CN216369756U - 自动冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冲压机领域的自动冲压机，包括壳体，壳体的内壁安装有操作板，壳体的内部放置有液压杆，液压杆的伸缩端开设有卡接槽，卡接槽的内部卡接有卡接块，液压杆的下方放置有冲压头，液压杆的伸缩端安装有两个连接板，每个连接板的底面均安装有两个转动板，通过设置卡接槽，配合卡接块，起到将冲压头进行安装的作用，再通过设置连接板、转动板和转动杆，配合紧固板、紧固环和紧固螺母，起到将安装好的冲压头进行较好拆卸和安装的作用，从而能够实现使冲压头在根据不同冲孔大小，较为便捷对冲压头进行更换的目的，避免原有的一些自动冲压机在冲孔时，在对冲压头进行更换时存在更换困难，造成工作效率低下，拖慢工作进度的问题。

Description

自动冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机领域，具体是自动冲压机。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，冲压机分为自动冲压机和半自动冲压机。

而现有的一些自动冲压机，在对材料进行打孔时，需要根据不同孔度的大小来进行更换冲压头，而在进行更换时存在更换不便捷，使其造成工作效率低下，拖慢工作进度的问题。因此，本领域技术人员提供了自动冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括壳体，所述壳体的内壁安装有操作板，所述壳体的内部放置有液压杆，所述液压杆的伸缩端开设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡接有卡接块，所述液压杆的下方放置有冲压头，所述液压杆的伸缩端安装有两个连接板，每个所述连接板的底面均安装有两个转动板，每组所述转动板相互靠近的一侧面均安装有转动杆，每个所述转动杆的外表面均安装有紧固板，两个所述紧固板相互靠近的一侧面均安装有紧固环，两个所述连接板相互远离的一侧面均安装有连接块，两个所述连接块相互远离的一侧面均螺纹连接有紧固螺母，所述操作板的上表面开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述操作板的上方放置有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均开设有放置槽，两个所述固定板相互远离的一侧面均安装有电动推杆。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述卡接块的相互靠近的一侧面均与冲压头的外表面固定连接，两个所述紧固环相互靠近的一侧面均与冲压头的外表面相接触，两个所述滑块的上表面分别与两个固定板的底面固定连接，所述操作板的上表面安装有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面分别与两个电动推杆相互远离的一侧面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的上表面安装有电动机，所述壳体的上表面安装有轴承，所述电动机的输出端贯穿轴承并与液压杆的顶端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的上表面安装有固定块，所述固定块的左侧面与电动机的外表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内顶壁和壳体的内底壁均开设有滑动槽，两个所述滑动槽共同滑动连接有滑动门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动门的下方放置有两组支撑座，每组所述支撑座的上表面均与壳体的底面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作板的底面安装有两个支撑柱，每个所述支撑柱的底面均与壳体的内底壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置卡接槽，配合卡接块，起到将冲压头进行安装的作用，再通过设置连接板、转动板和转动杆，配合紧固板、紧固环和紧固螺母，起到将安装好的冲压头进行较好拆卸和安装的作用，从而能够实现使冲压头在根据不同冲孔大小，较为便捷对冲压头进行更换的目的，避免原有的一些自动冲压机在冲孔时，在对冲压头进行更换时存在更换困难，造成工作效率低下，拖慢工作进度的问题。

2、本实用新型中，通过设置滑槽和滑块，配合电动推杆提供的动力，起到将固定板进行移动的作用，从而能够实现根据不同大小的材料进行调整固定板之间距离，使其材料较好放置到放置槽中的目的，避免无法进行距离调整，造成一些材料无法进行打孔，无法较好进行工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型自动冲压机立体的结构示意图；

图2为本实用新型中外壳立体的剖视图；

图3为本实用新型中液压杆立体的结构示意图；

图4为本实用新型中液压杆立体的仰视图；

图5为本实用新型中冲压头立体的结构示意图。

图中：1、壳体；2、电动机；3、固定块；4、滑动门；5、支撑座；6、液压杆；7、轴承；8、操作板；9、电动推杆；10、放置槽；11、滑块；12、固定板；13、滑槽；14、滑动槽；15、卡接块；16、支撑柱；17、支撑板；18、连接板；19、连接块；20、紧固螺母；21、紧固板；22、转动板；23、冲压头；24、紧固环；25、转动杆；26、卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，自动冲压机，包括壳体1，壳体1的内壁安装有操作板8，壳体1的内部放置有液压杆6，液压杆6的伸缩端开设有卡接槽26，卡接槽26的内部卡接有卡接块15，液压杆6的下方放置有冲压头23，液压杆6的伸缩端安装有两个连接板18，每个连接板18的底面均安装有两个转动板22，每组转动板22相互靠近的一侧面均安装有转动杆25，每个转动杆25的外表面均安装有紧固板21，两个紧固板21相互靠近的一侧面均安装有紧固环24，两个连接板18相互远离的一侧面均安装有连接块19，两个连接块19相互远离的一侧面均螺纹连接有紧固螺母20，操作板8的上表面开设有两个滑槽13，每个滑槽13的内部均滑动连接有滑块11，操作板8的上方放置有两个固定板12，两个固定板12相互靠近的一侧面均开设有放置槽10，两个固定板12相互远离的一侧面均安装有电动推杆9。

其中，两个卡接块15的相互靠近的一侧面均与冲压头23的外表面固定连接，两个紧固环24相互靠近的一侧面均与冲压头23的外表面相接触，两个滑块11的上表面分别与两个固定板12的底面固定连接，操作板8的上表面安装有两个支撑板17，两个支撑板17相互靠近的一侧面分别与两个电动推杆9相互远离的一侧面固定连接，通过设置支撑板17，起到对电动推杆9进行支撑的作用，能够实现电动推杆9进行工作的目的，防止无法支撑，使电动推杆9无法工作的问题，壳体1的上表面安装有电动机2，壳体1的上表面安装有轴承7，电动机2的输出端贯穿轴承7并与液压杆6的顶端固定连接，通过设置轴承7，起到电动机2较好进行工作的作用，避免电动机2在进行工作时出现转动困难问题，壳体1的上表面安装有固定块3，固定块3的左侧面与电动机2的外表面固定连接，通过设置固定块3，能够防止电动机2在工作时出现位置变化的问题。

其中，壳体1的内顶壁和壳体1的内底壁均开设有滑动槽14，两个滑动槽14共同滑动连接有滑动门4，通过设置滑动门4，配合滑动槽14，能够实现对该内部进行工作和检修的目的，防止无法对其进行检修时，造成工作无法实现的问题，滑动门4的下方放置有两组支撑座5，每组支撑座5的上表面均与壳体1的底面固定连接，通过设置支撑座5，能够防止该机器直接接触地面，地面会对该机器出现腐蚀的问题，操作板8的底面安装有两个支撑柱16，每个支撑柱16的底面均与壳体1的内底壁固定连接，通过设置支撑柱16，起到对操作板8进行支撑的作用，防止在进行工作时操作板8出现掉落的问题。

本实用新型的工作原理是：工作过程首先工作人员将液压杆6、电动机2和电动推杆9接通电源，当需要对材料进行冲压打孔时，工作人员先将滑动门4在滑动槽14提供的轨迹中滑开，然后工作人员根据材料大小，通过电动推杆9提供的动力，能够带动固定板12在滑槽13提供轨迹中进行距离调整，完成后，工作人员将材料放置到放置槽10中，同时也能够通过电动推杆9提供的动力将材料进行紧固，然后工作人员将需要对材料进行打孔的冲压头23通过卡接块15卡接在卡接槽26中，同时工作人员，通过紧固板21在转动杆25的配合下，进行拉动，通过转动杆25的拉动，能够带动紧固环24进行移动，通过紧固环24的移动，能够对冲压头23进行固定和紧固，然后工作人员在通过拧动紧固螺母20将紧固板21进行紧固，使其冲压头23在进行工作时，产生的振动对孔损坏的问题，通过电动机2提供的动力，能够带动液压杆6进行转动，液压杆6的转动能够带动冲压头23进行转动，在转动的同时，通过液压杆6提供的动力，能够带动冲压头23进行升降，冲压头23转动升降，能够对材料进行冲压打孔，而当需要对冲压头23进行更换时，工作人员首先拧松紧固螺母20，然后通过拉动紧固板21，使其能够带动紧固环24进行移动，移动完成后，将冲压头23从卡接槽26中取出，从而实现对冲压头23进行便捷更换的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.自动冲压机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内壁安装有操作板（8），所述壳体（1）的内部放置有液压杆（6），所述液压杆（6）的伸缩端开设有卡接槽（26），所述卡接槽（26）的内部卡接有卡接块（15），所述液压杆（6）的下方放置有冲压头（23），所述液压杆（6）的伸缩端安装有两个连接板（18），每个所述连接板（18）的底面均安装有两个转动板（22），每组所述转动板（22）相互靠近的一侧面均安装有转动杆（25），每个所述转动杆（25）的外表面均安装有紧固板（21），两个所述紧固板（21）相互靠近的一侧面均安装有紧固环（24），两个所述连接板（18）相互远离的一侧面均安装有连接块（19），两个所述连接块（19）相互远离的一侧面均螺纹连接有紧固螺母（20），所述操作板（8）的上表面开设有两个滑槽（13），每个所述滑槽（13）的内部均滑动连接有滑块（11），所述操作板（8）的上方放置有两个固定板（12），两个所述固定板（12）相互靠近的一侧面均开设有放置槽（10），两个所述固定板（12）相互远离的一侧面均安装有电动推杆（9）。

2.根据权利要求1所述的自动冲压机，其特征在于：两个所述卡接块（15）的相互靠近的一侧面均与冲压头（23）的外表面固定连接，两个所述紧固环（24）相互靠近的一侧面均与冲压头（23）的外表面相接触，两个所述滑块（11）的上表面分别与两个固定板（12）的底面固定连接，所述操作板（8）的上表面安装有两个支撑板（17），两个所述支撑板（17）相互靠近的一侧面分别与两个电动推杆（9）相互远离的一侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的自动冲压机，其特征在于：所述壳体（1）的上表面安装有电动机（2），所述壳体（1）的上表面安装有轴承（7），所述电动机（2）的输出端贯穿轴承（7）并与液压杆（6）的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动冲压机，其特征在于：所述壳体（1）的上表面安装有固定块（3），所述固定块（3）的左侧面与电动机（2）的外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的自动冲压机，其特征在于：所述壳体（1）的内顶壁和壳体（1）的内底壁均开设有滑动槽（14），两个所述滑动槽（14）共同滑动连接有滑动门（4）。

6.根据权利要求5所述的自动冲压机，其特征在于：所述滑动门（4）的下方放置有两组支撑座（5），每组所述支撑座（5）的上表面均与壳体（1）的底面固定连接。

7.根据权利要求1所述的自动冲压机，其特征在于：所述操作板（8）的底面安装有两个支撑柱（16），每个所述支撑柱（16）的底面均与壳体（1）的内底壁固定连接。

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