CN213533510U - 一种轮胎模具自动切换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎模具自动切换装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有电机支架，所述电机支架的上表面固定连接有连接盘，所述电机支架的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有U形块，所述U形块的两侧均固定连接有第二液压伸缩杆。该轮胎模具自动切换装置，通过设置第一液压伸缩杆、伺服电机、第二液压伸缩杆、夹紧块和转动盘，便于第二液压伸缩杆带动夹紧块将模具夹持住，伺服电机的正反转将需要的模具移动至注塑机上方，同时第一液压伸缩杆的回缩将需要的模具放置在注塑机上，从而节省模具切换的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体为一种轮胎模具自动切换装置。
背景技术
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。
轮胎在生产的过程中通过挤出模制成，现有的轮胎模具由于规格较多，在生产的过程中需要对模具进行更换，传统的更换是将模具拆卸，并更换下来，再更换新的模具进行安装，这种模具切换方式浪费了大量的时间。
因此我们提出一种轮胎模具自动切换装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮胎模具自动切换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎模具自动切换装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接有电机支架，所述电机支架的上表面固定连接有连接盘，所述电机支架的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面固定连接有U形块，所述U形块的两侧均固定连接有第二液压伸缩杆，且两个第二液压伸缩杆的输出端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的侧面设置有模具。
优选的，所述固定底板的上表面固定连接有搭放台，且搭放台的上表面开设有与模具相适配的定位凹槽。
优选的，所述转动盘的下表面和连接盘的上表面均开设有环形凹槽，且两个环形凹槽的内壁设置有若干个滚珠。
优选的，所述U形块的数量为四个，且四个U形块周向等距设置在转动盘的表面。
优选的，所述第二液压伸缩杆和夹紧块的数量均为八个，每两个第二液压伸缩杆为一组，且四组第二液压伸缩杆分别设置在四个U形块的两侧。
优选的，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆均与外部液压系统相连通，所述搭放台的侧面设置有控制第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆启闭的开关。
有益效果
本实用新型提供了一种轮胎模具自动切换装置，具备以下有益效果：
1.该轮胎模具自动切换装置，通过设置搭放台上表面的定位凹槽，便于模具的定位，通过设置连接盘、转动盘、滚珠和环形凹槽，便于滚珠承受转动盘上的重量，并使转动盘在连接盘的上方转动。
2.该轮胎模具自动切换装置，通过设置第一液压伸缩杆、伺服电机、第二液压伸缩杆、夹紧块和转动盘，便于第二液压伸缩杆带动夹紧块将模具夹持住，伺服电机的正反转将需要的模具移动至注塑机上方，同时第一液压伸缩杆的回缩将需要的模具放置在注塑机上，从而节省模具切换的时间。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1固定底板、2第一液压伸缩杆、3电机支架、4连接盘、5伺服电机、6转动盘、7U形块、8第二液压伸缩杆、9夹紧块、10模具、11搭放台、12滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轮胎模具自动切换装置，包括固定底板1，固定底板1的上表面固定连接有第一液压伸缩杆2，第一液压伸缩杆2的伸缩端固定连接有电机支架3，电机支架3的上表面固定连接有连接盘4，电机支架3的内顶壁固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有转动盘6，转动盘6的下表面和连接盘4的上表面均开设有环形凹槽，且两个环形凹槽的内壁设置有若干个滚珠12，通过设置连接盘4、转动盘6、滚珠12和环形凹槽，便于滚珠12承受转动盘6上的重量，并使转动盘6在连接盘4的上方转动。
转动盘6的表面固定连接有U形块7，U形块7的数量为四个，且四个U形块7周向等距设置在转动盘6的表面，U形块7的两侧均固定连接有第二液压伸缩杆8，且两个第二液压伸缩杆8的输出端固定连接有夹紧块9。
第一液压伸缩杆2和第二液压伸缩杆8均与外部液压系统相连通，第二液压伸缩杆8和夹紧块9的数量均为八个，每两个第二液压伸缩杆8为一组，且四组第二液压伸缩杆8分别设置在四个U形块7的两侧，夹紧块9的侧面设置有模具10，通过设置第一液压伸缩杆2、伺服电机5、第二液压伸缩杆8、夹紧块9和转动盘6，便于第二液压伸缩杆8带动夹紧块9将模具10夹持住，伺服电机5的正反转将需要的模具10移动至注塑机上方，同时第一液压伸缩杆2的回缩将需要的模具10放置在注塑机上，从而节省模具切换的时间。
固定底板1的上表面固定连接有搭放台11，且搭放台11的上表面开设有与模具10相适配的定位凹槽，通过设置搭放台11上表面的定位凹槽，便于模具10的定位，搭放台11的侧面设置有控制第一液压伸缩杆2和第二液压伸缩杆8启闭的开关。
工作原理：当使用该轮胎模具自动切换装置时，将模具10放置在搭放台11上表面的定位凹槽内，启动第二液压伸缩杆8，使两个第二液压伸缩杆8带动夹紧块9将模具10固定住，再启动第一液压伸缩杆2，使模具10顶升，启动伺服电机5，使连接盘4正反转，并将多个模具10安装在不同的U形块7上，再启动伺服电机5，将需要的模具10转动至注塑机的上方，回缩第一液压伸缩杆2，使模具10落在注塑机上，由于夹紧块9的夹持，因此模具10不需要固定，而在需要其他模具时，第一液压伸缩杆2顶升，伺服电机5正反转将需要的模具10转动至注塑机上方即可，通过使用该轮胎模具自动切换装置，有效的节省模具10切换的时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轮胎模具自动切换装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面固定连接有第一液压伸缩杆(2)，所述第一液压伸缩杆(2)的伸缩端固定连接有电机支架(3)，所述电机支架(3)的上表面固定连接有连接盘(4)，所述电机支架(3)的内顶壁固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的表面固定连接有U形块(7)，所述U形块(7)的两侧均固定连接有第二液压伸缩杆(8)，且两个第二液压伸缩杆(8)的输出端固定连接有夹紧块(9)，所述夹紧块(9)的侧面设置有模具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具自动切换装置，其特征在于：所述固定底板(1)的上表面固定连接有搭放台(11)，且搭放台(11)的上表面开设有与模具(10)相适配的定位凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具自动切换装置，其特征在于：所述转动盘(6)的下表面和连接盘(4)的上表面均开设有环形凹槽，且两个环形凹槽的内壁设置有若干个滚珠(12)。
4.根据权利要求1所述的一种轮胎模具自动切换装置，其特征在于：所述U形块(7)的数量为四个，且四个U形块(7)周向等距设置在转动盘(6)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种轮胎模具自动切换装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(8)和夹紧块(9)的数量均为八个，每两个第二液压伸缩杆(8)为一组，且四组第二液压伸缩杆(8)分别设置在四个U形块(7)的两侧。
6.根据权利要求2所述的一种轮胎模具自动切换装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(2)和第二液压伸缩杆(8)均与外部液压系统相连通，所述搭放台(11)的侧面设置有控制第一液压伸缩杆(2)和第二液压伸缩杆(8)启闭的开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021947747.5U CN213533510U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种轮胎模具自动切换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021947747.5U CN213533510U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种轮胎模具自动切换装置 |
Publications (1)
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| CN213533510U true CN213533510U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76491317
Family Applications (1)
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| CN202021947747.5U Active CN213533510U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种轮胎模具自动切换装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213533510U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117316834A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 无锡祺芯半导体科技有限公司 | 芯片封装用工业机器人 |
-
2020
- 2020-09-07 CN CN202021947747.5U patent/CN213533510U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117316834A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 无锡祺芯半导体科技有限公司 | 芯片封装用工业机器人 |
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