CN221109587U - 一种机械加工冲孔器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及冲孔设备技术领域，且公开了一种机械加工冲孔器，包括底座，所述底座一侧末端对称固定连接有第一伺服电机，所述底座上设有调节组件，所述调节组件包括两侧第一滑槽，两侧所述第一滑槽内部转动连接有第一往复丝杆，所述底座顶部设有移动架，所述移动架一侧固定连接有第二伺服电机，所述移动架内侧顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆上活动连接有移动座，所述移动座底部固定连接有液压缸，所述液压缸底端安装有冲孔头；本申请通过设计调节组件，在对板件进行冲孔加工时，能够在冲孔时进行调节，方便对板件的不同位置处进行冲孔加工，从而能在一定程度上提高板件的冲孔效率。

Description

一种机械加工冲孔器

技术领域

本申请涉及冲孔设备技术领域，尤其是涉及一种机械加工冲孔器。

背景技术

冲孔机是冲孔的一种机械设备。在冲孔机使用时，通常会将工件原材料安装好后，在动力机构的驱动下，使得冲孔头作用在工件上，从而完成工件的冲孔加工。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。现有冲孔机的应用领域越来越广泛，已经扩展到了国防领域、航天领域、机械、医疗等领域。目前冲孔机在对板件加工过程中，有时需要对板件的不同区域进行冲孔，然而现有的冲孔机不便于对冲孔位置进行调节，使得在冲孔时需要多次调节板件的位置，从而会在一定程度上影响板件的冲孔效率。因此提出一种机械加工冲孔器，用于解决上述背景技术中描述的问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决现有冲孔机不便于对冲孔位置进行调节的问题，本申请提供一种机械加工冲孔器。

本申请提供的一种机械加工冲孔器采用如下的技术方案：

一种机械加工冲孔器，包括底座，所述底座一侧末端对称固定连接有第一伺服电机，所述底座上设有调节组件，所述调节组件包括两侧第一滑槽，两侧所述第一滑槽内部转动连接有第一往复丝杆，所述底座顶部设有移动架，所述移动架一侧固定连接有第二伺服电机，所述移动架内侧顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆上活动连接有移动座，所述移动座底部固定连接有液压缸，所述液压缸底端安装有冲孔头。

优选的，所述底座顶部四角螺纹连接有多个螺纹杆，多个所述螺纹杆设置在两侧第一滑槽之间，所述螺纹杆上套设有压板。

优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述压板设置在螺母底侧。

优选的，所述移动架套设在两侧第一滑槽内部，所述移动架活动连接在两侧第一往复丝杆上。

优选的，所述第一往复丝杆固定连接在第一伺服电机的输出末端，所述第二往复丝杆固定连接在第二伺服电机的输出末端。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设计调节组件，在对板件进行冲孔加工时；将板件放置在底座上，然后将螺纹杆安装在底座顶部，通过压板以及螺母对板件进行固定，然后通过第一伺服电机驱动第一往复丝杆进行移动，使得第一往复丝杆带动移动架在第一滑槽内部移动，再通过第二伺服电机驱动第二往复丝杆转动，使得第二往复丝杆带动移动座进行移动，此时移动座带动液压缸移动至对应位置，最后通过液压缸施加压力，使得冲孔头对板件进行冲孔加工；采用此种设计相较于现有技术而言，能够在冲孔时进行调节，方便对板件的不同位置处进行冲孔加工，从而能在一定程度上提高板件的冲孔效率。

附图说明

图1是申请实施例的正视结构示意图；

图2是申请实施例的侧视结构示意图；

图3是申请实施例的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、螺纹杆；3、压板；4、螺母；5、第一伺服电机；6、第一滑槽；7、第一往复丝杆；8、移动架；9、第二伺服电机；10、第二滑槽；11、第二往复丝杆；12、移动座；13、液压缸；14、冲孔头。

具体实施方式

以下结合附图1—3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种机械加工冲孔器。参照图1，一种机械加工冲孔器，用于板件的冲孔加工，底座1顶部四角螺纹连接有多个螺纹杆2，螺纹杆2上套设有压板3，通过压板3方便对板件进行限位固定，便于后续对其进行冲孔加工，螺纹杆2上螺纹连接有螺母4，压板3设置在螺母4底侧，使得螺母4能够限制压板3的位置，底座1一侧末端对称固定连接有第一伺服电机5，底座1上设有调节组件，通过调节组件进行调节，从而方便对板件的不同位置进行冲孔加工；

使用时，将板件放置在底座1上，然后将螺纹杆2安装在底座1顶部，通过压板3以及螺母4对板件进行固定，最后通过第一伺服电机5驱动调节组件进行移动，从而对板件的不同区域进行冲孔加工。

参照图2-3，调节组件包括两侧第一滑槽6，两侧第一滑槽6内部转动连接有第一往复丝杆7，第一往复丝杆7固定连接在第一伺服电机5的输出末端，底座1顶部设有移动架8，移动架8套设在两侧第一滑槽6内部，移动架8活动连接在两侧第一往复丝杆7上，移动架8一侧固定连接有第二伺服电机9，移动架8内侧顶部开设有第二滑槽10，第二滑槽10内部转动连接有第二往复丝杆11，第二往复丝杆11固定连接在第二伺服电机9的输出末端，第二往复丝杆11上活动连接有移动座12，移动座12底部固定连接有液压缸13，液压缸13底端安装有冲孔头14，通过液压缸13施加压力，使得冲孔头14对板件进行冲孔；在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术；

加工时，通过第一伺服电机5驱动第一往复丝杆7进行移动，使得第一往复丝杆7带动移动架8在第一滑槽6内部移动，然后再通过第二伺服电机9驱动第二往复丝杆11转动，使得第二往复丝杆11带动移动座12进行移动，此时移动座12带动液压缸13移动至对应位置，最后通过液压缸13施加压力，使得冲孔头14对板件进行冲孔加工。

本申请实施例一种机械加工冲孔器的实施原理为：使用时，将板件放置在底座1上，然后将螺纹杆2安装在底座1顶部，通过压板3以及螺母4对板件进行固定，然后通过第一伺服电机5驱动第一往复丝杆7进行移动，使得第一往复丝杆7带动移动架8在第一滑槽6内部移动，再通过第二伺服电机9驱动第二往复丝杆11转动，使得第二往复丝杆11带动移动座12进行移动，此时移动座12带动液压缸13移动至对应位置，最后通过液压缸13施加压力，使得冲孔头14对板件进行冲孔加工。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及与本公开实施例涉及的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工冲孔器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧末端对称固定连接有第一伺服电机(5)，所述底座(1)上设有调节组件，所述调节组件包括两侧第一滑槽(6)，两侧所述第一滑槽(6)内部转动连接有第一往复丝杆(7)，所述底座(1)顶部设有移动架(8)，所述移动架(8)一侧固定连接有第二伺服电机(9)，所述移动架(8)内侧顶部开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内部转动连接有第二往复丝杆(11)，所述第二往复丝杆(11)上活动连接有移动座(12)，所述移动座(12)底部固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)底端安装有冲孔头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工冲孔器，其特征在于：所述底座(1)顶部四角螺纹连接有多个螺纹杆(2)，多个所述螺纹杆(2)设置在两侧第一滑槽(6)之间，所述螺纹杆(2)上套设有压板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工冲孔器，其特征在于：所述螺纹杆(2)上螺纹连接有螺母(4)，所述压板(3)设置在螺母(4)底侧。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工冲孔器，其特征在于：所述移动架(8)套设在两侧第一滑槽(6)内部，所述移动架(8)活动连接在两侧第一往复丝杆(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工冲孔器，其特征在于：所述第一往复丝杆(7)固定连接在第一伺服电机(5)的输出末端，所述第二往复丝杆(11)固定连接在第二伺服电机(9)的输出末端。