CN2317981Y - 多工位母线加工液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为高低压电器制造行业对母线进行加工的专用设备。开关行业对母线剪切、冲孔、压麻点,需用多台、多种设备。本设备结构:在一立式液压机的下横梁上设有一与动力装置传动联接的、可由动力装置带动左右移动的活动工作台,活动工作台上紧固排列有不同种类的多个模具。活动工作台最好与油马达传动联接,油马达由电磁阀、可编程序控制器控制。优点是单一设备就可完成对母线的多种加工,效率高,设备投资省,能耗和占地面积小。
Description
本实用新型为高低压电器制造行业对母线进行加工的专用设备。
目前开关行业中对铜、铝母线的剪切、冲孔、压麻点,一般均采用多台、多种设备进行加工。为了完成上述工序,需用4-6台冲床或钻床来完成,零件加工的周转费时费力、效率低、设备能耗大,设备投资和占地面积也加大。
本实用新型的目的是提供一种集剪切、冲孔、压麻点等功能为一体的母线加工设备。
本实用新型的结构是:在一立式液压机的下横梁上设有一与动力装置传动联接的、可由动力装置带动左右移动的活动工作台,活动工作台上紧固排列有不同种类的多个模具。活动工作台最好与油马达传动联接。
和现有技术相比,本实用新型的优点是单一设备就可完成对母线的多种加工,效率高,设备投资省,能耗和占地面积小。
图1为实施例的主视结构示意图。
图2为实施例的左视结构示意图。
图3为实施例的液压控制原理图。
实施例:见图1-3。在一立式液压机的下横梁4上设有一与油马达17传动联接的、可由油马达17带动左右移动的活动工作台1,活动工作台1上紧固排列有不同种类的多个模具。活动工作台1通过链条15、链轮16与油马达17传动联接。油马达1 7由电磁阀、可编程序控制器控制。14工位模具在操作板上对应有14个按钮,当按动某一工位按钮时,油马达17启动,链轮16带动活动工作台1左右移动。当所需工位移动到液压机中部、压力杆6的下方便自动停止,油缸5充油,模具9下压工作。当需下料时,按剪断模按钮,该模具就移动到工作位置。为了保证下料的准确,定位尺18采用数控。图中2为压花模,3为单圆孔冲模,7为托板,8为立柱,10为中横梁,11为剪断模,12为盖板,13为单腰形孔冲模,14为阀板。
该机液压控制原理见图3。(1)加压工作:当电机19启动时,油泵20输出的压力油经阀21、22流回油箱,进行空循环。当阀21右端换至中位,压力油进入油缸5的后腔,油缸5前腔油经阀23进入阀21汇同原压力油一道进入油缸5的后腔,达到空行程增速的目的。当油缸5下行到一定行程后碰行程开关,电信号使阀23换位,油缸5全压工作。当阀21右端换至中位,油缸5回程。阀24不动作时,溢流阀25工作产生全压100吨工作压力。当溢流阀26、27分别工作时,又产生两种不同的工作压力。(2)工作台移动换位;当某一工作停止,要求换工位时,电磁阀22右端换至中位,油马达17顺时针旋转,带动工作台1右移,反之左移。节流阀28可控制油马达17的运动速度。溢流阀29可控制油马达17的工作压力。
Claims (3)
1、多工位母线加工液压机,其特征是:在一立式液压机的下横梁上设有一与动力装置传动联接的、可由动力装置带动左右移动的活动工作台,活动工作台上紧固排列有不同种类的多个模具。
2、如权利要求1所说的多工位母线加工液压机,其特征是活动工作台与油马达传动联接。
3、如权利要求2所说的多工位母线加工液压机,其特征是活动工作台(1)通过链条(15)、链轮(16)与油马达(17)传动联接。
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CN 97230402 CN2317981Y (zh) | 1997-12-08 | 1997-12-08 | 多工位母线加工液压机 |
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1997
- 1997-12-08 CN CN 97230402 patent/CN2317981Y/zh not_active Expired - Fee Related
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