CN214442444U - 一种盖板成型模具 - Google Patents
一种盖板成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214442444U CN214442444U CN202120474549.XU CN202120474549U CN214442444U CN 214442444 U CN214442444 U CN 214442444U CN 202120474549 U CN202120474549 U CN 202120474549U CN 214442444 U CN214442444 U CN 214442444U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving
- support frame
- die holder
- lifting mechanism
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 68
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型属于模具技术领域，提供了一种盖板成型模具，包括底座和与底座平行设置的支撑台，所述底座上固定安装有第一升降机构，第一升降机构上驱动连接有下模座，支撑台上设有第一支撑架和第二支撑架和用于同时驱动第一支撑架和第二支撑架转动的驱动机构，第一支撑架和第二支撑架均与支撑台转动连接，驱动机构与支撑台固定连接，第一支撑架上固定安装有第二升降机构，第二升降机构上驱动连接有第一上模座，第二支撑架上固定安装有第三升降机构，第三升降机构上驱动连接有第二上模座，所述支撑台上开设有定位通槽，下模座位于定位通槽的正下方。本实用新型的一种盖板成型模具，节省时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种盖板成型模具。
背景技术
在电子零件或机械零件组装成产品之后，都需要通过盖板进行固定和保护。而产品的盖板需要通过冲压模具冲压成型后才能进行安装和使用，盖板冲压成型的过程中也会经过多次冲压才能到达盖板的最终形状。
现有的成型模具在不同的冲压过程中，需要频繁地更换模具，这样会导致浪费时间，导致生产效率降低。因此，需要对现有的模具进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种盖板成型模具，节省时间，提高生产效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
一种盖板成型模具，包括底座和与底座平行设置的支撑台，所述底座上固定安装有第一升降机构，第一升降机构上驱动连接有下模座，支撑台上设有第一支撑架和第二支撑架和用于同时驱动第一支撑架和第二支撑架转动的驱动机构，第一支撑架和第二支撑架均与支撑台转动连接，驱动机构与支撑台固定连接，第一支撑架上固定安装有第二升降机构，第二升降机构上驱动连接有第一上模座，第二支撑架上固定安装有第三升降机构，第三升降机构上驱动连接有第二上模座，所述支撑台上开设有定位通槽，下模座位于定位通槽的正下方，第一升降机构、第二升降机构、第三升降机构和驱动机构均与PLC控制器电连接。
进一步地，所述第一上模座、第二上模座和下模座上均固定安装有定位组件，定位组件包括四个凸块，四个凸块分别安装在第一上模座、第二上模座或下模座的四个侧面上，四个凸块上均固定安装有定位柱，所述支撑台位于定位通槽的周围均匀地开设有四个定位通孔，定位通孔与定位柱一一对应。
进一步地，所述定位通槽的四个侧壁上均开设有凹槽，凹槽内固定安装有伸缩机构，伸缩机构上驱动连接有推动板，伸缩机构与PLC控制器电连接。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，驱动电机与支撑台固定连接，驱动电机的输出轴上同轴连接有主动齿轮，第一支撑架上同轴连接有第一从动齿轮，第二支撑架上同轴连接有第二从动齿轮，第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮驱动连接，驱动电机与PLC控制器电连接。
进一步地，所述伸缩机构为伺服电缸。
由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：当需要对盖板进行冲压时，通过PLC控制器控制第一升降机构带动下模座进入定位通槽的内部，将需要冲压的盖板置于下模座上，PLC控制器控制驱动机构带动第一支撑架和第二支撑架进行转动，将第一上模座移动到定位通槽的正上方，PLC控制器控制第二升降机构伸长带动第一上模座下降到定位通槽内与下模座合模，对盖板冲压完成后，PLC控制器控制第二升降机构缩短，带动第一上模座上升；当需要通过第二上模座进行冲压时，通过驱动机构带动第一支撑架和第二支撑架进行转动，将第二上模座移动到定位通槽的正上方，PLC控制器控制第三升降机构伸长带动第二上模座下降到定位通槽内与下模座合模，完成对盖板的二次冲压，以上过程中，能够在不需要更换下模的过程中，更换上模，节省时间，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型A处的放大图。
附图标记：
1-底座；2-支撑台；3-凸块；4-定位柱；
11-第一升降机构；12-下模座；21-定位通槽；22-定位通孔；23-驱动电机；24-第一支撑架；25-第二支撑架；
211-凹槽；212-伺服电缸；213-推动板；231-主动齿轮；241-第一从动齿轮；242-第二升降机构；243-第一上模座；251-第二从动齿轮；252-第三升降机构；253-第二上模座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参阅图1-图3所示，本实施例提供的一种盖板成型模具，包括底座1和与底座1平行设置的支撑台2，底座1上固定安装有第一升降机构11，第一升降机构11上驱动连接有下模座12，支撑台2上设有第一支撑架24和第二支撑架25和用于同时驱动第一支撑架24和第二支撑架25转动的驱动机构，第一支撑架24和第二支撑架25均与支撑台2转动连接，驱动机构与支撑台2固定连接，第一支撑架24上固定安装有第二升降机构242，第二升降机构242上驱动连接有第一上模座243，第二支撑架25上固定安装有第三升降机构252，第三升降机构252上驱动连接有第二上模座253，支撑台2上开设有定位通槽21，下模座12位于定位通槽21的正下方，第一升降机构11、第二升降机构242、第三升降机构252和驱动机构均与PLC控制器电连接。第一升降机构11、第二升降机构242和第三升降机构252均可选用气缸或液压缸。
在实际使用中，当需要对盖板进行冲压时，通过PLC控制器控制第一升降机构11带动下模座12进入定位通槽21的内部，将需要冲压的盖板置于下模座12上，PLC控制器控制驱动机构带动第一支撑架24和第二支撑架25进行转动，将第一上模座243移动到定位通槽21的正上方，PLC控制器控制第二升降机构242伸长带动第一上模座243下降到定位通槽21内与下模座12合模，对盖板冲压完成后，PLC控制器控制第二升降机构242缩短，带动第一上模座243上升；当需要通过第二上模座253进行冲压时，通过驱动机构带动第一支撑架24和第二支撑架25进行转动，将第二上模座253移动到定位通槽21的正上方，PLC控制器控制第三升降机构252伸长带动第二上模座253下降到定位通槽21内与下模座12合模，完成对盖板的二次冲压，以上过程中，能够在不需要更换下模的过程中，更换上模，节省时间，提高生产效率。
在本实施例中，第一上模座243、第二上模座253和下模座12上均固定安装有定位组件，定位组件包括四个凸块3，四个凸块3分别安装在第一上模座243、第二上模座253或下模座12的四个侧面上，四个凸块3上均固定安装有定位柱4，支撑台2位于定位通槽21的周围均匀地开设有四个定位通孔22，定位通孔22与定位柱4一一对应。
在实际使用中，四个定位柱4的安装位置满足两个相对设置的定位柱4之间的连接线与另外两个相对设置的定位柱4之间的连接线的交点为第一上模座243、第二上模座253或下模座12的中心位置；四个定位通孔22的开孔位置满足两个相对设置的定位通孔22之间的连接线与另外两个相对设置的定位通孔22之间的连接线的交点为定位通槽21的中心位置；在第一上模座243或第二上模座253的四个定位柱4分别置于四个定位通孔22内时，第一上模座243或第二上模座253的中心位置与定位通槽21的中心位置位于同一轴心线上，在下模座12的四个定位柱4分别置于四个定位通孔22内时，下模座12的中心位置与定位通槽21的中心位置位于同一轴心线上，因此，第一上模座243或第二上模座253的中心位置与下模座12的中心位置位于同一轴线上，在安装第一上模座243、第二上模座253和下模座12之前，对第一上模座243或第二上模座253与下模座12安装位置进行纠正，便于第一上模座243或第二上模座253与下模座12对正。
在本实施例中，定位通槽21的四个侧壁上均开设有凹槽211，凹槽211内固定安装有伸缩机构，伸缩机构上驱动连接有推动板213，伸缩机构与PLC控制器电连接。
在实际使用中，通过PLC控制器控制伸缩机构伸长带动推动板213推动盖板边缘，对盖板的位置进行调整，使盖板位于下模座12的中心区域，其中，伸缩机构伸长的长度可根据定位通槽21的大小以及盖板的大小进行提前设定。
在本实施例中，驱动机构包括驱动电机23，驱动电机23与支撑台2固定连接，驱动电机23的输出轴上同轴连接有主动齿轮231，第一支撑架24上同轴连接有第一从动齿轮241，第二支撑架25上同轴连接有第二从动齿轮251，第一从动齿轮241和第二从动齿轮251均与主动齿轮231驱动连接，驱动电机23与PLC控制器电连接。
在实际使用中，通过PLC控制器控制驱动电机23工作，带动主动齿轮231转动，主动齿轮231的转动带动第一从动齿轮241和第二从动齿轮251转动，控制第一上模座243或第二上模座253分别位于定位通槽21的正上方。
在本实施例中，伸缩机构为伺服电缸212，伺服电缸212的设置便于根据定位通槽21的大小以及盖板的不同尺寸改变伺服电缸212的伸长距离。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种盖板成型模具，包括底座(1)和与底座(1)平行设置的支撑台(2)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有第一升降机构(11)，第一升降机构(11)上驱动连接有下模座(12)，支撑台(2)上设有第一支撑架(24)和第二支撑架(25)和用于同时驱动第一支撑架(24)和第二支撑架(25)转动的驱动机构，第一支撑架(24)和第二支撑架(25)均与支撑台(2)转动连接，驱动机构与支撑台(2)固定连接，第一支撑架(24)上固定安装有第二升降机构(242)，第二升降机构(242)上驱动连接有第一上模座(243)，第二支撑架(25)上固定安装有第三升降机构(252)，第三升降机构(252)上驱动连接有第二上模座(253)，所述支撑台(2)上开设有定位通槽(21)，下模座(12)位于定位通槽(21)的正下方，第一升降机构(11)、第二升降机构(242)、第三升降机构(252)和驱动机构均与PLC控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种盖板成型模具，其特征在于：所述第一上模座(243)、第二上模座(253)和下模座(12)上均固定安装有定位组件，定位组件包括四个凸块(3)，四个凸块(3)分别安装在第一上模座(243)、第二上模座(253)或下模座(12)的四个侧面上，四个凸块(3)上均固定安装有定位柱(4)，所述支撑台(2)位于定位通槽(21)的周围均匀地开设有四个定位通孔(22)，定位通孔(22)与定位柱(4)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种盖板成型模具，其特征在于：所述定位通槽(21)的四个侧壁上均开设有凹槽(211)，凹槽(211)内固定安装有伸缩机构，伸缩机构上驱动连接有推动板(213)，伸缩机构与PLC控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的一种盖板成型模具，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(23)，驱动电机(23)与支撑台(2)固定连接，驱动电机(23)的输出轴上同轴连接有主动齿轮(231)，第一支撑架(24)上同轴连接有第一从动齿轮(241)，第二支撑架(25)上同轴连接有第二从动齿轮(251)，第一从动齿轮(241)和第二从动齿轮(251)均与主动齿轮(231)驱动连接，驱动电机(23)与PLC控制器电连接。
5.根据权利要求3所述的一种盖板成型模具，其特征在于：所述伸缩机构为伺服电缸(212)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120474549.XU CN214442444U (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种盖板成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120474549.XU CN214442444U (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种盖板成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214442444U true CN214442444U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78152832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120474549.XU Active CN214442444U (zh) | 2021-03-05 | 2021-03-05 | 一种盖板成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214442444U (zh) |
-
2021
- 2021-03-05 CN CN202120474549.XU patent/CN214442444U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206435674U (zh) | 一种冲床夹具 | |
| CN205463855U (zh) | 一种自动旋转冲压设备 | |
| CN214442444U (zh) | 一种盖板成型模具 | |
| CN219745918U (zh) | 一种船舶装件弯曲压模工装 | |
| CN207310095U (zh) | 一种模块化冲裁模具 | |
| CN204770075U (zh) | 全自动模内移料冲压机 | |
| CN218430116U (zh) | 一种双工位热压机 | |
| CN214639634U (zh) | 一种五金配件冲压模具 | |
| CN2317981Y (zh) | 多工位母线加工液压机 | |
| CN210147846U (zh) | 一种金刚石磨轮生产用压制装置 | |
| CN210359783U (zh) | 一种超声波焊接压框 | |
| CN221064082U (zh) | 一种冲槽机 | |
| CN216679910U (zh) | 一种基于数控机床用防脱模冲压模具 | |
| CN214919805U (zh) | 一种汽车安全件快速热压成型模具 | |
| CN217095202U (zh) | 一种应用于保险丝铜帽全自动冲压成型装置 | |
| CN210477568U (zh) | 一种转盘治具 | |
| CN220604634U (zh) | 一种单手臂双片叉交换机构 | |
| CN219443184U (zh) | 一种冲压模具 | |
| CN221493827U (zh) | 一种零件连续自动冲压的成型设备 | |
| CN214601272U (zh) | 一种金属加工机械的冲压设备 | |
| CN202461171U (zh) | 一种半轴缩杆机 | |
| CN218855460U (zh) | 一种转子冲压用脱模机构 | |
| CN220805042U (zh) | 一种钣金配电箱加工板料折弯机 | |
| CN221109587U (zh) | 一种机械加工冲孔器 | |
| CN220863522U (zh) | 一种压铸件机器人打磨工作站 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240402 Address after: Room 202, Building 1, No. 6 Sifangyuan 1st Road, Humen Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee after: Dongguan Fengcheng Plastic Mold Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 523000 Room 502, 5th floor, No. 9, Fenghuang 2nd Road, Ludong community, Humen Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: Dongguan Jingying Electronic Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |