砖瓦切条机标志压制装置的俯视剖面图；

图3为本发明一种砖瓦切条机标志压制装置中折形支撑架、电控移动块、条形凸起、折形滑动架和摆动固定勾相配合的俯视图；

图4为本发明一种砖瓦切条机标志压制装置的仰视图；

图5为本发明一种砖瓦切条机标志压制装置中条形承载基座、泥条滑层、水平滑道、电控移动小车、水平支撑板、微型伸缩气缸和泥条挤压板相配合的局部放大图；

图中标号说明：1、条形承载基座；2、条形支撑块；3、折形支撑架；4、一号横置滑轨；5、电控移动块；6、液压顶杆；7、支撑架；8、一号旋转电机；9、夹手；10、条形支撑板；11、二号横置滑轨；12、滑动块；13、标志模具；14、泥条滑层；15、滑动架；16、固定清洁硬质毛刷；17、控制器；18、支撑圆杆；19、多叉支撑架；20、竖直支撑杆；21、吸铁块；22、折形铁片；23、支撑万向轮；24、条形凸起；25、折形滑动架；26、摆动固定勾；27、拉动承载盒；28、一号拉动把手；29、螺纹柱；30、水平滑道；31、电控移动小车；32、水平支撑板；33、微型伸缩气缸；34、泥条挤压板；35、水平固定架；36、条形拦截板；37、二号拉动把手；38、遮挡盖；39、滑动条；40、市电接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种砖瓦切条机标志压制装置，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面设标志压制机构，所述条形承载基座1下表面设移动机构，所述标志压制机构由固定连接在条形承载基座1上表面两端处的一组条形支撑块2、设置在一组条形支撑块2之间的折形支撑架3、嵌装在折形支撑架3下表面的一号横置滑轨4、设置在一号横置滑轨4下表面的电控移动块5、设置在电控移动块5下表面的一组液压顶杆6、套装在一组液压顶杆6下端面上的支撑架7、设置在支撑架7内且旋转端向下的一号旋转电机8、套装在一号旋转电机8旋转端上的夹手9、设置在夹手9内的条形支撑板10、嵌装在条形支撑板10下表面的若干个二号横置滑轨11、设置在每个二号横置滑轨11下表面的滑动块12、设置在每个滑动块12下表面的标志模具13、嵌装在条形承载基座1上表面与每个二号横置滑轨11相对应的泥条滑层14、加工在条形承载基座1上表面且靠近一组条形支撑块2的一组条形豁槽、设置在每个条形豁槽内的滑动架15、设置在每个滑动架15内上方的固定清洁硬质毛刷16共同构成的，所述条形承载基座1侧表面嵌装控制器17，所述控制器17通过导线与标志压制机构中电控移动块5、一号旋转电机8和液压顶杆6分别电性连接；所述移动机构由嵌装在条形承载基座1下表面中心处的支撑圆杆18、套装在支撑圆杆18上的多叉支撑架19、套装在多叉支撑架19中每个叉上且与条形承载基座1下表面相搭接的竖直支撑杆20、套装在每个竖直支撑杆20上端面的吸铁块21、嵌装在条形承载基座1下表面且与每个吸铁块21相对应的折形铁片22、固定连接在多叉支撑架19每个叉下表面的支撑万向轮23共同构成的；所述折形支撑架3上表面中心处固定连接条形凸起24，所述条形凸起24上套装折形滑动架25，所述电控移动块5前后表面均铰链连接与折形滑动架25相连接的摆动固定勾26；每个所述条形支撑块2内部均为空心结构，每个所述条形支撑块2外侧表面均加工一号条形开口，每个所述条形支撑块2内均设与一号条形开口相匹配的拉动承载盒27，每个所述拉动承载盒27外侧表面均固定连接一组一号拉动把手28；每个所述条形豁槽的长度均与条形支撑板10的长度相匹配；每个所述标志模具13均通过螺纹柱29与所对应的滑动块12之间进行连接，每个所述标志模具13上表面均加工与所对应螺纹柱29相对应的螺纹凹槽；所述条形承载基座1上表面且位于每个泥条滑层14两侧均嵌装一组水平滑道30，每个所述水平滑道30上均设电控移动小车31，每个所述电控移动小车31上表面均固定连接水平支撑板32，每个所述水平支撑板32侧表面上嵌装若干个微型伸缩气缸33，每个所述水平支撑板32内侧均设与所对应若干个微型伸缩气缸33伸缩端相连接的泥条挤压板34，所述条形承载基座1左右两相对侧表面上均固定连接水平固定架35；每个所述滑动架15上表面左右两端处均固定连接条形拦截板36，每个所述滑动架15前表面均固定连接二号拉动把手37；一组所述条形支撑块2上表面且位于折形支撑架3外侧固定连接遮挡盖38，所述遮挡盖38位于折形支撑架3上方，所述遮挡盖38下表面固定连接滑动条39，每个所述条形支撑块2上表面均加工与滑动条39相匹配的滑动豁槽；所述条形承载基座1侧表面空闲处均嵌装市电接口40，所述控制器17与市电接口40通过导线电性连接。

工作原理：首先在本装置空闲处安装一台电机驱动器和两台继电器，控制器17的型号为MAM-200，将该型号控制器17的五个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、两台继电器、电控移动块5和电控移动小车31的输入端连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与一号旋转电机8的接线端连接，同时将两台继电器与液压顶杆6和微型伸缩气缸33自带的电磁阀连接，将市电接口40的输出端通过导线与控制器17的接电端进行连接。本领域人员通过控制器17编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：使用此装置时，将已经成型，没有风干的砖条放置在条形承载基座1上表面的每个泥条滑层14上表面，放置好之后，通过条形承载基座1侧表面上控制器17的控制，使得电控移动块5在所对应的一号横置滑轨4下表面移动到指定的位置，使得位于电控移动块5下方的若干个标志模具13位于若干个砖条的正上方，通过控制，使得每个液压顶杆6进行向下伸缩，使得每个标志模具13对砖条进行挤压压制，使得模具在砖条上成型，便于后续操作将标志塞入成型凹槽内，每个标志模具13均通过所对应的滑动块12与所对应的二号横置滑轨11进行连接，每个滑动块12便于在人工的移动下，在所对应的二号横置滑轨11上进行移动，便于根据不同砖条的宽度进行调整的，若干个二号横置滑轨11均固定连接在条形支撑板10下表面，条形支撑板10通过夹手9与一号旋转电机8进行连接，通过控制，使得一号旋转电机8进行转动，通过夹手9使得条形支撑板10进行转动，与原来位置相互垂直，通过控制，使得电控移动块5在所对应的一号横置滑轨4上相两侧进行移动，通过控制液压顶杆6的伸缩，使得标志模具13与条形承载基座1两端处的一组固定清洁硬质毛刷16进行搭接，通过控制，使得电控移动块5在一定的范围内进行反复来回运动，使得标志模具13不断的接触固定清洁硬质毛刷16，将每次压制时粘的砖条泥土进行清理，便于下次进行压制，清洁完毕之后，反向操作，回到原始压制位置即可，一号旋转电机8通过支撑架7与一组液压顶杆6进行连接，一号旋转电机8便于随着液压顶杆6的伸缩进行伸缩的，一号横置滑轨4通过折形支撑架3与位于条形承载基座1上表面的一组条形支撑块2上表面进行连接，其中每个固定清洁硬质毛刷16均位于滑动架15内，滑动架15便于承接清洁的泥土，也便于在条形承载基座1上表面拉动出来的，将内部泥土进行收集的，位于条形承载基座1下方的支撑万向轮23便于支撑和在推动下进行移动的，多个支撑万向轮23通过多叉支撑架19与位于条形承载基座1下表面的支撑圆杆18进行连接，位于多叉支撑架19上的多个竖直支撑杆20便于支撑端面上的吸铁块21的，每个吸铁块21伸入条形承载基座1下表面的折形铁片22内，便于与所对应的折形铁片22进行连接，使得固定良好，在电控移动块5进行移动时，位于电控移动块5前后表面的一组摆动固定勾26与位于折形支撑架3上方的折形滑动架25进行连接，折形滑动架25便于套装在折形支撑架3上表面的条形凸起24上进行滑动，便于使得电控移动块5滑动稳定，位于每个条形支撑块2内的拉动承载盒27均便于承载一些杂物，位于每个拉动承载盒27外侧表面上的一号拉动把手28便于将其拉动出来的，每个标志模具13均通过螺纹柱29与所对应的滑动块12进行连接，也便于拧动下来进行更换标志模具13的，在放置砖条的时候，位于每个砖条两侧的一组泥条挤压板34便于将两端面进行挤压，防止在进行压制的时候，砖条变形，每个泥条挤压板34均通过若干个微型伸缩气缸33与所对应的水平支撑板32进行连接，通过控制，每个微型伸缩气缸33均可以进行适当的收缩，便于根据不同宽度的砖条进行调整的，每个水平支撑板32均通过所对应的电控移动小车31与位于条形承载基座1上表面的水平滑道30进行连接，通过控制，使得每个电控移动小车31均可以在所对应的水平滑道30上进行移动，便于进行传送砖条的，位于条形承载基座1左右两相对侧表面上的一组水平固定架35便于与外界的固定绳索进行连接，使得此装置固定的，位于每个滑动架15上表面两端处的一组条形拦截板36便于有效的拦截泥土，准确的落入所对应的滑动架15内，位于每个滑动架15外侧表面上的二号拉动把手37便于拉动出来，位于一组条形支撑块2上方的遮挡盖38便于对其进行整体遮挡，防止在工作时进入灰尘的，遮挡盖38下表面两端处均通过滑动条39与一组条形支撑块2进行连接，便于进行移动遮挡，位于条形承载基座1侧表面上的市电接口40便于在工作时接通电源，给此装置内的电性元件提供电源的，此装置可以搭接砖条和泥条生产机械使用，其中所述电控移动小块5和电控移动小车31内部采用双H桥微型直流电机驱动板作为控制核心动力源，采用集成化的微型步进电机驱动专用芯片组。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种砖瓦切条机标志压制装置，其特征在于，包括条形承载基座（1），所述条形承载基座（1）上表面设标志压制机构，所述条形承载基座（1）下表面设移动机构，所述标志压制机构由固定连接在条形承载基座（1）上表面两端处的一组条形支撑块（2）、设置在一组条形支撑块（2）之间的折形支撑架（3）、嵌装在折形支撑架（3）下表面的一号横置滑轨（4）、设置在一号横置滑轨（4）下表面的电控移动块（5）、设置在电控移动块（5）下表面的一组液压顶杆（6）、套装在一组液压顶杆（6）下端面上的支撑架（7）、设置在支撑架（7）内且旋转端向下的一号旋转电机（8）、套装在一号旋转电机（8）旋转端上的夹手（9）、设置在夹手（9）内的条形支撑板（10）、嵌装在条形支撑板（10）下表面的若干个二号横置滑轨（11）、设置在每个二号横置滑轨（11）下表面的滑动块（12）、设置在每个滑动块（12）下表面的标志模具（13）、嵌装在条形承载基座（1）上表面与每个二号横置滑轨（11）相对应的泥条滑层（14）、加工在条形承载基座（1）上表面且靠近一组条形支撑块（2）的一组条形豁槽、设置在每个条形豁槽内的滑动架（15）、设置在每个滑动架（15）内上方的固定清洁硬质毛刷（16）共同构成的，所述条形承载基座（1）侧表面嵌装控制器（17），所述控制器（17）通过导线与标志压制机构中电控移动块（5）、一号旋转电机（8）和液压顶杆（6）分别电性连接；

所述条形承载基座（1）上表面且位于每个泥条滑层（14）两侧均嵌装一组水平滑道（30），每个所述水平滑道（30）上均设电控移动小车（31），每个所述电控移动小车（31）上表面均固定连接水平支撑板（32），每个所述水平支撑板（32）侧表面上嵌装若干个微型伸缩气缸（33），每个所述水平支撑板（32）内侧均设与所对应若干个微型伸缩气缸（33）伸缩端相连接的泥条挤压板（34），所述条形承载基座（1）左右两相对侧表面上均固定连接水平固定架（35）；

每个所述条形豁槽的长度均与条形支撑板（10）的长度相匹配；

每个所述标志模具（13）均通过螺纹柱（29）与所对应的滑动块（12）之间进行连接，每个所述标志模具（13）上表面均加工与所对应螺纹柱（29）相对应的螺纹凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种砖瓦切条机标志压制装置，其特征在于，所述移动机构由嵌装在条形承载基座（1）下表面中心处的支撑圆杆（18）、套装在支撑圆杆（18）上的多叉支撑架（19）、套装在多叉支撑架（19）中每个叉上且与条形承载基座（1）下表面相搭接的竖直支撑杆（20）、套装在每个竖直支撑杆（20）上端面的吸铁块（21）、嵌装在条形承载基座（1）下表面且与每个吸铁块（21）相对应的折形铁片（22）、固定连接在多叉支撑架（19）每个叉下表面的支撑万向轮（23）共同构成的。

3.根据权利要求1所述的一种砖瓦切条机标志压制装置，其特征在于，所述折形支撑架（3）上表面中心处固定连接条形凸起（24），所述条形凸起（24）上套装折形滑动架（25），所述电控移动块（5）前后表面均铰链连接与折形滑动架（25）相连接的摆动固定勾（26）。

4.根据权利要求1所述的一种砖瓦切条机标志压制装置，其特征在于，每个所述条形支撑块（2）内部均为空心结构，每个所述条形支撑块（2）外侧表面均加工一号条形开口，每个所述条形支撑块（2）内均设与一号条形开口相匹配的拉动承载盒（27），每个所述拉动承载盒（27）外侧表面均固定连接一组一号拉动把手（28）。

5.根据权利要求1所述的一种砖瓦切条机标志压制装置，其特征在于，每个所述滑动架（15）上表面左右两端处均固定连接条形拦截板（36），每个所述滑动架（15）前表面均固定连接二号拉动把手（37）。

6.根据权利要求1所述的一种砖瓦切条机标志压制装置，其特征在于，一组所述条形支撑块（2）上表面且位于折形支撑架（3）外侧固定连接遮挡盖（38），所述遮挡盖（38）位于折形支撑架（3）上方，所述遮挡盖（38）下表面固定连接滑动条（39），每个所述条形支撑块（2）上表面均加工与滑动条（39）相匹配的滑动豁槽。

7.根据权利要求1所述的一种砖瓦切条机标志压制装置，其特征在于，所述条形承载基座（1）侧表面空闲处均嵌装市电接口（40），所述控制器（17）与市电接口（40）通过导线电性连接。

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